老舊電纜分支箱更換工程施工組織設計方案(16頁).doc
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2023-07-04
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1、xx集團20xx年xx供城網第一批xx路電纜分支箱更換施工組織設計 編制人: 審核人: 批準人:施工單位:山東天潤電氣集團有限公司 20xx年3月2日xx集團20xx年xx供城網第一批xx路電纜分支箱更換施工組織設計一、工程名稱:xx路老舊電纜分支箱更換工程二、工程概況:1、xx路老舊電纜分支箱更換,共xx臺,主要牽扯到北環II線#2、#3、#4、#6、#7、#8、#xx、#xx、北環東線#1箱和xx聯線#5箱更換,共xx臺。設備基礎只是在原基礎上擴大,按設計院設計的圖紙要求進行施工,電纜固定支架需更換,原分支箱附件都為歐式頭,需更換為美式頭,電纜終端需更換。2、所用主要設備和材料清單:二進三2、出環網柜xx臺、YJV22-xx-3*300“T”頭20套、戶內終端20套,3570“TII”頭15套,戶內終端13套,630A封帽17套、200A封帽3套等。 三、工程地點:xx路(西到昆明路,東到牡丹路)南側四、工程計劃時間:工程計劃開工日期:20xx年3月15日工程計劃竣工日期:20xx年4月30日五、工程組織機構: 項目負責人:高尚海項目監理: 張鈺智項目技術負責人:張修學項目安全負責人:郭玉國六、施工小組機構:項目經理:徐超英 安全員:程春華七、項目工程施工方案:xx路老舊電纜分支箱更換、依據改造現場的實際,制定本施工方案,要求施工時,按本方案認真執行。1、運輸:環網柜運輸:施工計劃3、下達后,項目經理應根據工程所用材料,積極籌備,安排車輛,將所用環網柜用吊車和托運車安全由天潤開關廠運送到xx路施工現場,并做好有關現場施工人員看管和安全防護,及時做好施工所用工器具準備工作。2、退出老舊電纜分支箱應按生技部要求,安全交回接受單位,并做好交接記錄。2、施工進度執行:項目經理嚴格按照工程施工計劃進行,精心安排施工隊伍,并做好現場安全防范措施交底及技術規范貫徹落實,確保施工安全,確保施工質量。3、施工方法:(1)設備基礎擴大施工,要做好與市政管理處的溝通,做好與附近居民關系協調,做好現場施工安全防范措施組織和監督。(2)現場基礎制作,切實做好砂石料的存放和周圍環境衛生、杜絕垃圾到處存4、放,影響文明施工。施工應嚴格按圖紙要求制作,做好新舊接觸面的搭接。(3)、分支箱更換,應切實做好停電工作,嚴格按照“縮小停電范圍,盡量縮短停電時間”要求,提前一月辦理停電計劃,施工時提前一天辦理第一種停電工作票,工作現場要召開開工會,向施工人員交代清工作票所作的安全技術措施和應注意事項。 (4)、開工前對更換分支箱所需備品備件進行檢查,對所用工器具和吊車等大型工器具要進行檢查,對參與施工人員的技術水平、人員力量和精神狀態進行檢查,各方面能否滿足施工要求,能否按期完成任務,做到心中有底。 (5)、拆除舊設備、安裝新設備,起吊時應有經驗的人員統一指揮,吊臂下嚴禁站人。現場新舊設備放置、備品備件放置5、應有一致性,排放整齊,并設專人看護和保管。(6)、拆裝電纜附件、新制作電纜終端及“T”和“TII”頭應有取證專業人員制作,應嚴格按操作規程拆除舊分支箱,安裝新環網柜。拆裝過程中,應并做好記錄和設備附件保護,并設專人監護。(7)、施工時,應提前一天打開基礎施放井蓋板,排出井內的濁氣,施放井井口應設置紅白相間封閉圍欄,并掛“禁止入內,此處危險”的標志牌。(8)、xxKV電纜附件及環網柜附件制作:應有經過正規培訓,有上崗證,具有一定經驗的專業人員制作,嚴格按廠家制定的制作步驟和工藝要求,認真、細致。 (9)、其他事項見技術措施。八、工程施工管理 1、在20xx年3月5日前將開工申請和批準的施工方案、6、施工措施(施工組織設計)上報誠信監理公司,并辦理開工手續。2、工程項目開工,具備的主要條件:(1)工程項目已批準,投資已下達;(2)外部條件已落實;(3)內部工程開工會簽已完成;(4)經濟合同已簽訂;(5)施工準備工作已完成(包括測量定位);(6)施工圖會審完畢;(7)施工材料已訂貨能連續滿足施工要求;(8)組織設計(施工組織措施)已批準;(9)建設現場已滿足施工需要;(xx)施工力量已集結; (xx)開工報告已審批;3、開工報告中明確開工準備情況、施工進度安排,應達到質量標準和執行的施工規范等內容。