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1、* 工程大體積混凝土施工方案中國建筑第*工程局目錄1、編制依據32、工程概況33、施工準備43.1技術準備4優化配合比4底板眥土溫差計算6大體積混凝土裂謎控制計算73.2混凝土澆筑領導小組93.3施工現場準備103.4施工交底準備103.5機械準備114、施工布署115、土的澆筑115.1底板澆筑方式115.2根底底板澆筑技術要求125混凝土抗壓試模100*100*100126混凝土抗滲試模127混凝土塌落筒18塑料薄膜M248009保溫棉M21500010地泵1表機械設備表3.6施工現場準備3.6.1、養護用材料準備齊全。3.6.2、鋼筋綁扎、模扳支設完畢，并經監理公司隱蔽驗收合格，水電安裝2、預留、預 埋完畢；標高已引測到墻柱鋼筋上。混凝土泵車及泵管架設完畢，經檢查合格。3.6.3、一周氣候調查。大體積混凝土要求連續施工，因此澆筑前要根據澆筑天數與 當地氣象臺、站聯系,掌握近期氣象情況。防止在雪天進展混凝土澆筑。3.6.4、澆筑混凝土前，由工程總工召集人員對現場各項準備工作進展細致檢查，做 到準備充足方可進展混凝土澆筑。3.6.5、施工現場內照明準備：為了保證夜間施工，施工現場內四周安裝照明用碘鋁 燈，滿足澆筑振搗照明要求。3.6.6、沉淀池、排污溝、排污泵準備完畢。3.6.7、完成夜間施工手續并張貼安民告示。3.6.8、在澆筑碌前提前跟當地供電局聯系或現場準備好100KVA的發電3、機組一臺作為備用，以保證突然停電時供鋼筋焊接、振搗佐及施工照明使用。3.6.9、管理人員、施工人員、后勤人員、測溫人員、保溫人員等晝夜排班,堅守崗 位，各負其責，保證佐連續澆筑的順利進展。3.7施工交底準備3.7.1、工程部施工部門對施工隊進展全面的技術交底，重點說明：標高控制措施, 混凝土振搗方式，澆筑方向,測溫措施,養護措施。3.7.2、交底分工種單獨交底：分為振搗手交底、壓光找平交底、測溫交底、保溫養 護交底、輔助工交底混凝土輔助工、木工、鋼筋工、電工。交底時要求所有振搗手、 找平工、保溫養護工等關鍵工序人員全部簽字,入檔。3.7.3、交底后工程局部工種組織培訓學習，并進展考試，對不合格4、的工人進展辭退 或變為輔助工。3.7.4、為便于各工種操作手及時復習施工要求,并對施工人員起到警示效果，工程 部制作了 生產指示牌，分工種將技術交底、平安交底、質量要點在現場進展懸 掛，給工人提供掌握施工要求的時機，到達人人懂施工要求的目的。3.7.5、施工交底要在方案的根底上對施工細節進展深化，比施工方案有更深的層次。3.8機械準備3.8.1、混凝土澆筑機械進場安裝調試完成。澆筑前對混凝土泵、管、振動棒、振動 設備電線架設情況等進展檢查，合格前方可進展。并對管道進展充分濕潤。3.8.2、施工現場準備配備1臺混凝土汽車泵和一臺60型地泵進展地下構造的澆筑。3.8.3、HZ650型插入式振動棒35、支。4、施工布署4.1、根據施工現場情況，布置1臺48m長汽車泵和一臺60型地泵。4.2、混凝土水平運輸要求混凝土供給商根據運輸距離、道路交通等情況，確認運 輸車輛數量，滿足混凝土連續澆筑的要求。為保證順利連續施工，在混凝土運輸和設備做如下幾點安排：選擇合理的行車路線，以防因交通問題造成堵車影響混凝土的連續供給。充分利用車輛衛星定位系統觀察路況及現場混凝土運輸車數量，保證合理發車。一 旦某路發生堵車,立即利用改走其他路線。根據工程與攪拌站的行車時間含泵送時間計，一個來回需1小時，汽車泵每 小時約70立方米計，地泵每小時30立方計。白天汽車泵配置10輛罐車，地泵配置5 輛罐車，并根據情況隨時增減6、車輛。在施工現場安排調度人員和平安員以保證現場混凝土運輸車的秩序和行車平安， 并就現場的車輛情況和混凝土質量狀況及時的與站內保持聯系。5、混凝土的澆筑在澆筑底板混凝土時，會同監理單位、預拌混凝土供給商等進展混凝土開盤鑒定， 填寫開盤鑒定表格,并留置標準養護試塊,作為驗證配合比的依據。澆筑前對混凝土泵管進展檢查，合格前方可進展，澆筑混凝土時首先在泵管內泵送lm3 與混凝土同配合比的砂漿，對管道進展濕潤，砂漿分散澆筑，不得澆筑在同一地方。 