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1、佛山xx區(qū)XX橋及引橋公路工程X標(biāo)(K11+100K12+978)545m連續(xù)箱梁現(xiàn)澆施工方案編寫:審核:日期:目 錄一、概述3二、貝雷架搭設(shè)與拆除3三、鋼管腳手架搭設(shè)與拆除4四、鋼管樁施工5五、注意事項(xiàng)6六、支架設(shè)計(jì)6（一）恒載和活載規(guī)定7（二）資料7（三）模板計(jì)算7（四）第一層木枋（60cm）計(jì)算8（五）第二層木枋（90cm）計(jì)算9（六）鋼管支頂驗(yàn)算9（七）槽鋼（60cm）計(jì)算10（八）貝雷架驗(yàn)算10（九）530mm鋼管樁驗(yàn)算12（十）地基土驗(yàn)算13七、箱梁施工14八、水上施工安全措施16一、概述61#66#墩545m連續(xù)現(xiàn)澆箱梁為等高度箱梁，上部結(jié)構(gòu)箱梁為單箱雙室截面形式，箱梁頂寬15.2、8m，箱梁底板寬度8.15m，翼板懸臂長度為2.75m，箱梁高度為2.60m。底板厚度2570cm，頂板厚度2545cm，翼板寬度2.75m，翼板厚度1545cm，腹板厚度4560cm。墩柱最高處離承臺面21.544m，最低處離地面17.470m。由于545m連續(xù)現(xiàn)澆箱梁位于北江大堤內(nèi)，其中61#63#墩2跨處于北江大堤軟基土上，63#66#墩3跨位于北江水中。為了保證施工的安全，我項(xiàng)目部決定61#63#墩處于北江大堤軟基土上2跨采用軟基土處理方法（換填片石、砂礫，換填高度為1.0m，用振動式壓路機(jī)碾壓密實(shí)，后澆筑15cm厚 C15砼墊層作為鋼管滿堂撐支架基礎(chǔ)。），63#64#墩采用回填土方法3、（回填高度為4.5m，周圍插打長度為6.0m鋼板樁，間距50cm，用振動式壓路機(jī)對回填土進(jìn)行碾壓密實(shí)，后澆筑15cm厚 C15砼墊層作為鋼管滿堂撐支架基礎(chǔ)。）與鋼管滿堂撐支架相結(jié)合的方法來進(jìn)行上部構(gòu)造支頂施工；64#66#墩位于北江水中2跨采用鋼管樁基礎(chǔ)，上鋪設(shè)貝雷片支架，再鋪設(shè)滿堂門式鋼管支架的方法來進(jìn)行上部構(gòu)造支頂施工。二、貝雷架搭設(shè)與拆除1 貝雷架基本數(shù)據(jù)：單片長高=3m1.5m，單片重300，兩片平行組拼連接后寬63cm。2 貝雷架基礎(chǔ)（墩柱位置）采用鋼筋砼墩基，墩基高度根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高確定，且須加錨桿，使之與承臺緊密連接在一起。3 貝雷架支墩（墩柱位置）在水上棧橋上組拼，采用吊機(jī)作業(yè)，每4、側(cè)組合長度詳見平面圖。兩側(cè)對稱安裝，組拼時通過連接銷、螺栓、支撐架一層層連接。4 貝雷架支墩（墩柱位置）底部縱向、橫向分別與砼基礎(chǔ)的預(yù)埋錨栓擰固，并與砼基礎(chǔ)預(yù)埋20鋼筋縱向雙排焊接固定。中間部位同時用48鋼管與墩柱“#”字形箍扣牢，每2.0m加一個箍，貝雷架支墩頂部與底部必須箍一層（詳見貝雷架基礎(chǔ)圖）。5 I30工字鋼水平橫向桁架采用在水上棧橋上組裝，吊機(jī)吊裝擱放在鋼管樁支墩上，并依次組拼其余組合桁架。6 貝雷架縱橋向承重桁架采用在水上棧橋上組裝，吊機(jī)吊裝擱放在I30工字鋼水平橫向桁架上，并依次組拼其余組合桁架，組合完畢后，用75756角鋼斜撐在I30工字鋼水平橫向桁架和鋼管樁支墩上面。上面采5、用滿堂撐門式支架控制標(biāo)高。7 在支墩往上拼裝過程中，兩側(cè)分別安裝門式支架及安裝門式支架內(nèi)的斜梯，供上下人作業(yè)施工平臺，門式支架在加高過程中每層必須用鋼管和貝雷豎架箍牢，支架的外側(cè)掛安全網(wǎng)。8 要求貝雷架支墩（墩柱位置）安裝要垂直，中心線與墩柱的中心線平行一致。