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1、廢水處理工程工程施工方案（組織）設計1.1.1 土建分部工程施工方法土建施工前期準備工作工程施工前，要把水、電、暖、通訊全部接到現場，且道路保持 暢通平整，即“四通一平”，為下一步施工做好準備甲、乙方及監理方對設計圖紙進行預審、修改，假設沒有異議就做 為施工圖紙確定下來。由甲方提供地質報告，確認地下水層情況。假設水層淺那么要做好降 水工作準備，假設有地下障礙物，那么提前做好應對和避讓措施。確定標高，建立永久性的標高基點。分局部項工程施工嚴格按照設計單提供的設計圖紙要求進行施工，結合國家有關的 規程，規范和技術標準進行實施。本工程土建局部共包括：事故池、曝氣調節池、厭氧池、好氧池、 二沉池、砂濾2、池、高效氨吸附池、回用水池、污泥濃縮池及泵房和控 制室等局部的建設。根據具體的位置進行定位放線，確定標高。行程上其運動應平穩，不應有振動、爬行和停滯現象；換向不得有不 正常的聲響。E. 3.5主運動和進給運動機構均應進行各級速度（低、中、高） 的運轉試驗。其啟動、運轉、停止和制動，在手控、半自動化控制和 自動控制下，均應正確、可靠、無異常現象。F.設備空負荷試運轉應符合以下要求：F. 1應按本規范規定機械與各系統聯合調試合格后，方可進行空 負荷運轉。F.2應按說明書規定的空負荷試驗的工作規范和操作程序，試驗 各運動機構的啟動，其中對大功率機組，不得頻繁啟動，啟動時間間 隔應按有關規定執行；變速3、換向、停機、制動和平安連鎖等動作， 均應正確、靈敏、可靠。其中連續運轉時間和斷續運轉時間無規定時， 應按各類設備安裝驗收規范的規定執行。F.3空負荷試運轉中，應進行以下各項檢查，并應作實測記錄：F. 3.1技術文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應超過規定。F. 3. 2齒輪副，鏈條與鏈輪嚙合應平穩，無不正常的噪聲和磨損。F. 3. 3 一般滑動軸承溫升不應超過35,最高溫度不應超過70； 滾動軸承溫升不應超過40,最高溫度不應超過80C；導軌溫升不應 超過15,最高溫度不應超過100。F. 3.4油箱油溫最高不得超過60。F. 3.5潤滑、液壓、氣（汽）動等各輔助系統的工作應正常，無 滲漏現4、象。F. 3. 6各種儀表應工作正常。F. 3. 7有必要和有條件時，可進行噪音測量，并應符合規定。G.空負荷試運轉結束后，應立即作以下各項工作：G. 1切斷電源和其他動力來源。G.2進行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。G.3對蓄能器和設備內有余壓的局部進行卸壓。G.4按各類設備安裝規范的規定，對設備幾何精度進行必要 的復查；各緊固局部進行復緊。G.5設備空負荷（或負荷）試運轉后，應對潤滑劑的清潔度進行 檢查，清洗過濾器；需要時間可更換新油（劑）。G.6撤除調試中臨時的裝置；裝好試運轉中臨時拆卸的部件或附 屬裝置。G.7清理現場及整理試運轉的各項記錄。各類廢水處理機械安裝1) .依照設5、計要求和圖紙澆筑機械基礎。2) .基礎的混凝土標號、基面位置高程應符合說明書和技術文 件規定。3) .依照混凝土規程、強度應符合齡期后的規定，即使趕工安 裝，其強度也不應低于設計強度75%。4) .地腳螺絲依照原機的出廠說明書要求預埋，有關參數應符合 規定要求。保證安裝后機械的穩固性。5) .安裝好機械應嚴格符合外形尺寸的公稱允許偏差，不允許 超差。6) .基礎施工后要求平整堅實，并有隔離吸振的措施，防止運 轉中產生諧振現象。7) .廢水或清水池預埋件水平度及平整度要符合設計規范。8) .地腳螺絲位置應準確，螺紋、長度、墊圈螺母都要合格， 少量位置尺寸與標高可以調整，其調整方法如下：地腳螺絲對6、少量尺寸(包括標高)的調整可以使用標高處理法與位置偏差處理法進行調整。6、各種機械設備安裝后試車運轉要求啟動運轉要平穩，運轉中無振動和異常聲響。啟動時注意依照有 標注箭頭方向旋轉。各運轉嚙合與差動機構運轉要依照規定同步運行，并且沒有阻塞 碰撞現象。在運轉中保持動態所應有的間隙，無抖動晃擺現象。各傳動機運行靈活（包括鏈條與鋼絲繩等柔質機件不碰不卡、不 纏、不跳槽），并保持緊張狀態。