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1、某工程循環(huán)水泵房儀表施工方案一. 工程概況：1. 1 .業(yè)主名稱：1. 2.工程名稱：xx3500mm中厚板循環(huán)水泵房電氣儀表安裝工 程。1. 3.設(shè)計單位：1. 4.監(jiān)理公司：主要內(nèi)容：xx3500mm中厚板循環(huán)水泵房儀表安裝工程主要包 括：安裝電纜橋架約150米，管路安裝約4000米，及系統(tǒng)的溫度、壓 力、流量、液位及分析儀表約60余臺套的檢測和控制。施工工期緊， 任務(wù)急，工序間交叉作業(yè)施工難度加大。二. 施工部署：2.1投入高精密檢測儀表，施工質(zhì)量按國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。整個施工過程分為三個階段。2.2. 1施工準(zhǔn)備階段在本階段主要完成以下工作：1）了解熟悉工程項目，審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，2、參加設(shè)計交 底，完成圖紙自審及圖紙會審工作，制定施工技術(shù)措施。2）編制材料計劃和施工圖預(yù)算；3）準(zhǔn)備施工材料。2. 2. 2儀控設(shè)備安裝施工階段開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品技術(shù)文件（說明 書、合格證）、資料（裝箱單）、附件、備件應(yīng)齊全、設(shè)備外觀應(yīng)良 好，無銹蝕、或器質(zhì)性機(jī)械損傷等不良現(xiàn)象。2. 2. 3儀控設(shè)備單體調(diào)試和無負(fù)荷試車階段進(jìn)行設(shè)備校線、調(diào)試。調(diào)試工作要與設(shè)備安裝工程穿插進(jìn)行，完一個系統(tǒng)調(diào)試一個系 統(tǒng)，積極合理地安排人力、物力資源，科學(xué)地調(diào)配實驗用儀器、儀表 面管理和現(xiàn)場平面管理的要求，各種現(xiàn)場設(shè)施搭建必須按業(yè)主批準(zhǔn)的 搭建方案實施，不能影響業(yè)主正常生產(chǎn)。4. 物料整齊。施3、工中領(lǐng)出的設(shè)備、材料分類集中堆放，碼放排列整 齊，并有適當(dāng)?shù)谋９堋⒎雷o(hù)措施。5. 清潔衛(wèi)生。工程作業(yè)場所保持衛(wèi)生清潔。班組必須做到工完料 清，物盡其用。垃圾必須集中堆放，及時處理。對環(huán)境可能造成污染 的物品、材料要采取必要的分隔保護(hù)措施。6. 機(jī)械整潔。工程使用的機(jī)械、車輛保養(yǎng)完好，外觀清潔。7. 分區(qū)管理。工程主要作業(yè)場所實行管理區(qū)域責(zé)任制。8. 路、電、水暢通。道路暢通、整潔，無散落物，不發(fā)生切斷或阻 塞現(xiàn)場交通干線事件；施工器具擺放合理；施工用電按規(guī)定架設(shè)，有 專人維護(hù)，且不得無故斷電。9. 夜間連續(xù)施工時要針對施工的具體情況制訂可行的措施，減少擾 民。10. 對運輸松散材料的車輛，要用4、塑料編織布覆蓋，防止散落污染 環(huán)境。11. 交工后，施工場地要清理干凈，臨時設(shè)施及時搬遷。二、工程概況及系統(tǒng)說明（一）給排水：1. 給水：（1）水源：本工程生活給水由三路供水，兩路由小區(qū)東側(cè)接入 DN200管道，另一路由小區(qū)西南側(cè)接入DN15O管道，市政水水 壓N0.2Mpa。1#樓地下三層水泵房設(shè)專用給水儲水調(diào)節(jié)水池， 調(diào)節(jié)水量為76m3o生活給水日平均用水量239 m3/do（2）生活給水供水系統(tǒng)：J1：低區(qū)用水地下三層：12.00（）至二層：4.800,市政自來水直 供；J2-1： 1#樓中區(qū)用水三層：9.600 +二層：41.550,地下三層機(jī) 房內(nèi)變頻調(diào)速泵供水；J2-2： 2#樓中5、區(qū)用水三層：9.600十三層：45.100,地下三層機(jī) 房內(nèi)變頻調(diào)速泵供水；J2-3： 3#樓中區(qū)用水三層：9.600十五層：55.800,地下三層機(jī) 房內(nèi)變頻調(diào)速泵供水；J2-4：空調(diào)冷卻水補(bǔ)水，利用3#樓給水系統(tǒng)；J3： 1#樓高區(qū)用水十三層：45.100十九層：79.150,地下三層機(jī) 房內(nèi)變頻調(diào)速泵供水；(3) 1#樓單元水表設(shè)在地下二層水表間內(nèi)，2#樓單元水表設(shè)在地 下一、地下二層水表間內(nèi)。各分戶水表設(shè)在公共部分的管井 內(nèi)，從水表接出后的支管走在戶內(nèi)吊頂內(nèi)。2. 生活熱水：根據(jù)建設(shè)方意見此工程不設(shè)集中熱水系統(tǒng)，生活熱水由 使用方自行解決。3. 中水：(1) 水源：本工程中水給水由小區(qū)6、西南側(cè)接入DN100管道及東南 側(cè)接入DN150管道引入中水儲水調(diào)節(jié)水池，中水水壓N 0.2Mpa。