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1、xx鎮(zhèn)xx寺村安頓點(diǎn)自建區(qū)護(hù)坡工程毛石混凝土擋土墻施工方案 項(xiàng)目經(jīng)理： 編 制 人： 編制時(shí)間：年1月20日目 錄一、 工程慨況二、 編制依據(jù)三、 執(zhí)行規(guī)范四、 施工進(jìn)度計(jì)劃五、 施工準(zhǔn)備六、 施工工藝流程七、 重要的施工方法及技術(shù)措施八、 安全管理及技術(shù)措施九、 質(zhì)量控制措施十、 質(zhì)量檢查十一、 環(huán)保措施十二、 安全文明措施 一、 工程概況 本工程是xx鎮(zhèn)xx寺村安頓點(diǎn)自建區(qū)護(hù)坡工程項(xiàng)目，施工場(chǎng)地位于xx鎮(zhèn)xx寺村。 擬建工程重要為: 安頓點(diǎn)自建區(qū)毛石混凝土護(hù)坡。本方案為保證安頓點(diǎn)自建區(qū)道路及房屋使用安全、建筑安全的擋土墻施工方案，擋墻為C15毛石混凝土擋墻，毛石摻入量不大于總體積的30%，2、高度在27m范圍。總長(zhǎng)xx1米。 二、編制依據(jù) 1、xx農(nóng)業(yè)科技有限公司規(guī)定 2、國(guó)家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。 3、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)擋土墻圖集04J008 4、中華人民共和國(guó)建筑法 5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） 6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 三、執(zhí)行規(guī)范 1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20xx 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20xx 3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) GB50300- 20xx 四、施工進(jìn)度計(jì)劃 開工日期：20xx年1月15日 竣工日期：20xx年3月33、0日 協(xié)議工期：75天 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次性驗(yàn)收合格。五、施工準(zhǔn)備1、原地貌復(fù)測(cè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原始地貌進(jìn)行復(fù)核，及時(shí)測(cè)量原地貌高程，及時(shí)放出開挖線，便于擬定開挖區(qū)域。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。 3、重要設(shè)備及工具準(zhǔn)備：人工鑿石用空壓機(jī)2臺(tái)、風(fēng)鎬3套、斗容為1.2挖掘機(jī)2臺(tái)、運(yùn)送車輛4臺(tái)。4、材料準(zhǔn)備：采用集中攪拌混凝土。混凝土選用C15自拌混凝土；擋墻毛片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30毛片石，尺寸大小為2030cm為宜。設(shè)立集中攪拌站，混凝土運(yùn)送車4臺(tái)。5、搭建臨時(shí)設(shè)施、修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地及備4、料。六、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備-測(cè)量放線-機(jī)械土方開挖-人工基槽撿底-基槽驗(yàn)收-二次測(cè)量放線-支模（對(duì)拉螺栓加固 ）-安裝泄水孔-澆筑混凝土并人工擺片石-拆除模板-養(yǎng)護(hù)-做濾水層-人工回填夯實(shí) 七、重要的施工方法及技術(shù)措施 1、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 （1）測(cè)量放線，定出中心線及開挖邊界線。（2）清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周邊挖設(shè)排水溝，排除地表水。2、基槽開挖 （1）土方采用機(jī)械大開挖，人工撿底，特堅(jiān)固石石方用機(jī)械破除、風(fēng)鎬人工鑿打后配合人工機(jī)械挖運(yùn)，將挖出的土方及石渣人力運(yùn)至基槽外5米以外、50米范圍內(nèi)堆放，開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段約15米，分段之間設(shè)5、立變形縫，變形縫寬度20mm。 （2）開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，擬定開挖對(duì)的不偏位的情況下進(jìn)行人工檢底清理，保證基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，以1：0.25進(jìn)行基礎(chǔ)槽邊坡放坡，對(duì)疑是有塌方情況坡段應(yīng)安裝檔土板或?qū)⒒凵戏酵练叫遁d。 3、嵌地層部分基礎(chǔ)施工（1）毛石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，嚴(yán)格控制配合比，砼中片石的摻量控制在30%范圍以內(nèi)。毛石用人工擺放，分散布置。（2） 采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。（3） 砼澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。（4）6、 在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。 4、墻身施工 （1）基礎(chǔ)澆筑完畢后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。（2）模板安裝。 1）模板采用18厚膠合防水木模板，嚴(yán)禁使用有缺角、破損的模板。所有的鋼管與支撐連接為一個(gè)整體，型成一個(gè)支撐系統(tǒng)。 2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和互相間位置對(duì)的。 3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中也許產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。 4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保7、存。 6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。 7）模板采用M12對(duì)拉高強(qiáng)螺栓加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000500的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對(duì)拉螺栓一次使用。當(dāng)擋土墻厚度500時(shí)對(duì)拉螺栓直徑采用12mm；當(dāng)擋土墻厚度500時(shí)對(duì)拉螺栓直徑采用14mm。（見附圖一） 8）根據(jù)實(shí)際情況，模板采用雙面支模。 9）伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時(shí)用20mm厚擠塑泡沫板隔離，擠塑泡沫板外設(shè)立5mm厚膠合木模板，此膠合木模板及擠塑泡沫板無法取出，為一次使用。 5、混凝土施工 （1）砼攪拌及運(yùn)送 1）為保證砼的質(zhì)量加快施工進(jìn)度，本工程采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝8、土，以保證砼的質(zhì)量穩(wěn)定、供料及時(shí)，滿足現(xiàn)場(chǎng)砼連續(xù)澆筑的規(guī)定，保證澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度、配合比水灰比以及相關(guān)資料，施工前做好試配，提出相關(guān)的技術(shù)規(guī)定。3）砼的運(yùn)送根據(jù)施工規(guī)定，采用自卸式汽車運(yùn)送。（2）混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）。2）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究擬定必要的防溫防裂措施。3）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、預(yù)埋件的緊固限度。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重9、塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過實(shí)驗(yàn)擬定。3) 新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。4）在澆筑混凝土過程中或澆筑完畢時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采用措施減少泌水。5) 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)解決。6) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。