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1、集中供熱工程施工組織設(shè)計(jì)方案(一)編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件和施工圖紙；(2)本企業(yè)綜合實(shí)力和多年施工經(jīng)驗(yàn)(3)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)(5)樁基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ9494)(6)硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)(7)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ1896)(8)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502032002)(9)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502072002)(10)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002)(11)裝飾、裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502102001)2、(12)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303 2002)232、414軸線以柱、梁、板劃分流水段。233、主鍋爐房的圍護(hù)、碎、地面劃分流水段。、附屬工程與主鍋爐房劃分流水段，流水段劃分形 成以平面、立體交叉、工序間的方法進(jìn)行流水作業(yè)，在此期 間，各工種人員應(yīng)組織合理，分段均勻，確保施工流水作業(yè) 正常進(jìn)行。3、施工準(zhǔn)備3.1、 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、 真熟悉圖紙，理會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙自審和 會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更洽商單。3.1.2、 測量儀器進(jìn)行校檢、勘察現(xiàn)場的地形地貌，了解 現(xiàn)場地質(zhì)結(jié)構(gòu)，做好定位放線，開挖深度測量，建立現(xiàn)場測 量控制網(wǎng)。3.1.3、 擬定樁基、柱、梁、板、樓梯施工方案，并3、制定 出各種模板安裝的設(shè)計(jì)方案，編制基礎(chǔ)、主體、裝修及設(shè)備 安裝階段的施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施及各工序書面技術(shù)交3.1.4、 制各種半成品的制作、采購計(jì)劃，確保進(jìn)場日 期。3.1.5、 做好特殊工序的施工方案，并保證指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3.2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備321、做好施工現(xiàn)場的“三通一平。施工場地應(yīng)按室 內(nèi)外高差標(biāo)高進(jìn)行平整，形成內(nèi)高外低，防止雨水倒灌。322、設(shè)置一預(yù)制場地，將工程所需預(yù)制構(gòu)件集中預(yù)制, 集中管理，便于控制構(gòu)件數(shù)量，規(guī)格和構(gòu)件質(zhì)量。323、做好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施和辦公場所的搭建，根據(jù)施工 現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理的施工平面布置，臨設(shè)和辦公場所設(shè) 置離建筑物外墻距離不少于15m。324、布設(shè)臨時(shí)施4、工用水管網(wǎng)，施工用電根據(jù)施工設(shè)備 功率使用高峰期耗電量進(jìn)行配置，采用五芯地埋電纜，并設(shè) 置配電室和低壓配電屏；325、施工機(jī)械設(shè)備選用；根據(jù)工程特點(diǎn)和性質(zhì)及使用 功能進(jìn)行選擇，該工程所需機(jī)械為：1M3挖掘機(jī)一臺、8T自 卸翻斗車四臺、鋼筋彎曲機(jī)二臺、鋼筋切斷機(jī)二臺、電渣壓力焊機(jī)四臺、碎強(qiáng)制攪拌機(jī)二臺、塔吊二臺、碎輸送泵一臺、電焊機(jī)四臺、卷揚(yáng)機(jī)二臺、打夯機(jī)三臺、水磨石機(jī)三臺等其 他設(shè)備。326、根據(jù)場地所需面積做好現(xiàn)場四周的圍墻工作，圍 墻采用具有強(qiáng)度高、剛度好和拆裝靈活方便的彩鋼板連接牢 固。高度不少于2m。3.3、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備331、根據(jù)工程規(guī)模和工程量需要，該工程投入綜合勞 動(dòng)力368人，5、施工期間精心組織，按照現(xiàn)有勞動(dòng)力將各工種 合理搭配，根據(jù)工程進(jìn)展階段進(jìn)入不同專業(yè)操作人員，在流 水段劃分上進(jìn)行平面和立體交叉作業(yè)，各道工序進(jìn)行合理搭 配，到達(dá)縮短工期為目的。