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高速公路新建工程鋼筋混凝土蓋板涵施工方案(11頁)
高速公路新建工程鋼筋混凝土蓋板涵施工方案(11頁).docx
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施工方案
上傳人:q** 編號:687504 2023-07-04 12頁 29.54KB

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1、xx至xxxx界高速公路xx至xx段新建工程A8合同段鋼筋混凝土蓋板涵施工方案、混凝土澆注采用泵送入模,每節(jié)混凝土澆筑每側(cè)布置不少于兩個下料點, 兩側(cè)墻身對稱澆注,混凝土下落高度超過2.0米時應(yīng)采取措施防止混凝土發(fā)生離 析。每側(cè)墻身根本水平分層澆注,控制層厚一般不超過30cm,保證振動棒插入下 層混凝土不少于5 10cm,振搗時振動棒與側(cè)模保持510cm間距,混凝土不再 下沉,外表泛漿,水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒,防止振動棒碰撞模板、鋼 筋及其它預(yù)埋件,確保混凝土內(nèi)實外美。(4) 、混凝土澆筑完成后根據(jù)標(biāo)高油漆線對混凝土面進(jìn)展線型修整,收漿整平。(5) 、混凝土拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫靈活掌握,2、在混凝土強度到達(dá)2.5Mpa經(jīng)監(jiān)管 工程師同意后撤除模板,拆模遵循“先支后拆,后支先拆的原那么進(jìn)展,不可 生拉硬拽,確保混凝土棱角不因拆模而受破壞。(6) 、混凝土初凝后應(yīng)及時進(jìn)展養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)分為帶模養(yǎng)護(hù)和拆模后養(yǎng)護(hù),高溫 季節(jié)帶模養(yǎng)護(hù)除頂面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)外,鋼模板還需灑水降溫;拆模后采用蓬布覆 蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。(7) 、模板撤除后要對其對拉筋PVC孔眼進(jìn)展填塞修飾,采用電鉆將PVC孔眼 兩頭打碎,將PVC管碎渣清理后用高標(biāo)號水泥砂漿對PVC孔眼填塞、修飾,所采 用的水泥砂漿要注意顏色的調(diào)配,使修飾的PVC孔眼與墻身混凝土顏色相一致。(8) 、相臨兩節(jié)混凝土施工完成后,應(yīng)及時對沉3、降縫進(jìn)展處理,摳除泡沫板后 填塞熱浸瀝青麻絮。填縫應(yīng)飽滿、平整,可在墻身沉降縫邊緣兩側(cè)各設(shè)置一根厚2 cm,寬4 cm的浸瀝青木條。2.4鋼筋混凝土蓋板施工241、鋼筋混凝土蓋板預(yù)制(1) 、預(yù)制準(zhǔn)備工作按照標(biāo)準(zhǔn)化施工管理,本標(biāo)段的蓋板涵施工采用集中預(yù)制蓋板進(jìn)展吊裝的方 法,選定在2#拌合站K85+500后的小型預(yù)制場進(jìn)展集中預(yù)制。場地硬化按照 四周低,中心高的原那么進(jìn)展,面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%.場地四周設(shè)置排水 溝,分生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等。(2)、材料準(zhǔn)備模板采用定型鋼模板,厚度不小于4mm,拌制混凝土的砂、石等材料需檢 測合格前方可使用。3、嚴(yán)格控制模板尺寸,蓋板高度不4、小于設(shè)計值,蓋板寬度控制在10mm 內(nèi);模板加固穩(wěn)定,蓋板尺寸寬度分99cm和74cm兩種類型。4、蓋板鋼筋制安蓋板鋼筋按照設(shè)計布置圖紙進(jìn)展制作和安裝,鋼筋加工和安裝允許偏差如下:鋼筋骨架應(yīng)有足夠剛度,鋼筋穿插點用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時可用點焊焊牢。 鋼筋安裝時采用混凝土保護(hù)層墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度,墊塊每平方米不少于4 個。