7) 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列規(guī)定：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。8) 在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列規(guī)定：抗10、滲規(guī)定的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)立止水帶。(4) 混凝土振搗1) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。2). 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免反復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。3). 采用機(jī)械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。b）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得11、將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。c）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊沿d）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。e）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。4）混凝土振搗完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。特別要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（4）填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下規(guī)定：1）片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30。2）片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。3）片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。4) 12、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。5) 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。6）片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC泄水孔預(yù)埋管。7）澆筑完畢后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。8）片石體積不得超過片石混凝土總體積的30%。6、墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)立 (1) 墻身地面以上布置泄水孔，泄水孔橫向間距5m，縱向間距2m，孔徑50mm，梅花形布置，孔外傾5%。最低一排泄水孔應(yīng)高于坡腳地面不小于200mm。擋土墻背填料做法選用擋土墻（04J008）的第18頁(yè)B型。（2）當(dāng)墻身片石混凝土13、達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以保證片石混凝土墻體的質(zhì)量。（3）墻背回填按45cm一層分層填筑夯實(shí)。（4）墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)立泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋50mmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔5%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。（5）擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度60cm。 7、混凝土養(yǎng)護(hù): （1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土14、的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面連續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。（2）混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采用帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。（3） 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，兩者間溫差不得大于15。（4）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，兩者間溫差不得大于15。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做具體記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。 8、混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合建設(shè)15、單位規(guī)定。當(dāng)建設(shè)單位未提出規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。（2）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。（3）拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。（4）拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。（5）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作（6）拆除16、后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)成100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受所有設(shè)計(jì)荷載。（7）模板拆除后，對(duì)拉螺栓為一次性使用，因此采用人工配合切割機(jī)進(jìn)行清除。9、混凝土缺陷解決（1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的因素，及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，不得自行解決。（2）當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)成工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。（3）除批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不17、允許粉刷。（4）模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定期，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。（5）拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。 7.8.6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。 10、施工技術(shù)措施（1）結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用于檢查砼強(qiáng)并的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的砼局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑砼超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次； 4）同一配合比的砼，取樣不得少于一次；5）每次取樣18、應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)專職實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際需要擬定。（2）應(yīng)盡量控制不出現(xiàn)施工縫，若由于不可預(yù)知因素（如停電等）出現(xiàn)，按以下方法施工：1）若出現(xiàn)施工縫應(yīng)用振搗器振搗30s，周邊100范圍內(nèi)能泛漿且不留孔洞；2）在砼未凝固前用200mm20鋼筋間隔300mm插在施工縫表面，插入深度為15mm； 3）重新澆筑前將砼表面鑿毛，清除浮灰雜物，用清水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，然后鋪一層2025mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，砂漿所用水泥及水灰比應(yīng)和砼保持一致。（3）由于本工程面積大，結(jié)構(gòu)上肯定有施工縫，其留設(shè)的位置為每15米一處。（4）砼原則上應(yīng)連續(xù)澆筑，如因故終止，超過1.5h應(yīng)按照相關(guān)19、辦法解決。 （5）砼工應(yīng)嚴(yán)格按照砼振搗操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象；每一位置的振搗時(shí)間為1020s，以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛獎(jiǎng)為止，注意快插慢拔；振動(dòng)棒不得接觸模板；采用插入式振搗器，振搗厚度為300400mm。