1#樓地下三層水泵房設(shè)專用儲水調(diào)節(jié)水池，調(diào)節(jié)水 量為36m3,有效容積為37 n?。生活中水日平均回用量15 m3/do(2) 供水系統(tǒng)：ZJ1： 1, 2, 3#樓低區(qū)用水地下三層：-12.000二層：4.800,市 政供水；ZJ2-1： 1#樓中區(qū)用水三層：9.600十二層：41.550,地下三層機(jī) 房內(nèi)變頻調(diào)速泵供水；ZJ2-2： 2#樓中區(qū)用水三層：9.60()十三層：45.100,地下三層機(jī) 房內(nèi)變頻調(diào)速泵供水；ZJ2-3： 3#樓中區(qū)用水三層：9.600十五層：51.950,地下三層7、機(jī) 房內(nèi)變頻調(diào)速泵供水；ZJ3： 1#樓高區(qū)用水十三層：45.100+八層：73.050,地下三層 機(jī)房內(nèi)變頻調(diào)速泵供水：4. 開水：3#樓三至十四層設(shè)有電開水器，供辦公及物業(yè)管理人員飲用。5. ：污水(1) 首層、二層衛(wèi)生間污水直接排出室外，經(jīng)化糞池處理后排至市政 污水管線。(2) 地下一層廚房污水經(jīng)室內(nèi)隔油池出墻后經(jīng)泵提升后排至市政污水 管線。(3) 1#、2#樓三層以上污水在二層吊頂匯總后經(jīng)總立管排出室外，經(jīng) 化糞池處理后排至市政污水管線。(4) 地下一、二、三層衛(wèi)生間污水排至地下三層污水泵坑經(jīng)泵提升后 排至室外，經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管線。(5) 地下三層設(shè)備機(jī)房排水經(jīng)排水溝排至污8、水泵坑經(jīng)泵提升后排至室 外至市政污水管線。（6）地下一、二、三層汽車庫排水經(jīng)排水溝排至污水泵坑經(jīng)泵提升后 排至室外至市政污水管線。（7）消防電梯坑內(nèi)均設(shè)有消防排水泵，排水經(jīng)泵提升后排至室外至市 政污水管線。6. 雨水（1）屋面雨水為內(nèi)排水，由屋面雨水斗、雨水管排至建筑外墻散水 處。（2）汽車、自行車坡道雨水排水經(jīng)泵提升后排出室外至市政雨水管 線。（3）窗井雨水排水經(jīng)泵提升后排出室外至市政雨水管線。（-）消防：1. 消防用水量：室外消火栓：用水流量：30L/S,市政管網(wǎng)直供 室內(nèi)消火栓：用水流量：30L/S,火災(zāi)延續(xù)時間：3h 用水總量：432m3,消防水池儲水。2. 消防儲水池：1#樓地下三層9、設(shè)消防儲水池，由市政兩路DN200自來水管供水。火災(zāi)期間室內(nèi)消防用水量為5621對，水池合計有效容積 572m3,水池實際容積565m3o3. 消火栓系統(tǒng)：（1）概況：本工程消火栓系統(tǒng)分高區(qū)、低區(qū)，各樓二層以下（包括 二層）為低區(qū)，三層以上為高區(qū)。1#樓屋頂水箱間內(nèi)設(shè)有高位 消防水箱及頂層穩(wěn)壓裝置，水箱容積18n?。高低區(qū)消火栓系統(tǒng) 均為環(huán)狀，并設(shè)分段及立管檢修閥門。1#樓地下三層水泵房設(shè) 兩臺消火栓加壓泵，一備一用，消火栓高低區(qū)系統(tǒng)室外分別設(shè) 地下式水泵結(jié)合器三臺40L/S,消火栓系統(tǒng)分為二個區(qū)，地下三 層至二層為低區(qū)，三層以上為高區(qū)，高低區(qū)共用18n?高位水箱 出口分別設(shè)有2臺增壓泵及一套10、氣壓罐。消防高低區(qū)加壓泵均 設(shè)在地下三層泵房內(nèi)。（2）每層設(shè)DN65單出口消火栓，25m水龍帶，噴嘴直徑19mm, 消火栓箱內(nèi)設(shè)DN25消防盤卷一套，膠帶內(nèi)徑19mm,長 25m,噴嘴直徑6mm。消火栓箱為落地式，箱體下部配置手提 式滅火器。4. 自動噴水滅火系統(tǒng)：（1）除衛(wèi)生間、清潔間、空調(diào)機(jī)房，制冷機(jī)房、熱交換間、水泵房 夕卜，其余部位均設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)（不包括鍋爐房），車庫及 自行車庫采用預(yù)作用系統(tǒng)，其它為濕式系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)為中 危險級II級設(shè)計。噴灑加壓泵位于1#樓地下三層水泵房內(nèi)，兩臺 一備一用，高位水箱及頂層穩(wěn)壓裝置與消火栓系統(tǒng)合用，位于1# 樓屋頂水箱間內(nèi)，水箱容積18m311、,室外設(shè)地下式水泵結(jié)合器三 臺。所有噴頭均為閉式噴頭，一般噴頭動作溫度68C,廚房為93C, 濕式系統(tǒng)根據(jù)建筑條件可采用直立型、下垂型、吊頂型或邊墻 型噴頭，預(yù)作用系統(tǒng)采用直立型或干式下垂型噴頭。（2）本工程1#樓設(shè)有五套濕式報警閥，均設(shè)在地下二層水表間，2#樓 設(shè)有三套濕式報警閥，均設(shè)在地下一層水表間，3#樓設(shè)有三套濕 式報警閥，均設(shè)在地下二層水表間，每個報警閥組控制最不利點 噴頭處設(shè)末端試水裝置，其它防火分區(qū)、樓層的最不利噴頭處設(shè) 末端試水裝置，均設(shè)直徑為25mm的試水閥，接入就近的拖布池 或地漏處。