鋼筋綁扎接頭的搭接長度不小于30倍鋼筋直徑,受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在 內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于焊接接頭,接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有 兩個接頭,同一斷面內(nèi)鋼筋接頭面積不大于總面積的50%。(5) 、混凝土澆筑從蓋板的一端向另外一端澆筑,混凝土按30cm 一層進(jìn)展分層5、澆筑和振搗, 振搗均勻,采用插入式振搗棒或設(shè)置振動臺進(jìn)展振搗,選派經(jīng)歷豐富的振搗工進(jìn) 展振搗。澆筑過程中,隨時檢查模板的狀況,發(fā)現(xiàn)松動、脹模時需及時進(jìn)展處理。(6) 、混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水并結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進(jìn)展養(yǎng)護(hù),確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)。混凝 土要求覆蓋養(yǎng)生7天以上。待混凝土強度到達(dá)2.5MPa時,方可撤除側(cè)模,到達(dá)設(shè) 計強度的90%時方可撤除底模、吊裝。7、蓋板堆放蓋板按不同規(guī)格分層堆碼。堆碼一般不得超過三層,對于整體式預(yù)制件不得 超過四層。層間需用土工布進(jìn)展隔開,蓋板養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)展堆碼存放,以防損傷, 運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止缺邊掉角。分層堆放時上下蓋板間采用小方木進(jìn)展 支墊,支墊位置6、位于蓋板設(shè)計支墊處,同時蓋板上下面不能倒置存放。(8)、蓋板成品檢查預(yù)制完成的蓋板成品按照以下要求進(jìn)展檢查蓋板制作實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每一單元構(gòu)造取4組2高度明涵+ 10,-0mm暗涵不小于設(shè)計值尺量:抽查30%的板,3寬度現(xiàn)澆20每板檢查3個斷面mm預(yù)制104長度mm+20, -10尺量:抽查30%的板,每板檢查兩側(cè)242、蓋板安裝(1) 、蓋板吊裝時采用鋼絲繩兩端捆綁吊裝,需在鋼絲繩下墊土工布等柔軟 物,防止鋼絲繩損傷蓋板棱角等。(2) 、蓋板吊裝運輸過程中,需支墊平穩(wěn),吊上吊下需緩慢操作,防止磕碰, 同時運輸過程中盡量少急轉(zhuǎn)急7、剎,以防止蓋板損傷。(3) 、在安裝前,需仔細(xì)核對蓋板型號與布置,核對無誤前方可安裝。安裝 過程中如需要采用撬棍等進(jìn)展別時,需對蓋板采取保護(hù)措施,防止混凝土外表受損傷。(4) 、預(yù)制蓋板采用人工配合汽車吊的方式進(jìn)展安裝。蓋面與底座的接觸面采用砂漿進(jìn)展找平,沉降縫上下垂直、填縫前清掃干凈,填塞密實。采用M30水 泥砂漿進(jìn)展填塞密實。2.5現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板斜交涵兩端梯形蓋板蓋板支架、底模(5) 蓋板搭設(shè)支架前先應(yīng)進(jìn)展支架地基處理,有些蓋板涵設(shè)有人、車行道混 凝土鋪裝或排水設(shè)施。在蓋板涵洞臺身施工完成后立即進(jìn)展人、車行道及排水設(shè) 施的施工工作,待上述設(shè)施檢驗強度等合格后再進(jìn)展蓋板支架搭設(shè)工作。(68、) 蓋板支撐面的測量復(fù)核、調(diào)整。支架、模板施工前進(jìn)展涵臺高程測量, 算出支承面高程,然后根據(jù)測量成果用墨斗在涵臺身彈出支承面整體高度墨線, 此墨線即為蓋板底部高程控制線,對高出墨線的局部采用手砂輪機切除后鋼鑿鑿 平。(7) 蓋板底模均采用1.2cm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板,模板采用加條木骨肋。肋木采用5 xlOcm方木做橫向肋骨,橫向肋骨間距為25cm,縱向設(shè)置一層鋼管肋骨,保證模 板具有足夠的剛度及穩(wěn)定性。(8) 采用鋼管支架方式搭接。