5.1底板澆筑方式大體積混凝土宜采用整體分層連續澆筑方式，利用自然流淌形成斜坡，施工時從 底層一端開場澆筑混凝土，進展至一定距離后再回過來澆筑第二層碇,如此依次7、向前澆 筑其他各層佐，逐層水平向前推進，每層澆筑厚度不超過50cm ,每層澆筑間隔時間不 得超出前一層混凝土的初凝時間上層佐澆筑時振動棒應插入下層仁內不小于50mm , 在澆筑接茬處應振搗到位。見以下列圖圖5.1-1底板混凝土澆筑方向圖圖5.1-2底板混凝土振搗示意圖泵送澆筑混凝土時，不得在同一處連續布料，應在布料桿的旋轉半徑范圍內水平旋轉布 料，逐步向前推進，而且布料桿的出口離模板內側面不小于50mm ,且不得向模板內 側面直沖布料，保證混凝土不發生離析現象。5.2根底底板澆筑技術要求5.2.1、混凝土坍落度和出罐溫度檢測混凝土運至現場后,現場設專人對每車混凝土的坍落度和出罐溫度進展檢測, 8、并進展外觀進展檢查。對坍落度不合格的拒絕使用，采取退場處理，并及時報告現 場主管技術工程師。由工程部進駐攪拌站人員負責驗證該車混凝土回站情況。5.2.2、混凝土內部振搗混凝土澆筑前，選定責任心強、技術好的人員為振搗人員，針對各個部位的澆筑 特點,進展詳細交底，管理人員跟班作業，檢查和監視振搗作業。振搗方法：振動棒移 動間距不大于400mm，振搗時間15-30秒，快插慢拔，但還應視混凝土外表不再明 顯下沉、不再出現氣泡、外表泛出灰漿為準，而且應插入下層混凝土 50mm左右，以 消除二層之間的接縫。為增加混凝土的密實度和提高抗裂性能，應采用二次振搗方法。 第一次振搗時,由于泵送混凝土塌落度較大自然9、形成的坡度也較大，因此應在坡頂、坡 中和坡腳布置兩道振搗器，一道布置在卸料處，主要解決上部混凝土的振搗，另一道布 置在混凝土坡腳處,確保下部混凝土的密實。初凝前進展第二次i仝振搗，直至混凝土外 表不再明顯下沉、不再出現氣泡、外表泛出灰漿為止。當混凝土澆到底板頂標高后,應 用2m長木刮杠將混凝土外表找平，且控制好底板頂標高。然后用木抹子拍打、搓抹兩 遍，在混凝土終凝之前進展收漿壓光，并隨后鋪設塑料薄膜保水養護。5.2.3、泌水和浮漿的處理對大體積佐施工由于采取分層泵送澆筑,兩層之間間隔較久時，分層之間很容易產 生泌水或浮漿現象，且該浮漿會流淌到每層腳部聚集，會對混凝土質量造成影響，所以 要組織人10、力隨時用勺清漿，對已經存在的浮漿必要時采取真空泵進展吸取。另外為減少 浮漿的再次出現,可通過調整碇的坍落度必須在能保證ii仝強度到達設計要求強度的情 況下可減少混凝土的泌水和浮漿，保證混凝土澆筑質量。5.2.4、初平、精平當碇澆到板頂標高后，利用2m長刮杠J劄仝外表找平，且控制好板頂標高，然后用 磨光機外表搓平,再用鐵抹子壓光兩次,壓光后進展拉毛。5.2.5、混凝土施工溫度檢測大體積混凝土施工溫度測量設專人負責，并做出測溫成果，即做出溫度變化曲線圖， 及時做好信息的收集和反響工作。當混凝土內外溫差到達18。時應向現場主管技術工程師、施工負責人員預警，增 加找平人員，加快壓光速度。溫差到達22C11、時應立即報警。因此，施工部門一定要注意找平抹壓人員的數量，否那么會因為澆筑出的工作面量 大導致來不及收光的現象，使混凝土失水發干，且影響養護措施的落實。5.3底板混凝土養護方法保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆 保溫棉等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為：5。以下鋪二層或三層,應經常控制復測溫 度，必要時使用人工措施加溫，如電加熱養護。5.3底板疆土養護方法136、：涂土測溫136.1測溫點的布置方式146.2測溫管布置146.3測溫記錄要求177、保溫保濕養護降溫措施188、大體積混凝土的裂縫質量控制189、底板i廨土施工應急準備1910、底板內特殊部位的處12、理1911、質量保證措施1912、平安文明平安施工251、編制依據1.1、*施工組織設計。1.2、本工程地下室局部施工圖紙。1.3、國家有關的標準、標準、規程、圖集。序號名稱編號1規程標準標準法規位構造工程施工質量驗收標準GB502042002(2021版)地基與根底工程施工及驗收標準GB502022002建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002021大體積混凝土施工標準GB50496-2021混凝土強度檢驗評定標準GB5017-2021混凝土外加劑應用技術標準GB50119-2021混凝土泵送施工技術規程(JGJ/T10-2021)振搗。