3.3.1、 勞動(dòng)力編制說明3.3.1.1、 編制依據(jù)根據(jù)工程規(guī)模結(jié)合各分部工程實(shí)際情況，在確保工期的 條件下制定。3.3.1.2、 說明a、本工程地基與基礎(chǔ)工程、主體工程。共需要模板工 60人，碎工40人，鋼筋工60人，輔助普工60人，瓦工50 人,抹灰工30人。b、本工程投入水暖工10人，電工2人，防水工5人， 涂料油漆工20人。塔機(jī)工4人,修理工2人，木工5人,電焊 工4人，其他用工16人，工程合計(jì)投入勞動(dòng)力368人6、，根據(jù) 實(shí)際情況自行調(diào)整。3. 3.3,勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況地基與基礎(chǔ)工程主體工程地面與樓面工程門窗工程裝修工程屋面工程模板工3252660碎工3240401040瓦工3051050抹灰工10102030鋼筋工3060560水暖、電工661010防水工555普工6020202060電焊工444涂料油漆工102020塔機(jī)工444444修理工2222222木工55電工2222212其他用工1616合計(jì)368（七）主要工程的施工方法基礎(chǔ)土方開挖前，對施工現(xiàn)場的原有地下布置情況了解清楚，開挖時(shí)保護(hù)好地下的電纜、光纜、管線等設(shè)施。1、地基土方開挖方法施工工藝：定位放線一抄平一復(fù)線7、一機(jī)械開挖、自卸車 拉運(yùn)一人工清理一檢測標(biāo)高一人工整平一驗(yàn)槽本工程采用機(jī)械開挖至地梁和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高，樁基部 分土方從地梁、基礎(chǔ)底標(biāo)高采用人工開挖，在開挖期間，根 據(jù)土質(zhì)不同進(jìn)行放坡，坡比為1： 0.751： 1.1,落煤坑，垂 直提升房采用挖掘機(jī)滿挖，基底予留0.3m厚土方進(jìn)行人工 清理，以防地基持力層土質(zhì)擾動(dòng)，開挖時(shí)設(shè)專人現(xiàn)場跟蹤值 班，對基底標(biāo)高進(jìn)行測量，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)設(shè)計(jì)標(biāo)高以下土 質(zhì)。1 .K施工中，嚴(yán)格控制軸線和標(biāo)高，保證基礎(chǔ)的埋深。1.2. 根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，開挖較深土質(zhì)較差部位應(yīng) 做好基坑支護(hù)工作防止塌方。2、模板工程施工方法施工工藝：配模一技術(shù)交底一支立模板f加固f補(bǔ)洞一8、 自檢一復(fù)檢一驗(yàn)收基礎(chǔ)、地梁、Q1-Q2柱、梁采用鋼模拼裝，木模填縫, 現(xiàn)澆板模板采用大型竹膠合板。支模前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按基礎(chǔ)、地梁、柱、梁、板設(shè) 計(jì)的幾何尺寸進(jìn)行配模設(shè)計(jì)方案，四角采用的陽角模必須順 直，各部位在支立時(shí)，對模板工進(jìn)行技術(shù)交底，交清設(shè)計(jì)意 圖，支模拼裝，加固方法和通病防范措施，模板采用錯(cuò)縫拼 裝，接縫嚴(yán)密，模板外表保持清潔，并刷隔離劑。基礎(chǔ)、梁、柱、板模板支撐采用鋼管支撐，間距L2 1.5m,水平鋼管縱橫交錯(cuò)設(shè)置，扣件連接，支立時(shí)必須保證 工程部位的形狀、尺寸、軸線正確，拼縫嚴(yán)密，縫間設(shè)3mm 厚軟泡沫板，防止漏漿，支撐必須牢固可靠，并相互連接成整 體，保證其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定9、性。3、鋼筋工程施工方法施工工藝：配料、出料單一技術(shù)交底一下料、制作一分 類堆放一半成品檢查f運(yùn)輸f柱、梁筋焊接、綁扎一板面彈 線一板筋綁扎一墊保護(hù)層一驗(yàn)收3.1、 所有鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有合格證，不得有銹蝕、污垢、 脫皮，并按60噸為一個(gè)批量進(jìn)行抽樣送檢，各種原材的抗 拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)、焊接機(jī)械接頭件的拉伸強(qiáng)度和冷彎試 驗(yàn)，不合格材料不得使用。取樣須進(jìn)行旁站監(jiān)理見證取樣。3.2、 （1H0以下鋼筋在使用前必須進(jìn)行調(diào)直。3.3、 柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁、板及614以下鋼筋 采用電弧焊，焊接期間，應(yīng)掌握各種鋼筋的焊接參數(shù)和時(shí)間, 嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作，并對焊接頭進(jìn)行全檢。