4、在施工過程中,認真執行有關施工工藝以及質量標準,嚴把施工質量關。5、在施工過程中,配合現場7、監理(或質檢員)的工作,共同解決施工中出現的技術問題。6、隱蔽工程必須由監理(或質檢員)進行監督施工,并在隱蔽施工記錄上簽字,項目負責人組織隱蔽工程的驗收工作。7、施工中發生的現場簽證,必須有施工單位代表、監理工程師、項目負責人、工程審計人員的簽字,方可生效。較大工程量的簽證在施工前應由項目負責人請示主管領導批準后方能進行。對于設計有關的應有設計單位簽證。 8、工程開工后,按要求填寫生產工期周報并在每周五按時上報生技部。工程工期超過一個月,每月向生產部上報工程施工進度表,報表必須由項目負責人和監理工程師的簽字。 9、監理工程師在工程施工中執行監理工作,尤其對于隱蔽工程,保存與其有關的證據資料,8、以確保施工質量。xx、在施工中加強技術管理工作,建立健全技術管理制度。xx、在施工過程中,建立施工記錄薄和監理日志,詳細記載工程施工的主要過程(包括采用的方法、措施和執行的質量標準、工藝標準等)。12、工程施工記錄必須填寫齊全,符合實際,應有監理工程師簽字。13、設專人負責整個工程施工的資料收集、整理、歸檔工作。14、工程施工一定全面貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針,充分保障職工在勞動過程中的安全和健康,同時執行“安全是效益基礎,抓效益必須管安全”的原則,把第一領導人作為安全施工的第一責任人。15、在施工準備期間,對參加施工的人員進行全面的安全措施工培訓教育,認真貫徹“安全施工、人人有9、則”的思想,總結經驗教訓,建立以安全第一責任者為核心的安全施工責任制。16、在每日工程開工的碰頭會上,進行危險點分析和安全交底工作。采取一切有利措施,杜絕一切事故的發生。17、認真執行“電力建設安全施工管理規定”有關安全的作業規范、技術規范。在保證安全生產的前提下,保質保量的完成生產任務。18、在工程施工中雇用的臨時工,事先辦理有關雇工手續,進行安全施工教育,并簽訂有關勞務合同或協議。19、在施工準備期間建立健全質量保證體系。施工中加強監督檢查,進行嚴格的質量控制。20、認真執行施工過程中的中間驗收,特別對隱蔽工程驗收,驗收合格后再進入下道工序作業。21、工程實行質量責任終身制。22、嚴格執行10、建設程序、行業技術標準,采取一切有力措施,杜絕質量事故的發生。九、施工安全措施1、起重運輸安全措施1、起重機械,如絞磨、汽車吊、卷楊機手搖絞車等必須安置平穩牢固,應設有制動和逆制裝置。2、當重物吊地面后,工作負責人應再檢查各受力部位,無異常情況方可正式起吊。3、再起吊和牽引過程中,受力鋼絲繩的周圍上下方,內角側和起吊物下面,嚴禁有人逗留和通過。4、在使用開門滑車時,應將開門勾環扣緊,防止繩索自動跑出。5、使用車輛,不得超載,電纜盤必須綁扎牢固,防止移動傷人。6、裝卸小型工器具應防止散堆傷人,當分散卸車時每卸完一處,必須綁扎牢固后,方可繼續運送。 2、電纜敷設安全措施:1、電纜敷設工作應有專人統11、一指揮。開工前講明施工方法及信號,工作人員要明確分工,密切配合,服從指設專人監護。2、搬運電纜盤要用合格的起重設備,嚴禁過載使用。3、電纜盤在運輸過程中不允許平放,以免壓傷電纜。卸車時禁止將電纜線盤從車廂傷推下,以免損傷電纜。4、用機械施放電纜時,機械牽引的速度應緩慢,一般速度不應超過8m/min。3、電纜終端和中間接頭制作安全措施a、 電纜中間接頭和終端頭應有可靠的防水密封,以防水分浸入,對缺少運行經驗的接頭和終端頭,應通過試驗鑒定。b、電纜終端頭出線應保持固定的位置,其帶電部分之間及要接地部分的距離(毫米)不得小于以下規定。xxKV交聯電纜戶內不低于125毫米、戶外不低于200毫米。C、電12、纜溝,隧道及人井的電纜的中間接頭,以及電纜兩端的終端頭均應安裝銘牌和相位標識牌,其顏色應和系統標識色相同。d、電纜終端和中間接頭制作現場應設專人監護,應設開口圍欄,并掛“在此工作,閑人免進”標志。e、制作時,要認真仔細,嚴格按廠家制作工藝,注意防止電纜刀或電纜鎧夾傷人。十、施工技術措施1、電纜及電纜附件質量檢驗1、電纜線路工程所使用的原材料和備品備件必須符合下列規定:有該產品的出廠質量檢驗合格證明書;1)有符合國家現行的有關標準的各項質量檢驗資料;2)對無檢驗資料的產品或對產品檢驗結果有疑問的均應重新抽樣,并經檢驗合格,方準使用。