11. 質量保證措施施工中應該重視施工質量和加強質13、量管理，特別是要重視混凝土振搗、養護工作, 保證模板的結實,鋼筋保護層的準確等；作好日常的施工記錄，包括養護記錄、施工異 常情況處理記錄、施工日志、質量檢查日志。嚴格按照設計圖紙進展施工，特別是要保 證鋼筋位置和數量,否那么會造成嚴重后果。在施工過程中對關鍵工序實行質量預控，在施工之前對關鍵工序和特殊工序做出明 確劃分，工程將對容易產生質量通病的施工部位、環節要制訂具體的預防措施，確定控 制要點、重點把好細部關,把好特殊工序和關鍵工序關，對關鍵工序執行定人、定位、定 量，工程編制作業指導書,必須有管理人員旁站監視.11.1、本工程的關鍵和特殊工序關鍵控制點：原材料的檢驗、抗滲和碇配合比確實定。14、佐的澆筑和養護，墻施工縫的留設按照圖紙要求，防溫度裂縫。11.2、質量控制措施為保證質量，必須從鋼筋綁扎、佐原材料及配合比、佐澆筑、養護和修補 等全過程采取有效措施加以控制，以保證6仝的質量，并做到對整個施工過程踏 步式、跟蹤式檢查、抓全過程各個工序的預控。嚴把材質關，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度， 要選用準用證產品，特別是直接影響使用功能和觀感效果的要進展特殊控制。嚴把計量、檢測關，實現計量器具配備率100% ,計量工作檢測率95% , 建立現場計量人員的崗位責任制和計量器具的維護保養規定。保證計量準確、 人員盡職。11.3、混凝土工程澆筑質量控制一減水劑對混凝土開裂的15、影響減水劑的主要作用改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強度或 在保持混凝土一定強度時減少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的減少對 防止開裂是十分有利的。二緩凝劑對混凝土防開裂的影響緩凝劑的作用一是延緩混凝土放熱峰值出現的時間，由于混凝土的強度會 隨齡期的增長而增大，所以等放熱峰值出現時，混凝土強度也增大了，從而減 小裂縫出現的機率，二是改善和易性，減少運輸過程中的塌落度損失。3)采用合理的施工方法混凝土的拌制一在混凝土拌制過程中，要嚴格控制原材料計量準確，同時嚴格控制 混凝土出機塌落度。二混凝土澆注、拆模(1) 混凝土澆注過程質量控制，澆注過程中要進展振搗方可密實，振搗時 間應均勻一16、致以外表泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力涉及范圍重疊二分之一 為宜，澆注完畢后，外表要壓實、抹平，以防止外表裂縫。另外，澆注混凝土 要求分層澆注，分層流水振搗，同時要保證上層混凝土在下層初凝前結合嚴密。 防止縱向施工縫、提高構造整體性和抗剪性能。(2) 做好外表隔熱保護大體積混凝土的溫度裂縫，主要是由內外溫差過大引起的。混凝土澆注后， 由于內部較外表散熱快，會形成內外溫差，外表收縮受內部約束產生拉應力， 但是這種拉應力通常很小，不至于超過混凝土的抗拉強度而產生裂縫。但是如 果此時受到冷空氣的襲擊，或者過分通風散熱，使外表溫度降溫過大就很容易 導致裂縫的產生，所以在混凝土在拆模后，特別是低溫季節，17、在拆模后立即采 取外表保護。防止外表降溫過大，引起裂縫。3養護混凝土澆注完畢后，應及時灑水養護以保持混凝土外表經常濕潤，這樣既 減少外界高溫倒罐，又防止干縮裂縫的發生，促進混凝土強度的穩定增長。一 般在澆注完畢后1218h內立即開場養護，連續養護時間不少于14d。12、平安文明平安施工平安管理制度是平安施工的保障，也是我們平安管理工作的依據，在工程 施工前，我單位將針對施工生產的特點，制定一系列規章制度，各級管理人員 將這些制度在平安產管理工作中認真執行。12. 1、明確平安生產目標，認真貫徹落實國家平安生產法規、規程堅持 平安第一、預防為主的方針，建立健全施工平安檢查監視網絡體系，分段分 部18、位做好平安檢查與防護，使之經常化、制度化、標準化。