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1、建筑電氣施工組織設計工程名稱：xx路3#住宅樓施工單位：編制人：電氣系統工程施工組織設計1、施工流程11施工工藝流程圖12施工順序：根據本工程的特點，按重要工序分為二個施工階段。第一階段：配合土建結構施工，做好電氣配管，固定支架的予理與接地的隱蔽部分工作。第二階段：配合土建施工，做好各種支架的制安、電纜、電線管的配制、支架的安裝工作。施工準備配合土建配電柜（箱）安裝公司電纜電線管明配電纜敷設校線、接線燈具安裝小型器具安裝單體調試系統調試2、重要施工方法21電纜、電線保護管敷設規定211本工程電線、電纜保護管采用鍍鋅鋼管，采用螺紋連接，暗配。212在管子通過建筑物的伸縮（沉降縫）時，應當管子通過2、建筑物伸縮縫做法施工隊，設變形和伸縮接頭。213配管線路直線段超過12m，或直角彎超過2個時，應裝中間接線盒，以便穿線。214配制電管時，管口應光滑，無毛刺，切斷口應平整。215進入落地配電箱的電線管管口應高砼面50-80，到設備處的電線管管口應高出砼面200。多根管子進入配電箱時，應排列整齊，管口進入箱內高度一致，連接時，其螺紋邊接處一定要有鎖緊螺母。216由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管，需將電管與箱體外殼與接地網可靠連接。217在混凝土澆筑前安裝好符合施工規定和現場情況的管堵或管帽，并保證穿線內干燥、無水、無污物。自外部的穿過混凝土墻或地坪底部的穿線管進口應做好臨時密封防水解決3、。218埋入建筑物、構筑物內的電線保護管外表面，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15。相鄰的電線管之間的間距應不少于40。219隱蔽工程在施工過程中應規定監理進行驗收，并做好施工記錄。2110所有專用吊架或吊桿及螺栓等應采用鍍鋅件。2111電纜保護鋼管與電纜橋架及金屬線槽連接時，使用開孔機開孔，使用管接頭固定，嚴禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管。22電纜橋架、線槽安裝規定221電纜橋架安裝前的檢查橋架產品饈箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢查報告；橋架及附件外觀檢查：外護層表面應完整、色澤均勻、無毛刺、無鋅瘤。222支吊架安裝（1）支吊架按設計規定采用鍍鋅件，規格選擇應按設計規定按托盤、梯4、架規格層次、跨距等條件配置，并應滿足荷載。（2）一方面是定位：根據設計施工圖紙規定，位置、標高，并且與其他專業施工員相協調，定出實際位置。（3）支架應安裝垂直、平整，懸掛吊鉤應有調整螺栓，拉攀方向應一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓，在鋼結構上按設計規定采用相應配件或其他形式。（4）普通電纜橋架敷設時，支撐點間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點間距不宜大于6m，應保證電纜敷設完畢后撓度與跨度之比不大于1：200。（5）非直線段的橋架支吊位置設立：橋架彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段設立一個支吊架：當彎曲半徑大于300mm時，還應在5、彎通中部增設一個支吊架。（6）橋架的支架沿橋走向應排列整齊，間距均勻。在某一段內橋架的支、吊架應一致。223橋架組裝及安裝（1）電纜橋架的組裝、連接嚴禁動用電氣焊、氣割，應使用配套的連接件。電纜橋架直線段和彎通的側邊均有螺栓連接孔，當橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板進行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜橋架的未端應使用專用終端板。（2）托盤、梯架的連接板的螺栓應緊固，螺母位于托盤、梯架的外側；（3）根據設計施工圖紙的規定，當需要從托盤處引出電管時，應用開孔機或電鉆在地面上預先開孔，開孔處應切口整齊，孔徑與所配鋼管相吻合，嚴禁動6、用電氣焊割孔。（4）非鍍鋅電纜橋架的連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小截面積不小于4mm2。（5）電纜橋架安裝時出現的懸臂段，一般不得超過100mm。