3.4、 鋼筋下料和制作應(yīng)嚴(yán)格10、按鋼筋下料單和圖紙對照 進(jìn)行，制作期間應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸、形狀、錨固長度進(jìn)行制 作，并按要求對半成品進(jìn)行檢查，誤差值不得超過規(guī)范規(guī)定 允許偏差值，并對已檢驗(yàn)合格的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識，做好質(zhì)量記 錄。3.5、 各種型號鋼筋制作完后，應(yīng)按層次，柱、梁、板 編號進(jìn)行分類堆放，按直徑、規(guī)格、幾何尺寸、柱、梁號進(jìn) 行標(biāo)識，防止混用和錯(cuò)用。3.6、 鋼筋運(yùn)輸采用塔機(jī)運(yùn)至各樓層，屋面設(shè)置專人指 揮，按柱、梁編號安放整齊。3.7、 鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按編號對號入座，各種鋼筋到位 后，先綁主梁，后綁次梁。梁的吊筋和抗剪筋的位置，箍筋 加密區(qū)，錨固長度，鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定， 箍筋接口應(yīng)錯(cuò)位，綁扎絲應(yīng)正反交錯(cuò)綁扎11、扎絲應(yīng)綁扎牢固、 不的出現(xiàn)松扣、脫扣等現(xiàn)象、綁扎完一道梁后并墊好保護(hù)層。3.8、 現(xiàn)澆板鋼筋在綁扎前，應(yīng)按間距尺寸進(jìn)行分格彈 線，距梁邊50mm處設(shè)置第一道板筋、負(fù)彎距筋的部位、尺 寸應(yīng)安放正確，綁扎鉛絲應(yīng)交錯(cuò)綁扎，不得有脫扣、松扣現(xiàn) 象，負(fù)彎距筋應(yīng)綁扎牢固，每平方米設(shè)置一個(gè)鋼筋支撐，并 按要求墊好保護(hù)層墊塊。3.9、 鋼筋焊接設(shè)專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格取證后方 可上崗，電弧焊鋼筋采用雙面搭接焊、搭接頭彎成4、搭 接長度為5d、焊接成型鋼筋應(yīng)上下同心，不得出現(xiàn)咬肉、焊 溜、氣孔等缺陷。電渣壓力焊接頭應(yīng)安置垂直、上下接頭應(yīng) 上緊，焊接時(shí)間要掌握好，引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程， 然后加快上部鋼筋12、下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸， 轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠 出熔化金屬和溶渣，接頭焊完后，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑 和卸下焊接夾具，敲去渣殼，成型后鋼筋四周焊包應(yīng)均勻， 凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于4mmo不得出現(xiàn)軸線偏移、 彎曲、咬邊、未焊合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下滴現(xiàn) 象。4、混凝土工程施工方法施工工藝：安裝泵管一柱梁舲入倉一柱梁碎振搗一移泵 管一板面碎平倉一碎試塊制作一振搗f測量標(biāo)高、檢查板厚 度一趕平搓毛一養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆梁、柱性強(qiáng)度為C40,木板為C30,其余均為C20 碎。4.1、 碎所用材料均應(yīng)抽樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用， 合格后方可使用，水泥抽樣13、試驗(yàn)嚴(yán)格按強(qiáng)制性條文執(zhí)行。每 200T送檢一次，不同批號的水泥和在現(xiàn)場堆放超過三個(gè)月的 水泥，必須經(jīng)過復(fù)檢合格后方可使用，各種材料抽樣時(shí)嚴(yán)格 執(zhí)行見證取樣制度。4.2、 樓層梁、柱、板碎均采用商品稅澆筑，17. 4m以下(13)建筑給排水、暖氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)(14)施工圖紙中所采用的國標(biāo)圖紙、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(-)編制說明本施工組織設(shè)計(jì)的施工方法，以鍋爐房工程為主，附屬 工程相同之處均按此方案進(jìn)行，為編制到的工序做法均按規(guī) 范規(guī)定和統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和控制，專業(yè)性較強(qiáng)的工程 和特殊工藝復(fù)雜部位在施工期間另行制定施工方案(鍋爐房 基礎(chǔ)、煙囪、煤斗、網(wǎng)架)等。(三)工14、程概況本工程位于庫爾勒市新建梨鄉(xiāng)路旁，東側(cè)臨近喀拉蘇 渠，南側(cè)臨近鐵克其鄉(xiāng)上恰其村四組，西側(cè)為一幢六層住宅 樓，北側(cè)臨近與塔指東路相接的新建犁鄉(xiāng)路，平面布置形式 為矩形，軸線尺寸為85.5mX49.9m,建筑面積為9279.71m2, 占地面積為4266.45 n?,框架結(jié)構(gòu)，座北朝南，0.000絕對 標(biāo)高為945.1m,室內(nèi)外高差前墻為-0.9m。