12.2、完善平安保證體系并明確平安管理人員的職責，每一成員均要對國 家有關平安生產方針、平安操作規程和相關平安會議精神進展系統的學習，以 便在管理中指導生產工人的施工。12.3、工程部與各施工隊簽訂平安生產協議，明確目標和獎懲措施。12.4、加強平安教育和宣傳教育，各施工隊進場時，由工程經理對工人進展 平安教育，結實樹立平安第一的思想，提高廣闊職工的平安意識。12.5、分項工程施工前，由施工隊負責人對工人進展崗位前教育，使工人了 解本工種的平安本卷須知，掌握平安操作要點。12.6、建立長期與不定期檢查制度，每周由工程經理、平安員對現場平安作 19、一次大檢查，發現平安隱患或不按操作規程施工，及時下達限期整改通知書或施工現場臨時用電平安技術規程(JBJ462021)建筑機械使用平安技術規程GBJ332021)2MS本企業內部質量、平安、環境程序文件，企業標準及管理制度高層建筑施工手冊及其它參考文件資料2,工程概況本工程6#、8#、10#樓，地下為筏板根底,強度等級：地下室底板混凝土 ： C45 , 抗滲等級P8筏板厚1400mm。6#、8#樓佐量約1300m3 ,10#樓6仝量約1900m3這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故底板大 體積混凝土澆筑做為一個施工重點和難點認真對待。大體積混凝土施工重點主要是將溫20、 度應力產生的不利影響減少到最小,防止和降低裂縫的產生和開展。因此，特編制大體 積碇施工方案。3,施工準備3.1技術準備底板混凝土澆筑日期在月份，正值低溫施工,在混凝土施工過程中要控制混凝土 的中心溫度與外表溫度差不大于25。，防止混凝土出現溫度裂縫。混凝土的中心溫度通過兩方面的措施進展控制，一是降低混凝土的水化溫升，二是 提高混凝土入模澆筑溫度，以上兩條措施分別從混凝土配合比原材料升溫這兩方面進展 技術處理。具體措施有以下幾條：3.1.1、混凝土所用的水泥、水、骨料、夕卜加劑等必須符合施工標準各有關的規定。3.1.2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和必須符合施工標準的規定。3.1.321、佐試塊的取樣、制作、養護和試驗必須符合標準要求，其強度必須到達標準標準。3.1.4、對設計不允許有裂縫的構造,嚴禁出現裂縫3.1.5、確定采用階梯式遞進分層澆筑方法，每澆筑層50cm ,緊接著施工第二層,每層 施工寬度6米左右。3.1.6、配合比委托試驗室提前試配，摻用外加劑按照圖紙設計進展配置。3.1.7、佐采用集中攪拌，泵送碇，使用粗骨料,盡量選用粒徑大1-3級配良好的粗 骨料，摻用粉煤灰等摻合料，以改善於和易性，降低水灰比，以到達減少水泥用量，降 低水化熱的目的。3.1.8、加強佐測溫工作，根據溫差關系確定另外采取相應措施。3.2優化配合比3.2.1、混凝土配合比設計根據設計要求，本工22、程0.00以下部位屬于二b類環境,混凝土的總堿含量不大于 3.0Kg/m3 ,氯離子含量不超過0.15% ,水灰比不大于0.55。根據本設計圖紙的要求, 采用摻加MPC聚合物纖維膨脹劑的補償收縮混凝土，混凝土的限制膨脹率0.00015水中14D，限制干縮率0.0003水中14D ,空氣中28D。3.2.2、試驗室配合比要求為降低水化熱，水泥采用低水化熱的普通硅酸鹽水泥。為了降低混凝土內部溫升， 在滿足混凝土強度、耐久性、抗滲性的條件下，把水泥用量降低,降低水化熱，同時摻 入一定量粉煤灰，分解水化熱，改善混凝土和易性。摻入粉煤灰，可保證設計強度 不變的情況下，延長混凝土凝結時間，防止施工裂縫出現23、，摻入粉煤灰可降低混凝土徐 變、干縮性和熱膨脹系數，提高抗泌水性和抗離析性，混凝土抗滲性能顯著增加，對抑 制堿集料反映也有效果。大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg , 7d天的水化熱 不宜大于270kJ/kgo當混凝土有抗滲指標要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于骨料的選擇，除應符合國家現行標準?