在跨64#66#墩位置設(shè)貝雷架縱橋向承重桁架支撐，上面布置I30工字鋼貝雷桁架及22槽鋼，再布置10cm10cm間距為60cm 的木枋。再滿鋪腳手板（鐵皮），防止施工期間雜物墜落到行車主干道上及防火。最后在上面制滿堂門式鋼管支架支撐。9 貝雷架拆除時，應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行，在拆除必須防6、止管件墜落。10 在整體支架上分布設(shè)置位移及沉降觀測量點(diǎn)，以便施工過程中隨時跟蹤監(jiān)控。三、鋼管腳手架搭設(shè)與拆除1、 61#64#墩3跨采用鋼管滿堂撐支架，在搭設(shè)鋼管支架前，對61#63#墩3跨地基進(jìn)行換填處理，換填高度為1.0m，采用壓路機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)；對63#64#墩1跨地基進(jìn)行回填處理，回填高度為4.5m，在64#墩棧橋附近位置周圍插打長度為6.0m鋼板樁，間距50cm，防止回填土流失，后對回填土進(jìn)行分層壓實(shí)，后澆筑15cm厚 C15砼墊層。2、 在搭設(shè)規(guī)格48（外徑）3mm（壁厚）全鋼管結(jié)構(gòu)支頂時，要求構(gòu)件連接緊貼牢固。3、 為保證其穩(wěn)定性，墩柱周圍鋼管，每隔2.0m用“#”字形箍環(huán)抱柱7、子。4、 所有立桿全部采用鋼管，立桿間距90cm（縱向）60cm（橫向）。靠近墩柱的地方加密一排立桿，該處立桿間距為4560cm。水平桿設(shè)置均為鋼管，每1.5m高設(shè)縱、橫水平桿一道，橫桿和立桿用十字扣扣緊。5、 縱橫四方向及剪刀撐與橫桿和立桿相互用扣件擰固。6、 每搭一層必須檢查支架整體垂直度和整體穩(wěn)定性后才繼續(xù)搭上一層。7、 隨著支架搭設(shè)的高度增加，及時在四周外側(cè)安裝483mm鋼管剪刀撐，與水平面夾角4560，連續(xù)二層剪刀撐的接口不允許交接支架立桿上下接口處，若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)用兩個扣件扣緊。剪刀撐與立桿和橫桿用活動扣件連結(jié)，螺栓必須擰緊、擰實(shí)，不得有松動，8、撐頭應(yīng)鎖實(shí)，剪刀撐的底部盡可能和地面擴(kuò)大接觸，撐在堅(jiān)實(shí)之處，以增加整體穩(wěn)定。8、 水平架在其設(shè)置層面內(nèi)應(yīng)連續(xù)設(shè)置。9、 加固桿、剪刀撐必須與支頂架同步搭設(shè)。10、 支頂架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄。11、 拆除支頂架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。12、 拆除支頂架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。13、 支頂架拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝的先拆的順序進(jìn)行。14、 拆除工作從一端走向另一端，自上而下逐層進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。15、 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)，并按規(guī)定配備好防護(hù)用品。16、 支架周圍9、必須按安全規(guī)范掛安全網(wǎng)。17、 支架頂布置一層木枋，鋪設(shè)10cm10cm木枋，間距60cm。然后在上面鋪2cm厚酚醛板，四周設(shè)483mm鋼管防護(hù)欄1.4m高，四周設(shè)安全網(wǎng)。18、 在地基、整體支架上分布設(shè)置位移及沉降觀測量點(diǎn)，以便預(yù)壓及施工過程中隨時跟蹤監(jiān)控。四、鋼管樁施工鋼管樁群均位于北江河口側(cè)岸邊，最遠(yuǎn)處距離63#墩中心線為135米，分左、右兩幅共10根行列式布置。