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1、水泥穩(wěn)定碎石施工組織設(shè)計一、工程概況：xx國道xx段擴(kuò)建工程常州先導(dǎo)段我A標(biāo)施工段落，總長 3052. 364m。路基全寬 25. 5m, 其中中央分隔帶寬3. 0m (含左右兩側(cè)路緣帶各寬0. 5m)兩側(cè)行車道 各寬2X2. 75m。本合同段為路面基層結(jié)構(gòu)段，施工類型為36cm (18cm*2)水泥穩(wěn)定碎石+1 cm瀝青封層，主要工程數(shù)量：36cm水 泥穩(wěn)定碎石基層49119#。二、主要施工工藝1、施工總體工藝：我部在K169+640處設(shè)立一個基層拌和站，投入WDB500型拌 和樓一套，總生產(chǎn)能力達(dá)500t4i,設(shè)置一個攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)，采用一 臺RP900J攤鋪機(jī)配合各種壓路機(jī)進(jìn)行攤鋪。2、施工2、準(zhǔn)備工作：(1) 技術(shù)準(zhǔn)備：我們組織全體人員學(xué)習(xí)水穩(wěn)施工技術(shù)指導(dǎo)意見, 進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系。為水 穩(wěn)碎石攤鋪?zhàn)龊贸浞值臏?zhǔn)備。配合比采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合 比。(2) 機(jī)械準(zhǔn)備：我們對所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、 調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機(jī)械的易損備件， 保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。1. 自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)1.1材料檢驗管子、管件、閥門等必須具備制造廠的合格證明書，否則應(yīng)補(bǔ)所缺項目的檢 驗。在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。表面 應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負(fù)偏差的3、銹蝕或凹陷， 螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外徑壁厚尺寸、 彎頭、異徑管、三通、法蘭、緊固件等須進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的部 頒標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)符合設(shè)計要求。閥門的傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查，要求動作 靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。法蘭密封面應(yīng)平整光 潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整、無損傷。螺栓及螺母紋應(yīng)完 整、無毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。1.2管子切割鍍鋅鋼管一般應(yīng)用機(jī)械切割，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去。管子切口質(zhì) 量應(yīng)符合卜列要求。切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化 鐵、4、鐵屑等。切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%,但不得超過3毫米。1.3管道支、吊架制作管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求。支 架底板的工作面應(yīng)平整，焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉 等缺陷。焊接變形應(yīng)予以矯正，制作合 格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，妥善 保管。1. 4管道螺紋連接室內(nèi)管道管徑小于80mm,采用鍍鋅鋼管，絲口連接。管螺紋連接時，在管 子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加入適當(dāng)?shù)奶盍稀７椒ㄊ亲屑?xì)將麻絲纖維 抖松成薄而均勻的帶狀，從螺紋第二牙開始，沿螺紋方向纏繞，再在其表面沿螺 紋方向涂上白厚漆。安裝完畢后，應(yīng)及時清理螺紋連接處外露麻絲，并做好5、防腐 處理。1.5管道溝槽式連接管道管徑大于等于100mm,采用熱鍍鋅鋼管，管道采用溝槽式連接方式。具 體方式為用溝槽式擠壓機(jī)在鋼管兩端擠壓出溝槽，然后采用溝槽式卡箍進(jìn)行連 接。1.6管道安裝管道施工按基本建設(shè)程序進(jìn)行，設(shè)計及其他技術(shù)文件齊全，施工圖紙、經(jīng)會 審，施工方案經(jīng)批準(zhǔn)，技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成，材料、勞動力、機(jī) 具基本齊全，施工環(huán)境符合要求，施工用水、電等可以滿足需要，并能保證連續(xù) 施工。施工按設(shè)計進(jìn)行，修改設(shè)計或材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門審批。