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1、XX市看守所施工組織設計水暖部分1.0安裝工程項目和特點1.1工程施工項目：本工程為XX市公安局監管大隊辦公樓混合結構四層、武警大隊辦公樓混合結構三層、監管大隊拘舍樓混合結構三層及看守所監區磚混結構二層。包括給水、排水、消防和采暖工程的安裝調試。1.2工程特點：工程量大，工期較短、質量要求高。1.3專業概況1.3.0本工程包含給水（淋浴系統包括熱水給水）、給水附件、消防管道、室內消火栓、排水管道、衛生器具、采暖管道、散熱設備等幾個部分，現根據圖紙及現場情況概述如下： 1.3.1室內給水管除監室內采用UPVC給水管粘接外，其余建筑均采用建筑給水用鋼塑復合管,絲接。 1.3.2排水采用芯層發泡UP2、VC排水硬聚氯乙稀管，承插粘接；室外排水管道為鋼筋混凝土管，水泥砂漿抹帶接口；雨水管道采用混凝土管。 1.3.7所有閥門均采用銅閥，水龍頭陶瓷內芯。 1.3.8采用1000圓形排水井，離墻3m，施工詳LSO3-21 1.3.9給水、供暖管道穿墻、穿樓板均設鋼套管，詳LS0523435。 1.3.10給水工作壓力0.4MPa,試壓0.6MPa，穩壓1小時，補至規定試驗壓力值，在15分鐘內壓力降不超過0.005MPa不滲不漏為合格。 1.3.11排水安裝完畢每管灌水15分鐘后，再灌水5分鐘水面不降，衛生器具配件接口處無滲漏，通球順利才定為合格。 1.3.12給水用每升水含25mg游離氯進行吹洗，管3、內充滿水停留24小時后，再放水進行以2/3工作壓力沖洗，直到出水透明度趨于一致為止。 1.3.13銅閥門工作壓力1.6Mpa，試驗壓力2.4Mpa。1.3.14排水透氣管離樓板0.5m。1.3.15采暖管道采用鋼塑復合管及管件，絲接，散熱器采用灰鑄鐵輻射對流600型，掛墻明裝。1.3.16立管每層距地1.7m設一固定支架。 1.3.17每組散熱器的進出水管管徑20。 1.3.18散熱器頂層部分設40自動跑風，其余設手動跑風10。 1.3.21地溝內管道保溫=50mm巖棉套管，油氈兩道，外玻璃布兩道，涂色漆兩道。 1.3.22室外供暖管聚氨脂現場發泡直埋，埋設深度室外地坪下800mm。 1.3.4、23供暖管道工作壓力0.4Mpa，試驗壓力0.6Mpa，5分鐘不超過0.02Mpa為合格。 1.3.24采暖入戶詳L90N91-2，供水管泄水改為除污器，采暖供水閥門加一過濾器（Y型）。2.0安裝工程施工組織安排2.1施工力量準備及技術準備2.1.1施工力量準備：該工程工期較短、質量要求高。為了加強全面管理，公司委派項目部為全權代表，在施工現場進行綜合管理和統一指揮。各專業技術人員、施工人員、質量安全管理人員常駐現場，形成強有力的管理班子。2.1.1.1給排水、消防和采暖管道、電氣各專業，各有一名施工技術人員負責施工準備，分系統負責施工管理工作。2.1.1.2為滿足工程進展，應按機具計劃提前購5、買施工機械和專用設備。2.1.1.3材料供應按材料核算員提供的材料計劃，經建設方認可，按核定的價格，提前做好材料進場準備工作，保證及時供應合格的材料。2.1.2技術準備：2.1.2.1準備好各種專業所需的施工圖集，圖冊和施工驗收規范標準及各種工程資料表格等。2.1.2.2組織各工程技術人中認真閱讀施工圖紙，提出圖紙中存在問題及合理化的建議。2.1.2.3按分部分項工程的規范要求，編制和制訂各重點項目、關鍵部位的施工方案，做好技術交底工作。2.1.2.4做好施工圖預算，提出正確的材料計劃。2.1.2.5做好特殊作業人員的培訓工作。2.2施工進度安排。2.2.1各專業施工進度計劃:詳見工程進度計劃6、圖。2.2.2勞力計劃：(以高峰期計算)管道工 電焊工 鉗工 機械工 壯工 18人 2人 4人 2人 8人 備足以上勞力并隨進度安排逐步進場施工。