在試運轉之前或后，以手動或自動操作，全程動作各5次以上， 動作準確無誤，不卡、不抖不碰。各限位開關運轉中動作及時，平安可靠。電機運轉中溫升在正常值內。在滾動輪與導向槽軌，各自嚙合運轉，無卡齒、發熱現象。一般空車運轉2h7、,帶負荷運轉4h,保證運轉正常，不振顫，不抖 動，無噪異聲不卡塞，各傳動靈活可靠。各部軸承注加規定潤滑油，應不漏、不發熱。升溫小于60。運轉中要測定轉速、功率及其它電壓電流等參數，并應符合設計規定，并填登記錄表格。確保工程質量的技術組織措施1 .建立一個完整的質量保證體系。2 .抓好施工準備階段的質量管理：做好“質量第一”的傳統教育工 作，強化和提高職工整體素質，定期學習規范、規程、標準、工法, 制定工序間的三檢制度，嚴格內控質量標準，擠水分、上等級、達標 準，消除質量通病，確保使用功能。3 .按分項和專業，制定內控工藝質量標準，用工法及工藝進行全面 技術交底，切實做到施工按規范，操作按規程，8、質量驗收按標準。4 .密切與設計部門結合，了解設計意圖，掌握圖紙細節，弄清結構 特點，處理各專業圖紙間矛盾。搞好圖紙會審，防止漏、錯、碰、缺 問題出現。5 .推行全面質量管理，建立分部工程成優目標QC質量活動小組，對 重要部位、關鍵工序、薄弱環節進行質量獻策攻關。在施工全過程中， 分階段、設重點、按環節、強化質量控制，確保工程始終處于受控制 狀態之中。6 .按照全面質量管理原理，運用施工質量預控法中的質量程序控制 表，開展質量統計分析，掌握質量動態，追蹤病“灶”，對癥下藥, 把質量管理從把結果變為管工序質量因素，提高成優度。7 .強化質量監督檢查工作，做好外部質量監督，內部質量檢查，搞 好與監9、理公司及質量監督站的聯系配合，接受指導。每道工序與甲方, 監理共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序。在施工中搞好 質量員自身的質量跟蹤檢查，發現問題，堅決予以制止，行使質量否 決權、質量控制權、停工權、返工權、獎懲權。8 .加強施工試驗工作：設專人負責施工試驗工作，制定工程試驗計 劃，對進場的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝飾材料等都要及時按 規定取樣做試驗，防止把不合格的材料用到工程上。做好碎的同條件 養護試塊，及時掌握於強度的開展情況，建立標準養護室，搞好標準 確養護試塊的養生工作。9 .把住圖審、預審復核、材料檢驗、技術交底、做好施工準備。10 .技術資料室內工作須與工程同步進行，做10、到建檔及時，內容齊全, 準確無誤，克服散、舌L、差情況。確保平安生產的技術組織措施1 .認真貫徹落實國家和省市企業的平安生產法規、規程，堅持“安 全第一，預防為主”的方針，建立建全施工平安檢查，監督網絡體系， 分段分部位做好平安檢查與防護，使之做到經常化、制度化、標準化。2 .抓好平安工程經理生產目標責任制管理，落實平安生產責任制實 行“一把手”負責制。建立健全平安保證體系，成立以工程經理為首、 工程總工程師領導下各部門領導人組成的平安保證體系各部門設專 職平安員，班組設兼職平安員，落實平安生產責任制，重點是“三長 兩員”負責現場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。3 .隊伍進場及時進行三級教11、育，針對工程施工各階段特點，切實做 好“三基”、“三個時間”、“三件事”、“三個結合”、“六防止” 教育，提高職工整體平安意識。4 .加強平安管理標準化：堅持“五同時”、“三不放過”、制度， 堅持施工前交底、工后獎評活動。堅持平安周日活動，每周安排一個 晚上開展施工隊平安活動。堅持定期檢查制度，工程經理部每半個月， 施工隊每周各檢查一次。施工現場設有平安標語，危險區設立平安警 示標志。特殊工種堅持持證上崗。5 .抓好高空作業防護，防止物體打擊和高空墜落。認真使用“三保”， 加強對“四口”、“五臨邊”的設防，現場危險地段設立標志和夜間 施工信號。6 .抓好施工現場用電平安管理，要嚴格按規范、規定12、要求。使用五 芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施。執行“一機一閘”，“一 機一保護”，配電開關箱加鎖，使用移動電開工具者，穿絕緣鞋、戴 絕緣手套，采用3 6 V平安電壓照明。