施工的安全技 術(shù)、勞動保護(hù)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安裝時與土建及其他專業(yè)的施工密切配合。 在施工過程中管子、管道附件及閥門等應(yīng)妥善保管和維護(hù)6、。管道安裝必須按照圖紙標(biāo)高進(jìn)行施工，坡向、坡度符合設(shè)計要求，除注明標(biāo) 高外，根據(jù)施工工地情況盡量沿墻、梁、柱直線敷設(shè)。管道的橫管敷設(shè)時應(yīng)設(shè)支 吊架，間距一般在3-5米，設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)結(jié)構(gòu)物上，不應(yīng)有晃動。在管 道的三通、四通等位置應(yīng)有固定支架。法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢 修，不得緊貼墻壁、樓板或管架上。法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不 得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接時應(yīng)保持平行、同軸，偏差不大于法蘭 外徑的1.5/1000,且不大于2傾。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。其螺栓孔中 心偏差不超過孔徑的5%,保證螺栓的自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓, 安裝方向一致。7、緊固螺栓對稱均勻，松緊適度，緊固后外露螺紋不大于2倍螺距。 緊固后，與法蘭緊貼不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不得超過一個。管道連 接時，不得用強(qiáng)力對口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端而的空隙、偏差、 錯口或不同心等缺陷。管道上壓力儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。1.7閥門安裝閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的試調(diào)節(jié)余量，并應(yīng)按設(shè)計核 對型號，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。1.8支、吊架安裝管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架直接焊接在 鋼梁、檀條、鋼柱上，位置應(yīng)正確，安裝平整牢固，與管子接觸良好，其吊桿垂 直安裝，支、吊架不得有漏焊、欠焊或8、裂紋等缺陷。1.9管道系統(tǒng)試驗管道安裝完畢后，按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性等試驗。消防給 水管道試驗壓力為1.4Mpa。試壓時，系統(tǒng)內(nèi)滿水后要緩慢升壓到試驗壓力，15 分鐘內(nèi)壓力降不大于0. 05Mpa,再降至工作壓力進(jìn)行檢查法蘭、接口有無滲漏現(xiàn) 象，無滲漏即為合格。試壓時派人巡查，防止閥門未關(guān)或其他原因造成嚴(yán)重漏水 的后果。1. 10管道沖洗消防管道安裝完畢后進(jìn)行水沖洗，沖洗時，以不小于1.5m/s的流速沖洗， 直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。排放管的截面不小于被沖洗 管截面的60%,水沖洗的排放管接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安 全。2. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)在9、本工程火災(zāi)自動報警系統(tǒng)中，我司推薦上海松江電子儀器廠生產(chǎn)的3000 型“飛鷹”系列報警產(chǎn)品。火災(zāi)報警系統(tǒng)的施工技術(shù)方案如下：2.1管線的敷設(shè)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及其聯(lián)動控制系統(tǒng)的管線敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行， 不能擅自改動原設(shè)計圖標(biāo)明的線徑、管線、型號數(shù)量及材質(zhì)。安全和美觀。導(dǎo)線敷設(shè)必須十分注意安全，要求穿墻或接板的導(dǎo)線， 都要穿在不能移動的管了中加以保護(hù)，配線要盡量減少接頭，穿在管了內(nèi)的導(dǎo)線 不允許有接頭，必要的接頭可在接線盒內(nèi)連接，并且接頭處的芯線不應(yīng)受機(jī)械力 的作用。與蒸汽管平行走向的導(dǎo)線，要采取隔熱措施，防止絕緣老化。導(dǎo)線絕緣 的耐壓要求及導(dǎo)線截面積的選擇都應(yīng)符合安全要求，在明敷設(shè)線的場10、所時要求 “橫平豎直”，或在平頂線腳、墻角等隱蔽處敷設(shè)。導(dǎo)線的連接。導(dǎo)線連接的好壞，直接影響到施工質(zhì)量，為此導(dǎo)線接頭 必須接觸可靠、穩(wěn)定，與同長度、同截面導(dǎo)線的電阻比值應(yīng)不大于1。接頭應(yīng)牢 固，其機(jī)械強(qiáng)度不小于同截面導(dǎo)線的80%,包扎的接頭，絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線 絕緣強(qiáng)度。剝切絕緣層應(yīng)不損傷線芯，截面在2. 5m虻以下的單根層線可用“絞接” 法，接頭應(yīng)耐腐蝕、防松動，不得使用有腐蝕性的助焊劑焊接。穿管線的要求。