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1、鋁板幕墻施工方案一、編制依據1） 建筑和構造施工圖紙2） 2建筑分項工程施工工藝標準3）?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準4）?金屬與石材幕墻工程技術標準？JGJ133）。二、鋁板幕墻構件的加工制一）生產條件及加工準備1、幕墻構件的加工制作應在具有良好清潔條件的加工車間內進展。2、用于加工的設備、機具應能保證加工的精度要求。3、所有的量具要能到達測量的精度，而且要定期檢查，進展計量認 證。4、對進場的鋁材、鋁板等材料必須核對其型號、規格、數量，然后 根據有關標準進展質量檢驗，嚴把材料質量關。二）幕墻構件加工技術要求1、加工前應對鋁料進展校直調整，貼保護膠紙方可加工；2、對照加工圖檢查各加工尺寸，確2、認正確方可加工作業；3、材料截料長度尺寸允許偏差1.0nini，端頭斜度允許偏差15,；4、截料端不應存明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm；孔位允許偏差為0. 5mm,孔距允許偏差為0. 5mm,斜偏差不大于1.0min；5、螺栓孔的加工應符合設計要求。三）幕墻構件加工 對開線后的數據做好詳細的記錄，絕不能漏掉任何一個數據。 與設計誤差較大時要說明原因及時報告給上級部門和設計部 門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給甲方或監理。 資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。四）幕墻鋼立柱焊接立柱焊接在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精 度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝完，3、那么整個工程進度 都較易控制了，故此作業無論從技術上還是管理上都要分外重視。1、工藝流程：檢查立柱型號、規格數量一對號就位一固定立柱底端一頂部固定 調整。1）檢查立柱規格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖， 準確了解各部位使用何種立柱，防止張冠李戴。檢查包括以下幾個方 面： 顏色是否正確； 截面是否與設計的相符包括截面高度、角度、壁厚等）； 長度是否合要求。2）對號就位：按照作業方案將要安裝的立柱運送指定位置，同 時注意其外表的保護。3）立柱焊接后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進展初 調，保持誤差1mm,待根本安裝完后在下道工序中再進展全面調整。2、施工考前須知1）方管焊接時先點焊，4、待位置調整準確后再三面施焊。2）選擇恰當的焊接順序，應該先從一個方向向另一個方向施焊, 主方管焊完，再焊次方管。3）注意材料平安防損傷、防喪失），操作平安。4）注意焊縫的防腐處理。（:五）鋁板安裝鋁板是由加工廠，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲鋁 板，故在安裝前要制定詳細的安裝方案，列出詳細的鋁板供給方案， 這樣才能保證安裝順利進展及方便車間安排生產。1、安裝工藝流程：施工準備一檢查驗收鋁板板塊一將鋁板按層次堆放一初 安裝一固定一驗收。2、根本操作方法：1）施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環 節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料 準備、施工現場準5、備。在安排方案時首先根據實際情況及工程進度方 案要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，安排時要注意新老 搭配，保證正常施工及以老帶新的原那么，材料工器具準備要檢查放 工工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，另檢 查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進展清理并調整排柵以滿足安裝要求。2）檢查驗收鋁板板塊：檢查的內容有： 規格數量是否正確； 各層間是否有錯位鋁板； 鋁板堆放是否平安，可靠； 是否有誤差超過標準的下班是否有已經損壞的鋁板。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員 名單。