使施工用電平安防護到達定型 化，工具化。8 .腳手架必須按規定搭設。雙排腳手架重點把好腳手架的“連接、 承重、檢驗”三關。嚴禁在腳手架上堆放重物，并按規定用竹笆進行 全封閉，防止物體打擊。9 .施工期間，嚴禁非施工人員進入施工區，外單位參觀人員要有專人陪同。10 .施工現場按總平面布景設置圍護，對外通道建崗設卡，保證現場 平安。11 .做好防火工作，.設滅火器用于消防。確保工期的技術組織措施為確保整個工程按期完工，施工13、進度上要突出“快”字，以施工 總進度作為生產管理的中心環節，實行長計劃短安排，加強生產協調 配合。特采取以下措施：1 .各強化工程管理法，推行工程法施工，實行工程經理負責制， 設立能協調各方面關系的調度指揮機構，配備素質高、能力強，有開 拓精神的管理班子，使用經濟和行政手段，確保施工進度。2 .按程序組織文明施工。加強施工生產調度，組織協調好各項 工程的交叉作業和分段流水施工。3 .優化生產要素配置，擇優選擇技術素質高的專業隊伍。加大 獎金投入力度，充分發揮企業潛力和職工積極性，提高工作效率和勞 動生產力。4 .針對工程特點，采用分段考慮流水施工方法，減少技術間歇， 對主要工程集中力量、突出重14、點，加快施工進度。5 .使用先進的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉良好，充分發揮其效能，確保施工正常運行。6 .克服季節性對施工的影響，做到常年均衡施工，減少季節性 停歇。加強與氣象臺聯系，提高預見性，提前做好準備工作，確保綜 合進度的實現。1.1.6 其它說明內容：1.1.6.1 施工技術組織措施1 .定位放樣：用經緯儀按總平面圖座標定位，按單項工程基礎 平面施工圖放樣。2 .成立現場測量小組，標高、坐標及主要軸線網統一由測量小 組測設并做出標記。土建、安裝等均按統一標高軸線施工，施工中做 好各階段的沉降觀測記錄。3 .及時組織（參加）圖紙自審（會審）工作，做好施工前的一 切準備15、工作。4 .各分項分部工程施工前，必須進行技術交底工作，并作局面 交底記錄。5 .合理安排各施工區塊施工計劃，確保工程質量、施工進度。6 .做好材料及周轉材料的采購供應工作。加強對原材料、半成 品、構件及成套設備的質量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品、 構件和設備不得進入現場。7 .及時調配施工設備及施工機械，保證機械正常運轉。8 .嚴格執行各有關施工操作規程、規范及驗收規范。加強質量監督工作。現場成立質安科，以專業檢查為主，同時執行“三檢”制度。未經檢查或檢查不符合質量要求，不得進入下道工序施工。9 .建立操作崗位責任制，主要工種實現樣板掛牌制按工藝卡施 工。10 .施工中特別應加強技術16、復核和工程單項驗收工作。11 .做好各工種配合工作，確保工程質量、施工進度。12 .加強成品保護工作，后期應設專人并制訂專門措施做好成品 保護及管理工作。13 .加強技術檔案資料管理，按技術檔案建檔要求及時填報、審 核、收集、整理，最后負責歸檔工作。1.1.6.2 與氣候有關的施工措施做好工程當地天氣預報工作，根據預報天氣，合理的進行工程施 工的可行安排。現場施工組織1.1.7 現場施工組織結構圖降水。如果地下水層較淺，就按照規范進行井點降水到規定位置 時方可進行開槽或進行明溝排水方式進行排水。開挖基槽。由于綜合考慮，采用機械開挖方式進行挖槽。根據土 質情況進行放坡，護坡處理，確保施工平安和進17、度。基槽周圍在規定 范圍內不得堆放重物，開挖完后進行人工修整到達規定要求。澆注。考慮到時間緊和質量好的原那么，均采用商品混凝土嚴格按 照圖紙要求進行施工，并要做好試塊記錄和試驗。如果有施工縫，必 須進行施工縫的處理。鋼筋綁扎。鋼筋由正規廠家生產，并按規范要求進行加工和綁扎。模板。模板按規范要求進行拼組，加固，不得跑模、偏模、漏漿， 且在水平和豎直方向上的偏差和位移不得超過規范要求值，模板的拆 除必須按規定要求的時間撤除。養護。在冬季施工由于天氣寒冷，必須要采取通加暖氣和加強防 護保暖的措施進行養護，以使其到達應有的強度方可進行下一步安裝 工程。回填。回填按規范要求進行回填，務實。