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，禁 止穿在同管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。在報警系統(tǒng)中，探測器回路線、控制器間的 通信線、電源線應(yīng)分別穿管敷設(shè)；聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動信號線、通信線及工作11、電源 線也應(yīng)分管敷設(shè)。如果出現(xiàn)不同類型的線共管，會影響系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠 性，甚至導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行崩潰。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，這樣才能 保證導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度，也能避免很多故障和隱患。2. 1.4探測器接線要求。火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線。 同一工程中，用途相同的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)標(biāo)號，這樣有利于提高安 裝和調(diào)試工作的進(jìn)度和準(zhǔn)確性。導(dǎo)線耐壓要求。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V的兆歐表測量絕緣電阻，對地電阻不應(yīng)小于20MQ。更改記錄。在管線敷設(shè)過程中，如果現(xiàn)場實(shí)際情況需要對原設(shè)計管線 走向或?qū)臃绞竭M(jìn)行改動，必須事先征得建設(shè)單位同意，12、由設(shè)計部門出變更設(shè)計 或文字通知。改動后還應(yīng)在管線平面圖上作詳細(xì)記錄和說明，以免給后期的安裝 及調(diào)試工作造成人為故障。2.2點(diǎn)型火災(zāi)探測器及底座的安裝探測器至墻邊、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m2. 2. 2探測器周圍0. 5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物2. 2.3探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚 孔口的水平距離不應(yīng)小于0. 5m。2. 2.4在寬度小于3M的走道棚頂上設(shè)置探測器時，宜中布置.感溫探測器安 裝間距不應(yīng)超過10M；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15M；探測器距端墻的距 離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器的底座安裝應(yīng)固定牢靠，不得使用電線或鐵絲捆扎，應(yīng)用螺釘13、 緊固；探測器的信號線必須用雙色的，紅線接“ + ”，藍(lán)線接-”端子上，線頭 焊接時必須用無腐蝕的助焊劑，不然，接頭處將會因腐蝕而導(dǎo)致脫開或增加線路 電阻，影響正常報警。2. 2.6探測器的報警確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向，是為了讓 值班人員能迅速找到哪只探測器正在報警，便于及時處理事故。2. 2.7底座及探測器安裝完畢后應(yīng)外加塑料罩封閉，確保在建筑裝潢過程中 免遭損壞和污染。2. 3手動報警按鈕的安裝2. 3.1手動報警按鈕應(yīng)安裝在墻面上距地高度1. 5M處。手動報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。2. 3. 3手動報警按鈕在安裝過程中不能損壞按鈕上的玻璃。手動報警按鈕的安裝位置應(yīng)醒目14、，便于人們操作。2.4控制模塊、輸入模塊的安裝2. 4. 1模塊應(yīng)安裝在墻上距地面高1. 5M處。2. 4.2模塊應(yīng)安裝牢固，不能傾斜。模塊安裝位置應(yīng)便于維修，如水流指示器的信號接口模塊，如安裝吊 平頂天花內(nèi)時要開維修孔洞。2.5火災(zāi)報警控制器安裝火災(zāi)報警控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，落地安裝時，其底宜高出地坪 0. 1-0. 2M,以免機(jī)內(nèi)受潮。2. 5.1配線應(yīng)整齊、避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號。火災(zāi)報警控制器內(nèi)電源 線、探測器回路線、通信線分別加套管并編號；樓層顯示器內(nèi)電源線、通信線分 別加套并編號；聯(lián)動控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、15、 回接線分別加套編號；所有編號與圖紙上的編號一致，字跡要清楚，有改動處應(yīng) 在圖紙上明確標(biāo)注。2. 5.3所有電纜芯線和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。接線端子上的接線必須用焊片壓接在端子上，每只接線端子的壓接線 不得超過二根。導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵，以防灰塵、濕氣、老鼠等進(jìn) 入端子箱。2. 5.6報警控制器的交流220V主電源進(jìn)線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁 使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。