3）初安裝：6、安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟： 檢查尋找鋁板； 運鋁板； 調整方向； 將鋁板抬至安裝位； 落橫梁位置；4）對膠縫；5）鉆孔；6）上壓塊臨時固定）。7）調整：鋁板初裝完成后就對板塊進展調整，調整的標準，即 橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、 膠封垂直；面平即各鋁板在同一平面內。室外調整完后還要檢查室內 該平的地方是否平，各處尺寸是否到達設計要求。8）固定：鋁板調整完成后馬上要進展固定。主要是角鋁固定。角鋁間距不大于300mm,手電鉆鉆頭不得大于。4. 2；9）驗收：每次鋁板安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進展 質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有：7、 膠縫大小是否符合設計要求； 膠縫是否橫平豎直； 鋁板是否有錯面現象； 鋁材產間的接口是否符合設計要求； 驗收記錄、角鋁固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的 有關規定做好各資料。3、工器具及人員：1）工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。2）人員：每組45人。4、施工考前須知：1）方案好安裝，供給現場堆放等環節的協調配合。2）嚴格把好質量關，包括半成品原材料安裝施工等。3）注意勞動平安保護。4）注意勞動成果的保護。5）按排好人員、材料運輸、現場管理。6）注意鋁板從下單、加工到安裝應按板面上標明的箭頭順方向 安裝。7）注意鋁板安裝時螺栓應固定在調節孔的中間位置。五、幕墻無滲漏施工措施鋁板注耐侯密封8、膠）鋁板等板塊安裝調整后即開場注密封膠，該工序是防雨水滲漏和 空氣滲透的關鍵工序。1、材料及工器具準備：材料：耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮 膠紙、刮膠鏟。2、工藝操作流程：填塞墊桿一清潔注膠縫一粘貼刮膠紙一注密封膠一刮膠一撕掉 刮膠紙一清潔飾面層一檢查驗收3、根本操作方法：1）填塞泡沫條：選擇規格適宜的泡沫條填塞到擬注膠之縫中， 保持泡沫條與板塊側面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凹入外表距鋁 板外表約4mmo2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲笨，用“二塊 抹布法將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。3）粘貼刮膠紙：將保護膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙 撕掉，注意9、鋁板面清潔不要沾染余膠。4）注膠：膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重 新清潔。5）刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫刮平或凹面），同時應注意 密封膠的固化時間。4、操作人員：人員：每組2-3人。5、施工考前須知：1）在填塞墊桿前果全面檢查壓塊的安裝并做好隱蔽驗收記錄。2）現場要派人跟蹤清潔質量。3）收膠應光滑流暢。4）抽樣做好耐候膠的粘結測試，并做好記錄。六、幕墻清潔幕墻清潔是工程驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為 求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。1、材料及工器具準備：干凈的洗潔布、清潔劑、清水、刀片等。2、操作考前須知：鋁板飾面在最后工序是揭開保護膜膠紙，假設已產生污染，用清10、 水沖洗干凈，假設洗不凈是應通知供給商尋找其它方法解決。七、平安保證措施1、建立平安施工保證體系，落實平安施工崗位責任制。2、特殊工種人員必須持證上崗3、現場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效。4、加強“四口五臨邊的防護，嚴禁任意撤除。5、施工人員必須戴好平安帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須 系好平安帶，穿防滑膠底鞋。6、手持電開工具使用前必須做空載檢查，運轉正常前方可使用，所 有用電設備在拆修或移動時，必須斷電前方可進展。八、文明施工與環保措施1、加強施工現場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。