為施工工期及鋼管樁材料考慮，采用打樁船先進(jìn)行左幅側(cè)鋼管樁施工，待左幅段連續(xù)現(xiàn)澆箱梁施工完畢后，將鋼管樁拔出，采用吊機(jī)在棧橋上進(jìn)行右幅側(cè)鋼管樁施工。鋼管樁施工前，測量標(biāo)定樁位及樁的相對標(biāo)高，選好樁的堆放地點(diǎn)，準(zhǔn)備打樁時，先用打樁架10、頂?shù)幕嚮蜉o助吊機(jī)把樁吊起，并安插在樁位上，避免安裝和堆放時撞擊、損壞樁的表層、樁身變形等。一切準(zhǔn)備好，即可開始打樁。打樁設(shè)備采用活塞部分重量為5T或5T以上的柴油錘，64#65#墩處用打樁架在水上棧橋平臺上施工（最大樁長為20m），65#66#墩處向當(dāng)?shù)睾Ｊ虏块T申請封航后采用打樁船施工。打樁時每根按20m接長，樁頂打入至齊水上棧橋面附近時再按設(shè)計(jì)圖紙所要求的標(biāo)高接高。 為了不打斷或打變形鋼管樁，每個接頭處要加6塊200mm800mm120mm鋼板，樁底、樁頂要整圈加厚，整樁壁厚不小于8mm，有破洞處應(yīng)填補(bǔ)好。以64#墩承臺底面標(biāo)高為0.0的相對標(biāo)高系統(tǒng)，鋼管樁底應(yīng)穿入淤泥層，其入土深度為1011、m以上，最后樁底標(biāo)高根據(jù)貫入度控制，最后10擊的貫入度不超過50mm 。插打時其垂直度要求控制在5以內(nèi)。打入樁平面位置要求準(zhǔn)確，順橋向偏位控制在40mm以內(nèi)，橫橋向控制在50mm以內(nèi)。鋼管樁管徑為530mm，壁厚8mm，打樁至+3.0m左右的設(shè)計(jì)標(biāo)高，接長鋼管柱至+14.00m左右的設(shè)計(jì)標(biāo)高，要嚴(yán)格控制焊縫的質(zhì)量與垂直度，鋼管柱的垂直度不大于0.3%H且不大于20mm。鋼管柱與鋼管樁之間的焊縫保證hf8mm，外用10mm鋼板貼焊密實(shí)。樁間聯(lián)結(jié)系在3.5m方向上采用20b槽鋼；2.0m方向上采用14b槽鋼,均為普通熱軋槽鋼。聯(lián)結(jié)系均采用焊接方式，且焊高不小于6mm的貼角焊。鋼管柱之間在柱頂、柱底12、和柱中設(shè)置三道聯(lián)結(jié)系，以加強(qiáng)鋼管柱的整體穩(wěn)定性。聯(lián)結(jié)系采用槽鋼，全部為焊高不小于6mm的貼角焊連接。五、注意事項(xiàng)1、 高空作業(yè)時，必須搭設(shè)好安全上落梯，掛好安全網(wǎng)。2、 施工人員必須戴好安全帽、扣好安全帶。3、 施工工具應(yīng)放妥，不得隨便放置，使用焊機(jī)、木工工具時，必須執(zhí)行安全規(guī)程操作。4、 必須搭設(shè)安全上落梯供操作人員上落。5、 必須設(shè)置安全圍欄，防止高空墜物傷人，安全網(wǎng)內(nèi)的雜物及時清除。6、 不得將模板或其他材料向下拋擲。7、 高空作業(yè)人員的衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。8、 六級以上大風(fēng)或下雨天應(yīng)停止進(jìn)行鋼管腳手架和貝雷架的搭設(shè)，雨后搭設(shè)應(yīng)做好防滑措施13、。9、 安全網(wǎng)：貝雷架主梁上部兩側(cè)及底部均需架安全網(wǎng)，安全網(wǎng)上的每根系繩都應(yīng)與支架系結(jié)，四周邊繩（邊緣）應(yīng)與支架貼緊，系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便，連接牢固又容易解開，工作中受力后不會散脫。平面網(wǎng)面不得繃得過緊，當(dāng)網(wǎng)面與作業(yè)面高度差大于5m時，其伸出長度應(yīng)大于4m，當(dāng)網(wǎng)面與作業(yè)面高度差小于5m時，其伸出長度應(yīng)大于3 m，平網(wǎng)與下方物體表面的最小距離不小于3m。