支架按imxlm長x寬的間距拼接,用斜拉 桿將整個支架連成一體。安裝支架前,對底模上的墊木詳細(xì)檢查,準(zhǔn)確調(diào)整支架 墊木的頂部標(biāo)高,必要時按照標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架9、安裝完成后,對 其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展全面檢查,確認(rèn)無誤后安 裝模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合,縫寬不大于2mm,模板平面度 控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤,其誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)管 工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。(9) 鋼筋加工及安裝(10) 鋼筋在鋼筋加工場集中加工,用汽車運至施工現(xiàn)場綁扎安裝,鋼筋的 加工及安裝施工同根底、臺身鋼筋加工及安裝施工。側(cè)模安裝分倉側(cè)模用小片建筑鋼模,反面采用鋼管加固支撐,上口有絲 桿對拉。具體操作以6米段為例,按板寬99cm分倉,那么蓋板6塊,先進(jìn)展1、3、5倉側(cè)模 安裝、加固,模板安裝前用磨光機進(jìn)展打磨處理10、,做到光潔、平整,并涂刷脫模 劑,脫模劑使用新鮮油,且不得污染混凝土。安裝模板,用鋼管作肋,采用(P10 對拉螺桿,外側(cè)用鋼管支撐固定;模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,以保證混凝 土墻及實體工程外露面美觀,線條流暢。模板拼裝時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)展 作業(yè),其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,模 板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其它雜物,沉降縫與臺身沉降縫對齊等均滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要 求后,報監(jiān)管工程師驗收,合格后進(jìn)展1、3、5倉混凝土澆筑。蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合,拌合時控制混凝土的水灰比、塌落度,拌合時 間不得小于3分鐘,混凝土罐車運送至作業(yè)現(xiàn)場,混凝土泵車澆入1、3、11、5倉 模內(nèi),混凝土澆筑與養(yǎng)生施工同根底、臺身混凝土澆筑與養(yǎng)生施工。當(dāng)蓋板混凝土到達(dá)2.5MPa時方可撤除1、3、5倉側(cè)模。進(jìn)展2、4、6倉 側(cè)模及鋼筋安裝,2、4、6倉與1、3、5倉接觸面,采用2cm厚泡沫板進(jìn)展隔離, 防止板與板之間粘連,鋼筋檢驗合格后即可進(jìn)展混凝土澆筑。蓋板間空隙采用C30 水泥砂漿填充。拆模底部模板在到達(dá)混凝土到達(dá)設(shè)計強度85%以上,方可撤除。拆模時自上而下, 左右對稱進(jìn)展,拆模是要注意平安,由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后應(yīng)及時進(jìn)展養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)分為帶模養(yǎng)護(hù)和拆模后養(yǎng)護(hù),高溫季節(jié)帶 模養(yǎng)護(hù)除頂面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)外,鋼模板還需灑水降溫;拆模后采用蓬布覆蓋灑水 養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間12、不少于14天。2.6附屬工程八字墻、護(hù)坡道施工同根底、墻身施工鋪砌、隔水墻涵洞鋪砌及隔水墻施工采用M7.5漿砌片石進(jìn)展砌筑,在砌筑前每一石塊均用 干凈水洗凈并使之徹底飽和,片石材料強度等級不小于MU50,在砌筑片石時應(yīng)先 鋪砂漿,再將砌筑片石,上層砌石應(yīng)與下層砌石錯縫咬碼,砂漿飽滿,不能有通 縫,砌體應(yīng)分層砌筑。涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直,排水溝連接圓順、穩(wěn)固,保證流水順暢,防 止損害路堤、村舍、農(nóng)田等。沉降縫與防水層(1)、沉降縫涵洞臺身及根底每隔46m設(shè)置一道沉降縫,縫隙寬2cm,用瀝青麻絮或其 他具有彈性且不透水材料填塞。施工時先把沉降縫內(nèi)和外外表清理干凈,再填塞 瀝青麻絮等具有彈性且不13、透水的材料。沉降縫外面敷設(shè)兩道50cm寬滿涂瀝青的油 毛氈。沉降縫端面應(yīng)整齊,方正,沉降縫與根底、臺身沉降縫一一對應(yīng),根底和 墻身上下不得交織,應(yīng)貫穿,嵌塞物嚴(yán)密填實。(2) 、防水層的施工涵洞的鋼筋混凝土構(gòu)造設(shè)置防水層的作用是防止水分侵入混凝土內(nèi),使鋼筋 銹蝕,縮短構(gòu)造壽命。用作防水層的瀝青,在施工前應(yīng)檢查材質(zhì)的試驗資料,均 符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求后使用。鋪設(shè)防水層時首先將構(gòu)造物外表清刷干凈,枯燥無水, 然后在構(gòu)造物上涂以熱瀝青兩道,每道厚1mm1.5mm。第二道應(yīng)在第一道充分 凝固后進(jìn)展,鋪設(shè)防水材料的搭茬長度不小于20cm。敷設(shè)時應(yīng)防雨、防寒、防陽 光長時間直射。臺背回填施工(1) 、蓋板涵臺14、背填土?xí)r,構(gòu)造物砌筑強度必須到達(dá)70%且經(jīng)監(jiān)管工程師驗收 合格,方可進(jìn)展施工。(2) 、蓋板涵回填范圍是自臺身起,頂面不小于橋臺高度加2米,底面不小于2 米。(3) 、回填材料采用級配碎石,分層填筑,每層松鋪厚度不能超過20cm,相對 密度到達(dá)96%以上。(4) 、在回填壓實施工中,應(yīng)做到對稱回填,并保持構(gòu)造物完好無損,壓路機 無法碾壓到的地方,采用小型夯實機夯實,并到達(dá)設(shè)計要求的壓實度。五、質(zhì)量保證措施從工程經(jīng)理每位員工到施工班組人員,大家齊心協(xié)力,每個施工環(huán)節(jié)都不能 放松,形成一個具有組織、方法、措施等一整套的保證體系。1、工程經(jīng)理部總工程師、工程部、質(zhì)檢部、物資設(shè)備科按分工認(rèn)真履行好各自15、職責(zé)。2、工程部試驗室在質(zhì)檢部的指導(dǎo)下對各施工隊組負(fù)責(zé)工程的日常自檢工 作,各施工班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本班組工程的施工質(zhì)量。3、工程總工組織所有施工技術(shù)人員進(jìn)展技術(shù)交底,學(xué)習(xí)合同條款和有關(guān)施工 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),增強廣闊職工的質(zhì)量意識。4、成立相應(yīng)的QC質(zhì)量小組,對施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)展攻關(guān)。5、工程所用材料采購、進(jìn)場、使用過程中按相關(guān)的要求進(jìn)展檢驗。6、施工過程和施工工序、施工工藝等嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)展施工和管 理。7、為本工程投入足夠多的專業(yè)技術(shù)管理人員、試驗人員及檢測設(shè)備。六、平安保證措施1、平安管理保證措施1.1、平安工作從領(lǐng)導(dǎo)做起,管生產(chǎn)必須管平安,在進(jìn)度、質(zhì)量、平安工16、作三 者發(fā)生沖突時,應(yīng)讓位于平安。1.2. 堅持平安生產(chǎn),預(yù)防為主的方針,對操作人員進(jìn)展崗前平安操作規(guī)程培 訓(xùn),經(jīng)考核合格前方可上崗操作。2、技術(shù)保證措施2.1基坑防護(hù)措施基坑開挖應(yīng)盡量避開雨季施工,當(dāng)無法防止時應(yīng)隨挖隨支護(hù),盡量放緩 邊坡坡比。基坑嚴(yán)禁浸水,排水措施合理,及時將積水抽出基坑外。嚴(yán)格控制基坑上方堆載,開挖的土應(yīng)隨挖隨清,暫時堆放的土應(yīng)距離基坑邊緣不少于2.0米。基坑上方周圍設(shè)置截水溝,防止雨水沖刷坑壁。