房間布局有水泵 間、控制室、變電室、休息室、值班室、鍋爐間、水處理間、 樓層采用碎汽車泵，17.4m以上部位采用碎輸送泵，通至樓 層采用硬管，硬管接至樓中，澆筑順序由東向西，先澆柱后 澆梁板，根據(jù)軸線尺寸進(jìn)行分塊澆筑，澆柱采用碎輸送管安 置在一側(cè)，15、靠泵壓力將碎送至柱內(nèi)，底部靠泵壓力澆筑，振 搗棒配合振搗使碎形成密實(shí)，澆到上部采用振搗棒振搗碎， 由于泵送碎塌落度為1012cm,在振搗碎時(shí)時(shí)間不宜過長， 確保碎的密實(shí)而不露漿。4.3、 板面碎澆筑，由于梁板碎強(qiáng)度不同，澆筑順序先 澆柱和梁，后澆板，板面砂澆筑采用輸送泵送至樓層板面， 人工平倉，平板振動(dòng)器振搗，澆筑期間，為了更好地控制標(biāo) 高和板的厚度，設(shè)值班人員跟蹤抄平，澆完一段，派專人對 板面碎進(jìn)行趕平，面層應(yīng)保持平整，初凝前進(jìn)行收光搓毛， 在衛(wèi)生間、淋浴間處澆筑碎時(shí)，為防止?jié)B漏，在有墻面處澆 筑一道與墻厚尺寸相同的碎臺，高度0.2m,碎應(yīng)振搗密實(shí)， 無蜂窩、麻面、漏振、露筋、泌水等現(xiàn)象。416、.4、 J1、工性澆筑前，對所摻入的毛石進(jìn)行選擇，直徑控制在基礎(chǔ)寬度的1/3截面內(nèi)，其含量不得超過碎總量的25%,澆筑期間，毛石采用人工投入，一層碎，一層毛石,石頭之間空隙為5cm,石頭擺放距模板應(yīng)保持10 cm,振搗 按50 cm 一層，呈梅花型振搗，快插慢拔，振搗間距為35 cm,時(shí)間為3040S,碎振搗無明顯下沉、氣泡排完為宜， 基礎(chǔ)碎振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏振等現(xiàn)象。4.5、 值班人員應(yīng)預(yù)留碎試塊，每250M或每工作臺班留 置二組，標(biāo)養(yǎng)一組，同條件養(yǎng)護(hù)一組，此項(xiàng)工作須見證取樣, 并做好校養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)澆板采用草簾子覆 蓋，太陽光強(qiáng)時(shí)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)遍數(shù)，確保碎濕度，養(yǎng)護(hù)17、時(shí)間不 得少于7晝夜。4.6、 施工縫處理。461、柱施工縫留在梁底，樓層留置在距樓面碎5cm處, 樓梯留置在上一跑梯板跨中1/3處，梁板碎應(yīng)連續(xù)澆筑，如 遇特殊情況（停水、停電、下雨機(jī)械故障等），施工縫應(yīng)留 在次梁方向的1/3處。施工縫必須垂直留置。462、施工縫處碎在澆筑前，應(yīng)對接縫處進(jìn)行鑿毛，剔 除外表浮漿及不密實(shí)碎，沖洗干凈，灑水濕潤，鋪2cm厚與於同比例除去石子的砂漿一層，接縫處應(yīng)振搗密實(shí)，不得出 現(xiàn)漏漿，漏振現(xiàn)象。5、架子工程施工方法施工工藝：基層夯實(shí)一技術(shù)交底一墊底座一立桿搭設(shè)一 設(shè)置拋撐f大、小模桿搭設(shè)f連墻桿搭設(shè)一剪力撐設(shè)置一掃 地桿設(shè)置一驗(yàn)收一平、立網(wǎng)掛設(shè)該工程在施工期間，18、為確保平安和環(huán)保要求，設(shè)置建筑 物維護(hù)架，采用平安密網(wǎng)進(jìn)行封閉。5.1、 、架子所采用材料必須符合設(shè)計(jì)要求和建筑施工扣 件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范UGJ130-200J84-200O規(guī) 定。5.2、 架子立桿底部必須進(jìn)行夯壓密實(shí)，在夯實(shí)的底部墊 一塊通長木板，厚度不小于5cm,立桿間距1.5m,大橫桿間 距L8m,立桿必須長短錯(cuò)頭搭設(shè)，高度隨樓層搭設(shè)，每層須 高出建筑物l.5m,每層在施工期間必須搭設(shè)水平網(wǎng)一道。5.3、 架子必須搭設(shè)方正，連墻桿每層設(shè)置，間距3.6m, 連墻桿須連接牢固，確保架桿橫平豎直。5.4、 建筑物四大角設(shè)置剪刀撐，中間每隔15m設(shè)剪刀 撐一道，夾角為60度，每層剪刀撐19、應(yīng)連續(xù)設(shè)置，接頭不得 少于2個(gè)扣件，立桿底部設(shè)置通長掃地桿，距地面0.2m。5.5、 四周圍網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固，不得有破損、污染、腐化。5.6、 任何支撐不得與架子鋼管連接到一起，圍護(hù)架單獨(dú) 設(shè)置。5.7、 每層架子搭設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，合格架子均應(yīng) 有明顯檢查合格標(biāo)志牌。6、砌體工程施工方法施工工藝：基層抄平一技術(shù)交底一排陶粒塊f掛線一砌 筑一拉結(jié)筋安裝一補(bǔ)縫一檢查一驗(yàn)收墻體外墻為300厚，內(nèi)墻為200厚的陶粒碎塊，采用 M5.0水泥砂漿砌筑。砌筑砂漿均應(yīng)采用室外溜槽運(yùn)至各樓 層。6.1、 砌筑前應(yīng)對陶粒碎塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。