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1、xx站防水施工方案一、編制依據及原則（一）、編制依據xx市地鐵一號線一期工程第六合同段招標文件及xx站結構與防水施工設計圖。設計交底書及圖紙審核記錄。地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-1999）、地下鐵道設計規(guī)范（GBJ50157-92）、地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-20XX）、地下工程防水質量驗收規(guī)范（GB50208-20XX）。(二)、編制原則1、滿足業(yè)主對工期、質量、安全、文明施工等方面的規(guī)定和要求。2、綜合考慮本工程的規(guī)模、特點、難度和設計標準，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，做到科學、合理、經濟、快捷。3、投入的機械設備、勞動力等資源考慮適度的富余。4、運用網絡計劃技術統籌2、安排各工序的施工，實行動態(tài)管理，實現均衡生產。二、工程概況xx站中心里程DK8+057.298,起始里程DK7+945.398，終點里程DK8+134.998，總長189.6m，寬22.9m18.5m，為島式站臺車站，站臺寬10米。車站共設4個出入口(1號、2號、3號、4號為預留)及2個風道風亭。車站主體兩端為兩層雙跨箱型框架結構，采用蓋挖順作法施工，總長150.3米，結構頂板覆土3.6米，車站基坑支護體系采用8001200mm鉆孔圍護樁+609，t14mm的鋼管支撐；車站中部為單層雙跨雙連拱結構，采用暗挖中洞法施工，總長39.3米，寬20.84米，結構頂板覆土約7米，底板埋深約16米。三、施3、工組織機構xxxx地鐵項目經理部項 目 經 理萇建奎副 經 理王曉光副 經 理康 念總 工 程 師易 欣許全紅辦 公 室李秀梅計 劃 部季文強物資設備部楊曉勇財 務 部呂 飛工 程 部白云鵬安全質量部朱 飆專家顧客組裴立春調 度 室防水施工組四、施工總體進度計劃安排車站西蓋挖段主體結構（包括2號風道）防水工程施工，計劃工期為2007年05月10日2008年1月24日。車站東蓋挖段主體結構（包括1號風道）防水工程施工，計劃工期為2007年07月15日2008年03月30日。車站暗挖段主體結構防水工程施工，計劃工期為2007年07月15日2008年03月30日。車站附屬結構1號出入口防水工程施工，4、計劃工期為2007年08月20日2007年10月8日。車站附屬結構2號出入口防水工程施工，計劃工期為2008年03月24日2008年04月27日。車站附屬結構3號出入口防水工程施工，計劃工期為2008年03月2日2008年04月5日。五、防水材料數量及技術指標（一）、防水材料數量表防水材料統計表序號材 料 名 稱規(guī) 格單位數 量備 注1PVC-P防水板2mmm2286432土工布400g/m2m2300443遇水膨脹止水條（環(huán)向）2010mmm25004施工縫鋼邊橡膠止水帶35010mmm3324縱向施工縫5施工縫背貼式止水帶3004mmm4520施工縫6變形縫背貼式止水帶3504mmm1085、用于變形縫7型中埋式橡膠止水帶35010mmm146用于變形縫8外貼式止水帶（PVC）30020 mmm11856.79注漿嘴個200010注漿軟管5-6m1371311單組分聚氨酯涂膜2.5mmm2520012鍍鋅鋼板接水盒=1mmm58（二）、防水材料的物理性能指標表1、鋼邊橡膠止水帶的物性指標序號檢 測 項 目指 標 1硬度（邵爾），度6052拉伸強度，MPa 123斷裂伸長率，% 3804壓縮永久變形7024h，% 3523168h，% 205撕裂強度，KN/mm 