立網(wǎng)網(wǎng)面應(yīng)與水平面垂直，并與作業(yè)面邊緣最大間隙不超過10cm。在使用時，應(yīng)避免隨便拆除安全網(wǎng)的構(gòu)件、人跳進(jìn)或把物品投入安全網(wǎng)中以及大量焊接或其它火星落入安全網(wǎng)內(nèi)。對使用中安全網(wǎng)，應(yīng)時行定期或不定期的檢查，并及時清理網(wǎng)上落物污染，當(dāng)受到較大沖擊時應(yīng)及14、時更換。10、 在進(jìn)行鋼管支架、鋼管樁基礎(chǔ)和貝雷架搭設(shè)和拆除期間，應(yīng)做好水上交通疏導(dǎo)標(biāo)識牌，如“前面施工”等，并派專人進(jìn)行拆除和交通行船指揮，避免出現(xiàn)安全事故。六、支架設(shè)計(jì)由于545m連續(xù)現(xiàn)澆箱梁位于北江大堤內(nèi)，其中61#63#墩2跨處于北江大堤軟基土上，63#66#墩3跨位于北江水中。為了保證施工的安全，我項(xiàng)目部決定61#63#墩處于北江大堤軟基土上2跨采用軟基土處理方法（換填片石、砂礫，換填高度為1.0m，用振動式壓路機(jī)碾壓密實(shí)，后澆筑15cm厚 C15砼墊層作為鋼管滿堂撐支架基礎(chǔ)。），63#64#墩采用回填土方法（回填高度為4.5m，周圍插打長度為6.0m鋼板樁，間距50cm，用振動式壓15、路機(jī)對回填土進(jìn)行碾壓密實(shí)，后澆筑15cm厚 C15砼墊層作為鋼管滿堂撐支架基礎(chǔ)。）與鋼管滿堂撐支架相結(jié)合的方法來進(jìn)行上部構(gòu)造支頂施工；64#66#墩位于北江水中2跨采用鋼管樁基礎(chǔ)，上鋪設(shè)貝雷片支架，再鋪設(shè)滿堂門式鋼管支架的方法來進(jìn)行上部構(gòu)造支頂施工。（一）恒載和活載規(guī)定1、恒載恒載包括貝雷架、鋼管腳手架、槽鋼、竹夾板、腳手板及連續(xù)現(xiàn)澆箱梁鋼筋混凝土自重等。2、活載活載包括新澆混凝土?xí)r機(jī)械、施工人員及其它運(yùn)輸工具（含所裝物料）、安全網(wǎng)和欄桿等荷載。（二）資料1、 木材彈性模量：E=9103Mpa，2cm酚醛板彈性模量：E=12103Mpa；=12Mpa，=1.9Mpa，f/L=1/400木材容重16、：1=8KN/m3底板厚h=2cmP1=1h=0.16KN/m2木枋橫截面：a1b1=1010cm，a2b2=1212cm第一層：q1=1a1b1=80.10.1=0.08KN/m第二層：q2=1a2b2=80.120.12=0.115KN/m2、 A3鋼彈性模量：E=2.1105Mpa=145Mpa， =85Mpa， f/L=1/4003、 根據(jù)連續(xù)現(xiàn)澆箱梁施工圖提供的砼、鋼筋量計(jì)算得連續(xù)現(xiàn)澆箱梁的自重荷載為q1=26.07KN/m4、 施工人員、機(jī)、料荷載（計(jì)算模板時）P1=3KN5、 振搗砼時對水平模板的施工荷載P2=2KN（三）模板計(jì)算采用h=2cm酚醛板，下面支撐木枋間距30cm， 17、b1=1m，模板長度2m,以5跨連續(xù)梁形式計(jì)算：A1=b1h=10.02=0.02m2W1=b1h2/6=1000202/6=66667mm3，I=b1h3/12=666666.7mm4荷載：q=0.16+26.07+2=28.23KN/mP=P1=3KNMmax=0.105ql2+0.158Pl=0.10528.230.32+0.15830.3=0.41KNmQmax=0.606ql+0.658P=0.60628.230.3+0.6583=7.1KNmax=Mmax/W1=410/66.667=6.15Mpa=12Mpamax=1.5Qmax/A1=1.57100/0.02=0.533Mpa18、=1.9Mpaf/l=0.644ql3/100EI+1.097Pl2/100EI=(0.644282300.33+1.09730000.32)/(10012666.6667)=1/1016f/l=1/400滿足要求。