（6）電纜橋架連接板接頭應盡量于跨度的1/4處，嚴禁置于跨度的1/2處或支撐點上，。（7）電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應布置在管架的一側。（8）電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋架應斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采用伸縮接頭做法。（9）幾組電費電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設時，各相鄰電纜橋架應考慮架應考慮維護、檢修距離，一般不宜小于0.6m。（10）電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設時，其凈距應符合下表規定：管道類別平行7、凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3具有腐蝕行液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0（11）電纜橋架及線槽從正常環境穿墻假如防火、防爆的環境時，墻上應安裝相應的密封裝置。（12）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須可靠接地（PE），設專用接地干線接地，每隔30-50接地一次。（13）電纜橋架及線槽從室內穿墻至室外時，在墻的外側應采用防雷措施。2.3導線敷設2.3.1在進行穿線工作前，先做好線管的清掃工作，具體方法是在引線鋼上綁一擦布，來回拉動數次，將管內灰塵和水分擦凈，管路掃清后，可向管內吹入滑石粉，使導線滑潤已利穿線，埋在砼內的鋼管做管內8、防腐解決，埋在磚墻內的鋼管做內外防腐解決。2.3.2導線穿管工作要由兩人合作，將絕緣導線綁在線管一端的鋼絲上，由一人從另一端慢慢拉引鋼絲，另一人擔任送線，兩人要配合協調，不要硬送硬拉。2.3.3導線在管內都不得有接頭和扭結，接頭要在接線盒內，導線穿好后，留有適當余量，以便于以后的接線安裝。2.3.4多股銅芯導線采用同截面規格的銅接頭壓接，單股銅芯導線采用阻燃型安全壓線冒壓接。壓線帽使用的壓線鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓線鉗。不能用其他工具代壓。2.3.5管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完畢后進行。穿線前應將管內的積水、雜物清理干凈，并吹入石膏粉。管口處須家保護護套，方可進行，穿線的9、絕緣導線其額定電壓應不低于500v。2.3.6不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導線不得穿在同一管內。（設計有特殊規定除外）但同一根管內導線總數不得超過8根。同一交流回路的導線必須穿在同一管內。導線穿好后，應留適當余量，便于以后的接線和安裝。并用500v兆歐表白搖測導線相間、對零、對地的絕緣記錄，并經驗收檢查。2.3.7管內穿線必須相色清楚，A相黃色、B相綠色、2.4電氣及配電房盤、柜（箱）的安裝2.4.1設備開箱檢查(1)設備和器材到達現場后,應會同監理和建設單位及時進行開箱驗收檢查,制造廠的技術文獻應齊全,型號規格應符合設計規定,附件備件齊全,防爆設備其隔爆結構與間隙應符合規定,并填寫“10、設備開箱檢查記錄”。（2）掛式配電箱安裝：安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用金屬膨脹螺栓的直徑相匹配。固定期應調整好垂直度、平整度，固定要牢固。（3）盤柜的可啟動門和框架接地端子用祼編制銅導線可靠連接。（4）按照設計的接線圖及廠家的說明書，對配電柜內和盤柜進行對的的連線、樣線和相應檢查工作。（5）箱內的導線應排列整齊，綁扎牢固，導線應有一定的余量；導線的端部，應有與圖紙一致的標記號。（6）在潮濕、易腐蝕性場合電線管穿線后管口應行封堵。2.5小型電氣器具安裝施工要點2.5.1插座、開關的安裝（1）插座、開關的安裝高度應符合設計規定，當設計無規定期插座安裝高度距地面不宜少于0.3m，開關安11、裝高度不宜少于1.3m。（2）同一室內安裝的插座、開關高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。（3）安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠，并應控制相線。