2.2.3主要施工機具計劃：電焊機 BX6-250A 2臺曲線機 TN-1600 1臺砂輪切割機 D400 1臺電動套絲機 QT4-B 1臺電錘 日立E25 2臺手電鉆 3-f10 2臺液壓彎管器 25-f100 1臺電阻表 L-q 1臺兆歐表 500V 1臺離心泵 1臺鋸床 1臺 其他安裝設備機具備足，滿足工程需要。3.0安裝工程施工方法 3.1施工方案的編制依據： （1）給水排水設計及施工規范； （2）給水排水設備安裝圖集LS0106； （3）采7、暖設備安裝圖集L90N91-96及施工規范； （4）圖紙會審及施工圖紙； （5）施工圖預算和施工預算； （6）其它新技術、新材料、新工藝經省建工局以上確認的技術資料； （7）其它專業施工情況、現場實際情況（人員、材料、機具、現場施工條件等）； （8）見證取樣制度，確保建設工程質量檢測真實、可靠，能夠科學準確地保證工程質量上一個新臺階； （9）中華人民共和國建筑法； 3.2施工方案 3.2.1施工順序 施工順序按以下原則進行： 1）先室內后室外的原則，管道入戶墻處設防水套管。 2）按照先無壓，后有壓原則，先排水、給水、衛生器具、供暖、散熱器進行施工。 3）先立管后支管的原則。 4）配合土建交叉施8、工原則。 3.2.2施工段的劃分 1）施工中應與土建密切配合，做好預留孔洞及預埋件的工作，由安裝技術員繪圖，土建處預留，安裝組長校對。 2）安裝時分層分段分組施工，地下部分挖填土方由土建人員配合施工。 3）分組施工，分單元施工，見施工組織機構一覽表。 4）試驗調試先給水，再排水，再供暖，這樣可以直接使用管道中水，并順利排出衛生器具中積水，調試費用根據實際情況簽證結算。 5)竣工驗收，經過質檢站、監理公司、本單位、甲方共同檢查驗收合格后，配合土建工期，順利交付使用，技術資料經煙臺質檢站檢查后交監理公司、甲方（存城建檔案館）各一份以備存檔備查。3.3管道的預留、預埋：根據設計要求留置孔洞、預埋套管9、及埋件等。開工前除仔細核對設計已提出的孔洞位置、標高、尺寸是否正確，有無遺漏外，還必須密切配合土建，對暗裝管的洞口、開槽等向土建提供具體位置和尺寸要求，并由專人配合檢查，把打洞和開墻槽的工作減少到最低限度。3.4安裝前的配料、截管、預制：3.4.1按設計位置要求和實際尺寸、測量、確定：管道的配料尺寸、規格等。3.4.2螺紋連接的鋼管均用機切割或手工鋸割，禁止用氣割。切口表面應平整、無毛刺，縮口應清除。3.4.3管子套絲時，應保證螺紋規整，軟硬適當，不得有斷絲超規范的情況，并用配件隨套絲試安，管端絲扣處以外露2-3扣為宜。3.4.4為了加快進度，提高經濟效益，盡可能的加大預制工作量，繪出詳圖，制10、作樣品試裝，而后采用工廠化進行加工組裝。支托架提前加工制作。3.5管道連接：1) 3.5.1鋼塑復合管絲扣連接：鋼塑復合管螺紋連接：截管應采用鋸床，鋸面應垂直于管軸心。2) 套絲采用自動套絲機，采用潤滑油潤滑，管端清理加工應將金屬管端的毛邊修光，采用毛刷清理管端和螺紋內的油、水和金屬切屑。3) 管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐密封處理，宜采用防腐密封膠和四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。4) 鋼塑復合管與閥門、給水栓、塑料管連接時，應采用專用過渡接頭，外露的螺紋部分幾所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防腐密封膠進行防腐處理。5) 鋼塑復合管水平安裝支架間距：管徑（mm）1520211、53240507080100保溫1.5222.5333.544.5不保溫22.533.544.555.563.5.3抹帶連接：室外雨水及污水管道為承插砼管水泥砂漿抹帶連接，將1：2水泥砂漿在接口處抹成半橢圓形砂漿帶，帶寬12-15 mm ，中間厚30 mm ，允許偏差+5 mm ，管道施工前先檢查管溝是否符合要求，符合要求后方可施工。3.5.4給排水UPVC管道粘接：管口粘接前應擦去油污，灰塵等雜物，去掉管口的毛刺，膠合劑涂抹應均勻，不得漏刷，插入深度適中。