（四）第一層木枋（60cm）計(jì)算木枋橫截面為1010cm2，木枋跨徑取l2=60cm，以簡支梁計(jì)算A2=10000mm2，W2=bh2/6=106/6mm3EI2=9103bh3/12=75000Nm4q=28.230.3+0.08=8.55KN/mP=P1=3KNMmax=0.125ql2+0.25pl=0.12585500.62+0.2530000.6=834.75NmQmax19、=0.5ql+0.5p=0.585500.6+0.53000=4065Nmax=Mmax/W1=8347506/106=5.01 Mpa =12Mpamax=1.5Qmax/A2=1.54065/10000=0.61Mpa=1.9Mpaf/l=5ql3/384EI=(585500.63)/(38475000)=1/3119 f/l=1/400滿足要求。R=0.5ql+0.5p=0.585500.6+0.53000=4065N（五）第二層木枋（90cm）計(jì)算木枋橫截面為1212cm2，下層鋼管支頂架間距90cmA2=14400mm2，W2=bh2/6=288000mm3EI2=9103bh3/120、2=155520Nm4q=8.550.6+0.115=5.245KN/m，P=4065NMmax=0.125ql2+0.521pl=0.12552450.92+0.52140650.9=2437.13NmQmax=0.625ql+2.021p=0.62552450.9+2.0214065=11165.68Nmax=Mmax/W2=2437130/288000=8.46 Mpa =12Mpamax=1.5Qmax/A2=1.511165.68/14400=1.16Mpa=1.9Mpaf/l=0.521ql3/100EI+2.357Pl2/100EI=(0.52152450.93+2.35740621、50.92)/(100155520)=1/159521819.16N滿足要求。（七）槽鋼（60cm）計(jì)算22槽鋼間距60cm,其上鋼管支架間距l(xiāng)2=60cm，取5米長以五跨連續(xù)梁計(jì)算：h=220mm；d=9.0mm；t=11.5mm；A=3624mm2；W=233.8cm3；I=2571.3cm4；s=139.7cm3；q=5.2450.9+0.3=5.02KN/m；p=21819.16N Mmax=0.105ql2+0.281pl=0.10550200.62+0.28121819.160.6=3868.47NmQmax=0.606ql+1.281p=0.60650200.6+1.28121822、19.160.6=18595.48Nmax=Mmax/W1=3868.47/233.8=16.55Mpa =145Mpamax=SQmax/d=13970018595.48/(2571.31049.0)=11.23Mpa=85Mpa滿足要求。（八）貝雷架驗(yàn)算1、基本參數(shù)貝雷架自重：q1=3KN/3m=1KN/m，桁片慣性矩：I=250500 cm4；橋面鋼筋砼荷載：26.07KN/m；模板和木枋荷載：0.16+0.08/0.4+0.115/0.8=0.503KN/m；鋼管重量：0.3KN/m；槽鋼重量：0.1942=0.398KN/m；砼振搗荷載：2 KN/m；貝雷架上均布荷載：q=1+26.23、07+0.503+0.3+0.398=28.27KN/m；跨中集中施工荷載取3KN2、貝雷架驗(yàn)算貝雷架取按簡支梁(最大跨徑取L=14m)進(jìn)行計(jì)算貝雷架單片單排W=3578.50cm3，I=250500cm4，豎桿A=9.52cm2；施工貝雷架為單片雙排，則：W=6441.30cm3，I=450900cm4，豎桿A=17.14cm2Q=441.36KN；M=1418.40KNmMmax =0.125ql2+0.25Pl=0.12528.271414+0.25314=703.12KNmM=1418.40KNm Qmax=0.5ql+0.5p=0.528.2714+0.53=199.39KNQ=4424、1.36KNf/l=5ql3/384EI=(528270143)/(3842000450900)=1/893 f/l=1/400f=16mmf=35mm滿足要求。