306脆性溫度，-407熱空氣老化70168h，% 硬度變化（邵爾A）度+8拉伸強度，MPa 10扯斷伸長率，% 30086、臭氧老化50pphm：20%，48h2級9橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內表2、膨潤土橡膠遇水膨脹止水條的物性指標序號檢 測 項 目技術指標1抗水壓力，Mpa 2.5272小時吸水膨脹倍率，2002503最大吸水膨脹倍率， 3004密度，g/cm31.40.15耐熱性，80，2h無流淌6低溫柔性，20，2h，繞20mm圓棒無裂紋7耐水性（浸泡240小時）整體膨脹無碎塊表3、合成樹脂類止水帶（中埋式和背貼式）的物理性能序號 項 目指 標1斷裂拉伸強度，Mpa，常溫102斷裂伸長率， % 常溫2503撕裂強度， KN/m 404不透水性，30min無滲漏久變形7024h，% 03MPa5低溫彎折， -7、206熱空氣老化80168h，%斷裂拉伸強度保持率， % 80扯斷伸長率保持率， % 常溫70100%伸長率外觀無裂紋7耐堿性10%ca(oH)2常溫168h斷裂拉伸強度保持率， % 80扯斷伸長率保持率， % 常溫80表4、遇水膨脹嵌縫膠的物性指標序號檢 測 項 目技術指標1固化前固含量， 95比重，g/cm31.351.55下垂度（502），mm 32固化后表干時間，h 24延伸率， 500抗拉強度，Mpa 0.3滲出性指數 23 凈水體積膨脹率，（室溫，蒸餾水）24h100150168h170最大吸水膨脹率220凈水膨脹倍率（膨脹后體積膨脹前體積）/膨脹前體積100表5、無紡布的物理力學8、性能指標：序號檢 測 項 目指 標1單位面積質量偏差，%72厚度，mm2.83幅寬偏差，%基準值54斷裂強力（縱橫向），kN/m12.55斷裂伸長率（縱橫向），%506GBR頂破強力，kN2.17撕破強力，kN0.33表6、單組分聚氨酯防水涂料的物性指標序號檢 測 項 目技術指標1拉伸強度，MPa 1.92.452潮濕基面粘接強度*（試件飽和狀態(tài)），MPa 0.53斷裂伸長率，% 5504504撕裂強度，N/mm 1214加熱伸縮率，%4+15低溫彎折性，40 無裂紋6不透水性，0.3Mpa 30min 不透水不透水7固體含量，% 808耐堿性，Ca(OH)2 飽和7d拉伸強度保持率，60159、0斷裂伸長率， 5004009涂膜表干時間，h 1210涂膜實干時間，h 2411總揮發(fā)有機化合物（TVOC）g/l 20012苯，g/kg不得含有13游離甲苯二異氰酸酯（TDI），不得含有表7、PVC（聚氯乙?。┓浪宓奈镄灾笜诵蛱枡z 測 項 目指標1斷裂拉伸強度，Mpa 常溫 1060 42扯斷伸長率，%常溫 200-20 153撕裂強度，kN/m 404不透水性，30min無滲漏0.3MPa5低溫彎折， -206加熱伸縮量*，mm延伸 2收縮 67熱空氣老化*（80168h）斷裂拉伸強度保持率，% 80扯斷伸長率保持率，% 70100%伸長率外觀無裂紋8耐堿性10%Ca（OH）2常溫1610、8h斷裂拉伸強度保持率，% 80扯斷伸長率保持率，% 809粘合性能自基準線的偏移及剝離長度在5mm以下，且無有害偏移及異狀點注：熱空氣老化和加熱伸縮量僅作為參考指標。表8、土工布的物理力學性能指標如下序號檢 測 項 目指 標1單位面積質量偏差，%40072厚度，mm33幅寬偏差，%基準值54拉伸強度，N/5cm7005斷裂伸長率，%506頂破強度，KN37撕裂強力，KN3508斷裂伸長率，%609滲透系數0.510等效孔徑，O95 mm0.08六、防水施工總體要求（一）防水原則：防水原則以防為主，剛柔結合，多道防線，因地制宜，綜合治理。（二）、防水標準：主體結構的防水等級定為一級，結構不允許11、滲水，結構表面無濕漬。迎水面結構采用防水混凝土進行結構自防水，防水混凝土的抗?jié)B等級為S10，同時在結構的迎水面設置柔性防水層。