2、原材料及器材有下列情況之一者,必須重做檢驗:1)保管超過期限13、規定者;2)因保管不良有變質可能者;3)試樣代表性不夠者。2、電纜穿管敷設技術措施:1、施工前應做好圖紙會審及技術交底工作,了解工程特點和設計意圖,嚴格按圖施工。2、接到電纜后應做一次抽查,測試面阻值及內部層間部位的鑒定。3、電纜彎曲半徑應大于電纜本體的15倍。4、施工電纜用機械牽引時,時速不超過每分鐘15米,長度不超過50米,外皮不得發生傷害,杜絕過牽引。5、電纜與熱力管道之間凈距平行不小于1米,電纜溝內應擺放整齊;支架綁牢。6、制做電纜頭,剝削電纜時應連續作完,盡量縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層,所裝配件應清潔干凈。7、電纜終端處的金屬護層,必須接地良好,每項銅屏和14、鋼鎧應用錫接地線。8、電纜敷設、電纜終端和中間接頭制作完后,經高壓試驗合格方可搭接投運。9、電纜進出西郊站高壓配電室,出入口處應用水泥封閉或采用石類等密封。xx、遇有圖紙同現場不符時,未經主管或監理同意、施工單位不得自行改變設計。xx、工期中應做好質量自檢、互查工作,每項分部工程需經質檢檢查合格后再行下步工序,對不合格的分部工程必須返工。12、電纜保護管管口無毛刺和尖銳棱角,制成喇叭形,用角鐵保護時埋入地下部分不得小于200MM。13、電纜埋在溝內時,應略呈S形,留有伸縮余地,拐角及上下坡處應留有余地不能太緊。14、及時填寫各種報驗單,請專責監理到現場進行檢查驗收,做到實物與資料相符。3、電纜15、冷縮終端及中間接頭制作技術措施:(一)冷縮電纜頭終端制作和安裝的技術規范要求(1)基本要求 電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分,其安裝質量的好壞是電纜線路難否安全運行的關鍵,應給予足夠的重視。a、電纜頭在安裝時要防潮,不應在雨天、霧天、大風天做電纜頭,平均氣溫低于0時,電纜應預先加熱。b、施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應做其他無關的事(特別不能抽煙!)。c、所用電纜附件應預先試裝,檢查規格是否同電纜一致,各部件是否齊全,檢查出廠日期,檢查包裝(密封性),防止剝切尺寸發生錯誤。(2)電纜頭安裝的前期工作a、電纜敷設前要檢查電纜本體的絕緣,在電纜頭上找出色相排列情況,避免三芯電纜中間頭上(16、為對齊相序)芯線交叉。b、電纜敷設后要做電纜的直流耐壓試驗,試驗后對電纜頭做好密封,防止受潮。c、.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。(三)基本操作工藝a、剝外護套 為防止鋼甲松散,應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈(外側留下),做好卡子*,用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護套b、鋸鋼甲 上一步完成后,在卡子邊緣(無卡子時為銅絲邊緣)順鋼甲包緊方向鋸一環形深痕,(不能鋸斷第二層鋼甲,否則會傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開),再用鉗子拉下并轉松鋼甲,脫出鋼甲帶,處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向,不能把電纜上的鋼甲搞松。c、剝內護絕緣層 注意保護好色相標識線,保證銅17、屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。d、焊接屏蔽層接地線 把內護層外側的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉,涂上焊錫。把附件的接地扁銅線(分成三股),在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊,處理好綁線的頭,再用焊錫與銅屏蔽層焊住,焊住線頭。 