3、貝雷架立桿驗(yàn)算：根據(jù)連續(xù)現(xiàn)澆箱梁貝雷架桁架節(jié)點(diǎn)受力分析，立桿的最大受力：Nmax =Qmax=132.96N=210KN；滿足要求。4、銷栓剪力驗(yàn)算根據(jù)貝雷架結(jié)構(gòu)受力分析，銷栓所受最大剪應(yīng)力=0.5 Qmax/AS=0.5132.961000/0.00785=8.46Mpa=585 Mpa；滿足要求。5、弦桿驗(yàn)算 由于每片貝雷架不全都支在節(jié)點(diǎn)上，有些支在弦桿上，根據(jù)受力分析，弦桿受最大剪力Q=0.5 Qmax =0.5132.9625、=66.48KNQ=560KN；滿足要求。（九）530mm鋼管樁驗(yàn)算1、基本參數(shù)530mm鋼管樁慣性矩：I=44615.89cm4； W=1685.77cm3貝雷架重量：q1=3KN/3m=1KN/m；橋面鋼筋砼荷載：26.07KN/m；模板和木枋荷載：0.16+0.08/0.4+0.115/0.8=0.503KN/m；鋼管重量：0.3KN/m；槽鋼重量：0.1942=0.398KN/m；砼振搗荷載：2 KN/m；貝雷架上均布荷載：q=1+26.07+0.503+0.3+0.398=28.27KN/m；跨中集中施工荷載取3KN2、530mm鋼管柱驗(yàn)算530mm鋼管柱取按簡支梁(最大跨徑取L=126、4m, 最高長度取H=30m)進(jìn)行計(jì)算Qmax=0.5ql+0.5p=0.528.2714+0.53=199.39KNP=2EI/4H2=(3.143.14244615.89)/(43030)=244.39 KNQmax=107.51KN P=244.39 KN滿足要求。3、530mm鋼管樁摩阻力驗(yàn)算現(xiàn)按530mm鋼管樁樁底穿入淤泥層，其入土深度為10m計(jì)算F=1/KCfili=1/20.535010 =416.05kN式中： K安全系數(shù)，一般取K=2； C樁身截面周長；fi第i層土的摩阻力； li第i層土的厚度 （十）地基土驗(yàn)算地基土總沉降量：S=mshizi/Esi=0.61000.2/127、0=1.2cm1.0L1/2=1.0451/2=6.70cm式中： ms沉降計(jì)算經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取ms =0.6； zi第i層土頂面與底面附加應(yīng)力的平均值（Mpa），根據(jù)現(xiàn)場地基承載力探測試驗(yàn)取200Kpa，（試驗(yàn)數(shù)據(jù)見附表）；Esi第i層土的壓縮模量（Mpa）； hi第i層土的厚度（cm）綜合以上計(jì)算，按上述方案進(jìn)行鋼管樁、鋼管柱、貝雷架和鋼管腳手架進(jìn)行支頂，均滿足施工要求。七、箱梁施工按照設(shè)計(jì)圖紙，箱梁的施工順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)劃分的施工梁段進(jìn)行。箱梁施工時，每孔鋼束張拉完畢后，不可馬上拆除支架，須待下一施工梁段施工完畢后方可卸架。1、箱梁底、側(cè)模鋪設(shè)為確保外觀質(zhì)量，箱梁底模、側(cè)模均采用木模。A.底28、板鋪設(shè)前要臨時定出箱梁底板的控制線或中心線，防止底模走樣，跑出底板范圍以外。B.底模鋪設(shè)時應(yīng)將模板縱橫縫對齊，使其拼縫整齊規(guī)則，拼縫要嚴(yán)密，不得錯縫，有縫隙等。C.底模與側(cè)模通過專用的倒角木模連接，懸臂端支撐在鋼管支架上。D.底板與支座間縫應(yīng)密貼平整，嚴(yán)防漏漿。2、底（側(cè)）腹板的鋼筋綁扎待底模安裝完畢，檢查合格后，即在底側(cè)模表面上涂一層脫膜劑，脫模劑干后才能綁扎鋼筋。普通梁體鋼筋的加工和焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖要求。