七、防水總體施工方案防水結構為樁間網噴砼面+土工布緩沖層（400g/m2）+PVC防水板（厚2.0mm）+背貼式止水帶（寬300mm）和注漿嘴、注漿管，明挖段結構頂板部位采用2.5mm厚單組分聚氨酯涂膜。詳見防水施工結構圖、詳圖及工藝流程。局 部 補 焊結 束鋪設質量檢查保護層鋪設防水板鋪設釘塑料墊塊緩沖層鋪設鋪設面處理材料的檢驗與試驗防水板大塊焊接焊接質量檢查不合格不合格不合格合格合格防水施工工藝流程圖（一）、施工準備1、原材料：應有出廠質量證明文件、試驗報告以及現場12、取樣復檢報告，其質量必須符合設計要求，并經監(jiān)理檢驗認可后方可用于防水工程施工。防水板運到現場后，應平放在干燥平整的場地上，遠離明火，避免雨水、污水及其他污物的影響。2、場地作業(yè)區(qū)必須安全可靠，及穩(wěn)定的動力和照明電源，通風正常。3、施工設備：主要使用韓國生產的LEISTER熱風自動焊機（雙縫焊接機）。見施工設備表施工設備表名 稱規(guī)格型號單位數量雙焊縫自動焊接機LEISTER臺1手持焊槍LEISTER把10壓 輥個10鋼 絲 刷把10裁紙刀、剪刀、鉛筆、刮刀、平頭螺絲刀套若干墨 斗個4電 纜 線盤6電動螺絲刀把6LEISTER熱風自動焊機技術參數表序號參數名稱單位技術指標1電 壓V230 、40013、2功 率W4600、57003頻 率HZ50/604溫 度20-650可調5驅動速度m/min0.5-12.0可調6風 量L/min400、6007靜 壓Pa5000(50mbar)8噪 聲L（dB）679尺 寸L*W*H610*395*27010重 量Kg18.94、基層處理（1）、網噴砼施工完后，對漏水較嚴重的部位在其背后進行注漿堵水處理?；鶎颖砻嫫秸?、無酥松和空鼓、無裂縫、無明流水等現象。在鋪設防水板前，認真清掃基層上的所有雜物。如注漿達不到堵水的效果時，應采取引排的方法進行處理基層流水。（2）、處理后基面平整度應符合如下要求：明挖段：D/L1/50；暗挖段：D/L1/10；D初期支護基14、層相鄰兩凸面凹進去的深度；L初期支護基層相鄰兩凸面間的距離；（3）、基面上不得有尖銳的毛刺部位，如石子等硬物，應鑿除干凈或用1：2.5水泥砂漿覆蓋處理。（4）、對穿出基層的金屬構件，如鋼筋頭、錨桿頭等構件，應切除并用1:2.5水泥砂漿覆蓋處理。不能切除的金屬構件，必須采用噴砼或砂漿將其覆蓋處，其圓弧半徑R大于20cm。（5）、在陰陽角和棱角部位，須用砂漿抹成5cm5cm倒角。（6）、底板上不允許有積水，為了保證底板上防水板的焊接質量，在底板最低處設置排水溝，并在溝內鋪設排水管，以防止積水現象發(fā)生。（二）、防水板施工程序根據結構施工的要求，進行分段分層進行施工：每一施工段防水層施工順序：砼墊層施15、工-底板防水層鋪設細石砼保護層施工下層邊墻防水層施工上層邊墻防水層施工頂板防水層施工1、底板防水層施工（1）鋪設土工布緩沖層基坑開挖至設計標高后，經檢驗合格后進行綜合接地施工，然后進行結構底板墊層施工，對基面標高、平整度及積水情況進行認真的檢驗合格后，即可將土工布緩沖層（400g/m2）空鋪在驗收合格的基層上，搭接寬度為5cm左右，搭接部分用熱風焊槍點焊連接即可緩沖層鋪設時要與基面密貼，不得拉得過緊或起大包，以免影響防水板的鋪設。（2）鋪設PVC防水板及焊接將2mm厚PVC防水板空鋪在土工布上，應平整順直、不得扭曲。應橫向布置，以盡量減少接頭。所有施工縫部位的防水板預留長度均超過預留搭接鋼筋頂16、端最少40cm，也可將預留部分卷起后固定，并注意保護。防水板采用熱熔法手工焊接在塑料圓墊片上，焊接牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土時防水板脫落。