下圖是終端頭的接地線安裝方法(中間頭也一樣,只是接地線不用向后),外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封膠,以防止水滲進電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時,屏蔽層接地線要做好絕緣處理。e、銅屏蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標記,按電纜附件說明書,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置,用焊錫焊牢(防止銅屏蔽層松開),在切斷處內側用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半18、導體層!),慢慢將銅屏蔽帶撕下,最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。F、剝半導電層 在離銅帶斷口xxmm處為半導電層斷口,斷口內側包一圈膠帶作標記。可剝離型 在預定的半導電層剝切處(膠帶外側),用刀劃一環痕,從環痕向未端劃兩條豎痕,間距約xxmm。然后將些條形半導電層從未端向環形痕方向撕下(注意,不能拉起環痕內側的半導電層!),用刀劃痕時不應損傷絕緣層,半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料,如有應清理干凈。不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層(也可用專用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應留半導電材料,且表面應光滑。g、清潔主絕緣層表面 用不掉毛的浸19、有清潔劑的細布或紙擦凈主絕緣表面的污物,清潔時只允許從絕緣端向半導體層,不允許反復擦,以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。h、安裝半導電管(終端頭)半導電管在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等,一般要求離分支手套50mm,半導電管要套住銅帶不小于20mm,外半導電層已留出20mm,在半導電層斷口兩側要涂應力疏散膠(外側主絕緣層上15mm長),主絕緣表面涂硅脂。半導電管熱縮時注意:銅帶不松動表面要干凈(原焊錫要焊牢),半導電管內不一點空氣。J、安裝分支手套:在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護層防潮處涂上密封膠,分支手套小心套入,(做好色相標記)熱縮分支手套,電纜分支中間盡量少縮(此處最容20、易使分支手套破裂),涂密封膠的4個端口要縮緊。k、安裝絕緣套管和接線端子:測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝去主絕緣層(稍有錐度),芯線上涂點導電膏或硅脂,壓接線端子(千萬要對好接線螺絲穿孔的方向!)。處理掉壓接處的毛刺,接線端子與主絕緣層之間用填料包平(壓接痕也要包平),套絕緣熱縮管(套住分支手套的手指),在接線端子上涂密封膠,最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子(除接觸面以外部分),絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管(戶外式套雨裙)。二、冷縮電纜中間接頭制作工藝及技術措施中間頭制作方法在準備工作上同終端頭是一樣的,做鋼甲接地21、線和屏蔽層接地線的(扁銅線)引線方向可不一樣(向后也可以,軟線可以反過來的),只是電纜芯線尺寸有嚴格要求(包括銅屏蔽層)。中間頭的電纜引線有長(895mm)短(565mm)之分,這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。 1.