2. 5.7報警控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。2.6消防聯(lián)動控制設(shè)備的安裝2.6. 1消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，合格后才能安裝。2. 6.2消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟16、管作套管時，其長度不宜大 于1M,并應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5M,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接 地。2. 6.3聯(lián)動設(shè)備的接線，必須在確認(rèn)線路無故障、設(shè)備所提供的聯(lián)動節(jié)點(diǎn)正 確的前提下進(jìn)行。消防控制設(shè)備內(nèi)的不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并 有明顯標(biāo)志。2. 6.5聯(lián)動控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回收 信號線分別加套管并編號，所有編號必須與圖紙上的編號一致。字跡要清楚，有 改動處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注。2. 6.6消防控制設(shè)備接線端子上的接線必須用焊片壓接，接線完畢后，應(yīng)用 尼龍扎線將每組捆扎成束，使得線路美觀并便于開通及維修。2.7系統(tǒng)的供電與接地2. 17、7. 1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電源與直流備用電源。主電源應(yīng)采用消防 電源，直流備用電源宜采用火災(zāi)報警器的專用蓄電池，當(dāng)直流備用電源采用消防 系統(tǒng)集中設(shè)置蓄電池時，火災(zāi)報警控制器應(yīng)采用單獨(dú)的供電回路，并能保證在消 防系統(tǒng)處于最大負(fù)載狀態(tài)下，不影響報警控制器的正常工作。2. 7.2消防專用主電源應(yīng)由兩條不同電源供電。2. 7. 3消防聯(lián)動控制裝置的直流工作電壓應(yīng)采用24VO2.7.4 般應(yīng)設(shè)置專用接地裝置作為消防控制設(shè)備的工作接地，工作接地電 阻值應(yīng)小于4Q o2. 7.5在實(shí)際施工時，通常采用聯(lián)合接地的方式，用專用接地干線（一根芯 線面積不小于16mk銅芯導(dǎo)線或電纜）由消防控制室接地端子排引至18、接地體。火災(zāi) 報警系統(tǒng)的工作接地和保護(hù)接地線（均用線芯截面積不小于為浦的銅芯軟線）引 至消防控制室的接地端子排上。聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于1。2. 7.6由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管，或 其他堅固的保護(hù)管，確保接地裝置的可靠性。2. 7.7接地裝置施工結(jié)束后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收，并作記錄，根據(jù)國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，接地電阻值應(yīng)小于4Q,采用聯(lián)合接地電阻值應(yīng)小于1Q。2. 7.8設(shè)備安裝工作全部結(jié)束后，應(yīng)將竣工平面圖、安裝變更文字記錄、施 工記錄（含安裝數(shù)量及遺留問題）等資料提交建設(shè)單位或調(diào)試單位。3. 調(diào)試方案3. 1火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試3. 1. 1 一般規(guī)定火災(zāi)自動報19、警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。火災(zāi)自 動報警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備規(guī)范規(guī)定的調(diào)試必需的文件資料。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有 資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工 作。3. 1. 2調(diào)試前的準(zhǔn)備調(diào)試前按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。按規(guī)范要求 檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并 有文字記錄。按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行 處理。3. 1. 3調(diào)試火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控 制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方20、可進(jìn)行 系統(tǒng)調(diào)試。