鋼筋加工成型后，應(yīng)全面進(jìn)行一次檢查，與圖紙相符合后再成批生產(chǎn)，以防止返工浪費(fèi)。梁部通長筋一般在平地上或加工廠對焊接長后，由人工搬運(yùn)到底模上再安裝，為消除通長筋扭曲不順現(xiàn)象，通29、長筋宜按照縱向從橋的一頭向另一頭，橫向從中間向兩邊的順序，按設(shè)計(jì)圖的位置、間距、標(biāo)高等先在底板上放樣，再安裝綁扎底板、腹板鋼筋，嚴(yán)防錯筋、漏筋現(xiàn)象。縱向普通鋼筋下料時，應(yīng)調(diào)整內(nèi)、外側(cè)的長度，以適應(yīng)線型要求。3、內(nèi)模安裝 內(nèi)模采用組合式木模板拼裝，箱兩側(cè)內(nèi)模通過鋼管對撐加固。4、混凝土澆筑混凝土采用集中拌和，砼輸送泵將砼送至各澆筑的具體位置。箱梁整個斷面分兩次澆筑，第一次為底腹板砼澆筑，第二次頂板砼澆筑，兩次澆筑的分界線定在上承托的上緣略低處。箱梁橫斷面：先澆底板，后澆腹板，底板澆筑時應(yīng)預(yù)留一定的厚度（24cm）,待腹板澆筑時，漏出的砼將其填平，多余的應(yīng)及時清除。縱向：縱向采用分段分層的原則，根30、據(jù)天氣及澆搗速度，一般縱向先澆分段梁段底板，然后再回頭澆腹板，基本上保證澆筑腹板時底板砼不翻漿，最后完成頂板混凝土澆筑。在底腹（側(cè)）板砼澆筑完成后，然后開始對表面砼進(jìn)行鑿毛、清洗、安裝頂板底模、頂板鋼筋綁扎，即可開始砼的施工。5、預(yù)應(yīng)力張拉施工1）絞線下料編束在鋼筋加工場地留出556m的鋼絞線加工區(qū)，整平地面，上鋪10cm砼，在場地上按下料長度作出標(biāo)記線。鋼絞線用砂輪切割機(jī)切斷后整理成束，每11.5m綁扎一束扎絲，并掛牌算出長度及設(shè)計(jì)編號，按編號分類堆放，鋼束堆放時要防止彎折并有防雨措施。2）張拉設(shè)備在首次使用或使用超過三個月及修理后都將進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)須由計(jì)量部門認(rèn)可。3）預(yù)應(yīng)力施工前準(zhǔn)備工作31、如下：測試砼強(qiáng)度：在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時才允許預(yù)施應(yīng)力；清洗預(yù)應(yīng)力孔道，用高壓風(fēng)槍將孔道沖洗干凈，并清除孔道口及錨板的水泥漿和雜物；張拉前測定數(shù)據(jù)：錨具的錨口摩阻、孔道摩阻損失和砼強(qiáng)度及彈性模量。4）張拉方法預(yù)應(yīng)力鋼鉸線采用雙控方法張拉，在控制張拉力的同時，校核預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的伸長值，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的實(shí)際伸長值，宜在初應(yīng)力為10時開始測量，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。5）張拉順序張拉順序遵循先下后上，左右對稱的原則。張拉程序：010%100%（記錄伸長量）錨固6、壓漿：i) 割除錨外鋼絞線，采用砂輪切割機(jī)切割，切割應(yīng)采取降溫措施，如用石棉繩浸濕纏裹其32、根部。ii)封錨：錨塞周圍的鋼絞線間隔應(yīng)用環(huán)氧砂漿或水泥砂漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。iii)沖洗孔道：孔道在壓漿前應(yīng)用高壓風(fēng)吹去孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通。iv)壓漿順序：自上而下，逐個進(jìn)行。