（3）濕式噴水系統(tǒng)噴頭在不做吊頂場所配水支管在梁下時采用直立型 噴頭，其濺水盤與頂板的距離12、不應(yīng)大于70mm,且不應(yīng)小于 150mm。地下一層超市采用快速響應(yīng)噴頭，一般房間噴頭動作溫 度為68C,庫房等不空調(diào)附屬房間為79C,廚房為93C,自動 噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)有備用噴頭，其數(shù)量不應(yīng)小于總數(shù)的1%,且每 種型號均不得少于10只。5. 水噴霧滅火系統(tǒng)：3#樓地下二層鍋爐房按防護(hù)冷卻設(shè)計，設(shè)計噴霧強(qiáng)度9L/min - m2,持續(xù)噴霧時間為lh,設(shè)單獨水噴霧泵兩臺一備一 用，按三臺鍋爐同時冷卻保護(hù)設(shè)計，設(shè)一套雨淋閥，室外設(shè)地下式水 泵結(jié)合器二臺。三、施工方法（一）給水、熱水管道工程1 .給水系統(tǒng)施工工藝流程安裝準(zhǔn)備一支吊架制作安裝一管道預(yù)制加工一干管安裝一支管及配 件安裝一管道試壓一管道防腐13、和保溫一管道消毒沖洗2. 給水主管、生活熱水管、采用熱鍍鋅鋼管；自動噴淋消防管采用 熱鍍鋅鋼管，直徑小于100的采用螺紋連接，直徑大于等于100 的采用管卡連接；給水支管選用PPR管，連接方式為熱熔；中 水管道為PE管，連接方式為粘接。3. 管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進(jìn)行施工，焊縫高度不應(yīng) 小于焊件最小厚度，并不得由漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷。制 作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和并妥善保管。4. 支吊架安裝時，支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱和其它結(jié)構(gòu)物 上，橫梁結(jié)構(gòu)方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心平行；固定支架必須 嚴(yán)格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置，并使管子牢固地固定在支架上。各 種管材安裝支撐控制間14、距見下表：塑料管及復(fù)合管支撐的最大間距公稱直徑（mm）121416182025324050637590110支撐的最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55鍍鋅鋼管道支架間的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支撐的最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01. 11.31.61.82.02.2水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01. 11.21.355.管道安裝管道螺紋連接15、：管螺紋連接時，一般均加填料（鉛油、麻絲）， 管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑。螺紋連接管道安裝后的管螺 紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并作防腐處 理。卡箍式連接：兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓 后管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向應(yīng)一致。PE管粘接： 將管材切割為所需長度，兩端必須平整，最好用割管機(jī)進(jìn)行切割。用中浩鋰刀將毛刺去掉并倒成2X45角,并在管道表面根據(jù)插口R度做出標(biāo)識。 用干凈的布清潔管材表面及承插口內(nèi)壁，選用濃度事宜的粘和 劑，使用前攪拌均勻，涂刷粘和劑時動作迅速，涂抹均勻。 立管和橫管按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用緊鎖式橡膠 管件，當(dāng)管徑大于或等于l16、OOmni時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連 接形式，當(dāng)設(shè)計對伸縮節(jié)無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處。預(yù)留的間 隙：夏季為5T0mm,冬季為15-20nim。 注意事項：a. 粘接面必須保持干凈，嚴(yán)禁在下雨或潮濕的環(huán)境下進(jìn)行粘接。b. 不能使用臟的刷子或不同材料使用過的刷子進(jìn)行粘接操作。c. 不能用臟的或有油的棉紗擦拭管子和管件的接口部分。