（4）插座的接線應符合規范規定，零線、接地保護線接線位置對的。同一場合的三相插座，其接線的相位必須一致。（5）掛式配電箱安裝：安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用金屬膨脹螺栓固定墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與金屬膨脹螺栓的走私相匹配，定期應調整好垂直度、平整度，固定要牢固。（6）盤柜的啟動門和框架接地端子用裸編制銅導線可靠連接。（12、7）按照設計的接線圖及廠家的說明書，對配電柜內和盤柜進行對的的連線、校線和相應檢查工作。（8）箱內的導線應排列整齊，綁扎牢固，導線應有一定的余量；導線的端部，應有與圖紙一致的標記號。（9）在潮濕、易腐蝕性場合電線管穿線后管口應進行封堵。2.5小型電氣器具安裝施工要點2.5.1插座、開關的安裝（1）插座、開關的安裝高度應符合規定，當設計無規定期插座安裝高度距地面不宜少于0.3m，開關安裝高度不宜少于1.3m。（2）同一室內安裝的插座、開關高度差不宜大于5；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1。（3）安裝在一同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列產品，開關的通斷位置應一致，操作靈活、接觸可13、靠，并應控制相線。（4）插座的接線應符合規范規定，零線、接地保護線位置對的。同一場合的三相插座，接線的相位必須一致。（5）嚴格按設計規定的型號、規格安裝在指定的地點，潮濕、防爆危險場合安裝相應的特殊形式插座。2.5.2小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關的技術規定。2.5.3控制按鈕盒的安裝（1）同一場合的控制按鈕盒的安裝高度要一致，安裝高度宜距地面1.2-1.4m.(2)控制按紐盒應固定支架或柱、墻體上，并做好標記。2.6照明裝置安裝施工方法及施工要點2.6.1燈具安裝大面積大空間成排成列的燈具布置,施工難度大,安裝精度高。為了保證大區間成排成列的燈具布置安裝精度，采用如下施工方法14、：（1）長度、寬度方向采用經緯儀準擬定位，分段采用兩端拉鋼絲，對燈具進行調整定位。（2）為了燈具位置行、列方向便于調整，燈具的支架在鋼結構梁（網架）上的固定方式采用抱箍式（螺栓可以調節），支架橫擔用于穿吊桿的孔做成條型槽，這樣就可以在行、列方向上對燈具進行調節。2.6.2預埋件安裝（1）在混凝土頂板上安裝重量超過3的吊燈時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊鉤應用鍍鋅件并在預埋前，先做1.25倍以上燈具重量實驗。一般情況采用型鋼作吊鉤時，圓鋼最小規格小于6；扁鋼不小于505。（2）成排吸頂燈、日光燈采用預埋件安裝時，采用尺子量好位置后用灰包進行彈線擬定各燈具的位置，使成排安裝的燈具的予埋件距離尺寸一致，在15、進行預埋進，位置應準確并作好標記。（3）壁燈在磚墻上安裝時采用預埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法。在混凝土柱子上安裝，可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方法；為保證同一室內壁燈高度的一致，以土建所定標高的基準點標出壁燈的安裝高度，然后進行彈線，擬定各燈具的高度，根據設計位置擬定預埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。（4）成排燈具安裝支吊架安裝應劃線定位，保證燈具安裝一條線。2.6.3燈具組裝(1)大型燈具安裝前應先進行預組裝。成套日光燈安裝前應先組裝好，組裝時應注意燈頭的絕緣外殼不應有損傷，按照燈具有專的接線，導線布線時，應避開溫度高的地方，接線端子應連接牢固，線路應通暢，配件應齊全。并用干16、凈的棉布將燈具擦洗干凈。（2）燈具接線時要嚴格區別相線和零線，相線必須通過開關再到燈頭，特別是螺口燈頭，相線應接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，以利安全，導線在燈具內應排列整齊，多根導線時應進行綁扎固定。（3）多股銅芯線應先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端子后，再與接線柱連接。（4）密封燈具組裝時，燈具的進線口、燈罩四邊密封件要安放準確、壓接緊密。