6.2、 砌筑工程在地梁，基礎(chǔ)澆完后進(jìn)行，首先應(yīng)恢復(fù)和 檢驗(yàn)墻體的軸線，砌20、筑時(shí)必須雙面拉線，應(yīng)提前一天浸水濕 潤，嚴(yán)格控制含水率，砌筑砂漿必須按配合比進(jìn)行計(jì)量，砂 漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，砌筑中應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，嚴(yán)格控 制墻體垂直度，外觀質(zhì)量和灰縫厚度（10mm）,確保砌體與 柱之間的拉結(jié)。拉結(jié)筋在柱碎澆筑時(shí)，按間距埋入柱中，拉 結(jié)筋每隔1m高設(shè)置一層，每層2根66鋼筋，拉結(jié)筋上負(fù) 筋間距為0.3m,拉結(jié)筋安放平直，間距一致，安裝尺寸距 墻面0.06mo6.3、 在砌筑中按模數(shù)進(jìn)行配磚，錯(cuò)縫為塊長1/3,小于 該尺寸的部位和樓層底部砌筑紅磚，樓層底部磚砌高為 20cm o7、屋面工程施工方法施工工藝：基層清理一陶粒硅澆筑一振搗、抹平、壓光 f水泥珍珠巖板鋪砌一水泥砂漿21、找平層一養(yǎng)護(hù)7.1、 清理基層，清除外表雜物，灑水濕潤。7.2、 陶粒碎應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量，拌合均勻，厚度 鋪設(shè)均勻，成型一塊采用平板振搗密實(shí)，外表抹光，按設(shè)計(jì) 要求2%坡向雨水口。7.3、 水泥珍珠巖板應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，在鋪設(shè)期間應(yīng)輕拿輕放, 確保保溫層的密實(shí)和整體強(qiáng)度。7.4、 水泥砂漿找平層施工，應(yīng)與保溫層鋪設(shè)相互配合， 鋪一塊做一塊找平層，該工序采用人工拍實(shí)抹光，根據(jù)雨水 口間距和排列形狀設(shè)置分格縫。8、裝飾工程施工方法該工序在主體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。8.1、 抹灰施工工藝：找方彈線一貼餅沖筋一基層打底一 刮平、搓毛一罩面一面磚、涂料。吊頂施工工藝：預(yù)埋一測標(biāo)高、掛線一吊桿焊接一卡具、 22、龍骨安裝一扣板一檢驗(yàn)。8.2、 內(nèi)墻裝修821、按房間的開間、進(jìn)深尺寸進(jìn)行打點(diǎn)，四角、頂棚 與墻面交接處應(yīng)彈垂直線和標(biāo)高水平線，鐵餅、沖筋、裝檔、 抹灰工序分段進(jìn)行，先打底灰12mm厚，趕平搓毛，罩面灰 待底層七成干時(shí)開始進(jìn)行，罩面前，對底灰出現(xiàn)空鼓部位應(yīng) 剔除，墻面抹灰成型后應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、接槎平順，顏 色一致，無抹紋，四角八線順直。822、衛(wèi)生間、淋浴間、盥洗間，更衣間墻面磚應(yīng)對縫 粘貼，陽角加工成45度角對縫粘貼，粘貼順序由底部向上 進(jìn)行，粘貼前應(yīng)浸泡，砂漿應(yīng)飽滿，粘貼牢固，成型后顏色 一致，橫平豎直，塊與塊之間拼縫平順，四角八線順直。823、吊頂工程、吊桿間距固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各23、吊 點(diǎn)應(yīng)固定牢固，鋁塑板應(yīng)鋪設(shè)平順，縫隙處應(yīng)扣死。824、涂料、油漆工程均按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操 作，成型后顏色一致，無污染，不掉灰，無透底，油漆分色 處無咬邊。825、樓梯抹灰做法先打底，后罩面，打底做法先將灰 貼一層，待底灰干后，再罩面。止水臺，滴水線做法應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。8.3、 室外裝修831、外墻抹灰采用1： 3水泥砂漿，首先清理基層， 吊垂線或采用經(jīng)緯儀打點(diǎn)彈線，鐵餅、沖筋。8.3.2、 外墻抹灰待屋面（保溫層）做完后進(jìn)行，抹灰順 序由上至下，分兩層成活，第一遍打底13mm,施工縫留在 分格縫處，分段打底，分段刮平搓毛，待底灰到達(dá)七成干后, 開始罩面7mm厚，每完工一段，對抹灰24、質(zhì)量進(jìn)行檢查，不 符合要求的部位隨即返工，要求接槎平順，外表平整，分格 縫深淺一致，橫平豎直，無明顯抹紋和凸凹不平現(xiàn)象，完工 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，抹灰前先灑水濕潤墻面。833、外墻面磚施工前，應(yīng)按面磚模數(shù)進(jìn)行彈線，縱向 按三塊尺寸彈一道線，橫向按二塊彈一道線，貼磚按線進(jìn)行, 面磚應(yīng)鑲貼密實(shí)，成型后墻面平整、顏色一致，無脫落，無 空鼓。9、地面與樓面施工方法施工工藝：清理基層一技術(shù)交底一爐渣墊層一找平層一 銅條安裝一結(jié)合層一水磨石鋪裝一干撒石子一碾壓一養(yǎng)護(hù) 一打磨清理一打蠟一拋光9.1、 樓層爐渣墊層施工前，應(yīng)清理基層，灑水沖洗干凈, 對進(jìn)場爐渣進(jìn)行篩選，不得存有未燒盡的生料塊和大于40mm的顆粒，5m25、m以下料含量不得超過總體積的40%,篩 選完后進(jìn)行澆水悶透，悶透時(shí)間不得少于5天。