防水板固定時注意不得拉得過緊或出現大的鼓包，鋪設好的防水板應與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏貼，以免影響灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。防水板之間接縫采用雙焊縫進行熱熔焊接，搭接寬度10cm。焊接完畢后采用檢漏器進行充氣檢測，充氣壓力為0.25Mpa，保持該壓力不少于15分鐘，允許壓力下降10%。如壓力持續(xù)下降，應查出漏氣部位并對漏氣部位進行全面的手工補焊。（3）安裝PVC背貼式止水帶及注漿嘴沿施工縫或變形縫的位置安裝環(huán)向及縱向背貼式止水帶。17、使用手動熱風焊槍將背貼式PVC止水帶焊在相應位置處的防水板上，背貼式止水帶要求順直，其中心線必須與施工縫或變形縫重合，要求焊接牢固。對于全包防水層結構還要在防水層表面設置注漿系統，注漿系統包括注漿底座和注漿導管，要求注漿底座的材質必須和防水板材質相同，注漿底座采用熱熔焊接法固定在防水板的內表面，固定點不得多于4處，然后用塑料膠粘帶將注漿底座四周封閉，要求能夠牢固固定在防水板表面即可，避免灌注混凝土時漿液進入注漿底座內堵塞注漿導管。每一環(huán)向注漿斷面各注漿點間距不大于4m，注漿系統沿縱向設置間距為34m；施工縫、變形縫兩側各1.5m范圍內需增設一個注漿斷面；暗挖段頂部加密到1.52m。注漿導管可以18、在結構鋼筋中間穿行一段距離后集中在兩側墻引出，引出部位可以預埋木盒，將集中引出的導管設置在木盒內，木盒埋入混凝土內。這樣可以較好地保護好導管，后期注漿操作比較簡單；也可以單個直接引出，但需要對每個注漿導管進行臨時封堵并保護；無論采取哪種引出方式，均應在施工現場作好標記，并作好設置位置的記錄，便于后期進行注漿。注漿材料可采用有機或無機漿液，注漿壓力一般不小于0.2Mpa。注漿完畢后及時封堵注漿管。（4）防水板覆蓋前的質量驗收由監(jiān)理有關人員現場對防水板的施工質量進行全面檢查，經驗收合格后，方可進行下一道工序。（5）鋪設保護層在底板防水層鋪設完畢后，應立即進行5cm厚的細石砼剛性保護層。待其強度達到19、70%時方可上人進行下一步施工。2、邊墻防水板施工（采用PVC墊片固定法）（1）鋪設土工布緩沖層將土工布（400g/m2）沿邊墻環(huán)向鋪設，搭接邊寬度為5cm左右。用射釘槍射釘將與PVC防水板相配套的圓墊片與土工布固定在基層上，土工布搭接邊用手動焊槍點焊連接。每幅防水板布置兩排墊片，每排墊片距防水板邊緣約40cm，矩形布置。墊片豎向間距：邊墻為80100cm。暗挖段拱頂固定間距為5080cm，同時固定位置應位于基面低處。（2）鋪設PVC防水板及焊接將防水板沿立墻方向（或環(huán)向）鋪設，搭接邊寬度為本10cm。用手動焊槍將防水板與PVC墊片一一點焊固定。鋪設時，應合理布置，盡量減少接頭。鋪設防水板時，20、應注意根據基層的凸凹不平度來確定PVC防水板的松弛度。如果太緊，澆筑砼時易拉壞防水板。反之太松，澆筑砼時防水板易扭曲、折疊，同樣拉壞防水板。（3）安裝PVC外貼式止水帶及注漿嘴同底板防水層作法（4）防水板覆蓋前的質量驗收3、特殊部位的防水施工特殊部位主要包括施工縫、變形縫、明挖結構頂板和側墻連接部位不同材料之間的過渡搭接、與區(qū)間及出入口的連接等。施工縫、變形縫是結構防水的薄弱環(huán)節(jié)。對此處理的好壞將會直接影響結構整體的防水質量，因此須認真做好連接部位的防水施工。3.1施工縫環(huán)向施工縫環(huán)向施工縫采用背貼式止水帶、一道2010遇水膨脹止水條+中埋注漿管進行防水處理；由于明挖段頂板無法設置背貼式止水帶21、，可采用兩道止水條+注漿管處理。環(huán)向施工縫詳見圖3-1環(huán)向施工縫防水示意圖。施工要點：嚴格按設計的材質、性能、規(guī)格對止水帶進行選型，接頭采用焊接，長度不小于10cm。止水帶用特制鋼筋固定，確保埋入先澆混凝土與后澆混凝土內的寬度各為1/2，且保證止水帶安裝平直。