主要設備安裝技18、術措施1.1.2.1 設備安裝前期工作工程施工前，對水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并作出合理安排。各部門職責I 工程經理職責1.1 工程經理是工程質量的第一責任者，對工程質量、方針、目 標的制訂和實施全面負責。1.2 制訂工程工程質量方針目標，作出承諾，形成文件并組織全 員進行全過程的貫徹執行。1.3 認真貫徹執行公司、工程部各項工程標準、制度和指令；1.4 組織建立和實施現場質量、監控體系、平安保證體系，確保 其正常運作；1.5 認真組織落實施工組織設計的實施與調整，確保到達合同要 求的各項指標；1.6 負責通過各種形式對參加工程施工全體人員實19、行經常性的 質量和平安教育；II .8.2工程副經理職責2.1 協助工程經理分管工地現場施工管理工作，具體負責施工進 度計劃和現場施工調度工作；2.2 主管工程施工、設備制作、材料供應、機電設備、分管后勤供應工作；負責施工現場日常各項行政事務及對外溝通聯絡工作;2. 3主持編制工程各項施工安裝具體工程的施工組織設計和設 備制作安裝施工方案；2.4主管設備制作、安裝施工、質量平安、工程測量等工作。工程技術班組3.1 全面負責工程工程的技術管理工作；3.2 組織設備施工技術監控、施工測量、工程試驗；3.3 負責組織本工程施工技術交底工作，深入現場檢查技術工作 開展情況，掌握第一手材料；質量管理組職20、責4.1 全面負責工程工程的質量控制工作；4.2 負責工程工程質量、平安管理，做好日常的質量檢查控制;4.3 3工程施工嚴格按設計要求和合同規定的技術規范、標準進行, 參與組織隱蔽工程的驗收工作。材料設備管理班組職責5.1按施工計劃要求編制材料采購供應計劃，建立材料臺帳。5. 2負責材料采購、驗收、庫存、標識管理，做好材料調撥工作。5.3 分別對制造廠家提供的產品進行分類、標識、貯存和維護, 一經發現不合格產品或喪失、損壞、變質產品應立即上報公司并做好記錄。5.4 參加竣工工程驗收，協助完成工程的驗收交付。平安管理班組職責6.1 對工程工程的施工質量負全面的監督檢查責任；6.2 負責工程平安管21、理，做好日常的平安監督管理；6.3 參與施工各層次的技術平安交底，檢查、催促施工人員做好 工序的自檢、交接檢查；6.4 參加分項、隱蔽工程的驗收、質量等級檢驗評定，對質量檢 驗評定資料，質量保證資料進行認真的檢查、復核；6.5 做好各類技術資料的整理工作，協助對質量事故的調查、上 報和處置；6.6 負責工程竣工資料的匯編整理工作。計劃管理班組職責7.1 負責工程合同、預結算、計劃、統計的管理工作。7.2 根據施工進度計劃對工程量進行復核和監督，提供工程主要 材料需求總量、配套設備及外構件數量。7.3 負責落實本工程合同的條款，滿足合同要求，并對有關部門 進行合同交底。7.4 負責按照合同的工期22、要求，協調均衡施工，保證工程按計劃完成。7.5 負責對勞務分承包方和工程分承包方施工期的監督管理工作。7.6 依據施工組織設計、工程質量計劃編制月度生產計 劃上報公司。文明施工組職責8. 1負責施工現場文明施工管理工作，嚴格遵守有關國家、地區 有關文明施工的管理規定；8.2負責監督現場的工地圍蔽、振動控制、噪音控制、空氣污染 （防塵）、水質污染、路況維護、路面衛生、工地衛生等環保文明施 工的工作。財務會計組職責9.1 負責工程工程資金的劃撥、調配工作；9.2 負責工程工地工人的工資、獎金的發放工作。1.1.8.10 后勤供應組職責10.1 負責工地現場的宣傳、職工醫療、衛生保健工作；10.2 23、負責工地現場的保衛、糾察工作。設備安裝制作隊職責11.1 負責整個工程的設備制作安裝工程工作；11.2 負責按設計圖安裝，按工程總進度計劃要求完成分項工程的施工進度;自控儀表安裝隊職責12.1 負責整個工程的自動化控制儀表工程安裝工作；12.2 負責按圖施工，按工程總進度計劃要求完成分項工程的施 工進度；1.1.8.13 變配電工程安裝隊職責13. 1負責整個工程的變配電系統工程的安裝工作；13.2 負責按圖施工，按工程總進度計劃要求完成分項工程的施 工進度；13.3 在整個變配電工程施工中嚴格按照要求進行工作。1.1.8.14 機電設備隊職責14.1 負責工程部的機械設備的進退場工作，制定機24、械設備使用 計戈U。