9.2、 爐渣墊層鋪設(shè)時(shí)，先刷素水泥漿一道，爐渣應(yīng)拌合 均勻，運(yùn)至樓層后采用人工攤鋪，厚度攤鋪均勻，采用平板 振動(dòng)器振搗，標(biāo)高以+50cm線控制，墊層必須振搗密實(shí)，表 面平整，成型后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9.3、 找平層采用1： 2水泥砂漿制作，此道工序待爐渣 墊層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行，采用人工趕平搓毛，找平層與墊層必 須粘貼牢固，外表平整，成型后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9.4、 水磨石水泥必須采用32.5強(qiáng)度普通硅酸鹽水泥， 彩色磨石采用白水泥，石子采用顆粒均勻，堅(jiān)硬、無污垢、 無染色、無風(fēng)化石子。9.5、 銅條采用干硬性素水泥漿粘貼，銅絲與26、銅條之間應(yīng) 緊密配合，銅絲與水泥粘結(jié)牢固，鋪面層前，對銅條的標(biāo)高, 粘貼程度進(jìn)行檢查，銅條粘貼漿與地面成45度角，成型后 標(biāo)高一致，分格均勻，確保垂直牢固，派專人養(yǎng)護(hù)。9.6、 石子采用1： 2.5比例進(jìn)行拌制，彩磨顏料為水泥 重量的3%6%,鋪設(shè)前，先鋪設(shè)一層稠度為30mm的M10 號水泥砂漿為結(jié)合層，刷勻后鋪設(shè)石子漿、地面采用大八厘 和中八厘混合鋪設(shè)樓梯面層采用小八厘、石子漿鋪設(shè)采用人 工拍實(shí)、面層拍實(shí)后再均勻撒入干石子進(jìn)行拍實(shí)石子漿鋪設(shè) 應(yīng)高出銅條外表2mm,人工操作時(shí)應(yīng)均勻拍實(shí)、鐵滾筒碾 壓確保石子的粘結(jié)牢固和均勻性；成型后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9.7、 開磨時(shí)間根據(jù)氣候條件決定，開磨時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試27、模、 試模期間應(yīng)注意面層和石子無脫落后開始大面積進(jìn)行，水磨 石面層磨光遍數(shù)不少于3遍。9.8、 磨完后、清除外表污染后、涂草酸和上蠟應(yīng)涂抹均 勻、采用磨光機(jī)磨光、成型后外表平整、顏色均勻、石子顯 露密實(shí)均勻、銅條顯露清晰。10、幕墻工程施工方法施工工藝：預(yù)埋一放樣、繪圖一技術(shù)交底一立、橫桿件 焊接一固定壓條一檢查一玻璃安裝一粘貼壓條一自檢一驗(yàn) 收10.1、幕墻工程所采用材料均符合設(shè)計(jì)要求，并索取材質(zhì)合格證。化驗(yàn)室，鍋爐控制室、引風(fēng)機(jī)間、灰渣間、輸煤廊。層數(shù)為 五層,該工程外沿高為 14.4m、16.8m、17.4m 21.9m 24.6m 26.3m,質(zhì)量等級為優(yōu)良，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基28、本 加速度0.15g,基本風(fēng)壓值0.75KN/n?,基本雪壓值 0.25KN/m2,地基土為中密圓礫土層，基礎(chǔ)承載力fk=250kpa, 極限樁端承載力3500 kpa,地基土凍結(jié)深度1.0m,地下水 位距自然地面20m以下。1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.1、 基礎(chǔ).L2m以下設(shè)計(jì)為人工擴(kuò)底灌注端承樁，樁斷 面根據(jù)設(shè)計(jì)部位不同為、LOX 1.0mLOX 1.7m、LI X 1.8m、1.3X1.3m, 樁深由8.2810.92m,碎強(qiáng)度均為C25。1.2、 DLi底標(biāo)高為-2.4m,斷面為底又高0.45XL2m, 位強(qiáng)度為C25鋼筋碎，DL2底標(biāo)高為-1.85、斷面尺寸為0.35 X650,碎強(qiáng)度為C25鋼29、筋碎。1.3、 Ji底標(biāo)高為-1.5m,斷面尺寸為0.5X1.2m,性強(qiáng)度為C20毛石碎,L底標(biāo)高為-2.1m,斷面尺寸為0.7XL2m,10.2、 幕墻支架的預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋部位，防 腐均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。10.3、 立柱、橫梁主要受力構(gòu)件截面和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求和規(guī)范規(guī)定。10.4、 幕墻在安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣，并進(jìn)行繪圖，各節(jié)點(diǎn) 大樣應(yīng)標(biāo)注清楚，玻璃安裝節(jié)點(diǎn)標(biāo)注清楚，成型后確保連接 牢固，平安可靠，美觀大方和使用壽命。10.5、 在施工期間，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施 工，各焊點(diǎn)應(yīng)滿焊，玻璃壓條應(yīng)粘貼牢固。11、門窗工程施工方法施工工藝：技術(shù)交底一門框安裝一縫隙填縫一清30、縫一門 扇安裝一刮石膏膩?zhàn)右簧凹埓蚰ヒ坏灼嵋幻嫫嵋粰z查驗(yàn)收11.1、 門框安裝采用鐵釘與預(yù)埋木石專連接牢固，2.1m H 每邊不少于3個(gè)連接點(diǎn)，鐵釘應(yīng)與門框釘平，成型后應(yīng)確保 門框線條垂直，上、下尺寸一致，對角線尺寸一致，不得出 現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。