d. 不能在接近火源或有明火的地方進(jìn)行操作。（4）PPR管道熱熔連接： 切割管材時必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去除 毛邊和毛刺。 管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。 管材熱熔時熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間(mm)(mm17、)(s)(s)(min)201454325167433220844402112645022186563242466752630108注：若環(huán)境溫度小于5C,加熱時間延長50% 在整個熱熔區(qū)周圍必須有均勻環(huán)繞的溶液瘤。 熔接過程中，管子和管件平行移動。 所有熔接連接部位必須完全冷卻。正常情況下，規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束，1小時后才能進(jìn)行壓力試驗。和設(shè)備。2. 3施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度（附后）三.施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工及驗收規(guī)范（2000） YK （0117）冶金自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊（上、下）GB50194-93GB500932002GBJ300-88GBJI31-90建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范自18、動化儀表工程施工及驗收規(guī)范檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)除此之外還嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)工程建設(shè)的法令法規(guī)文件及設(shè)計院 提供的設(shè)計文件要求。四. 勞動力組織為順利完成本工程，要合理調(diào)配勞動力，及時組織施工人員進(jìn)駐 施工場地，保證施工人員持證上崗。勞動力一覽表工種管理人員技術(shù)人員計調(diào)工計器安裝工數(shù)量（人）22420五. 主要施工機(jī)械配備施工機(jī)具儀器儀表一覽表 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的溶解圈，不得出現(xiàn)局部熔 瘤或溶解圈凸凹不勻現(xiàn)象。6. 管道沖洗、試壓金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測lOmin,壓力降不 應(yīng)大于0. 02MPa,然后將到工19、作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏；塑 料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，然后在工作壓力的1. 15 倍下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0. 03MPa,同時檢查各連接處不 得滲漏。在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖水，應(yīng)保證 有充足的流量。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。（二）排水管道工程1 .工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一支架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一 封口堵洞一閉水試驗2. 污水排水管道為UPVC,連接方式為粘接；雨水管道為機(jī)制離心雨水 鑄鐵管，連接方式為卡箍連接。3. 塑料排水管安裝： 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加 工草圖，根據(jù)20、草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管時，斷口要平齊，用 筑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外楞銖出15度角。 各管段粘接時必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要 直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮 節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70-100mmo 干管安裝完畢后做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲 漏，水位不下降為合格。 高層建筑內(nèi)明敷管道應(yīng)符合以下規(guī)定：a. 