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1、xx市地稅局停車樓及附房模板工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：模板工程施工方案1、工程概況：工程名稱: xx市地稅局停車樓及附房建設(shè)單位: xx市地方稅務(wù)局設(shè)計(jì)單位:勘察單位：x監(jiān)理單位: 施工單位：xx市xx市地稅局停車樓及附房，其中地上部分為四層,地下部分為二層。2、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20XX)和砼結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)(GB32/296-99)。3、模板的材料及構(gòu)配件1、梁側(cè)、柱側(cè)、板底模板均采用1.5cm厚膠合板，梁底模板采用5cm厚木板，內(nèi)楞采用50100木方，外楞采用48鋼管。2、支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管排架，穿墻螺桿間距為60062、00。4、主要施工方法及措施4.1 模板及支撐配置數(shù)量綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，需配地下室頂板的模板。+0.000以上的墻體考慮結(jié)構(gòu)多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)，所以配一層的模板。柱子模板考慮3層更新一次面板。梁只配+0.000以下部分。地上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進(jìn)行組裝。考慮到頂板回頂，配3層支撐體系。施工中，模板及腳手架施工所用材料計(jì)劃見下表：模板施工材料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15m2678542木方510m39001010m33663碗扣架立桿0.9根94081.2根98001.2根19208碗扣架橫桿1.2根231360.9根1643、644立干頂托600可調(diào)個(gè)239605法式螺桿121150根2084外墻550每層121000根480外墻400每層12750根4100外墻250每層12750根280外墻300每層12700根670外墻200每層6釘子50kg700每層70kg60每層90kg226每層7膠水40桶5每層8小白線kg80每層外腳手架施工材料計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根10042架子管1.8m根12603扣 件個(gè)50404腳手板5cmm3604.2隔離劑選用模板的隔離劑選用油性隔離劑，即機(jī)油和柴油按1：3比例調(diào)勻。4.3模板設(shè)計(jì)4.3.1+0.000以下模板設(shè)計(jì)： （1）墊層模板：墊層厚度為4、100mm時(shí)，墊層模板采用10100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。（2）底板模板： 電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。（3）墻模板： 墻模采用1.222.44mm，15mm厚多層板面板，50100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），483.5mm架子管作橫楞，12mm600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。1) 直段墻模板：直段墻模板內(nèi)豎楞50100mm方木間距200mm，外橫楞用2483.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用12mm對拉止水螺栓布置間距600mm，內(nèi)墻采用12mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各一排5、483.5mm鋼管斜撐，間距600mm上排交錯(cuò)布置，斜撐力傳至預(yù)埋在底板25錨筋上。陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板450角對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100mm長L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩各木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。模板拼接處此龍骨用M8螺栓600mm鎖死，防止模板拼縫處搓臺。為了保證墻體模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。（4）柱模板：柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，20mm一道，柱箍采用100100mm方木（單面刨光），每400mm一6、道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用483.5mm架子管剛性支撐。（5）梁模板：1）直梁模板：直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100*100600mm單面刨光方木，次龍骨選用50100200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁h/2處加M14穿墻螺栓600mm。2）頂板模板：頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用100100mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50100mm200mm雙面刨光方木。為保證7、頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方由龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不可以躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。3） 樓梯模板：樓梯模板為多層板。踏步側(cè)板兩斷釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木，制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。4）特殊模板：（1）門窗口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見下圖。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上、下用邊梁加8、內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。（2）后澆帶、施工縫模板底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，主樓部分為兩塊高600的模板，裙房部分為兩塊高400的模板，模板面板為多層板，次龍骨5050mm，間距600mm方木，主龍骨5050mm，間距400mm方木。在底板鋼筋上下墊3mm厚（同鋼筋保護(hù)層）多層板以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。墻體后澆帶模板采用面板多層1000mm布置，次龍骨5050mm三道方木三道，次龍骨平行于墻體，主龍骨5050mm間距400mm布置，中間由方木支撐。頂板后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同9、鋼筋保護(hù)層。（3）底板高低跨模板：底板邊厚度線模板結(jié)點(diǎn)。4.3.2頂板、梁及支撐體系：（1）梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗口式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平間距為1200mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm后多層板，側(cè)模、底模用50100mm間距200mm方木作通長背楞，100100mm方木作梁底排木，間距600mm。（2）對于跨度4m梁，按全跨長度2進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過U托調(diào)整模板各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。（3）梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用15mm后多層板，尺寸過大的模10、板需要進(jìn)行刨邊否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。