施工縫端頭模板必須做到堅實可靠，且在灌注中不跑模。施工前對先澆混凝土基面進行充分鑿毛，之后清洗干凈，排除雜物。側墻施工縫堵頭板靠近基坑壁一側及底板堵頭板靠近墊層一側設通長氣囊，以使堵頭板與混凝土基面密貼，防止施工縫處混凝土振搗時，水泥漿液溢出，影響施工縫處混凝土密實度。對施工縫處混凝土認真振搗，新舊混凝土結合緊密，振搗時棒頭必須距離止水帶22、有一定距離，且要防止粗細骨料集中在施工縫處。縱向施工縫縱向施工縫均采用35mm寬鋼邊橡膠止水帶進行加強防水，墻趾處另需設置背貼式止水帶加強防水。鋼邊橡膠止水帶固定在結構鋼筋上的間距不得大于40cm，固定應牢固、可靠，不得出現扭曲、變形等現象。同時，在無細石混凝土保護層及背貼式止水帶保護的施工縫部位，在防水層內側設置400寬與防水層同材質的防水保護層加強處理。詳見圖3-2縱向施工縫防水示意圖。圖3-2縱向施工縫防水示意圖施工要點：嚴格按設計要求的材質、性能、規(guī)格尺寸對微膨脹橡膠止水條進行選型，接頭采用搭接，搭接長度不小于10cm。所有安裝遇水膨脹止水條的施工縫表面均應預留凹槽，將止水條固定在凹槽23、內，當預留凹槽有困難時，可將止水條直接粘貼在施工縫表面。當基面潮濕無法粘結固定或固定不牢時，可用水泥釘進行固定，釘距不宜小于20cm。搗固時應確保搗固棒不觸及到止水條?？刂浦顾畻l安放時間，保證在其發(fā)生膨脹之前（5小時左右）灌注混凝土，防止暴露時間過長因潮濕或不可避免的沾水提前膨脹扭曲?；炷翝沧⑶皩χ顾畻l全面檢查，確認未發(fā)生變形后立即澆注混凝土，否則重新安放。鋼邊橡膠止水帶除對接外，其他接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采用工廠接頭，不得在現場進行接頭處理。對接只可采用現場熱硫化法接頭。接頭部位的抗拉強度不得小于母材強度的80%。安裝側墻接縫模板時，夾2mm厚橡膠條，防止混凝土灌注過程中的漏漿24、?；炷翝沧⒅埃厥┕たp均勻鋪一層3cm厚同標號水泥砂漿，保證接合部位質量?；炷琳駬v過程中必須嚴格按工藝操作，快插慢拔，布點均勻，防止漏振，保證施工縫部位的混凝土充分密實（尤其是后澆注部分）振搗棒端頭距施工縫應在30cm50cm，防止過近破壞止水條，過遠漏振使?jié){液不能到達接縫處，產生露骨。采用鋼邊橡膠止水帶的施工縫兩側各350mm范圍內混凝土結構的厚度不應小于300mm，否則需要在此部位采用與結構同標號混凝土加厚處理。澆筑施工縫部位混凝土前，需對施工縫表面進行鑿毛處理，此時應確保不得對止水帶造成破壞。然后將施工縫表面清理干凈并涂刷界面劑，界面劑宜采用優(yōu)質水泥基滲透結晶型防水材料，用量應嚴格25、按照廠方有關說明控制。特殊部位無法采用止水帶材料時，可采用兩條斷面尺寸為20mm10mm的遇水膨脹止水條及注漿管進行過渡處理。具體做法詳見圖13-5止水帶與注漿管過渡做法示意圖。水平放置的止水帶應采用盆式安裝，以保證振搗時產生的氣泡能夠順利排出，使混凝土與止水帶之間咬合密實不透水。止水帶部位的混凝土應進行充分的振搗，保證施工縫部位的混凝土充分密實（尤其是后澆部分），這是止水帶發(fā)揮止水作用的關鍵。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。采用鋼邊橡膠止水帶的施工縫兩側350mm范圍內混凝土結構的厚度不應小于300mm，否則需要在此部位采用與結構同標號混凝土加厚處理。圖3-3止水帶與注漿管過渡做法示意圖。3.226、 變形縫是由于結構不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結構脹縮而設置的結構縫隙，位于斷面發(fā)生變化處、各出入口銜接處設置，是防水處理也是結構自防水中的關鍵環(huán)節(jié)之一。變形縫部位采用中孔式鋼邊橡膠止水帶和中孔式背貼式止水帶的防水處理做法。