立管管徑110mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度4 500的防火套管，管道安裝好后，在穿越樓板處用C20混凝土 二次澆搗密實。b. 管徑HOmm的橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè) 置阻火圈或長度300的防火套管，且防21、火套管的明露部分長 度不宜大于200mm。c. 橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火 圈或長度*500的防火套管。 排水管道安裝后進(jìn)行閉水試驗，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通水試 驗。5. 排水支吊架安裝： 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間 距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m, 立管可安裝一個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定 措施。排水塑料管支吊架應(yīng)符合下表規(guī)定管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0橫管(m)0.50. 751. 101. 31.6(三) 給排水設(shè)備安裝：1. 熱水系統(tǒng)22、設(shè)備安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備一支座架安裝一熱水器設(shè)備組裝一配水管路安裝一管 路系統(tǒng)試壓一管路系統(tǒng)沖洗或吹洗一溫控儀表安裝一管道防腐保溫一 系統(tǒng)調(diào)試運行2. 安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計要求對器具的規(guī)格型號是否正確，現(xiàn)場清理，畫線定 位，支座價制作安裝應(yīng)根設(shè)計祥圖及廠家配套資料進(jìn)行成品現(xiàn)場組 裝。3. 安裝技術(shù)及質(zhì)量要求其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。太陽能熱水器的系統(tǒng)水壓 試驗結(jié)果和儲熱水箱漏水試驗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。器 具在交付使用前必須進(jìn)行沖洗或吹洗。儲熱水箱支架或底座的安裝應(yīng) 埋設(shè)平整牢固，尺寸及位置符合設(shè)計要求，水箱與支架接觸緊密。4. 泵類及附屬設(shè)備安裝 安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備一放線定位23、一基礎(chǔ)澆筑一地腳螺栓孔洞預(yù)留一基礎(chǔ)找方 找平一基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)一設(shè)備就位一設(shè)備找正找平一地腳螺栓灌漿 安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計祥圖對泵的型號及規(guī)格進(jìn)行對照是否正確，現(xiàn)場清理， 放線定位，基礎(chǔ)澆筑，地腳螺栓孔洞預(yù)留，基礎(chǔ)找方找平，基礎(chǔ)養(yǎng) 護(hù)，設(shè)備就位，設(shè)備找正找平，地腳螺栓灌漿后等灌漿養(yǎng)護(hù)期滿后才 能進(jìn)行附屬設(shè)備及管道安裝。安裝技術(shù)及質(zhì)量要求在安裝前必須按照設(shè)計及安裝規(guī)范要求進(jìn)行施工：埋設(shè)預(yù)留孔中 的地腳螺栓時應(yīng)垂直，無傾斜。螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清 除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。螺母與墊圈.墊圈與設(shè)備底座間的接 觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后，螺24、栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓 直徑的1/32/3。應(yīng)在預(yù)留孔洞中的磔達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時擰 禁地腳螺栓，各螺栓的擰盡力應(yīng)均勻。