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條 件的有關(guān)要求對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查： 火災(zāi)報警自檢功能 消音、復(fù)位功能 故障報警功能 火災(zāi)優(yōu)先功能 報警記憶功能 電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能 備用電源的欠壓和過壓報警功能檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國 家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連接充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個進(jìn)行試驗，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和 聯(lián)動功能。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行12小時無故障后，按規(guī)范21、要求填寫調(diào)試報 告。火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試：火災(zāi)報警后，聯(lián)動相應(yīng)防煙分區(qū)的機(jī)械排煙系統(tǒng)；火災(zāi)確認(rèn)后，聯(lián)動相應(yīng)防火分區(qū)的警鈴、非消防電源切斷、位于防火分隔處 的防火卷簾門下降到底。3. 2消防水系統(tǒng)調(diào)試3. 2. 1 一般規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件： 消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量 系統(tǒng)供電正常 消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)己充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的 氣壓符合設(shè)計要求；閥門均無泄漏 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)3. 2. 2調(diào)試內(nèi)容和要求3. 2. 2. 1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容： 水源測試 消防水泵調(diào)試22、 穩(wěn)壓泵調(diào)試 報警閥調(diào)試 排水裝置調(diào)試 聯(lián)動試驗3. 2. 2. 2消防水泵調(diào)試應(yīng)符合一列要求： 以自動或手動方式啟動水泵時，水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行 以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行 穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動。當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。3. 2. 2. 3報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng) 發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警閥電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并 應(yīng)啟動消防水泵；3. 2. 2. 4聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并按規(guī)范要求進(jìn)行記錄：采用專用測試儀表或其它23、方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬 火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；啟動一只噴頭或以0.941.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示 器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。3. 2. 2. 5水系統(tǒng)調(diào)試的其它功能要求：消防水泵的工作泵、備用泵、水泵吸水管、出水管，及出水管上的泄壓閥， 能顯示啟閥狀態(tài)并輸出電信號的控制閥門等的規(guī)格、型號及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要 求。當(dāng)出水管上安裝閘閥時應(yīng)鎖定在常開位置。消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其它可靠的引水設(shè)施。消防水泵的出水管上應(yīng) 設(shè)有試驗用放水閥及排水管，并應(yīng)有將試驗用水順利外排的措施24、。應(yīng)有主電源與備用電源或其它可靠的備用動力，并應(yīng)能正常切換。自動啟動消防水泵的信號應(yīng)到位，并能正常啟動消防水泵。主泵與備用泵應(yīng) 能正常轉(zhuǎn)換。系統(tǒng)管上不同部位安裝的組件、其他輔助件，包括報警閥組、水流指示器、 控制閥門、止回閥、泄壓閥、泄水閥、排氣閥、減壓閥、節(jié)流管、孔板、柔性接 頭、末端試水裝置、過濾器等均符合規(guī)定，安裝正確，并狀態(tài)正常。開啟系統(tǒng)末端試水裝置或報警閥的放水（氣）閥，聯(lián)動的報警閥、水力警鈴、 壓力開關(guān)、水流指示器應(yīng)動作，水力警鈴入口處壓力應(yīng)大于或等于0.05Mpa,當(dāng) 調(diào)節(jié)至0. 05Mpa時，距水力警鈴3M遠(yuǎn)處的聲強(qiáng)不應(yīng)小于70dBo報警閥、水流指示器入口的控制閥，應(yīng)被鎖定在常25、開位置。噴淋系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試：模擬動作前穩(wěn)壓設(shè)施正常工作，系統(tǒng)管道保持一定壓力。 