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1、1. 編制依據1.1 xx薄板有限公司冷軋二期工程主廠房結構施工圖。1.2 xx薄板有限公司冷軋二期工程地質勘查報告。 1.3 xx薄板有限公司冷軋二期工程施工組織設計。1.3 現行國家建筑施工及驗收規范、規程。1.4 本公司類似工程施工經驗。2. 工程概況2.1 總體概況 工程名稱：xx薄板有限公司冷軋二期工程主廠房工程 建設單位：xx薄板有限公司1. 監理單位： 設計單位： 勘察單位： 施工單位：2.2 工程結構概況 本工程主廠房柱基礎為樁承臺基礎，基礎承臺標高基本為 3.000m，基高標高最深為 7.800m，基礎采用C30砼，墊層采用C10砼，二次灌漿采用C40無收縮細石混凝土。鋼筋采2、用HPB235（）、HRB335（）,G列、H列、C1列柱頂標高分別為14m、16.2m、16.6m。2.2.2 承臺基礎與鋼柱、預制混凝土柱連接為杯口直插連接。2.2.3 承臺下樁采用600PHC長螺旋鉆孔灌注樁，樁身采用錨固鋼筋與承臺連接。本工程0.000相當于絕對標高 7.8m。3. 施工布置：3.1 施工準備： 施工前作業處及項目部各職能部門和人員應做好相應的各項準備工作，包括：做好圖紙的自審與會審工作，編制施工材料預算，為施工提供相關的數據，落實施工材料及周轉材料進場。3.2 施工安排本單位工程將根據現場條件安排一個建筑作業處負責施工，并綜合考慮廠房柱吊裝順序因素，遵循先深后淺的原則3、，采取分段分片方法開挖施工。3.3 施工順序 土方開挖墊層砼破樁頭及樁身質量檢測（樁基單位負責）基礎鋼筋、模板、砼施工模板拆除回填土廠房柱吊裝3.4施工管理目標3.4.1 安全目標 無工亡事故。3.4.2 文明施工目標 保證現場整潔、暢通，材料堆放整齊，排水通暢，爭創文明工地。3.4.3 質量目標 確保分部、分項工程的合格率為100%。3.5 施工管理組織體系： 為有效管理好本項目，中國十七冶建設有限公司抽調有煉鋼工程施工經驗的管理人員，組建了中國十七冶東海薄板冷軋二期項目經理部。項目管理組織體系詳見（附表四）3.6施工工期 廠房柱基礎、預制柱預制、吊裝，其余均在9月30日前全部施工完畢。（ 4、詳見附表一）4. 主要施工方法4.1土方開挖4.1.1測量放線：4.1.1.1加密控制網：為保證廠房柱基礎施工需要，將項目經理提供二級測量控制網在廠房柱基礎區域進行加密。4.1.1.2控制樁保護：在控制樁四周lm范圍用483.5鋼管進行圍護，護欄高度1.2m，并涂刷紅白相間油漆，以保護控制樁不被破壞。每個基礎設置四個控制樁，具體做法詳見下圖。 4.1.1.3標高控制：從控制樁上高程點引測，以控制基礎各部位標高。4.1.1.4中心線控制：采用全站儀、經緯儀、鋼卷尺，從加密控制網引測以控制基礎。4.2.2 土方開挖采用12臺1m3反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土，挖出的土方運至業主指定的位置堆土場（25、km以內）。土方堆場由業主提供，由于土方堆場場地過于狹小，我單位提供一臺1m3反鏟挖土機翻土打堆。土方平均開挖需增加2次。4.2.3基坑開挖后，基坑周圍應及時用鋼管圍護，刷黃黑油漆，晚上用紅色警戒燈掛于保護鋼管上。（具體做法詳見下圖）4.2.4 基坑開挖方式為：基礎標高為3.000，土方邊坡系數為1：1，一級放坡。基礎標高為5.300，土方邊坡系數為1：1，二級放坡。基礎標高為7.800，土方邊坡系數為1：1.5，二級放坡，C15混凝土護坡。基坑操作面寬度為1500，基坑四周設置200X300排水溝，坑角留設600X600X800集水井，配備潛水泵及時抽排基坑內集水。（土方開挖圖詳見附圖二）46、.2.5 驗槽 土方挖至挖設計標高后，及時通知業主、設計、勘察、監理單位到現場進行驗槽。驗槽內容為：基坑土質情況、平面位置和基底標高，認可合格后，方可封墊層砼。4.3樁頭破除及檢測墊層砼施工后及時破除樁頭砼，按設計要求進行處理，并配合檢測單位對樁身質量進行檢測。