鍬曲、變形的方木不得作為龍骨使用。4.4 模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層模板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。4.5模板安裝4.5.1模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。4.5.2模板安裝要求：（1）底板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，集水坑全部采用磚模，沿底板邊線外11、延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)層，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)抹20mm厚1：3水泥砂漿。底板、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1） 模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 混凝土澆筑 拆模。2） 技術(shù)要點(diǎn)：安裝模板前，要對墻體接茬處鑿毛，用控壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放12、線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、拈結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1） 模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平立桿和剪力撐） 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板。2） 技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1） 模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序。2） 技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板13、與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1） 模板安裝順序：搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳手架、模板 清理模板。2） 技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4.6模板的拆除4.6.1墻柱模板拆除： 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件下養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用橇棍14、在模板底部橇動，嚴(yán)禁在上口橇動=晃動或利用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)诖箐撃０迕姘暹吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。4.6.2門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器與大模連接螺栓，橇棍從側(cè)邊橇動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止洞口過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬1m時(shí)拆模板后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.6.3頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除，其余頂板=梁模板在15、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆除頂、模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4.6.4后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆除后，用橇棍從側(cè)邊橇動脫模，拆除下的模板及時(shí)清理 模板殘?jiān)爱嬀€剔鑿后澆帶處混凝土。4.7模板的維護(hù)及維修4.7.1模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用橇棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海16、綿條。嚴(yán)格控制拆除時(shí)間，拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬撬，以免損傷混凝土表面棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號的清晰。拆模時(shí)要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。4.7.2多層板維修：覆模多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆模多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、震搗器震搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆模不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆模多層板起層和變形；覆模多層板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角17、；對操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有畫痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)酉肫角镀健⒛ス猓⑺D01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高+2、-5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管18、預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查注意事項(xiàng)4.8一般要求4.8.1模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。4.8.2登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。4.8.3裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4.8.4設(shè)防雷擊措施。4.8.5安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。4.8.6預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。19、4.8.7拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。4.8.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員的與架空線路的最小安全距離符合下表：外電顯露電壓1kV以下110kV35110kV154220kV330500kV最小安全操作距離（m）46810154.8.9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。4.8.10吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。4.8.11拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆20、下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。4.8.12拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫落方可吊起。4.8.13雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。4.8.14基礎(chǔ)及底下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。4.8.15操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。4.8.16模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。