管網(wǎng)末端放水模擬噴頭動作后，水流指示器、濕式報警閥、壓力開關(guān)動作，水力 警鈴鳴響，報警控制器有水流指示器與壓力開關(guān)的顯示信號，啟動噴淋泵，穩(wěn)壓 設(shè)施停止工作。報警控制器顯示噴淋水泵啟動狀態(tài)。消火栓系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試：模擬消火栓按鈕報警，在啟動消火栓的同時，穩(wěn)壓設(shè) 施停止工作，報警控制器顯示消火栓按鈕報警點(diǎn)、消火栓泵啟動狀態(tài)。(3) 材料準(zhǔn)備：由于今年石料、水泥供應(yīng)較緊張，原材料的采 用經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可進(jìn)場，同時必須把好材料的 源頭關(guān)。(4) 運(yùn)輸車輛：我部已落實(shí)運(yùn)輸車輛20輛，車輛外觀整齊，性 能良好，車26、廂清潔。同時制定十不準(zhǔn)以加強(qiáng)駕駛?cè)藛T的督導(dǎo)，按正確 的操作程序進(jìn)行裝料、運(yùn)輸、卸料，為提高攤鋪質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。(5) 工地試驗室組織：我部設(shè)置了工地實(shí)驗室，配置了全套水 穩(wěn)試驗和檢測儀器。工地試驗室是工程質(zhì)量檢測的重要部門，所以施 工前要將工地試驗室組建好，搞好試驗室的儀器安裝、調(diào)試，建立好 各種規(guī)章制度及操作規(guī)程，做好儀器的標(biāo)定計量工作，確保工地試驗 室能迅速開展正常工作。(6) 現(xiàn)場準(zhǔn)備清除底基層表面的浮土、積水等。并將底基層表面灑水濕潤。 為確保邊緣部分壓實(shí)度，兩邊支力枕木，確保支撐牢固。 確保做好路面原地面測量，寬度放樣，架設(shè)好鋼絲繩。攤鋪點(diǎn)的松 鋪系數(shù)按試鋪段確定的數(shù)值進(jìn)行控制。327、正式開工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪，主要確定內(nèi)容為：驗證用于施工的集料配合比；調(diào)試拌和機(jī)，測量其計量的準(zhǔn)確性；調(diào)試拌和時間，保證混合料的均勻性；檢查混合料含水量、集料配級、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度； 確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)，高程、寬度、橫坡等檢查結(jié) 果；確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法；確定每一作業(yè)段的合適長度；嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時間；試鋪路段路面檢測內(nèi)容，檢測方法和檢測頻率等；(10)確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系等。4、主要施工工藝：(1) 施工后場我部水穩(wěn)碎石配合比1#： 2#： 3#： 4#料為29： 34： 14： 23, 水泥劑量為4.5%,最佳含水量5. 2,最佳干28、密度2. 274g/cm3；水泥 放置在鋼制罐倉內(nèi)，經(jīng)我部項目部、監(jiān)理組對混合料篩分及水泥劑量 滴定試驗，混合料配合比及水泥劑量滿足要求。調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量, 測量其計量的準(zhǔn)確性；調(diào)試拌和時間，保證混合料的均勻性；檢查混 合料含水量、集料級配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；拌和時混 合料含水量按6.4%控制，試鋪時水穩(wěn)碎石出料及時取樣檢查混合料 含水量和水泥劑量是否有變化，再根據(jù)前場檢測含水量結(jié)果作調(diào)整。(2) 混合料運(yùn)輸： 裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、后、中三次作業(yè)的方法 進(jìn)行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料須在初凝時間內(nèi)運(yùn)到工地； 覆蓋：采用油布覆蓋29、混合料； 車輛倒車時在攤鋪機(jī)前30cm處停住，卸料時掛空擋，注意不要 撞擊攤鋪機(jī)，不要把料卸在攤鋪機(jī)外面。(1)施工前場1、攤鋪：施工采用一臺RP900J攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)，攤鋪機(jī)拼裝寬度為7. 5m, 采用鋼絲繩控制攤鋪厚度和高程。第一層水穩(wěn)攤鋪時，采用一臺攤鋪 先攤鋪新建部分，靠老路內(nèi)側(cè)攤鋪機(jī)按鋼絲基準(zhǔn)控制內(nèi)側(cè)高程，外側(cè) 高程用攤鋪機(jī)橫坡儀控制；第一層攤鋪結(jié)束后，封閉半幅交通，進(jìn)行 半幅施工，半幅通車。攤鋪時保持?jǐn)備仚C(jī)前有2-3輛送料車輛，攤鋪 時勻速攤鋪，及時檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè) 供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板 前混合料在全寬范圍內(nèi)保持30、一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人 檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應(yīng)及時處理; 中途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.0-1. 