對于長螺旋鉆孔灌注樁施工低于設計標高較多的，按設計要求進行接樁處理。樁低于設計標高較少的，按設計要求局部降低基礎承臺處理。4.4 鋼筋工程4.4.1 鋼筋制作：鋼筋進場后應約監理現場見證取樣復檢，合格后方可使用 。施工作業前，按照設計圖紙以及現行的國家施工驗收規范由技術人員繪制鋼筋下料單，現場制作人員依據下料單進行制作，并按規格、品種、7、型號分類掛牌堆放。4.4.2 鋼筋綁扎：a）鋼筋保護層：采用505040mm（40mm為設計厚度）的預制砼墊塊或砂漿墊塊來控制。b）鋼筋綁扎應符合GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規范的規定，鋼筋綁扎前，必須將墊層底板沖洗干凈。鋼筋的根數、間距均嚴格按照圖紙要求劃線綁扎。4.5 模板工程a) 柱基礎模板選用木模板施工。施工作業前，根據圖紙尺寸標高確定選用模板的規格、數量并進行配模。b) 基礎模板一次支設完成，第一次是在墊層封好后，彈出基礎邊線，開始支第一次模板，支模高度至承臺第一步臺階處。在第一步臺階模板支設完畢后，支設第二步臺階模板。由于二次支模為吊模，應要提前在墊層上下吊模固8、定架的預埋小鐵件，用角鋼支架固定上部臺階模板。（詳見下圖） c) 模板加固采用鋼管100*50*50方木作為背楞，背楞與模板垂直，水平方向用兩根483.5mm鋼管通長布置，用12對拉螺栓加固模板。（詳見下圖） d) 杯口芯模采用木模板制作，四周用擠塑板包好，用方木或鋼管固定在芯模上口固定架上。（詳見下圖） e) 預制柱側模外模、內模模板均采用鋼板、型鋼制作定型模板。底模采用硬化地坪，為保證預制柱的外觀質量，地坪的平整度相當關鍵。我單位在施工現場選取了一塊100m25m的場地，挖去表層浮土后，用振動碾壓機壓實后，鋪500后毛石，再用振動碾壓機壓實，上鋪200厚細碎石壓實，澆筑150厚C20混凝土9、，隨打隨抹光以確保場地的平整度。（具體做法詳見下圖） 4.6 砼工程a) 本工程基礎采用C30砼，墊層采用C15砼，砼澆筑采用泵送砼。b) 混凝土輸送泵澆筑時，應注意 砼 供應必須保證砼泵能連續澆注，盡可能避免 因混凝土澆注中途停歇造成施工縫。由于現場施工場地不好，不能滿足泵車支腿要求，我單位購置4塊1500*1500*30的鋼板及2m3枕木墊于泵車支腿下，來滿足泵車澆注要求。由于土方開挖，將施工現場臨時道路破壞，在混凝土施工前，先將施工現場的混凝土泵車、攪拌車的行進道路進行鋪設，寬8m。（具體位置做法詳見附圖一-施工總平面布置圖）c) 砼振搗：采用插入式振動器，嚴格按照快插慢拔的原則，振點均10、勻，間隔為3040cm，嚴禁出現漏振、過振現象。上層砼振搗時，振動棒插入下層砼深度50mm左右。振搗時不得碰模板、鋼筋、埋件等。d) 砼養護：采用濕草袋覆蓋養護，根據氣溫情況決定澆水保濕的頻率，養護時間不少于7天。e) 砼檢驗：砼澆時按規范要求進行塌落度檢查，并留設標養試塊和自然養護試塊進行砼強度檢驗。f) 砼拆模：基礎砼強度應達到設計強度30%以上后方可拆模。拆模時，注意保護好基礎砼梭角不被破壞。拆模后，應將對拉螺栓割除，并對割除位置進行防護處理。4.7 土方回填 模板拆除、基坑清理完畢，并排除基坑積水 雜物后，隱蔽驗收合格后方可進行土方回填，回填土的土質、壓實系數應滿足設計要求，填土順序由11、低到高， 沿基礎四周水平分層夯實，每層鋪土厚度不大于300mm，選用蛙式打夯機或振動夯壓實，壓實時要按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯二相接，行二相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，夯實路線由四周開始，然后移至中間。按規范要求取樣試驗，測定回填土的最佳含水率及密實度。4.8混凝土預制柱的預制、運輸及吊裝 a) 本工程預制柱采用C30砼，砼澆筑采用人工澆筑。