11.2、 窗框采用膨脹管或射釘固定，固定件應(yīng)與窗框和 墻面連接牢固，不得出現(xiàn)脫節(jié)和松動(dòng)現(xiàn)象。11.3、 門窗框與墻體連接處縫隙采用干硬性水泥砂漿， 填塞密實(shí)，門窗護(hù)角采用1： 2.5水泥砂漿抹面，展開0.3m, 護(hù)角應(yīng)做成圓角，確保線條順直密實(shí)，不得出現(xiàn)缺棱掉角、 空鼓和粗糙現(xiàn)象。11.4、 門安裝前，應(yīng)進(jìn)行邊角整修、清縫，合頁安裝應(yīng) 雙面開槽，31、合頁安裝尺寸設(shè)在門扇上、下0.2m處，木螺絲 先釘入1/3,預(yù)留2/3進(jìn)行人工上緊，木螺絲安裝后開口應(yīng)相 互錯(cuò)開，確保合頁平整方正，四周縫隙為1.52mm。11.5、 窗扇安裝應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，軌輪應(yīng)安裝牢 固，密封條應(yīng)安裝牢固，沿四周與墻面接口處設(shè)置密封條膠, 成型后確保窗扇推拉靈活，接縫嚴(yán)密，不透風(fēng)。11.6、 門在刷油漆前，應(yīng)對門、框外表進(jìn)行清理，凹凸 處及結(jié)巴處應(yīng)用石膏補(bǔ)平，各部位膩?zhàn)討?yīng)刮均勻，采用粗細(xì) 砂紙打磨平整、光滑，采用滾筒涂刷油漆，底漆應(yīng)涂刷均勻, 成型后確保外表平整，涂刷均勻，顏色一致，不得出現(xiàn)起皮、 透底、流墜、五金污染等現(xiàn)象。12、水、暖、電、衛(wèi)、消防工程施工方法施32、工工藝：預(yù)埋一管材、配件選擇一安裝一管卡固定一 系統(tǒng)試驗(yàn)、電阻測試一除銹、刷底漆一設(shè)備試運(yùn)行一面漆一 驗(yàn)收12.1、 各種材料進(jìn)場均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)貨（規(guī)格、型號、材質(zhì)） 并應(yīng)索取合格證。12.2、 在施工期間，預(yù)埋工作應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，前期預(yù)埋 工作應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，各部位洞口預(yù)留必須符合設(shè)計(jì)要求。12.3、 暖氣包進(jìn)場后應(yīng)堆碼整齊，組裝前單組進(jìn)行試壓, 安裝后整體系統(tǒng)進(jìn)行試壓，不滲不漏為合格，并做好質(zhì)量記 錄。12.4、 電氣安裝完后，必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行絕 緣電阻、接地電阻、電氣燈具、設(shè)備進(jìn)行測試記錄，并做好 質(zhì)量記錄。12.5、 水、衛(wèi)安裝完畢后，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和滿足使用功能。 排水設(shè)施、雨水33、管安裝完畢，應(yīng)做通球試驗(yàn)，各管線卡子安 裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。磅強(qiáng)度為C20毛石碎。1.4、 Qi底標(biāo)高為-9.0m,頂標(biāo)高-0.9m,墻寬為0.3m, 梁尺寸分別為0.6義0.6、0.4義0.6、-8.4m、-5.2m層板厚為 0.25m,硅強(qiáng)度均為C3。鋼筋碎，Q2底標(biāo)高為-7.3m,頂標(biāo)高 為-0.3m,梁尺寸為0.6X0.6,墻寬0.4m, -6.9層板厚為0.4m, 0.3m層板厚為0.25m,硅強(qiáng)度均為C30鋼筋碎。1.5、 框架柱、梁、板碎強(qiáng)度均為C40鋼筋碎，受力鋼筋 保護(hù)層，板為15mm、梁為25mm、柱為30mm,其具體做法 均按結(jié)施、建施設(shè)計(jì)要求的樓層布筋，標(biāo)高進(jìn)行34、施工。2、建筑特點(diǎn)2.1、 室外工程2.1.1、 鍋爐房及配套房屋外墻均為彩色面磚，具體做 法采用水泥砂漿粘貼。2.1.2、 室外臺階均為碎澆筑。2.1.3、 、室外散水為C20細(xì)石碎澆筑。2.2、 內(nèi)墻裝修工程221、淋浴間、盥洗間、廁所、更衣間為白色瓷磚，頂 棚為淡蘭色鋁塑板吊頂。222、其余房間墻面均為砂漿抹面，涂刷白色涂料，頂 棚均為白色涂料。2.3、 地面工程2.3.1、 二層鍋爐控制室，300mm高架空防靜電電板。2.3.2、 一層以上辦公室、走廊、值班室、進(jìn)門大廳均為 地板磚。233、樓梯間、淋浴間，盥洗間、廁所、更衣間為彩色 水磨石（紅色），其余房間均為普通水磨石。彩磨房間采用35、 黃色彩磨踢角，其余房間均為普通磨石踢角，高150mm。2.4、 門窗工程241、GC3、C5C7為單框雙玻密閉內(nèi)平開塑鋼窗， C4為單框單玻密閉推拉窗，C8Go為鋁合金玻璃隔斷，C11 為圓形窗。242、M2M6為全裝板內(nèi)外門，M-7為鋼木大門，木 門均刷乳白色油漆兩遍。2.4.1、 除衛(wèi)生間、變電所、樓梯間及淋浴間外，其余房間均設(shè)水磨石窗臺板和塑料窗簾盒。