基坑四周設(shè)置防護(hù)圍欄,上下基坑設(shè)置專用通道。2.2支架平安措施支架根底承載力滿足要求,防止雨水浸泡軟化。支架根據(jù)高度不同應(yīng)設(shè)置足夠的剪刀撐和斜撐,比較高的支架應(yīng)設(shè)置纜 風(fēng)繩。嚴(yán)格17、按支架布置交底搭設(shè),支架與上下通道綜合考慮,搭設(shè)合理,強度、 剛度、穩(wěn)定性滿足要求。腳手架下方應(yīng)掛設(shè)平安網(wǎng),外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目網(wǎng)。2.3模板安拆平安措施大模板吊裝按照作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底執(zhí)行。模板安裝時,派專職平安員統(tǒng)一指揮,信號明確,鋼模調(diào)整好后及時加 固,對臺身鋼筋和模板設(shè)置纜風(fēng)繩。模板吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)規(guī)格應(yīng)適宜,角度不小于60 ,模板安裝時 宜采用特定的吊具。澆注位時,應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜位移或局部膨脹,應(yīng)及 時采取緊固措施,方可繼續(xù)施工。安裝、撤除模板時,操作人員和指揮員應(yīng)站在平安可靠的地方,防止發(fā) 生意外,拆模時,應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。2.4其他平安基坑開挖后設(shè)18、置圍欄并設(shè)立醒目的警示標(biāo)志標(biāo)牌,對基坑進(jìn)展有效地防 護(hù),防止雨天基坑垮塌。涵洞施工進(jìn)出現(xiàn)場的地方設(shè)置平安標(biāo)志標(biāo)牌,營造良好 平安氣氛,提醒作業(yè)人員和過往行人進(jìn)入工地要注意平安。242臨建立施應(yīng)防止使用易燃、易爆材料搭設(shè),拌和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠的消防 器材,嚴(yán)格消防措施。技術(shù)平安人員主抓工地施工平安和機械、車輛行駛平安。加強工地守衛(wèi)、 防火、防盜工作,發(fā)現(xiàn)平安隱患及時采取措施。244、車輛機械出現(xiàn)故障及時組織搶修,嚴(yán)禁開帶病車,嚴(yán)禁無證上崗。設(shè)備和物資保證工程經(jīng)理部和各施工隊配備適當(dāng)?shù)膿尵任镔Y,駐地配備消防和衛(wèi)生器材,消 除蓋板涵施工各環(huán)節(jié)的平安隱患。七、環(huán)境保護(hù)措施1、加強職工環(huán)保意識教育。2、砂19、漿、混凝土攪拌處等施工場所的材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)堆碼整齊,洗灌污水嚴(yán)禁 亂排亂放,需設(shè)置必要的沉淀池或其他防護(hù)設(shè)施。3、基坑棄土應(yīng)運到棄料場在指定位置堆放,并堆放成型及壓實,必要時進(jìn)展 植被防護(hù)和采取措施以防水土流失造成溝、渠堵塞和農(nóng)田污染。4、土方開挖和回填后進(jìn)展場地整平和邊坡修整,并進(jìn)展必要的防護(hù)措施或植 被保護(hù)。5、施工中采取措施防止和減少水土流失,當(dāng)發(fā)生水土或因水土流失對農(nóng)田、 環(huán)境造成污染時及時處理。6、臨時工程用地在工程完工后進(jìn)展恢復(fù),到達(dá)與出租人簽訂的合同要求并讓 出租人滿意。7、對噪音較大的機械設(shè)備的安放,盡量遠(yuǎn)離人口密集區(qū)、學(xué)校等。并遵守當(dāng) 地有關(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。8、天氣枯燥或暑天運輸材料時,自卸汽車車箱應(yīng)完整、密封以防止散落。運六、平安保證措施-16-七、環(huán)境保護(hù)措施- 18 -輸過程中經(jīng)常灑水,保護(hù)周圍村民和過往車輛的生活環(huán)境和旅途環(huán)境。(1) 9、按招標(biāo)文件要求做好環(huán)境保護(hù)工作。
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