頂板處由于無法施做背貼式止水帶，采用聚氨酯密封膠過渡；頂板和側墻處于結構背水面設置接水盒。變形縫的寬度為20mm，用油漆標明位置，構造見圖3-4變形縫防水示意圖圖3-4變形縫防水示意圖施工要點： 變形縫部位的混凝土應進行充分的振搗，保證止水帶與混凝土之間咬合密實。鋼邊橡膠止水帶應定位準確，要求止水帶縱向軸線與變形縫對齊。灌注完的砼表面平順、不跑模、不漏漿、擋頭板平順、光滑27、牢固。中埋式注漿止水帶固定在鋼筋上的間距不大于40cm，固定應牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土時止水帶變形移位影響防水效果，振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。背貼式止水帶與防水板之間應不透水焊接，焊接部位牢固可靠；止水帶采用對接法連接，但應保證連接部位的抗拉強度不得小于母材強度的80%；連接部位不得位于結構轉角等應力集中部位；采用手工焊接的部位應重點加強。焊接完畢后采用撿漏器進行充氣檢測，充氣壓力為0.25MPa，保持該壓力不少于3分鐘，允許壓力下降10%。如壓力持續(xù)下降，應查出漏氣部位進行全面的手工補焊。3.3穿墻管件穿墻管應在混凝土澆筑前埋設，其構造見圖 3-5穿墻管防水做法示意圖圖3-5穿墻管防28、水做法示意圖圖3-6穿墻管防水做法示意圖3.4蓋挖結構頂板和側墻連接部位不同材料之間的過渡搭接PVC塑料防水板與頂板聚氨酯涂膜防水層采用2層各1.2mm厚丁基橡膠卷材進行過渡，具體做法詳見圖3-7 側墻變形縫背貼式止水帶與頂板密封膠的過渡構造節(jié)點圖圖3-7 側墻變形縫背貼式止水帶與頂板密封膠的過渡構造節(jié)點圖3.5車站主體與其它接口防水層過渡做法八、防水板焊接及注意事項防水板焊接所有搭接縫全部采用熱風焊接。焊接方式有兩種：手動焊接和自動焊接。(1)防水板搭接雙焊縫平面圖圖8-1防水板搭接雙焊縫平面圖（2）豎向焊縫與橫向焊縫成十字相交時（十字形焊縫），在焊接第二條縫前，先將第一條焊縫外的多余邊削去29、，將臺階修理成斜面并熔平，修整長度12mm，以確保焊接質量和焊機順利通過。見圖8-2 十字交叉焊樣圖圖8-2 十字交叉焊樣圖手動焊接適用于陰陽角等細部、損壞部位以及大面的長焊縫的焊接。在陰陽角及細部處理的地方，焊接時用20mm寬的小焊嘴，而在大面上時可用40mm寬的大焊嘴。焊接分三個步驟：點焊：先預熱焊槍4分鐘左右，然后沿PVC防水板搭接邊里側進行點焊固定防水板。預焊：沿搭接邊的里側，從點焊的位置開始進行預焊約2 3cm寬，目的是為了防止終焊時熱量損失。終焊：沿搭接邊外側，將剩下2 3cm的沒有焊接的部分焊接密實，且沿著搭接邊外緣有溶漿均勻溢出。雙焊縫自動焊機焊接適用于大面積的長焊縫焊接。焊接30、之前，檢查焊機的狀態(tài)是否正常，根據現場 具體條件調整焊機的溫度（520550度）、壓力（600N）和行走速度（1.82.2m/min）。先對樣品試焊，合格后方可進行正式焊接。注意事項必須保證電源穩(wěn)定。經常斷電會影響焊接質量。防水板搭接焊接面應保持干凈和清潔。焊接面上不許有積水和臟物現象。焊接時，要經常用鐵刷子將手動焊槍和焊機焊嘴上的焊渣等雜物及時清理干凈。對厚度大于1.5mm的PVC防水板，在所有“T”型節(jié)點（有三層搭接）的部位，必須用刮刀處理成緩角以便保護焊接質量。（5）防水板鋪設結束后，應有專人檢查，有損壞點及時補焊，施工操作人員不得穿帶鐵釘的鞋在施工后的防水層上活動，施工工具、應輕拿輕放31、，應避免在防水層上搬運、移動重型設備，要及時施作二次襯砌，避免由于長時間懸掛造成自然或人為破壞。（6）所有防水板預留搭接處均應用緩沖層和木板、PE泡膜等覆蓋住，以免在澆注結構混凝土時將防水板破壞。（7）無論仰拱、邊墻、拱部，在綁扎鋼筋時，須用石棉水泥板等不燃物擋住，以免機械碰撞破防水層。