可提式地下潛水泵安裝時應(yīng)注 意導(dǎo)軌鋼質(zhì)材料制作，兩導(dǎo)軌應(yīng)順直，平行，等高，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng) 牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電焊機(jī)500臺22臺鉆臺13彎管機(jī)只14無齒鋸只15角磨機(jī)臺16套絲機(jī)臺17電錘臺28臺鉆臺19開孔器個210氣焊，氣割槍套411工業(yè)過程校驗儀TRX- II 型臺112標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX25A 型個113數(shù)字萬用表700T 型只214標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器HCS300 型臺115搖表ZC25-3 型臺116125、718六. 主要儀控設(shè)備安裝及調(diào)試6.1配線工程控制電纜進(jìn)設(shè)備應(yīng)加裝一固定點，電纜在此應(yīng)排列整齊，電纜標(biāo) 簽應(yīng)貼在易看的一面，高度統(tǒng)一，電纜護(hù)套切除時要防損傷芯線，切 口處要用自貼性膠帶包扎成蘿卜頭狀。備用芯線要貼上電纜編號，系 在線槽內(nèi)，電纜芯線不管在槽內(nèi)還是明設(shè)線把，都應(yīng)平直，端子在上 面的靠里，下面的靠外，盡量避免或減少交叉，靠端子一段應(yīng)加工成 弧形。接線端子要使用規(guī)定的型號，使用合適的壓接工具，芯線號碼按圖 紙要求排序。6.2調(diào)試校線校線質(zhì)量的好壞直接影響到下一步調(diào)試工作的進(jìn)程，一點疏忽， 都可能造成重大的設(shè)備損壞。校線前要先熟悉圖紙和設(shè)備說明書，對 設(shè)備和系統(tǒng)有個全面的了解。校線時應(yīng)26、拆下的必須拆下，比較精密的 電子器件不允許有過電壓沖擊，故應(yīng)把其聯(lián)結(jié)插頭拔下后再校線。在校盤內(nèi)線時，應(yīng)該檢查設(shè)備元器件型號是否符合設(shè)計要求，有 無元件缺少或損壞并記錄，。對于所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時整理并上報 有關(guān)方面處理。6.3自動化儀控設(shè)備安裝角鋼，槽鋼及焊接鋼管的除銹刷油1. 用鋼絲刷或角磨機(jī)除凈角鋼，槽鋼和焊接鋼管表面的鐵 銹，管內(nèi)部用螺紋鋼反復(fù)推拉，直至明亮。2. 表面采用毛刷刷防銹漆，管內(nèi)部采用注入式透油。3. 通風(fēng)涼干方可使用。電纜橋架安裝1. 依據(jù)設(shè)計要求，明確使用橋架的規(guī)格型號及走向。2. 定位橋架托臂及支架，用膨脹螺栓把支架固定在混凝土 中，托臂用螺絲連接。3. 用連板連接，敷27、設(shè)橋架。4. 橋架拐彎處用彎頭或三通連接，布局以不妨礙工藝為前 提，要整齊、美觀。5. 橋架連接處應(yīng)用大于4平方軟線連接。6. 橋架敷設(shè)完畢后至少保證有兩點單獨接地。電纜保護(hù)管的安裝1. 除去所用鋼管管口的毛刺，作到管口光滑，以免刮傷電 纜。2. 如果管路比較長，采用套絲用管箍連接，管卡固定。3. 隱蔽預(yù)埋管要用瀝青漆作好防腐處理。4. 管與分線盒連接時，分線盒用開孔器開孔，管與盒子用六 棱墊連接。5. 按需要對管進(jìn)行彎曲，做到布局合理，美觀大方。6. 3.4電纜敷設(shè)1. 按設(shè)計要求明確電纜的規(guī)格型號及長度。2. 架裝電纜，明確電纜的起始端和終端，在兩端做好標(biāo)志。3. 電纜進(jìn)管時，管口要加護(hù)線28、帽。4. 電纜在橋架中要按系統(tǒng)分類、分層敷設(shè)，捆綁結(jié)實，拐彎處及兩端要留好富裕量，注意拐彎處最小彎曲半徑要符合 規(guī)范要求。溫度儀表的安裝a）溫度取源部件安裝1. 安裝溫度取源部件時，檢查螺紋的部件是否與測溫一次元件一 致。2. 溫度取源部件與工藝管道垂直安裝時，溫度取源部件軸線應(yīng)與工 藝管道軸線垂直相交；溫度取源部件在工藝管道的拐彎處安裝時，宜 逆介質(zhì)流向安裝，溫度取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交；溫 度取源部件與工藝管道傾斜安裝時，宜逆介質(zhì)流向安裝，溫度取源部 件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。3. 如果設(shè)計要求加裝保護(hù)管，應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸進(jìn)行預(yù)埋。b）一次測溫元件的安裝1. 依據(jù)設(shè)備表，明29、確測溫儀表的規(guī)格型號。2. 安裝時，要加裝密封墊。紫銅墊要經(jīng)過退火處理方可使 用。3. 溫度類儀表安裝時插入深度以管道中心線為準(zhǔn)。4. 就地溫度計根據(jù)實際情況，選取合理位置進(jìn)行安裝。壓力、差壓變送器的安裝a）壓力取源部件安裝1. 安裝壓力取源部件時，壓力取源部件安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn) 定的地方；壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，壓力取源 部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)，其端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管 道的內(nèi)壁。