5米/分鐘范圍內(nèi)。2、碾壓：碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序。而影響碾壓工序的關(guān) 鍵因素又是碾壓組合和含水量。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分， 振動不起浪、不推移，壓路機(jī)碾壓時重疊1/2輪寬，每約50米作為 一作業(yè)段。對碾壓過后出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。碾壓時及時檢查含 水量，以略高于最佳含水量來進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)停車要錯開，而且離 開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁壓 路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車，以保證水31、泥穩(wěn)定 碎石基層表面不受破壞。碾壓完成后，及時進(jìn)行壓實(shí)度檢側(cè)，發(fā)現(xiàn)壓 實(shí)度不足，及時進(jìn)行補(bǔ)壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點(diǎn)，必須控制碾壓時 間，在水泥終凝時間前結(jié)束碾壓，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時沒有明 顯的輪跡。碾壓完成后采用土工布濕潤后進(jìn)行覆蓋。我部采用施工工 藝為：YZC14J振動壓路機(jī)高頻低幅振壓2遍（速度1. 8-2. 2km/h、 震級30噸）；YZ-18振動壓路機(jī)低頻高幅振壓1-2遍（速度8-2. 2km/h震級40噸）；YZ18J三輪壓路機(jī)靜壓2遍（速度1. 5-1. 7km/h）；輪胎壓路機(jī)碾壓1-2遍（速度1. 5-1. 7km/h）。3、橫接縫處理：水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，連續(xù)作業(yè)不32、中斷，如因故中斷2h,則 設(shè)橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過橋 涵，在其兩邊設(shè)置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合。特別注意 橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。對于無法碾壓的死角，采用平板振動夯 夯實(shí)。橫縫與路面車道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法： 人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。緊靠混合料放 兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)度相同，整平緊靠方木的混合 料。 方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約3米長，其高度略高出 方木。 將混合料碾壓密實(shí) 在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除， 并將作業(yè)面頂面清除干凈。 攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端。重新開始攤鋪混合料。 如攤鋪中斷超過33、2h,而又未按上述方法處理橫向接縫， 則將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高 程和平整度符合要求的末端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤 鋪機(jī)安置在已壓實(shí)的面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之 差，然后再攤鋪新的混合料，初壓時進(jìn)行橫向碾壓。4、自檢與抽檢水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時進(jìn)行壓實(shí)度、水泥劑量、含水量的檢側(cè), 如果發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時進(jìn)行補(bǔ)壓，自檢合格后及時報請監(jiān)理組進(jìn) 行抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)入養(yǎng)生。5、養(yǎng)生:水穩(wěn)碎石覆蓋2小時后，可采用噴頭為噴霧式灑水車灑水 養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水泥 穩(wěn)定碎石層表面濕潤。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕34、潤狀態(tài)，28 天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)生期間封閉交通。7天后進(jìn)行鉆孔取芯， 芯樣應(yīng)完整，表面密實(shí)。三、施工進(jìn)度安排：我標(biāo)拌和場于8月下旬進(jìn)行水穩(wěn)碎石的試鋪工作,9月初開 始水穩(wěn)碎石的大面積攤鋪工作，每個工作日保證約0.5km的進(jìn) 度，安排60個工作日完成。確保工期的措施：認(rèn)真做好施工組織設(shè)計的編制工作，合理安排工期。抓住關(guān)鍵線路上的環(huán)節(jié)，優(yōu)化施工方案，進(jìn)行必要的技術(shù) 攻關(guān)，提高工作效率。