4.8.17大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。4.8.121、8模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。4.8.19清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60 mm的走道。4.8.20模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校隊(duì)模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。4.8.21板梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同異位置。4.9大模板堆放要求4.9.1平模立放滿足75o80o自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50 mm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。4.9.2沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、22、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100100 mm方木。4.9.3大模板編號分類碼放。4.9.4存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。4.9.5平模疊放時(shí)，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。4.9.6大模板拆除后在涂刷隔離劑時(shí)要臨時(shí)固定。4.9.7大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。4.9.8大模板上操作平臺應(yīng)有護(hù)身欄桿，腳手板牢固，備好臨時(shí)上人梯道。5、模板計(jì)算5.1樓板模板計(jì)算 樓板厚度200mm和100mm，模板板面采用15mm高強(qiáng)度層板，次龍骨采用50100mm，E=104N/mm2，I=bh3/12=501003/1223、=4.16104mm4,方木主龍骨采用100100mm方木。5.1.1荷載計(jì)算： 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3kN/m2 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值： 24 kN/m2 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 1.1 kN/m2 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2.5 kN/m2 樓板按100厚算 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F1=0.3+240.1+1.1+2.5=6.3kN 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F2=(0.3+240.1+1.1)1.2+2.51.4=8.06kN 樓板按100厚算 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F3=0.3+240.25+1.1+2.5=9.9kN 荷載設(shè)計(jì)值： F4=(0.3+240.25+1.1)1.2+2.51.4=12.38kN5.1.24、2計(jì)算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁取寬度200。（1）板厚按200算： 按抗彎強(qiáng)度計(jì)算M=1/8q112 =M/Wfm式中：M彎距設(shè)計(jì)值（Nmm）q1作用在頂板模板上的均布荷載，按建筑施工手冊（第四版）表8-69組合q1=F40.2=12.380.2=2.48kN/m次龍骨間距受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（Nmm2）W截面抵抗距=1/6bh2fm模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Nmm2），按建筑施工手冊（第四版）表2-98取11N/ mm2=M/Wfm1/8q112/（1/6bh2）11N/ mm21（88*200*152）/（6*2.425、8）=516mm按模板的鋼度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/250=0.677q4/100EI/250q作用在模板上的均布荷載（N/mm）E模板的彈性摸量（N/mm2）E=1104 N/ mm2I模板的截面慣性矩（mm4），I=1/12bh3=5.625104 mm4（100*5.625*104*104）/（0.677*2.38*250）=519mm取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，=516mm，施工次龍骨間距取200mm1滿足要求。4.1.3 用483.5碗口架管，間距最大為1200 mm，上設(shè)U托，最下一層地桿距地300，中間水平拉桿間距大于1200mm，支撐桿有效面積A=489mm226、（內(nèi)R=41mm） （1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：N=8.062.121.2=11.61kN滿足N=Af=489215=105Kn11.61kN滿足（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算：（按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算）： Ix=（D4-d4）/64=（484-414）/64=1.22105 mm4 Ix=（Ix/A）1/2=（1.22105/489）1/2=15.79mm Ix=1800/ix=1800/15.79=114 查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453歐拉臨界應(yīng)力Nex=2EA/x2=22.06105489/1142=76.4kN處始偏心彎距Mx=Ne=1610325=4104Nmm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=27、1.0受壓最大纖維截面抵抗距W1x=Ix/（D/2）=1.22105/（48/2）=5083.3mm3N/xA+mxMx/（1-0.5N）/Nex=175.9Mpa215 Mpa（滿足要求）5.2墻體模板計(jì)算5.2.1荷載計(jì)算： （1）新澆混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m，側(cè)壓力為 F1=0.22rct012 v1/2 F2=Hrc取兩者最小值：式中：F1、F2新混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力rc混凝土重力密度，取材24kN/mt0新混凝土處凝時(shí)間，按商品混凝土為46h，取t0=5v混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3，控制在1h左右澆筑完畢，取v =3m /hH28、混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m1外加劑影響修正系數(shù)，1=1.02混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130150mm，取2=1.15得 F1=0.222451.01.1531/2=52.58 kN/m2 F2=243.4=81.6F1 取F=F1=52.58 kN/m2（2）傾倒混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的水平荷載 混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對模板產(chǎn)生得水平荷載4 kN/m2。 