v) 壓漿程序：采用“一次壓注法”由跨中向兩端進(jìn)行壓漿，待兩端出濃漿時，封閉出漿口，或由一端向另一端壓漿，待另一端出濃漿時，封閉出漿口，并保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期不宜小于2min。而后，關(guān)閉進(jìn)漿口，使水泥漿在有壓力狀態(tài)下凝結(jié)，以保證壓漿充滿密實(shí)。vi)水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時間不得超過40分鐘，在這個時間內(nèi)，應(yīng)不斷攪拌水泥漿。vii) 壓漿后48小時內(nèi)，必須保證構(gòu)件溫度不低于5。33、7、封錨 孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具上的油污，并將端面混凝土鑿毛。按設(shè)計(jì)要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)。固定封端模板，立模后，校核梁體全長，其長度應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。封端混凝土的配合比及強(qiáng)度要求應(yīng)與梁體混凝土完全相同。灌注封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真搗固，務(wù)使錨具處的混凝土密實(shí)。9、支架及模板的拆除箱梁頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度并且預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后，即進(jìn)行該聯(lián)箱梁的支架拆除，支架拆除應(yīng)遵守“對稱、平衡、同步”的原則。八、水上施工安全措施1、 65#66#墩（45m）連續(xù)現(xiàn)澆箱梁施工時，對該跨進(jìn)行封航。船只繞66#67#墩主橋跨通行。2、 封航時間為：2005年9月15日234、006年2月15日。待施工完畢，鋼管柱支架拆除后，對該跨進(jìn)行解封。3、 在61#66#墩（545m）連續(xù)現(xiàn)澆箱梁施工，上部作業(yè)處設(shè)安全棚，張拉安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)保持完好，使用寬度不小于3m，長度不小于6m，網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。每塊網(wǎng)應(yīng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。以防止高空墜落物體破壞鐵路，保證公路行車的安全。4、 在64#66#墩水上鋼管樁施工前，對每個工人進(jìn)行水上施工安全知識教育。5、 在64#66#墩水上鋼管樁施工中，每個工人都必須穿救生衣、帶安全帽、背安全帶和其他勞動防護(hù)用品。6、 制定完善的安全規(guī)章制度，設(shè)置專職安全員，指導(dǎo)整個施工的安全操作。7、 對施工用電必須加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電，經(jīng)常檢查電線是否有破皮現(xiàn)象，并設(shè)置安全的接地保護(hù)措施，嚴(yán)禁漏電；電工必須持證上崗。8、 吊裝工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁在無指揮人員的情況下起吊。9、 在整個施工過程中，都必須保持航道的通行安全。同時以當(dāng)?shù)睾１O(jiān)部門保持聯(lián)系，取得他們的認(rèn)可和支持，并且設(shè)置警戒線。配備警戒船舶，除了用作安全搶險(xiǎn)外，還可以對施工提供幫助。10、 在鋼管樁的水面以上1.5m2m處四周，設(shè)置警戒閃光電纜，以提醒夜間通行船舶。11、 遇到高溫天氣，應(yīng)取采必要的防暑措施，以防工人中暑后掉入水中發(fā)生安全事故。