2、施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。3、現場場容實11、行責任區包干制度，定期檢查評比。4、現場臨時道路進展硬化處理，每天灑水清掃，防止揚塵。出場車 輛經過清掃處理，防止沿途遺撒。5、施工班組長必須對班組作業區的現場文明負責，落實到人。6、合理安排施工工序，盡量降低噪音。7、現場廢料應按照指定地點堆放，然后由專用車輛，運至場外廢棄 場。1、加工工藝流程：接加工通知單一材料領用一包保護膠紙一切割一鉆孔一質檢一入庫。2、構件加工各工序要領：1）接單接到加工單后，應認真仔細的與加工圖對照，如無問題，必須按 照單上規定的交貨日期保質保量的完成；如加工單與加工圖不符，應 及時向生產部門反映得以正確處理后才能繼續加工； 加工單的統計、算料和材料搭配必須與材料部12、門配合，事先方案 需用材料。2）材料領用經仔細復核確實無誤后，按材料的規格、型號、數量和顏色的要 求，到材料部辦理領料手續； 材料領用搬運時，必須注意不要刮傷材料外表及引起材料混亂。3）包保護膠紙構件加工前應將外表擦干凈，包上保護膠紙； 保護膠紙必須保持外表平滑，防止出現皺痕、氣泡和裂口等現象。4）切割切割機工作臺必須保持干凈，防止切割時鋁屑劃傷鋁材外表； 鋁材切割尺寸誤差不能超過1mm；切割后的半成品應堆放整齊，標明工程名稱、規格及數量，以便 下一道工序使用。5）鉆孔鉆孔前必須試生產一件，經檢查無誤后，方可大批量加工； 鉆孔后的鋁材，切口必須平整光滑；加工后的成品，必須堆放整齊，周圍必須保持13、清潔。6）質量檢查由質檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質量不 合格品，應無條件返工； 對人為造成質量不合格的，必須按有關條款進展處分。四）單層鋁板加工1、加工流程：接單一材料領用一切割一折彎一焊接一加筋一復 查一存放一裝車。2、單層鋁板工序加工要領：1）接單： 接到加工單時，接單人核實加工單數量與鋁板加工圖是否相符合;在加工單數量與加工圖在符合的條件下，接單人進展材料方案及 辦理其領料手續。2）材料領用： 必須先開物料領用單到材料部通過核實；按單所指材料型號、規格、色澤領用，倉管員簽名發放； 搬運采用吊車或人工，運到切割機前待切割。3）切割： 切割板塊前將加工單數據作再次復核，做14、到萬無一失；切割要求其一操作員數據準確，兩人同時進展切割量尺要準確;（3）送板塊進展切割時，板塊飾面必須向上，防止飾面損傷；當板塊進入剪口時，操作員必須用統一的手勢或口令表示可以切 割，其操作員才能踩下離合器； 切割好的板塊，要輕放清潔平臺，防止板塊飾面受損，余料及時 退回倉庫辦好有關手續。4）原板復檢： 單板到貨必須復查板是否與加工單符合；檢查板的安裝方向是否正確；對異形板，還應檢查其撓度方向是否符合要求，可以到現場放樣;5）板塊完后，可依據編號對號安裝； 安裝前，要將碎屑清理干凈；安裝時切勿屢次反復的彎折和急速彎折，防止鋁板受到損傷； 彎折后，板材四周對接處要用密封膠進展密封；對有毛刺的邊15、部可用鏗刀修邊，同時要注意對鋁板外表的保護； 需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁板上做各種圓形、曲線等多 種孔徑。6）固定：在鋁板四周通過鋁拉釘將連接角鋁、鋁板四周的折邊刨接 起來，角鋁另一邊固定在鋁龍骨上；7）復查半成品的復查，復查所作單層鋁板板塊尺寸誤差允許為lmm-1. 5mm ,超過此要求均為不合格品； 復查板塊尺寸與加工單規格要求是否相吻合；復查各加工工序是否按要求進展，加工效果是否合格；8）存放存放單層鋁板板塊時，首先將存放地點清掃干凈，再用木板覆蓋 地面，保持平整，堆放板塊時，將板塊傾斜110度于墻，飾面與飾面 對放，防止飾面損傷，決不允許平放板塊； 存放可采用簡易物品存放架最好，16、存放搬運時，板塊不能平抬要 側起，才能搬運，防止板塊變形。9）裝車： 裝車必須專業人員操作；裝車必須清潔干凈，再用紙板覆蓋，再在車駕裝置110的木方， 用于板塊的堆放； 板塊堆放完畢時，板塊兩端用厚為2Omni-30mm雜木板壓于板塊， 再用繩固定。四、鋁板幕墻安裝施工方法一）安裝施工前準備施工前準備屬于工程前期工作，準備工作的好壞，是否充分對工程施工有很大的影響。1、了解工程概況：熟悉施工用電源、水源、垂直運輸、外腳手 架等情況。2、技術資料準備：準備完整的設計施工圖，對圖紙要充分熟悉, 除此之外還要準備各種技術標準、標準、各種記錄、檢驗表格等；3、施工用機具準備：對所需的機具提出領用方案具17、體到型號、 數量、供給時間等），交倉庫、采購部門，提前準備或采購，保證施 工時所需設備全部到位。4、材料準備：根據圖紙及工程進度要求，做出詳細的材料采購 方案方案，提前材料及配件的生產廠家進展定貨落實，按采購方案要 求分批進場。