14.2 負責實施對工程部所屬機械的管理，對施工現場設備組織 檢查，對檢查不合格的設備，應令其停止使用并予以標識，保證工程 能順利進行。14.3 負責施工機械設備的維修管理工作。工程施工前，其混凝土強度不應低于設計強度的75%；安裝施工 地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。當設備安裝工序中有防震、防塵等要求時，應在安裝地點采取相 應的措施后，方可進行相應工序的施工。當氣象條件不適應設備安裝的要求時，應采取措施。采取措施后, 方可施工。利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載 力進行核算；必要時應經設計單位的同意，方可利用。設備開箱應在建設單位有關25、人員參加下，按以下工程進行檢查, 并應作出記錄：箱號、箱數以及包裝情況；設備的名稱、型號和規格；裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；設備有無缺損件，外表有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、 損壞、銹蝕、錯亂或喪失。設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求,應符合現行國家標準鋼 筋混凝土工程施工及驗收規范的規定，并應有驗收資料或記錄。設 備安裝前應規定的允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢。設備基礎外表和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等 均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部 位的外表應鑿平。需要預壓的基26、礎，應預壓合格并應有預壓沉降記錄。1.1.2.2 主要設備的安裝要求設備安裝的質量及技術要求以設計單位提供的設計圖紙為準，凡 圖上未加注明，均按國家有關“規程規范”和“技術標準”實施。國 外設備按產品說明書（設備的操作和保養手冊）要求執行，未有規定 的局部，參照國內有關“規程規范”和“技術標準”實施。格柵除污設備、氣浮設備、鼓風機、水泵、加藥裝置、污泥處理 設備、攪拌機、閥門、管道、流量計等設備均依據下述的手冊、技術 標準及規范要求進行安裝及驗收。設備安裝使用說明手冊；維修說明手冊；操作說明手冊；簡明數據手冊；室外給水設計規范GBJ13-86 （1997年版）；室外排水設計規范GBJ14-8727、 （1997年版）；建筑給水排水設計規范GBJ15-88 （1997年版）；工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50268-97；機械設備安裝工程施工及通用規范GB50231-98；1.1.2.3 放線就位和找正調平設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線, 劃定安裝的基準線。互相有連接、銜接或排列關系的設備，應劃定共 同的安裝基準線。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久 性的中心標板或基準點。平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或廠房墻（柱）的實際軸線、 邊緣線的距離，其允許偏差為20mm。設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允 許偏差，應符合下表的規定。28、設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差：項 目允許偏差（mm）平面位置標 高與其他設備無機械聯系的10 20 10與其他設備有機械聯系的 21 設備找正、調平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調平均 應在給定的測量位置上進行檢驗；復檢時亦不得改變原來測量的位置。