模筑砼施工時，振搗棒不得接觸防水層九、防水板施工質量檢查及驗收標準防水板焊縫搭接寬度和有效寬度規(guī)定焊縫搭接寬度采用手動焊接時，大面焊縫搭接最少5cm，采用兩次焊接；細部處理搭接只能采用手動焊接，搭接最少寬度為3cm。采用自動焊接機時，搭接最少 12cm，雙道焊縫，每道焊縫寬1.5cm。焊縫有效寬度根據所使用焊接32、方式以及焊嘴的不同，所形成的有效焊縫寬度也不同，一般為13cm，不能小于1cm。防水板焊縫檢測方法撕裂破壞檢測焊接前，對焊工和焊機操作員能力的考核。將試焊的樣品切成1cm左右的長條，然后進行撕裂測試，所有斷裂應發(fā)生在有效焊縫以外。同時檢查焊縫有效寬度。對已做完的防水板成品進行隨機抽查檢測，檢查完畢后及時修補。目測和機械檢測用于對所有焊接縫的檢查。目測：沿焊縫外邊緣觀察是否有溶漿均勻溢出，否則須進行機械檢測。機械檢測：用平口螺絲刀沿焊縫外邊緣（沒有溶漿均勻溢出的部位）稍用力，檢查是否有虛焊、漏焊部位。如果有漏點，做好標記并及時修補。氣壓檢測：用于雙焊縫自動焊機焊接的雙焊縫將焊縫兩端用鐵夾夾緊密封33、，用檢測針頭插入焊縫一端兩道焊縫之間的氣槽，用手動氣泵打壓至0.25Mpa(2.5Bar)為止，觀察1015分鐘，若壓力下降值小于10%為合格。否則，應查找漏點和及時修補。檢查焊縫時應現場填寫雙焊縫檢測報告。十、細部及特殊部處理陰陽角：在此部位正常焊接處理后，再采用預制的陰陽角配件進行焊接，作為雙道安全防水。金屬構件穿出防水板的部位有壓水狀態(tài)下：采用法蘭盤處理（銅板50mm5mm）；無壓水狀態(tài)下：采用不銹鋼鐵箍和密封膏處理。與其他防水板的搭接有壓水狀態(tài)下：采用鋼板螺檢連接。無壓水狀態(tài)下：可采用純聚氨脂涂料和滲耐收口壓條過渡連接。防水板收口處理：采用背貼式止水帶收口。十一、防水板成品保護防水板的34、成品保護對整個防水系統至關重要，因現場的作業(yè)條件惡劣，工序交叉復雜，也是防水最難控制的過程。因此，要求各方提高意識加強現場管理和有效的保護措施。在防水板施工中，嚴禁穿帶釘的工作鞋在其上行走、搬運或推放物品。仰拱防水板施工完畢并驗收合格后，應立即鋪設土工布（400g/m2）保護層和鋼絲網細石砼性保護層，待細石砼的強度達到上人要求時方可在其上行真誠、搬運或堆放輕型物品。綁扎鋼筋時，架立筋不能直接與防水板接觸，使用木塊或其它方法隔離。對有鋼筋焊接的部位必須采取臨時保護措施，如焊接時，在PVC防水板上放一塊鐵皮以防止防水板高溫燒壞。在處理施工縫時，如鑿毛和清理時，特別注意防止破壞防水板。在安裝和拆除砼35、模板臺車端部的堵頭模板時，要密切注意保護，此部位防水板最易破壞，而且不容易修補。在澆筑砼時，注意插入式振搗棒或其它工具不能碰壞防水板。澆筑砼時，對外貼式PVC止水帶部位振搗要密實，保證止水帶分區(qū)效果和防止?jié)B漏時發(fā)生竄水現象。在頂拱砼完成后，砼強度達到回填灌漿要求時，要及時對頂部沒澆滿的部位進行回填灌漿以及注漿，將防水板與頂拱砼之間的空隙填滿，以防因鋼筋未補砼埋住，致使防水板在水壓作用下，與鋼筋接觸而被損壞。同時保證頂部止水帶分區(qū)效果，以防頂部竄水現象發(fā)生。每個班組設立一名專職檢查員值班（尤其是在綁鋼筋和澆砼時），發(fā)現漏點做好標記及時修補。十二、防水板施工對環(huán)境和安全條件的要求通風的要求PVC防36、水板在焊接過程中，會產生少量的煙霧（來自防水板中的增塑劑、穩(wěn)定劑等輔助材料），但對人體無害。只要能滿足噴砼、出碴及安裝鋼筋時的通風條件即可，無特殊要求。動力和照明電要求PVC防水板施工時需要穩(wěn)定的足夠的動力和照明電源，施工工具的電壓為220V/50Hz，功率為5KW，照明電壓按現場規(guī)定要求。安全要求總包方須提供安全通道和足夠的安全作業(yè)場地以及安全穩(wěn)定的工作平臺（在頂部施工時）。