b) 砼振搗：采用插入式振動器，嚴格按照快插慢拔的原則，振點均勻，間隔為3040cm，嚴禁出現漏振、過振現象。上層砼振搗時，振動棒插入下層砼深度50mm左右。振搗時不得碰模板、鋼筋、埋件等。c) 砼養護：采用濕草袋覆蓋養護，根據氣溫情況決定澆水保濕的12、頻率，養護時間不少于7天。d) 混凝土預制吊鉤必須嚴格安裝圖紙埋設，并焊接牢固。e) 施工現場采用1臺150T履帶吊卸車及吊裝。5. 資源配備5.1 勞動力配備：工種木工鋼筋工砼工架工瓦工電工測量工普工數量40人30人10人8人20人2人2人30人5.2 施工周轉材料配備材料名稱模板木方鋼管U卡螺絲桿鋼管扣件跳板大鐵卡數量1000m24000根200t10000只L=400mm3000 根10000只=50mm300塊10000塊5.3 施工機具設備配備序號機械名稱規格型號單位數量備注1挖掘機1.0m3反鏟臺232自卸汽車10t臺483潛水泵2、4臺各104全站儀瑞士臺15經緯儀臺26水準儀臺13、27鋼筋加工設備套28交流電焊機臺69插入式振動棒臺1510翻斗車臺211履帶吊50T、100T臺各一臺12平板車30T臺213壓路機臺114打夯機臺16. 質量控制措施：6.1 工程項目質量控制是為達到工程項目質量要求，所采取的作業技術活動，本單位工程施工階段質量要求。（質量管理體系詳見附表二）6.1.1 質量評定標準：建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）6.1.2 質量目標：分項工程合格率100%6.2 質量控制原則6.2.1 堅持質量第一的原則。建筑工程質量直接關系到人民生命財產的安全及工程投資效益的發揮，因此所有施工人員應自始至終地把“質量第一”作為對工程項目質量控14、制的基本原則。6.2.2 堅持以人為控制的核心。發揮人的重要性、積極性、創造性，正確處理好施工承包單位與業主及監理單位等各方面的關系。6.2.3 堅持以預防為主。重點做好質量的事前、事中控制，同時嚴格對工作質量、工序質量和中間產品質量進行檢查。6.2.4 堅持質量標準。質量標準是評價產品質量的尺度，數據是質量控制的基礎，標準是質量評定的依據。6.3 質量控制的具體措施6.3.1 影響工程質量的主要因素有：施工操作人員及管理人員；施工材料、構配件；施工機械設備及計量器具；施工方法；施工環境因素。質量控制將緊緊圍繞上述5個方面進行。6.3.2 施工人員的控制a) 根據十七冶三標一體化體系程序文件，15、建立健全質量管理組織體系，使質量工作貫穿于工程建設施工合同范圍內的全過程，各環節、各工序。b) 加強對全體員工的質量意識教育，把“質量第一”的意識灌輸到每一位員工頭腦中，使人人重視質量，人人抓質量。c) 加強對工人的技術培訓工作，做到上崗前有培訓，操作前有交底，并不斷提高其業務水平及技術水平。d) 加強對特殊作業人員及特殊管理人員的繼續教育與培訓工作，做到特殊崗位人員均持證上崗。e) 加強對外來勞務人員的管理：根據本本特點對外來勞務隊伍進行資質能力和隊伍素質審查及評價，審查合格后，簽訂勞務合同。外來勞務人員需進行上崗前培訓，并進行安全教育和質量教育，培訓合格后，方可上崗。施工材料、構配件的控制16、a)施工周轉材料的控制鋼模板在使用前，必須經維修、刷隔離劑，不合格的模板不許使用。安全網在采購時，必須是經檢驗鑒定合格的產品。鋼管及扣件在使用前，必須進行外觀、尺寸和性能進行檢驗。對已嚴重受損、開裂的跳板，不得用于工程上。b) 原材料采購的控制原材料使用前，對鋼材、商品砼、防水防腐材料均需進行分供方考察、評審，經評審合格的分供方應建立合格分供方名錄并根據工程情況與合格分供方簽訂材料采購合同，明確質量要求。對零星采購或一般要求的材料，可根據其樣品、說明書，進行評價。 對進場工程材料應及時報驗c) 材料追溯的控制材料到貨時，填寫材料到貨記錄、材料證明書臺帳，并對材料進行標識，材料加工使用時，填寫材17、料領料單及材料消耗明細表，使每種規格、型號、批號的的材料用于工程的具體部位，做到可進行追溯。