設備的找正、調平的測量位置，當設備技術文件無規定時，宜在以下 部位中選擇：設備的主要工作面；支承滑動部件的導向面；保持轉動部件的導向面或軸線；部件上加工精度較高的外表；設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面；連續運輸設備和金屬結構上，宜選在可調的部位，兩測點間距離 不宜大于6m。設備安裝精度的偏差，宜符合以下要求：能補償受力或溫度變29、化后所引起的偏差；能補償使用過程中磨損所引起的偏差；不增加功率消耗；使轉動平穩；使機件在負荷作用下受力較小； 能有利于有關機件的連接、配合;有利于提高被加工件的精度。當測量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時, 應符合以下要求：宜選用直徑為0. 35-0. 5nlm的整根鋼絲；兩端應用滑輪支撐在同一標高面上；重錘質量的選擇，應根據重錘產生的水平拉力和鋼絲直徑確定。1.1.2.4 試運轉設備試運轉前應具備以下條件：設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料 應齊全。其中，設備的精平和幾何精度經驗合格；潤滑、液壓、冷卻、 水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應按系30、統檢驗完畢， 并應符合試運轉的要求。A.需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、平安防護設施 及用具等，均應符合試運轉的要求。A. 1對大型、復雜和精密設備，應編制試運轉方案或試運轉操作 規程。A.2參加試運轉的人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文 件，并應掌握操作規程及試運轉操作。A.3設備及周圍環境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。B.設備試運轉應包括以下內容和步驟：B. 1潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻和加熱系統的檢查和調整試 驗。2.2 電氣（儀器）操縱控制系統及儀表的調整試驗。2.3 機械和各系統聯合調整試驗。2.4 空負荷試運轉，應在上述一三項調整試驗合格后31、進行。C.電氣及其操作控制系統調整試驗應符合以下要求：C. 1按電氣原理圖和安裝接線圖進行，設備內部接線和外部接線 應正確無誤。C.2按電源的類型、等級和容量，檢查或調試及斷流容量、熔斷 器容量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查或調試內容均應符合其規定 值。C.3按設備使用說明書有關電氣系統調整方法和調試要求，用模 擬操作檢查其工藝動作、指示、訊號和聯鎖裝置應正確、靈敏和可靠。C.4經上述一三項檢查或調整后，方可進行機械與各系統的聯 合調整試驗。D.管道等附件系統調試應符合以下要求：D. 1各系統的通路應暢通并無過失;D.2系統應進行放氣和排污；D.3系統的閥件和機構等的動作，應進行數次試驗，到達32、正確、 靈敏和可靠；D.4各系統的工作介質供給不得間斷和泄漏，并應保持規定的數 量、壓力和溫度。E.機械和各系統聯合調試應符合以下要求：E. 1設備及其潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻、加熱和電氣及控 制等系統，均應單獨調試檢查并符合要求。E.2聯合調試應按要求進行；不宜用模擬方法方替。E.3聯合調試應由部件開始至組件、至單機、直至整機（成套設 備），按說明書和生產操作程序進行，并應符合以下要求：F. 3. 1各轉動和移動局部，用手（或其他方式）盤動，應靈活, 無卡滯現象。平安裝置（平安聯鎖）、緊急停機和制動（大型關鍵設備 無法進行此項試驗者，可用模擬試驗代替）、報警訊號等經試驗均應 正確、靈敏、可靠。E. 3.3各種手柄操作位置、按扭、控制顯示和訊號等，應與實際 動作及其運動方向相符；壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示均應正 確、靈敏、可靠。E. 3. 4應按有關規定調整往復運動的行程、變速和限位；