給水排水管道粘接時，應使用專用膠粘劑，安裝時注意防火，中毒。3.6管道安裝：3.6.1支托架安裝應按圖紙或標準圖的要求，拉線定位，用膨脹螺12、栓或原有預埋件固定牢固，吊桿垂直，間距合理，坡度準確。3.6.2管道系統安裝應從主管開始安裝，縱橫管道交錯布置合理，立管垂直。管件連接可靠，與支托的固定符合規范和設計要求。3.7衛生潔具安裝:3.7.1安裝前應檢查其質量及配件是否配套。3.7.2安裝高度、位置按設計尺寸進行，間距、位置合理，排列整齊。3.7.3支托架牢固。3.7.4安裝后必須加以保護，防止損壞。3.8散熱器安裝：散熱器安裝牢固，散熱器內表面不得小于40mm，散熱器頂部距窗臺板底不小于50mm，散熱器底部距地面不大于150mm，支管坡度I=0.01，托鉤數量符合要求，且牢固、位置正確。散熱器安裝在窗中位置，且同一工程，統一標準。13、施工中注意成品散熱器的保護，避免碰摔等現象的發生。(1) 消火栓安裝：消火栓安裝應嚴格按照消火栓安裝要求進行。采用單口SG24/65室內消火栓，消火栓口徑DN65，水龍帶長25m，水槍口徑19，消防箱SG24A65-J 650800240（mm），消火栓栓口距地1.1m。 4.0安裝工程有關技術措施 4.1支架： 樓板下橫管采用吊架，與墻接觸部分采用鋼制，與管道接觸部分用塑料，鋼制部分刷樟丹兩道，銀粉兩道。 4.2 UPVC塑料管、鋼塑復合管、散熱器及衛生器具安裝完畢做好成品保護，鋼塑復合管、UPVC塑料管用塑料布包裹，散熱器、衛生器具用纖維帶包嚴。 4.3地漏安裝時，根據土建50線，安裝在地14、面最低處，蓖子頂面低于設置處地面5。 4.4鋪設排水UPVC埋地管宜分兩段施工，先做設計標高0、00以下的室內部分至伸出外墻為止，伸出外墻不小于250，待土建施工結束后，再從外墻邊鋪設管道接入檢查井。 4.5排水UPVC地下部分使用加厚管。 4.6排水透氣部分DN100，以排氣順暢。 4.7頂層天棚下0、5米處排水立管設一檢查口除霜。 4.8化糞池為環境清潔，保證不影響建筑物基礎，離墻不小于5米，化糞池壁采用防滲漏措施，涂水泥砂漿，化糞池與水源有30米的衛生防護距離，具體位置及大小與甲方及設計院商定后決定。 4.9為管道防凍抗壓，給水室外覆土深0.7米，排水0.7米，供暖0.9 米。 4.1015、排水膠粘劑必須符合規定要求。 4.11給水管道0.003坡向泄水裝置。 4.12給水管道不得穿越煙道、風道、也不得穿越變配電室等防水要求嚴格的場所。 4.13給水管網直接供水，無消防水池及高位消防水箱。 4.14給水管道穿越基礎或承重墻處，應預留洞口，管頂凈空不應小于建筑物的沉陷量，且不小于100mm。5.0保證質量及安全生產措施 5.1保證質量措施： 5.1.1嚴格按國家規范及施工驗收規范為依據，提高質量標準，實行目標管理。 5.1.2施工前應學習和會審施工圖紙，施工中應嚴格按圖施工。 5.1.3施工中應與土建密切配合，做好預留孔洞及預埋件的工作，積極開展QC小組活動。 5.1.4各種材料合16、格，應有產品合格證書，堅持完備的取樣送樣制度。 5.1.5水暖衛材料和設備在使用和安裝前，應按設計要求核驗規格、型號、質量，符合要求方可使用。 5.1.6管道和設備在使用前應清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。 5.1.7隱蔽工程必須在經過試壓、防腐、檢查合格并做好記錄后，方可進行隱蔽。 5.1.8給水、供暖系統在使用前，應用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止，給水用漂白粉，供暖用自來水。 5.1.9管道及管座嚴禁鋪在未經處理的松土上，應鋪在夯實土層上。 5.1.10管道坡度符合規定。，排水坡度DN50 I=0.035，DN75 I=0.025，DN100 I=0.02，DN15017、 I=0.01，DN200 I=0.008，供暖管道坡度I=0.003，供抬頭，回低頭。 