普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準?JGJ52的有關規定外，尚應符合以下規定：細骨料宜采用中砂,其細度模數宜大于2.3 ,含泥量不大于3% ;粗骨料宜選用粒徑5 31.5mm ,并連續級配，含泥量不大于1% ；應選用非堿活性的粗骨料；大體積混凝土配合比設計，除應符合現24、行國家現行標準?普通混凝土配合比設計標 準?JGJ55外，尚應符合以下規定：一所配制的混凝土拌合物,到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。二拌和水用量不宜大于175kg/m3o三粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%.四砂率宜為38 42%。五拌合物泌水量宜小于10L/m3。在混凝土制備前，應進展常規配合比試驗，并應進展水化熱、泌水率、可泵性等對 大體積混凝土控制裂縫所需的技術參數的試驗；必要時其配合比設計應當通過試泵送。 在確定混凝土配合比時，應根據混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝 土制備時粗細骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術措施。3.2.3、夕卜加劑、摻和料選用采用高效25、緩凝減水劑和MPC膨脹劑，調整混凝土凝結時間使其滿足施工要求，保 證混凝土整體性澆筑，同時加長混凝土內部散熱過程，防止溫度裂縫。所有摻合料和外 加劑等均選用綠色環保型產品，且無污染、無毒害、無氨類等，并經檢測合格產品。3.2.4、摻量膨脹劑摻加比例一般可按下值相當水泥重量的百分比：抗滲除 膨脹加強帶按 6% ；收縮/沉降后澆帶按12%03.2.5、原材料升溫Tj混凝土入模溫度，取5.0Cx 不同底板厚度t不同齡期的降溫系數,取0.418查表根據1.4M的板厚按 內插法計算3.3.4、混凝土的外表溫度Tbt=Tq+4hHhDT (t) /H2Tq環境溫度取5CDT (t)混凝土內部與外界氣溫之差26、DT (3) =Tmax-Tq=29.01-5=24.01CH為底板計算厚度，底板以單面暴露于空氣中的平板對待，混凝土根底底板實際厚 度 h = 1.4mh 混凝土構造虛厚度h =kl/bk為計算折減系數，取0.666 ;混凝土導熱系數l=2.33w/mk ; b為保溫層的傳熱系數, b=l/ (I (di/li) +l/bq，碇澆筑完后表覆蓋一層塑料布養護，di為各種保溫層的厚 度,I為保溫材料的導熱系數，1=0.0882 , bq為空氣層的傳熱系數，取5.59 w/mk , 那么 b=5.59w/mk需要采取保溫保濕養護，外表覆蓋塑料薄膜，二層棉氈，每層棉氈厚度6mm , 經計算 h =k27、l/b=0.666*2.33/5.59=0.28m那么 H = h+2h =1.4+2*0.28=1.96m所以：Tb (t) =Tq+4hHhDT (t) /H2= 5+4x0.28x24.01/2.162= 14.7C混凝土內、表最大溫差 DT1=29.O1-14.7=143C 25C3.3.6、混凝土外表溫度與環境溫度差值DT2=14.7-5=9.7C20C符合標準要求。3.4大體積混凝土裂健控制計算由于混凝土的貫穿性或深層裂縫，主要是由溫差和收縮引起過大的溫度一收縮應力 所造成的，為此對混凝土溫度應力和收縮應力的平安性進展驗算，以確保根底底板無危 害性裂縫產生，保證底板混凝土的耐久性可28、滿足工程質量要求。341、計算參數確實定混凝土澆筑后3-5天內外溫差較大，即此齡期的混凝土溫度應力、收縮應力較大， 所以齡期T=3d進展計算,其他參數取值同混凝土溫控計算的各參數。溫度應力計算a=EtaAT/(l-u)S(t)Rk。一混凝土的溫度包括收縮應力MpaEt混凝土齡期T=3時的彈性模量0.745 xlO4N/mm2a混凝土的線膨脹系數，取10xl0-6CT-混凝土的最大綜合溫差，按下式計算AT=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-TqTj-混凝土的澆筑溫度為5CT(t)混凝土在齡期T=3時水化熱絕熱溫升為39.30CTy(t) 一混凝土收縮當量溫差；Tq混凝土澆筑時的大氣平均溫度為5CS(t)考慮徐變影響的松弛系數，查表得0.57