（5）燈具組裝完后應進行絕緣測試，線路不應有短路或斷路現象存在，絕緣電阻值一般不小于0.5M。（6）燈具組裝后經試亮后方可進行安裝。2.6.4燈具安裝（1）燈具安裝應在土建裝飾工程結束后進行，燈具安裝應牢固、嚴密。（2）假如土建裝飾工作17、在燈具安裝后進行，則應對燈具采用保護措施，以防燈具被污染和損壞。（3）燈具在吊頂上安裝：先進行測位、劃線，擬定燈具位置。在頂棚上開孔時應注意，燈具安裝后應不留空隙。（4）在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規格應符合設計或規范規定。（5）點光源燈具安裝應與室內頂棚造型完美結合。在燈具的排列上應按設計組成相應的線條和圖形。為使燈具的安裝達成最佳視覺效果，應積極配合土建裝飾專業放線、打眼，待燈具安裝就位后做好補修工作。（6）嵌入頂棚內的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內，安裝時必須與裝修專業密切配合，應符合下列規定：燈具應固定在專設的框架上，燈線應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚上18、。（7）如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一直線上，偏斜不大于5。（8）對于帶有燈罩的燈具，施工前應先清理燈罩內的雜物并擦拭干凈，為避免此后使用中灰塵、小蟲進入影響美觀，燈罩口處的密封墊應安放嚴密。（9）同一室內或場合成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5。（10）電源接線，從配電系統接線盒到燈接線端子或鎮流器端子的接線應完整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。（11）對于高差在10m以內的燈具安裝和調整采用可移動操作平臺進行施工，移動平臺底部設有制動裝置。對于高差在10m以上的燈具，采用液壓升降機進行安裝及調整。 照明、通訊、消防裝置應齊全。 導線：絕緣電阻值必須大于0.5M。 電力電纜：測量19、絕緣電阻值。 測量絕緣電阻值時，采用兆歐表的電壓等級，應按下列規定執行100-500V的電氣設備或回路，采用500V兆歐表；3000V-10000V的電氣設備或回路，采用2500V兆歐表。2.8防雷、接地系統施工作規定2.8.1本工程為三類防雷，采用聯合接地方式，阻值不大于1歐姆。屋面采用25*4熱鍍鋅扁鋼焊接形成避雷帶，運用柱中兩根大于16主鋼筋通焊作接地體。建筑物各層外圈梁與引下線可靠焊連，將屋面以及陽臺上的金屬設備外殼，金屬構件及欄桿與防雷接地系統可靠連接。（1）運用基礎鋼筋做接地體：按設計圖尺寸位置規定，標好位置，將基礎中指定鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與基礎鋼筋搭接焊好20、，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便引出和檢查。接地體安裝完畢后，應及時進行隱檢核驗，接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規范規定。（2）運用主筋作引下線時，按設計規定找出所有主筋位置，用油漆做好標記，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，并焊接出屋面一定長度的引下線，以備與避雷帶連接。每層各引下點焊接接后，隱蔽之前，均應請有關人員進行隱檢，同時應填寫隱檢記錄。（3）接地裝置必須在地面以上按設計規定位置設測試點。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計規定。2.8.2本建筑物內低壓配電接地保護形式采用TN-S，所有插座均設PE線，插座線路設漏電保護。所有用電設備金屬外殼正常時不帶電，非正常時有也許帶電的均應21、可靠接地。安裝高度低于2.4米的設PE線做可靠接地。（1）各弱電設備間預留接地端子板，采用4*40熱鍍鋅扁鋼由接地體引出沿電氣豎并井通長敷設，并于各層0.3米處作等電位聯結板，并進行輔助等電位聯結。（2）出入本建筑的電氣管線及各種金屬管道進行總等電位聯結。（3）電氣設備的金屬外殼的接地，應采用多股軟銅線壓接線鼻子后用鍍鋅螺栓進行連接。