（6） 砼澆筑表面如出現(xiàn)泌水過多現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比、攪拌時(shí)間、外加劑用量、減小塌落度，由實(shí)驗(yàn)人員隨時(shí)抽查。（7） 砼應(yīng)隨澆隨解決表面，不得堆積，在傾斜表面澆筑應(yīng)從低處開始，專人負(fù)責(zé)。（8） 澆筑時(shí)，專人觀測(cè)模板、支架、對(duì)拉件、預(yù)埋件設(shè)立情況，如有變形、不到位的應(yīng)及時(shí)搶修。（9） 推車道上撒落的砼應(yīng)及時(shí)清理，不得倒入在基礎(chǔ)內(nèi)。（10） 防雨工作：1）根據(jù)本地區(qū)的實(shí)20、際情況及本地人文走訪資料，砼澆筑應(yīng)避開雨天；2）如砼澆筑時(shí)下雨，砼強(qiáng)度尚不能抵御雨水沖刷，應(yīng)用設(shè)立防水布加以遮蓋，并在施工前做好排水溝，將地表水排除，以保證砼的質(zhì)量；11、質(zhì)量保證措施（1）砼的取樣按規(guī)范進(jìn)行，各種標(biāo)號(hào)抗壓試塊取樣組數(shù)嚴(yán)格按照取樣計(jì)劃實(shí)行； （2）嚴(yán)格對(duì)砼各原材料進(jìn)行抽檢，控制砼的質(zhì)量； （3）砼振搗嚴(yán)格控制分層厚度，振動(dòng)棒插入方向與前進(jìn)方向成45角反向插入，從底層向面層振搗；（4）砼澆筑期間由專人負(fù)責(zé)施工記錄，隨時(shí)觀測(cè)模板、鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決； （5）嚴(yán)格控制砼入模溫度，用塑料薄膜覆蓋，嚴(yán)密監(jiān)控砼內(nèi)外溫差，做好砼保溫保濕等養(yǎng)護(hù)工作，表面溫度與周邊空氣溫度及砼內(nèi)外溫差控21、制在25以內(nèi)，以防止因溫差過大或砼干縮過快產(chǎn)生裂縫； （6）在澆筑砼時(shí)，要嚴(yán)格控制好澆筑速度和澆筑順序，保證砼的施工質(zhì)量； （7）對(duì)已出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)解決方案，經(jīng)建設(shè)的認(rèn)可后進(jìn)行解決；（8）以上所述未盡事宜在施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況協(xié)商解決，保證砼工程高質(zhì)量完畢。12、腳手架搭設(shè) 因擋墻的高度為27米，所以必須搭設(shè)腳手架，以便于施工及安全防護(hù)，腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Qxx5鋼，離墻距離1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m， 縱向掃地桿距底座下200mm，并需按規(guī)范規(guī)定搭設(shè)密目安全網(wǎng)。搭設(shè)高度為22、37米。（1）基礎(chǔ)解決與底座安放 1）根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，搭設(shè)場(chǎng)地情況按規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)解決。2）按腳手架的柱距、排距規(guī)定進(jìn)行放線、定位。3）鋪設(shè)墊板（塊）和安放底座，在鋪設(shè)墊板和底座時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，且必須平衡，不得懸空。 （2）桿件搭設(shè) 1）搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平 2）搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)注意a不同直徑的鋼管不得混用。 b開始搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)每個(gè)6跨設(shè)立一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 c相鄰立桿的對(duì)接扣件不應(yīng)在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開位置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。 d當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處立桿、橫向水平桿后23、，應(yīng)立即設(shè)立連墻件。 （3）搭縱、橫水平桿時(shí)應(yīng)注意 a、封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。 b、橫向水平桿靠墻一端至外墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100。 （4）腳手板鋪設(shè)應(yīng)注意 a應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150。 b腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上，轉(zhuǎn)角和斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。 （5） 安裝拉件 采用20的鋼材做預(yù)埋拉環(huán)，拉件預(yù)埋在擋土墻上，形式為80008000梅花形布置。單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心距主24、節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（6）拆除 A拆除前必須完畢以下工作 ： 1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全規(guī)定。2）根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)行。3）清除腳手架上雜物及地面障礙物。 B拆除應(yīng)符合以下規(guī)定：1） 拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。2） 所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，若分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固后方能拆除。 3）當(dāng)腳手架采用分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆25、除的腳手架兩端，應(yīng)按規(guī)定設(shè)立連墻件和橫向支撐加固。C拆除階段安全規(guī)定 1) 拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，切斷影響區(qū)內(nèi)電源，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。 2) 拆除前需對(duì)腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等進(jìn)行安全檢查，符合安全規(guī)定后，方可拆除。 3) 拆除前需做好書面安全技術(shù)交底。 4) 必須清除腳手架上所有雜物及地面障礙物。 5) 腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置，搭臨時(shí)拋撐加固后，方可拆除連接件。D拆除架料應(yīng)符合下列規(guī)定 1) 各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)到地面，嚴(yán)禁拋扔。 2) 運(yùn)至地面的構(gòu)配件需按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，及時(shí)按品種規(guī)格堆碼、存放。 八安全管理及措26、施 1、安全管理 （1）人員規(guī)定腳手架搭設(shè)人員必須是通過國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。 （2）搭設(shè)階段 1）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按前述規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)使用。2）搭設(shè)腳手架人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 3）腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)校正。 a基礎(chǔ)竣工后及腳手架搭設(shè)前 b操作層上施工荷載前 c每搭設(shè)完10m高度后 d達(dá)成設(shè)計(jì)高度后 4） 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 5）臨通27、道或街道搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。 （3）使用階段1）操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載。 2）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)，風(fēng)雪后上架操作應(yīng)有防滑措施。