2. 壓力取源部件在和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符 合下列規(guī)定：測量液體壓力時，在工藝管道下部與工藝管道的水平中心線成 。45度夾角范圍內(nèi)；測量氣體壓力時，在工藝管道30、上部與工藝管道的水平中心線成。180 度夾角范圍內(nèi)；b）變送器的安裝1. 查閱圖紙，依據(jù)設(shè)計要求明確變送器的規(guī)格、型號及安裝 方式。2. 取壓口根據(jù)施工圖定位，要盡量避開死角位置；依據(jù)被測 介質(zhì)特性，決定取壓口的朝向；3. 取壓方式多樣化，根據(jù)要求加裝不同的取壓裝置。4. 變送器根據(jù)要求定位，無論是高于取壓點，還是低于取壓 點都要注意脈沖管的坡比，及輔助容器（分離容器、冷凝 罐等）的安裝。5. 配制脈沖管前，脈沖管要進(jìn)行吹掃，除銹；脈沖管路較長 的要做支架，用脈沖管卡固定。6. 要加裝保溫箱或保護(hù)箱的變送器，按要求進(jìn)行安裝，如需 伴熱，要做好保溫措施。C）儀表用管路系統(tǒng)的壓力試驗1. 管路系統(tǒng)31、的壓力試驗宜用液壓，當(dāng)試驗壓力小于16X105帕（16千克力/厘米2）管路內(nèi)介質(zhì)。液壓試驗壓力為1.25 倍設(shè)計壓力，當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，停5分鐘，應(yīng)無泄 漏。氣壓試驗壓力為1.15倍設(shè)計壓力，當(dāng)達(dá)到試驗壓力 后，停5分鐘，壓力下降不大于試驗壓力的1 %。2. 工藝系統(tǒng)管線進(jìn)行泄漏試驗時，與其工藝管道相連接的儀表管路隨同工藝系統(tǒng)管道一起進(jìn)行試壓。壓力試驗合格后， 在管路的另一端泄壓，檢查管路是否有堵塞現(xiàn)象，并拆 除壓力試驗用的臨時盲板。3. 與工藝系統(tǒng)管道相連的儀表管路，同工藝系統(tǒng)管線一起進(jìn)行吹 掃。6. 3. 7流量儀表的安裝1. 明確所用流量計的規(guī)格型號及安裝位置。2. 管道上安裝孔板、電磁32、流量計等傳感器時，必須保證前后 直管段的距離；傳感器的方向（以傳感器上的箭頭為標(biāo) 志）必須與被測介質(zhì)流向相同；3. 電磁流量計不允許安裝在管道的至高點，防止存有氣泡， 做好電磁流量計的接地設(shè)施。4. 孔板的取出口根據(jù)介質(zhì)不同，取出口的朝向合理安裝。5. 其他流量計如浮子流量計、渦街等根據(jù)要求進(jìn)行安裝。 液位儀表的安裝1. 依據(jù)設(shè)計要求，明確液位計的規(guī)格型號及安裝位置。2. 液位儀在容器壁上安裝時，用氣焊開孔；焊接法蘭要注意 與容器壁垂直，如需保護(hù)管，要做好預(yù)埋。3. 水池或容器液位計安裝時須做支架，高度依據(jù)量程定位； 露天安裝時，要加做防雨罩。4. 所有液位儀表的安裝要以不影響工藝為前提，做到33、便于維 修。6. 3. 9其他儀表的安裝1. 明確所使用儀表的規(guī)格型號及安裝位置。2. 安裝方式及注意事項以說明書為準(zhǔn)。3. 注意儀表的接地。4. 安裝時要即不影響工藝，又美觀得體。7.3. 1()儀表盤柜安裝本工程所有儀表盤柜均設(shè)計在電氣圖中，由電氣負(fù)責(zé)安裝。6.4儀表調(diào)試6. 4.1儀表單體調(diào)試1. 依據(jù)設(shè)備表核對儀表的型號規(guī)格及量程。2. 按照說明書給儀表接線，送電預(yù)熱，保證其性能良好。3. 用標(biāo)準(zhǔn)信號源對儀表進(jìn)行施加信號，觀察其在0%、25%、50%、75%、100%的輸出值，根據(jù)量程計算誤差，是否 滿足其誤差要求。4. 做好儀表調(diào)試記錄。5. 如果需要重新整定量程，可用編程器修改，修34、改完畢后要 重復(fù)步驟3。6. 儀表單體校驗完畢后做好標(biāo)志，注明位號、量程。6. 4.2單回路測試1. 單回路測試前要對儀表柜內(nèi)的布線進(jìn)行校線，保證供電系 統(tǒng)及控制回路的正確。2. 為避免信號受影響，儀表柜內(nèi)接地要滿足要求(接地電阻3. 對于模擬量信號，在現(xiàn)場用標(biāo)準(zhǔn)信號源施加0%, 50%, 100%的三點標(biāo)準(zhǔn)信號，在上位機(jī)觀察其信號是否準(zhǔn)確； 對于開關(guān)量，用短接方式做仿真，并觀察其信號是否正 確；對于AO和DO點可用萬用表在現(xiàn)場測量。3. 作好回路測試記錄。6. 5熱試及聯(lián)動配合工藝聯(lián)動試車，進(jìn)行整體測試，檢驗儀表是否動作靈 活，測量信號是否準(zhǔn)確，以便投入使用。七、安全技術(shù)措施1、建立健全安全35、組織機(jī)構(gòu)，保證施工現(xiàn)場的安全工作正常運 行。設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)安全管理。