2.5、 屋面工程251、DJ軸與414軸屋面為鋼網(wǎng)架彩鋼屋面，普通 型鋼錐形玻璃頂。252、其余房屋自上而下做法：（1） SBS防水層三道+ 石子防護(hù)層。（2） 20厚1： 2.5水泥砂漿找平層。（3） 100厚 1： 10水泥珍珠巖板36、保溫層。（4）陶粒碎C10最薄處30厚， 找2%坡度，振搗密實(shí)，外表抹光。（5）鋼筋碎現(xiàn)澆板。253、屋面采用集中內(nèi)排水，鋼網(wǎng)架采用鋼屋面排水坡 度為5%,其余均為2%。2.6、 水、暖、衛(wèi)、消防工程261、水管采用PPR管，連接方式采用熱熔連接。262、暖氣系統(tǒng)采用單供單回，管材為焊接鋼管，管徑 小于或等于032為絲接，大于或等于。40為焊接。263、衛(wèi)生潔具采用蹲式便器，壁掛式小便器。264、消防栓口徑為65mm,水槍噴嘴口徑19mm,管材采用焊接鋼管，管徑小于或等于。70mm為絲接，大于。70mm為法蘭連接。（四）材料供應(yīng)情況1、鋼材.、水泥、陶粒碎塊，門窗等均從庫爾勒購進(jìn)。2、毛石、砂37、石料從庫爾勒就近料場采購（501料場）。3、土方施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料，工程所用機(jī)械設(shè)備均為 本企業(yè)自備。4、本工程C25以上碎均采用商品碎，C20以下碎均進(jìn) 行現(xiàn)場拌制。（五）三大目標(biāo)1、工期目標(biāo)：開工日期為2003年4月10日、竣工日 期為2003年9月20日。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)工程，顧客滿意率達(dá)95%以上。3、平安目標(biāo)：重大平安事故為零，輕傷負(fù)傷頻率為6%。（六）施工部署施工期間應(yīng)遵循先地下、后地上、先結(jié)構(gòu)、后裝修、先 土建，后設(shè)備的原那么。1、指導(dǎo)思想自我方接到招標(biāo)文件后，公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視，并召開專 題會(huì)議，研究布置施工方案及施工期間防范措施，明確指出 該工程工程在施工中要確保“施工快38、質(zhì)量高、使用戶滿意”, 表達(dá)公司制定的“以質(zhì)量求生存、創(chuàng)精品工程是我們永遠(yuǎn)的 追求，顧客滿意是我們永恒的目標(biāo)，以先進(jìn)的科學(xué)理念，先 進(jìn)的管理方法求企業(yè)持續(xù)、高效開展”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按 IS09001： 2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，控制施工過程的工序質(zhì) 量，加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，做好特殊部位工序的銜接工作， 嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和強(qiáng)制性條文，創(chuàng)出 精品工程，搞好施工期間的施工平安生產(chǎn)和文明樣板工地工 作。2、施工組織為能按期完成和確保工程質(zhì)量，我單位在公司組建一個(gè) 工程指揮部，各派一名公司級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人參與該工程 施工，并控制施工期間的工序質(zhì)量，現(xiàn)場成立一個(gè)工程部， 委派一名年39、富力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富且多年被各級部門評為優(yōu) 秀工程經(jīng)理的人員出任該工程工程經(jīng)理，組建一支思想素 質(zhì)高、技術(shù)能力強(qiáng)的工程班子和專業(yè)性很強(qiáng)的施工隊(duì)伍，在 施工期間制定出切實(shí)可行的管理措施，制定各級人員崗位責(zé) 任制，做到責(zé)任到人、層層落實(shí)，使之形成一支能吃苦耐勞 和能打硬仗的工程班子。2.1、 該工程配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富，并能獨(dú)立承當(dāng)工程的各 類施工人員。在工作中正確履行自己的崗位職責(zé)，并能充分 發(fā)揮各自的專長作用，做到有令那么行、有令那么止，相互協(xié)作, 各負(fù)其責(zé)，有條不紊、齊心協(xié)力，以確保工程質(zhì)量，縮短施 工工期，降低本錢為目標(biāo)。2.2、 工程部按照工程指揮部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度計(jì) 劃，要求進(jìn)行組織施工，負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)各施工班組工序間的 配合和銜接。根據(jù)施工階段每日召開現(xiàn)場生產(chǎn)辦公會(huì)，檢查 當(dāng)日工作、布置次日工作，針對施工期間存在的問題，研究 對策和措施，理順相互關(guān)系，及時(shí)處理存在的各種問題。2.3、 施工流水段劃分根據(jù)工程的平面設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工流水段劃分原那么。2.3.1、 以伸縮縫為界劃分流水段