d) 砼的質量控制砼在施工前，必須向砼攪拌站書面提出所使用砼的質量要求，砼到達施工現場后要對混凝土坍落度進行測定。施工機械設備及計量器具的控制a) 施工機械設備進場后，在使用前，對其設備性能和運行能力進行試車驗證，并做好記錄。b)機械設備實行定人、定機、定崗管理，設備操作人員根據公司機械設備維護保養管理實施細則對設備進行檢查、維護、保養。c) 對水準儀、精緯儀、鋼卷尺等計量器具，必須是經鑒定合格，并在有效期時間內，方可作用。6.3.5施工過程的控制a)認真做好圖紙的自審及會審工作，編制單位工程施工方案，18、將施工方案及技術交底以書面形式落實到施工班組，并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進行講解。b)嚴格按施工圖紙、技術標準、施工規范、規程進行施工，虛心接受業主、設計、監理單位及質量監督部門監督指導。c) 嚴格執行工序質量“自檢、互檢、專檢”的三級質量檢查制度，專檢合格后，方可通知監理工程師檢查驗收。d) 嚴格執行工序交接制度及專業會簽制度，下道工序施工時，應保護好上道工序成果。e) 將土方開挖及螺栓安裝作為本單位工程的質量控制點。f) 砼澆灌后612小時后，派專人對砼進行養護覆蓋。g)注重工程技術資料收集、整理、統計、歸類存檔工作，做到資料與工程施工同步。h) 提供基礎中間竣工交接資料，19、以供結構和設備安裝。i) 根據工程實體及工程相關技術資料，依據GB50300-2001標準對其質量進行評定，并上報有關單位對工程進行驗收。6.3.6 施工環境因素的控制a) 做好現場臨時給水、排水、供電及道路通暢工作。b) 做好現場安全及文明施工，詳見安全管理與文明施工。c) 雨季施工時，做好土方邊坡防護及現場排水工作，并對電器設備加設防護棚。6.4 本工程施工采用技術標準，施工規范、規程序號標 準 代 號標 準 名 稱1GB50201-2002土方與爆破工程施工質量驗收規范2GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準3GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范4GB5020、202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范5JGJ94-94建筑樁基技術規范6GB50330-2002建筑邊坡工程技術規范7GBJ119-88混凝土外加劑應用技術規范8GB50016-93工程測量規范9JGJ79-91建筑地基處理技術規范10JGJ59-99建筑施工安全檢查標準11JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范12JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規范13GBJ107-87砼強度檢驗評定標準14YB/T8251-94組合鋼模板質量檢驗評定標準15YB/T9261-98水泥基灌漿材料施工技術規程7.安全管理與文明施工：7.1安全施工措施和要求堅持“安全第一，預防為主”的安21、全生產方針，堅持“誰主管、誰負責”，“管生產心須管安全”的原則。施工現場嚴格執行建設部施工現場安全檢查 標準，全面落實各級人員的安全職責，不斷 提高廣大職工的安全意識，確保安全生產。（安全管理體系詳見附表三）7.1.2 嚴格執行安全監護網絡，項目部和施工作業處配備專職安全員，對每一個施工點，必須明確一名責任心強，業務熟悉的同志負責施工現場監護。項目部配備專職安全員（必須持有效上崗證），各級人員必須認真學習并貫徹執行有關文件規定，切實負起責任，創造良好的安全生產環境。7.1.3 進場人員必須進行三級安全教育并做好登記方可上崗作業，特殊工種需持有效證件上崗，要做到先教育后上崗，未經教育，不準上崗。22、嚴格執行工程安全控制管理辦法，進入施工現場前，必須對所有施工人員進行針對性的安全教育和安全交底，登記表報經理部，并辦理施工證。