2、在每一個分項工程施工前，應(yīng)由技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場的實 際情況按安全技術(shù)操作規(guī)程要求編制安全技術(shù)措施，由工程 管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、堅持每周一的安全活動，及時總結(jié)上周的安全工作存在的問 題，部置下周的工作。并由班長組織安全交底。4、堅持每天安全交底制度，由班長根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況， 向施工人員分析現(xiàn)場存在的問題、安全隱患，把不安全因素 分析具體到人、到位、安全交底應(yīng)正確可操作。5、堅持安全管理人員每天巡查制度。6、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。蹬高作業(yè)戴好安全 帶。作業(yè)梯的放置角度應(yīng)符合規(guī)范要求。7、帶電作36、業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。8、陰雨天不得從事絕緣電氣試驗。9、調(diào)試試車時應(yīng)編制專門的安全技術(shù)措施。10、施工現(xiàn)場做好安全標(biāo)志。11、電氣專業(yè)項目部每月進(jìn)行一次安全教育和安全檢查。在施工 高峰期間加大安全檢查力度，由專業(yè)項目負(fù)責(zé)人、工程管理 人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員組成安全檢查小組不定期進(jìn)行安 全大檢查，重點查施工人員勞動保護(hù)用品的使用情況，小型 電動機(jī)具的使用情況，以及施工臨時用電的使用情況。查施 工現(xiàn)場的不安全隱患，及時采取預(yù)防措施。避免發(fā)生安全事 故。八、質(zhì)量保證措施1、仔細(xì)審閱圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計要求，把握技術(shù)重點、難點。2、向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、把住電氣設(shè)備、施工主37、材進(jìn)貨關(guān)，進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工設(shè)備及材 料應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查，有問題的設(shè)備或材料應(yīng)與有關(guān)部門進(jìn) 行協(xié)商裁定解決問題的辦法。4、設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，在施工中全過程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。九、工期保證措施根據(jù)我公司的人力、物力、機(jī)械化程度和施工管理水平，制訂以 下主要工期保證措施：1. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)施工。2. 科學(xué)安排施工程序合理劃分場地，提高施工工效，加快施工進(jìn)度。在施工程序上，按先設(shè)備安裝后電纜敷設(shè)的原則組織施工，著重 做好各工序、各工種之間的穿插配合，并組織好施工機(jī)具、勞動力的 協(xié)調(diào)工作。3. 投入足夠的勞動力根據(jù)勞動力計劃，視工程進(jìn)展的實際情況，及時調(diào)整勞動力。4 .做好各項施工38、準(zhǔn)備工作做好臨時搭建工作，其主要工作有：施工和消防用水、施工用 電、場地排水設(shè)施、加工場地等。認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，并及時編制施工組織設(shè)計和分項施工作業(yè)設(shè) 計，為施工提供必要的技術(shù)保證。5. 提高機(jī)械化程度6. 施工中各道工序要密切配合，上道工序為下道工序創(chuàng)造良好的施 工條件，并留有足夠的施工工期。7. 實行工程例會制度，以周為單位安排詳細(xì)施工進(jìn)度，并檢查實施 情況。8. 實行全方位、多層次、多形式的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把工期目標(biāo)、 節(jié)點考核與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，對關(guān)鍵部位 重獎重罰。十、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施1. 嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對環(huán)境保護(hù)及文明施工的有關(guān)規(guī)定。2. 循序作業(yè)。按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返 工、浪費和阻礙其他專業(yè)作業(yè)；人員和機(jī)械安排有條理，不混亂、不 窩工。3. 按圖用地。器材、機(jī)具、臨建、加工用地等嚴(yán)格遵守業(yè)主對總平