鋼鎧接地線:按照尺寸(895mm和565mm)處用刀割斷外護層,往電纜頭30mm處再割斷外護層,去掉這30mm外護層,用砂皮打光(去掉油漆),上好焊錫(要放助焊劑),用銅絲把接地扁銅線綁緊,再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結實(特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊住),然后擦掉助焊劑(助焊劑有腐蝕性,一定要擦干凈),最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子,最后剝掉外護層和鋼帶,在22、鋼帶斷口往外20mm割斷內護(絕緣)層。把內護層去掉,保護好色相細條,一般用有色膠帶綁在引線上。2.安裝應力管:把引線分開彎曲好,在引線離頭(長675mm,短345mm)處用記號筆劃一圈,圈外包2層膠帶(邊沿在線上),擦干凈銅帶表面,用焊錫固定銅帶,再在線上綁2圈銅絲,用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡(不能劃太深,不能劃破半導電層),去掉膠帶,順銅帶綁緊方向撕下銅帶,銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶(膠帶外沿在50mm處),在膠帶外沿用刀把半導電層割一圈,同終端頭一樣把引線頭部半導電層剝去,并處理干將主絕緣層表面,在半導電層斷口涂上應力疏散膠。把半導電應力控制管套住銅帶223、0mm,用噴燈熱縮(注意把空氣排出)。3.壓銅接管:離引線頭60mm至85mm處削錐形(鉛筆頭),以后留出5mm內半導電層,剝出芯線,涂導電膏,把銅接管孔內處理干凈,芯線穿進半個(半個不到1mm)銅接管,壓緊銅接管。把2支外護套管分別套到兩電纜上(過分叉),把2支半導電管和2支絕緣管穿在一起套進電纜長引線上,檢查6支應力控制管全部熱縮到位后,14支套管全部套好后,把芯線對好相位,穿入銅接管(到底),壓緊銅接管。(注意:在壓銅接管之前,必須把所有套管都套進電纜。)4.縮護套管:處理掉銅接管上的毛刺,在錐形(鉛筆頭)用半導電帶包平,外層包填充膠。按下圖第1縮內絕緣管,第2縮外絕緣管,第3縮外半導電24、管(2支,保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm),中間交叉。熱縮時要從中間開始,防止套管內留空氣。熱縮時熱量要盡可能均勻,注意火焰噴到另外兩相引線上,銅帶上要涂硅脂。5.接好屏蔽層:套管縮好后,把三根引線并在一起,在半導電管外包緊鋼絲網。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網后對接,用焊錫焊住接頭。6.鋼鎧接地和外護套:當鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時,要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理,然后對接,接頭處絕緣要求更高些。外護套(2個)對接處不小于xx0mm,電纜外護層與外護套連接處要打毛,涂上密封膠,最后把外護套縮緊。 十一、接地工程:1、電纜避雷器接地接地體安裝必須嚴格按規定尺寸,如果地表有異物時25、可橫向移動,所有連接必須使用鋁線鼻壓接,嚴禁纏繞壓接。2、接地體焊接后,焊口處要做防腐處理。十二、降低成本措施:1、嚴格原材料管理,在采購材料、運輸、保管、使用等環境中嚴格管理,統籌安排,以節約材料費。2、在工作中嚴格要求,在生活上處處關心職工,增加企業的凝聚力和向心力,最大限度的提高職工工作積極性。3、保證機械設備在完好狀態下工作,提高設備的利用率,杜絕誤工,及往返取料和換料。6、強質量管理,避免返工損失。十三:危險點控制措施1、停電設備上驗電裝設地線:驗電工作應由兩人進行,一人驗電,一人監護;驗電時使用合格的相應電壓的驗電工具,驗電人員必須戴絕緣手套。2、電纜頭上必須逐相驗電、放電裝設地線。3、桿上作業高空墜落、物體打擊;作業人員必須戴好安全帽,扎好安全帶,傳遞工具材料用繩索。4、上桿前檢查登桿工具是否良好。5、吊運重物擠、砸傷人;吊運重物應設專人指揮和監護;吊運前檢查鋼絲繩及吊運設備的荷重,嚴禁過載使用;起吊前應對受力點進行檢查,重物下禁止人員行走或逗留;吊運的重物要用繩索牽引。6、電纜敷設擠壓傷害:電纜敷設應設專人統一指揮;電纜轉彎處,人員要站在電纜外側。7、電纜試驗防人身觸電:(1)、工作前布置安全措施,做好人員分工。(2)、試驗現場設置臨時圍攔,電纜兩端設專人監護。(3)、電纜充放電要有呼應,充電后的電纜要放電充分。