7.1.4 進入施工區域必須戴好安全帽并系好帽帶，施工時必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關領導及現場安全員的勸告和指揮。正確使用“安全三寶”。安全帶、安全網進入現場前必須經過檢驗，符合要求后方可進入現場，確保防護用品自身有效。7.1.5 施工開始前，施工負責人應組織人員全面檢查，清理現場，對各種水、電、氣等管道等應與指揮部有關人員聯系整理，落實可靠的安全措施，并指派專人做好現場的警戒監護。7.1.6 施工臨時用電等必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標志，施工完畢必須及時23、拆除，做到“裝得安全，用得正確，拆得徹底”。7.1.7 停電、送電必須有專人負責。7.1.8施工用電的配電箱、開關箱及其它電氣設備，必須作保護性接地或保護接零，其保護零線或保護接地線須為綠/黃雙色線，產生振動的設備，其保護接地或保護接零的連接點應增加到至少兩處。7.1.9 動力用電與照明用電須分開配置，開關箱須采用“一機一閘一箱一漏”，并根據負荷容量單獨配置，嚴禁“一閘多機”。7.1.10 氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品必須離氣割、電焊等明火作業區10m以上，氧氣瓶、乙炔瓶應設置存放籠并不得混放，并懸掛禁火標志。兩者應相距5m以上。7.1.11 搭設的腳手架，走道跳板必須符合規范要求，確保24、安全、牢固，使用前和使用過程中，要執行專人分階段檢查和維護保養制度，嚴禁超負荷堆放重物。7.1.12 現場搭建臨時施工棚堆放物品，設備要符合現場管理要求，不得堵塞安全通道或行車道。7.1.13 任何人不得擅自拆除腳手架、纜風繩、安全標志、警戒線，不準穿越、闖入警戒區內。7.1.14 基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變化，如發現有裂紋或坍塌現象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩固的土壁的變化。7.1.15 基坑四周應設置防護欄桿，用鋼管搭設1.2m高，加掃地桿及橫桿，并要有醒目標志，刷紅白相間油漆，進入基坑采用坡道或下扶梯，通道滿鋪跳板并設防滑條及欄桿，扶梯采用鋼管搭設并封欄25、桿，截樁后必須采取防護措施。7.1.16 砼澆筑時，溜槽和串筒節點必須連接牢固。砼輸送泵的管道應連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時必須卸壓。有傾倒掉落危險的澆筑作業，應采取相應防護（止）措施。使用振動器時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，振動中發現模板脹模，變形時應立即停止作業并進行處理。7.1.17 夜間作業要有充足的照明。7.2 文明施工、環保措施7.2.1 施工區域道路必須暢通無阻，平整無坑洼，保持整潔，無落漿，無積水，無撒落物，道路上嚴禁堆物，嚴禁在道路上亂排水，亂倒土，落下的土方及時清理。7.7.2現場周轉材料、制品、半成品、成品等構配料，必須按平面布置圖26、指定位置，按品種、規格分類擺放整齊，有收、發、存制度，對周轉材料要做好回收工作。7.2.3 現場倉庫、工具間應有專人管理，各類物品堆放整齊，有收、發、存管理制度，并保護內部整潔，地面、貨架、物品無積壓。 7.2.4 挖、填方應合理安排，按指定地點棄土和取土，做到隨挖隨運，現場土方不得堆放。7.2.5 施工現場用水嚴禁常流水，水管如有損壞，應及時修復，現場排水進行有組織排放，不準隨時流淌。7.2.6及時回收剩余材料，隨做隨清，保持現場整潔。7.2.7 現場生活用水必須到位，茶水桶必須加蓋加鎖，并配備茶具和設施，保證茶水供應，嚴禁飲用生水。7.2.8現場臨時庫房、木工房、易燃易爆存放處必須設置消防器材，消防器材必須有效。7.2.9 現場禁止焚燒有毒、有害物質。