5、臨時設施：根據工程的材料及人員情況，在現場設立臨時辦 公、生活、倉庫，施工人員的臨時住所，落實施工及生活用水電。二）幕墻立柱的測量放線立柱定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后 進展。立柱定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，其誤差大小直接影響 后期各工序的安裝質量，立柱定位放線要求考慮的問題很全面，包括 各轉角、節點處的尺寸處理，要考慮鋁板的規格、封口的方18、向，立柱 的安裝方向等問題。1、放線用主要工具：鐵線電焊條及固定支點用的角鐵、廢鋼筋、模板、經緯儀。2、工藝流程：準備放線工具一在現場找準開線的位置一在關鍵點打水平線一 找出立柱放線定位點一加固定位點一拉水平線一檢查水平線的誤差 一調整誤差一進展水平分割一復查水平分割的誤差一吊垂直線一檢 查垂直度一固定垂直線一檢查所有放線的準確性一重點清查轉角，變面位置的放線情況3、放線操作方法：1）熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，弄清整個位置的主導 尺寸，收口位置的尺寸、轉角、收口的處理方式2）在現場找準開線的位置，并對周圍環境進展了解，對照圖紙 將轉角位、軸線位、變高截面位的位置一一對照，以保證放線時準19、確 無誤。3）找出所有的定位點，對定位點調整固定，對定位點的調整固 定要求： 定位點誤差必須足夠小。 所用固定點材料應無顯塑性小。 固定必須結實、穩定。4）復核水平度：從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用 花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊 的方法。在拉水平線之前要求對水平度進展復核，誤差一定要小于 1mm。5）在水平線拉好后，防止出現誤差，要求對拉好的水平線進展 水平度復核，復核時一定要將鐵線調至水平狀態，必要時要在中間加 輔助支點，以防止鐵線下撓。6）進展水平分割：水平線拉好調整后，進展水平分割，進展水 平分割前必須做好以下準備工作：查看圖紙分格;明了分格線20、與定位軸線的關系； 準備工具，同時對圈尺等測量儀器進展調校； 確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分 割，一般三人同時進展，一人主尺，一人復尺，一個定位。每次分割 后者要進展復檢。7）對水平線分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢 后都要求對此進展復查，方法有兩種： 按原來的分割方法進展復尺，并按總長、分長復核閉合差。 按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。8）水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線，吊垂 直線時應注意： 固定好吊線支座；每根線都在分割點上； 分割點必須準確無誤；吊線時必須先觀察是否有排柵或其它東西擋住； 所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求21、我們對水平分 割與所吊垂線必須完全吻合；在風力4級時不宜吊垂線； 吊線時，吊垂的重量根據情況可用重法碼的方法來減少風力 對其的影響；9）固定垂直線，為了防止受外力的影響在調整好的垂直線要進 展固定：固定時固定穩、準，同時防止外界沖力對其的影響，同時， 要注意對所放線的保護。10）至上道操作為止，放線局部的工作根本完全，隨后將進入安 裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進展全面驗收復查; 對不同區域進展互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點， 特別是轉角位置的放線情況，由于轉角位置鋁板分格與豎梁分格位不 在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。三）復檢所需工具及人員：1、工器具：水平管、水準儀、經緯儀、緊仔、吊錘、電焊機。2、人員：3-4 A，但要求人員技術較全面，對幕墻有較深了解, 至少有二人對幕墻有全面的掌握特別是對整個施工程序和方法要全 面掌握。3、操作考前須知：1）熟悉圖紙弄清懂設計意圖。2）熟練各種操作的過程、順序。3）對全過程進展質量控制。4）轉角位置的開線一定要準確無誤。5）誤差控制在放線階段0. 5 mmo6）全面控制與設計差值，如可調節尺寸有大的出入應與設計師 聯系。7）做好詳細的放線記錄。8）質量評定、資料整理： 對每工序的施工過程，做好詳細的記錄。