做好拌和場的場地規(guī)劃，使其有足夠的儲料場地及排水設(shè) 施，細(xì)集料做好必要的防雨措施。施工前在確保質(zhì)量的前提下，積極組織材料的采備，確保 不因集料供應(yīng)不及時而影響工程進(jìn)度。加快人員進(jìn)場和設(shè)備的搬遷、安裝、調(diào)試工作，盡快投35、入 正常工作；積極投入精干的修理力量，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保 養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備調(diào)度，提高設(shè)備的利用率, 加快工程進(jìn)度。采取監(jiān)理工程師允許的其他措施，進(jìn)行突擊施工等。四、確保工程質(zhì)量的措施1、 本合同段我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍 進(jìn)行施工，配備完善的施工設(shè)備，在質(zhì)量保證體系方面，我 公司有建立多年來行之有效的質(zhì)量安全管理體系，以確保該 合同段工程質(zhì)量達(dá)到要求的目標(biāo)。明確項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，建立以總工程師 直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗、測量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體 系。實(shí)行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。開工前 做好原材料的檢驗和配合比設(shè)計，施工過程中每道工36、序及每 個分項都實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，報請 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下道工序或下個分項工程的施工。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作。各分項工程 開工前均制定較合理、先進(jìn)的施工方案和施工工藝，并做好 上崗前的培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，使參加施工人員做到五個明 確，BP：崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工和程序 明確、操作規(guī)程明確。高度重視各種級配混合料的配合比設(shè)計和試驗段的鋪筑 工作，認(rèn)真做好技術(shù)總結(jié)，取得適合本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)，正 確指導(dǎo)施工。采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，推廣、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，保證鋪筑 質(zhì)量，配備先進(jìn)的試驗儀器設(shè)備，保證試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。做好拌和場的場地及進(jìn)場便道“硬37、化”，做好材料的防雨 及防污染措施，確保集料潔凈，不被污染。認(rèn)真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確，內(nèi)容齊全當(dāng)進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，堅決貫徹在確保質(zhì)量前提下 的合理工期。2、確保施工安全的措施：樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的意識，結(jié)合本工程的特 點(diǎn)對全員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格安全操作規(guī)程。在交通干擾較大的地段設(shè)立醒目的交通標(biāo)志，如有必要,設(shè)專人指揮管理，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。如需夜間施工。設(shè)立照明設(shè)施確保安全。各種用電機(jī)械設(shè)備、線路專人管理，定期檢查維修。做好防臺、防洪工作，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。3、保護(hù)的措施：保護(hù)環(huán)境，防止污染是整個工程施工過程中應(yīng)認(rèn)真對待 的問題，為此我們在考慮施工方案時對環(huán)境保護(hù)作了如下措施： 拌和場設(shè)置盡可能遠(yuǎn)離居民，減少施工噪音及粉塵污染。 盡可能減少夜間施工，減少噪音。便道及時灑水，減少灰塵引起的影響。4、雨季施工的工作安排：隨時和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握當(dāng)?shù)貧庀蟮闹小⒍烫鞖?預(yù)報動向，安排好雨季施工。對細(xì)集料，雨季采取搭設(shè)防雨棚或覆蓋措施，對攤鋪機(jī) 和運(yùn)料車輛均配備防雨逢布，在必要時使用。加強(qiáng)施工現(xiàn)場和拌和場的通訊聯(lián)絡(luò)，配備對講機(jī)，由施 工現(xiàn)場調(diào)度拌和場生產(chǎn)。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蜃兓闆r，合理調(diào)整施工計劃。規(guī)劃拌和場場地的排水系統(tǒng)，做好路面施工現(xiàn)場及便道 的排水工作，保證雨停即可施工。