3）設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。4）腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件： 主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻體、支撐、欄桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均應(yīng)采用增長(zhǎng)有效加強(qiáng)安全措施，并先報(bào)主管部門批準(zhǔn)后方能實(shí)行。 5） 臨房屋面腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。6）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。7）工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等28、應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-20xx）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、安全措施 （1）嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)行辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。 （2）建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)厲解決。 （4）定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。 （5）定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。 （6）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。 九質(zhì)量控制措施 1、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2、 抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核。控制超挖29、，杜絕欠挖。 3、抓好原材料及工程實(shí)驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。 4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。 5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為主線，外表平整美觀，線條接縫整齊。 6、工程質(zhì)量（1） 地基承載實(shí)驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土。 （2）墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無補(bǔ)貼。 （3）基礎(chǔ)周邊大體平順整齊或基坑壁貼緊。（4）回填分層夯實(shí) （5）沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，孔內(nèi)通暢。（7）反濾層及時(shí)設(shè)立、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)規(guī)定，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。（8）墻面平順、整齊。墻頂及兩30、端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。 十、質(zhì)量檢查 1、基本規(guī)定 （1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （2）地基與基礎(chǔ)必須滿足規(guī)定。 （3）混凝土的配合比應(yīng)符合實(shí)驗(yàn)規(guī)定。 （4）混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。 （5）墻背填料符合圖紙規(guī)定。 （6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙規(guī)定。 2、外觀鑒定 （1）混凝土表面平整 ，無蜂窩、麻面。 （2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。 （3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。 十一、環(huán)保措施 環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善本地的生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給本地導(dǎo)致污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采31、用有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)本地環(huán)境導(dǎo)致污染和危害。 1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采用相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低限度。 2、 施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。 3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購(gòu)該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。 4、工程竣工后，清除所有占用場(chǎng)地的雜物，對(duì)原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)成復(fù)墾規(guī)定。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物32、，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與本地有關(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。 十二、安全文明施工措施 1、堅(jiān)持“安全第一、防止為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其別人員人身安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在保證安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目的是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。 2、保證措施 (1)對(duì)參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人33、有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識(shí)。 (2) 建立健全生產(chǎn)安全管理制度，貫徹各級(jí)部門安全責(zé)任制。 (3)幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的防止保證措施。 a場(chǎng)地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)化。 b在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對(duì)以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與別人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋34、作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。 （3） 安全用電措施 1）采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。重要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。 2）照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 3） 機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。4）移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。（4）施工操作安全措施 1）嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。2） 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全”。 3） 執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。（5）交通安全措施 1）本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。2）重型運(yùn)送機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。 （6）夜間施工安全措施 1）施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。2） 施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。