非機電人員不準動用機電設備，對所用電源及機電設備要有防護措施。同時注意用電安全，非電工人員嚴禁亂接電。進入施工現場必須帶安全帽，施工現場不準抽煙，酒后不準進入施工現場。在施工前應對腳手架或工作平臺的安全和穩(wěn)定性進行檢查，37、確保無問題后方可在其上進行施工，同時必須戴上安全帶。十三、質量保證措施1、項目部成立質檢機構，設立質檢科，負責對工程質量進行監(jiān)督、檢查和指導。項目部設質檢科長1人，2號井質檢工程師2人；1號井質檢工程師2人，各施工班組設兼職質檢員；實施項目部、工程隊和工班三級質量檢查機構。質檢科長、質檢工程師必須專職。而且要持證上崗，施工班組質檢員可以兼職但必須經項目部質檢科認可。2、杜絕質量事故發(fā)生。在質量體系中，嚴格控制施工準備，控制原材料、構件、半成品、設備采購，保證進場材料、設備均符合現行國家有效規(guī)范版本的質量要求。在施工全過程中，始終貫徹“誰施工、誰保證，誰主管、誰負責的質量原則，實行質量責任終身制38、。在工序進行中，建立嚴格的“三檢”制度，即自檢、互檢和交接檢。上道工序不合格不得進入下道工序的施工，確保各道工序的質量，以工序質量確保工程質量；建立開工前的技術交底制度；建立“五不施工、三不交接”制度；建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度。對各道工序的檢查驗收均以現行國家規(guī)范有效版本及設計圖紙要求為準繩，任何個人、單位均不得隨意降低規(guī)范標準，不得在沒有履行合法手續(xù)時擅自改變設計內容；建立測量計算資料換手復核制度；建立嚴格的跟蹤檢測制度；建立儀器的定期檢測制度。定期、不定期的組織工程質量小組對砼襯砌的全過程進行質量檢查，對不合格項及時糾正并對下道工序采取預防措施，將質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。對已造成的39、不合格工程責令返工重建，并建立嚴格的獎懲制度。十四、防水工程施工組織措施 1、成立以項目經理為主的防水作業(yè)組織管理機構，防水作業(yè)施工的組織管理質量保證體系見下圖所示。防水作業(yè)組織質量保證體系防水施工直接由項目經理負責，項目總工程師及防水施工技術負責人專職負責。2、工程施工前，由項目經理組織，項目總工程師及專業(yè)負責人主持，組織防水作業(yè)組及有關作業(yè)組進行加強防水質量意識學習，并對防水設計、施工方法及流程等進行學習研究。各防水作業(yè)組及有關的作業(yè)組人員必須經重新考試，持證上崗操作，無證者不得安排在與防水有關的工序施工。3、各相應的防水部位施工前，由專職防水技術負責人組織作業(yè)組人員進行施工方法、技術質量40、要求等技術交底，讓作業(yè)組的作業(yè)人員充分理解設計意圖和施工方法，作到施工人員人人心中有數。4、防水技術負責人既是技術負責人，又是施工組織負責人；直接組織防水作業(yè)組施工，以確保工序質量。防水部位防水構造按設計施工完成后，由質檢工程師進行工序質量評定并將質量情況上報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師決定是否進行下一工序施工。5、防水作業(yè)組及防水技術負責人除專職負責防水施工外，還參與相應結構防水部位施工質量控制與管理，如變形縫及施工縫處混凝土灌注施工等均要由防水負責人進行質量監(jiān)督。6、積極開展防水作業(yè)施工合理化建議活動和開展旨在提高防水質量，如止水帶安裝、止水條安裝及防水部位混凝土灌注等工序質量的TQC群眾性攻關活動。7、制定嚴勵的防水質量的獎懲條例，鼓勵作業(yè)人員積極的勞動，并實行防水工序質量否決制度。防水作業(yè)施工按項目部正在推廣的責任承包方式組織施工，所有作業(yè)人員和專職的技術負責人的工資收入和業(yè)績直接與質量好壞掛鉤。