5.1.11排水管橫管伸縮節采用鎖緊式橡膠圈管件，水平管長度大于2米時，設置伸縮節。 5.1.12衛生器具安裝牢固，配件銅鍍鉻完好無損。 5.1.13安裝后的管道、件嚴禁攀踏或借作他用。 5.1.14排水立管伸縮節靠近水流匯合管件，伸縮節插口順水流方向，層高小于4米時，立管每層設一個伸縮節，大于4米時，立管每層設兩個伸縮節。 5.1.15有批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底。 5.1.16材料、施工力量、機具等準備就緒，能正常施工，并符合質量要求。 5.1.17施工現場有材料堆放庫房，滿足施工需18、要。 5.1.18加強質量跟蹤檢查，保證質量目標實現。 5.1.19推行樣板間制度，甲方同意方案并經監督部門通過再進行大面積施工。 5.1.20保溫厚度及表面平整度符合要求，為防凍抗壓保證埋設深度室外地坪下900mm。5.2保證安全措施 5.2.1加強安全教育。 5.2.2加強現場管理。 5.2.3加強安全“三寶“。 5.2.4推行防護標準化。 5.2.5水暖工在操作時，除應遵守國家頒行的有關安全技術規程外，還應遵守本章規定，為保證職工的健康，施工中應做到三做到四注意：三做到： （1）操作時思想集中，認真負責，堅守崗位。 （2）做到準備工作周到，防護用具按規定穿戴好。 （3）做到機械工具有專人19、保管與保養。四注意： （1）高空作業系好安全帶。 （2）交叉作業戴好安全帽。 （3）現場行走，注意腳下、頭上、四周機械車輛。 （4）多人作業互相注意安全。 5.2.6工作前，必須檢查所使用的工具、機械、防護用品，如有損傷或不牢的嚴禁遷就使用。 5.2.7機械設備應有完好的防護罩和良好的接地裝置，在低洼處的設備應當墊高，電源線路應防止受潮，以防觸電，各種機械必須在使用前檢查機身及部件，經試驗運轉合格后方可使用，嚴禁機械帶病作業。 5.2.8施工用的腳手架、活動臺等應綁扎牢固，不得有探頭板，使用前應詳細檢查，發現缺陷不得遷就，及時修整，架上禁止超負荷堆集料具或密集站人，以防壓力過重，折斷傷人。 520、.2.9各種梯子應穩固可靠，梯子下端要設纜繩，樹立的單梯在5米以上高度時，必須用繩子系在附近牢固處，梯子下端采取防滑措施，可設扶梯人員。 5.2.10高空作業（6米以上）必須系安全繩，操作時掛在牢固處，必要時應有監護人員，現場交叉作業，應有安全措施，以防墜物傷人。 5.2.11交叉路上挖溝或在溝內作業，應有安全標牌，晚間需設紅燈示警。防止行人或車輛陷入溝內造成事故 。 5.2.12打過墻洞或樓板眼時，應先檢查隔壁及樓下是否有人同時作業，應有聯系信號，以防擊透磚或混凝土塊沖擊傷人。 5.2.13在陰暗地溝或潮濕地帶施工時，必須有足夠的安全照明燈，其電壓不得超過36V，特別潮濕處不超過12V。 521、.2.14操作人員站立的架板應牢固、可靠、錘擊、振搗、打砂，上下人員注意四周，應防止錘頭脫落或人身墜落事故發生。 5.2.15架空管道未固定前，嚴禁終止工作，以防滑落傷人。 5.2.16運輸、吊裝較大或笨重設備時，應服從領導，聽從分配，事先應對設備及運輸吊裝工具機械進行周密檢查，做好人力、物力的充分準備，并嚴格按起重工操作規程進行。 5.2.17水壓試驗時，嚴禁用鐵錘敲擊各種設備，必須待水壓或氣壓降下后再行修理。 5.2.18每天收工時，使用的機械及照明電源、閘刀必須拉開，閘箱應鎖好，以防發生意外。5.2.19排水管道粘結（1）給排水用膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時立刻蓋緊，嚴禁非操作22、人員使用。 （2）安裝給排水管道管件集中粘結的場所，嚴禁明火，場內應通風，必要時設排風設施，施工場所保持空氣流通，不得密閉。 （3）粘結管道，操作人員應站于上風處，配防護手套、防護眼鏡和口罩。 5.2.20十項安全技術措施： （1）按規定使用安全三寶。 （2）機械設備防護裝置齊全有效。 （3）塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準帶病運轉，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養。 （4）架設電線路必須符合當地電業局的規定，電氣設備必須全部接地接零。 （5）電動機械和電動手持工具要設漏電掉閘裝置。 （6）腳手架、材料及搭設必須符合規程要求。 （7）各種風纜繩及其設置應符合要求。 （8）在建工程的電23、梯口、樓梯口、預留洞口、通道口必須有防護設施。 （9）嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿帶釘易滑鞋。 （10）施工現場的懸崖、陡坡等危險地區，應有警戒標志，夜間應設紅燈示警。 6.0質量通病防治措施 根據煙建辦1997114號文件精神，加強質量意識，將質量隱患消滅在萌芽狀態。 6.0.1各種管道均按設計要求敷設，直接埋設的管道管溝內回填土應分層夯實，管四周無大于100mm的石塊。 6.0.2給水管、供暖管所用鋼塑復合管應具備物理、化學力學性能檢驗報告及衛生性能檢驗報告，鋼塑復合管應進行鋅層及原材料試化驗。 6.0.3衛生間給水管、供暖管、穿樓板時應設套管，高出地面30mm，底24、部與天棚平齊，衛生間各管周圍應做35cm圓或方臺，套管內用油麻或石棉填塞。 6.0.4鋼支架制作，不得用電焊開孔、切割，應用專用機具制作，埋入墻內120mm部分開燕尾或彎鉤，并用混凝土灌牢，橫管固定采用塑料支架。 6.0.5排水管端插入伸縮節處預留的間隙應為：夏季510mm；冬季1520mm。排水管支承件間距：立管DN50不得大于1.2米，75mm時，不得大于2米。6.0.6排水橫、立管支承件間距：管徑（）40507590110125160間距（）0.400.500.750.901.101.251.60間距（）1.52.02.02.02.02.0 6.0.7 UPVC排水管道承口距墻50，施工25、現場與材料儲存庫房若溫差較大，管材、管件應在安裝前在現場放一定時間，使溫度接近環境溫度。 6.0.8塑料排水管應按規范、規定安裝伸縮節、檢查口，頂層設一個檢查口以便除霜，檢查口的位置朝向應便于檢修。 6.0.9四個或四個以上衛生器具的污水橫管應設清掃口，清掃口設本層。 6.0.10水壓、灌水試驗應按規范、規定執行，隱蔽試驗和各項規定試驗應通知質檢站檢查，合格后方可進入下道工序，給水、供暖工作壓力0.4MPA，試驗壓力0.6MPA；排水閉水試驗10分鐘不滲不漏為合格。 6.0.11連接衛生器具的排水管高出地面不大于40，各種衛生器具應固定牢固。 6.0.12衛生器具配件嚴禁使用不合格產品，配件銅26、鍍鉻或UPVC塑料件。 6.0.13各管道標高與土建密切配合，滿足設計及使用要求。 6.0.14埋地管管溝底面應平整，無突出堅硬物，宜設100150MM砂墊層，砂墊層寬度不小于管外徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。 6.0.15埋地管穿越地下外墻采用剛性防水套管防水。 6.0.16排水埋地管最小管徑不小于排水立管管徑。 6.0.17管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫，且不宜穿越伸縮縫。穿越伸縮縫時，采用金屬軟管。 6.0.18排水管件、管應色澤統一，一般為白色。 6.0.19給水、供暖管也應色澤統一。6.0.20散熱器定型產品符合標準，支架按標準圖施工。6.0.21鋼塑復合管水平安裝支架間距：管徑（mm）1520253240507080100保溫1.5222.5333.544.5不保溫22.533.544.555.56 6.0.22散熱器安裝牢固，散熱器內表面不得小于40mm，散熱器頂部距窗臺板底不小于50mm，散熱器底部距地面不大于150mm，距在窗中位置，且同一工程，統一標準。7.對于本工程的合理化建議：8.推廣使用新技術新工藝：