（4）為了保證完好的電氣通路，應在金屬構件的（以金屬構件作接地體時）連接處焊接跨接線，在電線管與管，管與箱、盒連接處焊上跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。2.9電氣系統調試規定2.9.1動力照明系統（1）調試條件各項電氣工程安裝均已完畢，施工項目符合設計規22、定及相關國家驗收規范，并經檢查合格。工程的設計施工圖、隱蔽記錄，質量評估表，調試報告等資料齊全。與調試相關的管道，通風等設備和聯鎖置均已安裝調試完畢，并符合使用條件。水泵房及和樓層配電間均清理干凈，無任何影響試運營的障礙。拆除設備上的各種臨時用電接線。安全防火措施齊全。（2）調試前的檢查準備A、動力系統每一回路的電纜、電線、密集式線都進行了嚴格的絕緣檢查，相對零，相對地絕緣電阻不小于1M，并給監理驗收作出記錄。每臺電機壓線前對電機進行相間，相對零，相對的絕緣搖測檢查，驗收并作出記錄。對主接線圖，二次接線圖，檢查接線對的與否，檢查每接線端子有無松動及漏接情況。B、照明系統單相用電負載，同樣對每個23、回路，每根導線進行絕緣搖測檢查，并作相記錄。檢查開關是否與所控制燈具對單相三眼插座是否為左零，右火。每盞燈具進行接線檢查，相線，零線是否錯接，接線是否牢固。（3）試運營的內容根據送電條件對配電線路進行檢查。由變配電室低壓配電柜主開關分別向各支路逐級送電，每級開關分合三次，確認無誤后，合閘進行下級送電。各系統相序調整檢查，保證相序準確無誤后進行正式電源，供電操作。（4）安全防范措施系統調試彰，技術指揮和負責人對參與試運人員進行安全技術交底。凡直接參與送電調試人員，必須戴手套和穿絕緣鞋。調試運營中，對帶電的配電箱、開關柜掛上“有電”的指示牌，在停電的設備或線路上工作時，在斷電電源開關，箱柜上掛上“24、有人工作”、“禁上合閘”等指示牌。對即將送電線或送電后的配電閘上鎖，并掛上警告標志。操作電源開關時，臉部不得向開關，躲到開關一側。檢查照明燈具、照明開關、插座的相線、零線、接地線是否連接對的。檢查供電電壓、相序、功率因數是否對的，并進行調整。檢查控制裝置的設定值勤、位置是否對的，各傳動系統各環節的動作應準確無誤。4.1.4各種電纜的中間接頭使用標準專用接頭，不得直接焊接或絞接（如同軸電纜應使用下型專用接頭）。對于弱電系統所用的電纜（如同軸是電纜）在訂貨時，應考慮每條回路電纜的長度，按每條電纜的長度定貨，盡量減少中間接頭，以提高信號傳輸質量，增長系統干擾能力。4.2電纜敷設施工規定：4.2.1電25、纜的運送和貯存電纜盤不應平放運送和平放貯存：在裝卸電纜過程中，應使用與電纜重量相匹配的吊車進行裝卸，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下：電纜端頭應做防潮封頭。4.2.2電纜敷設前的檢查電纜到貨和敷設前應進行檢查，檢查內容涉及：產品的技術文獻應齊全，電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨規定，電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴密，1KV以下電纜應進行絕緣電阻測試，高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流實驗。4.2.3電纜敷設（1）電纜敷設前應按設計和實際途徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少接并頭和浪費。（2）電纜在終端頭，中間頭附近，應留出備用長度，直埋電纜26、時應在全長上留出少量富裕。（3）電纜在橋架上水平安裝成幾排或垂直安裝成幾排時，放電纜應先里邊，后外邊。電纜在電纜溝內的支架上敷設時，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。（4）電纜安裝用的堅固件除地腳螺栓外，均應有鍍鋅制品，或使用圖紙規定的材料，單根敷設的交流電纜的固定夾具不應形成閉合磁路。（5）電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲地方的彎曲半徑應符合規定規定，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（6）電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應大于0.5m，電纜與其它管線交叉時，間距應大于0.25m,。（7）電纜通過建筑物結構，如樓板、墻或防火分區時，所有的孔洞應用防火材料堵塞。（8）電纜敷設后和電纜在其它工程沿未完畢地段安裝時，就采用防護措施。