由、兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為 q=1.2+1.4=1.252.58+1.44=68.69 kN/m2（用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度） q=52.58 kN/m2（用于驗(yàn)算模板及其支撐的29、剛度）5.2.2 模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：（1）次龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算： 次龍骨選用50100mm白杉，間距200mm，按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=10000 N/mm2， 87 N/mm2，I=416 2，w=832主龍骨間距取600mm，次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算（2）次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算： 次龍骨承受的荷載為： q托=qL摸、68.690.30=20.6 kN/m 式中： q托模板傳給次龍骨的線荷載 L摸模板的跨度 得次龍骨截面最大彎矩為 Mmax=0.1 q托2托=0.120.60.62=0.74kNm=M/W=0.74106/83103=8.9187N/2次龍骨的強(qiáng)度滿足要求。（30、3）次龍骨的剛度驗(yàn)算： 托梁承受的線荷載為 q次= qL摸=68.690.25=17.17 kN/m最大撓度為=0.67717.170.641012/100104416106=0.36=1.5次龍骨的剛性滿足要求/5.2.3主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算： 主龍骨選用483.52鋼管，間距為600mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取600mm，主龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算 主龍骨的截面性能為“=215N/mm2， I=212.19104 ，W=215.08103（1）主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算： 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P主=q次 L次=22.280.6=13.37kN得主龍骨截面最大彎矩為Mmax= 0.604P主L次=31、0.60410.30.6=3.73 kN=M/W=3.73106/215.08103=123.67215N/2主龍骨的強(qiáng)度滿足要求。（2）主龍骨的剛度驗(yàn)算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：P主=q次 L次=17.170.6=10.3 kN得最大撓度為=1.883PL/100E=1.88310.31030.63109/1002.06105212.19104=0.833.004.2.4穿墻螺栓設(shè)計(jì)：得每根穿墻螺栓承受的拉力為：T=qs=52.5810.6=31.55kN選用14穿墻螺栓，查表得 凈面積A=105mm2=T/A31.55103/105=300.5N/mm2穿墻螺栓的承載力滿足要求。5.32、3柱模板計(jì)算 柱箍采用100100mm方楞，間距400mm5.3.1柱摸受到新澆混凝土側(cè)壓力：F1=0.22rct012 v1/2 F1=0.222451.01.1531/2=52.58kN/m2式中：F1、F2新混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力rc混凝土重力密度，取材rc=24kN/mt0新混凝土處凝時(shí)間，按商品混凝土為46h，取t0=5v混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m3，控制在1h左右澆筑完畢，取v =3m /hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m1外加劑影響修正系數(shù)，1=1.02混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130150mm，取2=1.155.33、3.2所受的均布荷載值（N/mm）：q=52.58103/1064000.85=17.88N/mm5.3.3柱箍最大彎矩值（N/mm）Mmax=qL22=17.888002/8=1430400Nm5.3.4強(qiáng)度計(jì)算：N/A+ Mmax/rwnx=60017.88/875+1430400/15.3103=99.62N/mm2f=215 N/mm2（可以）4.3.5撓度計(jì)算：=5L14/384EL=56004/38410390.5100303=.83mm=1.5mm（滿足要求）5.4梁模板計(jì)算：5.4.1 底模驗(yàn)算：（1） 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 1）荷載： 底模自重 50.040.451.2=0.10834、 混凝土 24.450.81.2=10.368 鋼筋 1.50.450.81.2=0.648 震搗混凝土荷載 20.451.2=1.08合計(jì) q1=12.204 乘以折減系數(shù)0.9 則q10.9=q2=10.98 kN/m2）抗彎承載力驗(yàn)算： 底摸下的楞木間距為0.2m，是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長度有限，故按四等跨計(jì)算。 按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得 彎矩系數(shù)： kM=0.121 剪力系數(shù)： kV=0.620撓度系數(shù)： kW=0.967則M= kM q12=0.12110.980.22=0.0531kN/m=0.0531106 N/mm=M/W=0.05311066/（45040235、）=4.425 N/2fm=13N/2 （2）剪力強(qiáng)度驗(yàn)算：v =0.62010.980.2=1.36kN剪應(yīng)力：=3v/（2bh）=31.36103/（245040）=0.113n/mm2fv=1.4N/mm2 （3）撓度驗(yàn)算：荷載不包括震搗混凝土載荷。則q1=11.24則q2=10.012 kN/mw=kwql4/（100EI）=0.96710.01220XX/（1009103450403/12）=0.00717w=1/720=0.278mm（滿足要求）5.4.2側(cè)摸驗(yàn)算： （1）荷載驗(yàn)算：假設(shè)T=30oC，1=1.2，2=1，V=2m/h則：1）側(cè)壓力：F1=0.22rcto12v0.536、 =0.2224200/（30+15）1.2120.5=39.82 F2=rch=240.8=19.2 kN/m取兩者較小值，即F2=19.2 kN/m乘以分項(xiàng)系數(shù)：F=19.21.2=23.04 kN/m22）震搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：4kN/m乘以分項(xiàng)系數(shù)41.4=5.6kN/m2以上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23.04+5.6=28.64kN/m根據(jù)立檔間距為600mm的條件，則荷載為：乘以折減系數(shù)，則q=17.1840.9=15.4656n/mm（2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 仍按四等跨計(jì)算，其km，kv， kww于前述相同設(shè)側(cè)摸用50mm厚 則：m=kmpl2=0.12110.986002=478.2910337、 kN/mm=m/w=478.291036/（600402）=2.99 N/2m=13N/2（滿足要求）（3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： v =0.620ql=0.62010.98600=4084.5N=4.85kN剪應(yīng)力：=3v/（2bh）=34085/（260040）=0.26N/mm2fv=1.4n/mm2（滿足要求） （4）撓度驗(yàn)算： 取側(cè)壓力f=23.04 kN/m2化為線荷載23.040.6=13.82 kN/m乘以折減系數(shù)q=0.913.82=12.24 kN/mw=-0.967ql4/（100EI）=0.96712.24600412/（1009103600403）=0.533w=1/40038、=600/400=1.5mm（滿足要求）（5）鋼管支柱驗(yàn)算（按1250mm驗(yàn)算）：=N/a=33.1/0.1914.89=35.44f=215N/mm2（滿足要求）模板的安裝示意圖: 砼頂板、墻板 上墊木方，多層板對拉鏍桿 【 】 48 鋼管縱橫間距800mm48鋼管斜撐800 800 800 800地下室支撐示意圖“3”形卡 鋼管48 止水片（外墻用）模板、木方鋼筋砼外墻M12螺帽（間距450600mm）12對拉螺桿 30050mm100mm木方地下室剪力墻加固示意8鋼筋靠檔 -3鐵板止水片墻厚減18mm12鋼筋鏍桿兩端鏍紋80mm300 mm地下室外墻對拉鏍桿做法4-1-2（200厚墻鏍桿長為600mm無止水片和靠檔）砼頂板、墻板上墊木方，多層板梁、暗梁 【 】對拉鏍桿48鋼管斜撐48 鋼管縱橫間距1200mm1200 1200 1200 1200零米以上排架支撐示意圖加固參地下室