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廠房水、電及采暖安裝工程專項施工方案(23頁)
廠房水、電及采暖安裝工程專項施工方案(23頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:687655 2023-07-04 23頁 98.04KB

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1、水、電安裝工程專項施工方案一、工程概況及編制依據(jù)1.編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù).1.1.1工程施工合同文件。1.1.2.工程建設項目工程設計圖紙。1.1.3.施工現(xiàn)場地塊的實際情況。1.1.4.國家及廣東省、東莞市現(xiàn)行施工技術標準、規(guī)范(規(guī)程)。1.2、工程主要采用的技術規(guī)范及標準1.2.1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)1.2.2建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)1.2.3建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范 (GB503032002)1.2.4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 (JGJ462005)1.2.5圖紙上引用的標準圖集、國2、家規(guī)定的技術規(guī)程等1.3、工程概況工程名稱: 建設單位: 設計單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 建筑概況:1、本項目工程總建筑面積為27809.54; 廠房1為7370.28,層數(shù)為4層, 建筑高度19.6m ; 廠房2為 8374.56, 層數(shù)為4層, 建筑高度為19.6m;廠房3、4建筑面積為12064.7,層數(shù)為6層,建筑高度29.2m; 框架結構。本工程設計年限為50年,地震設防列度為6度,耐火等級為二級。基礎為樁基礎。2、給排水管道分為給水系統(tǒng)和生活污水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)。雨水系統(tǒng)分為屋面雨水經(jīng)雨水口由室外雨水管排至室外散水,室外地面雨水經(jīng)雨水口由室外雨水管匯集排至市政雨水管網(wǎng),陽臺雨水管3、自成系統(tǒng),排至室排水系統(tǒng)。3、給水管材料選用PP-R管材,排水管選用PVC管材,用膠水粘結,室外排水管為雙壁波紋排水管,橡膠圈連接,鋼筋砼管。 4、電氣工程包括強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、建筑防雷接地系統(tǒng)組成。 5、供電方式采用放射式,照明、插座均用不同的支路供電,所有插座回路均設漏電斷路器保護;工程選用燈具為節(jié)能燈具,光源為節(jié)能光源;開關、插座分別距地1.3M和0.3M暗裝,衛(wèi)生間內燈具及開關、插座選用防潮、防濺型面板。6、支線導線選用BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導線,所有支線均穿阻燃UPVC管沿墻及樓板暗敷。工程防雷等級為三類,并設置等電位聯(lián)結,工程防雷接地、電氣設備的保護接地共用統(tǒng)一的接地極,4、接地形式采用TN-C-S系統(tǒng),并要求接地電阻不大于10姆。二本公司項目部就安裝工程施工建立如下的專項施工方案:1、管道安裝施工方案1.1施工程序1.1.1材料準備、工機具準備和熟悉圖紙、施工方法。1.1.2按施工圖要求測量尺寸、下料、加工和預制1.1.3管道支、吊架標高、位置的復查以及制作安裝1.1.4管道及附件安裝1.1.5管道系統(tǒng)檢查1.1.6管道系統(tǒng)的水壓、氣壓、盛水、通球試驗1.1.7管道的吹掃和清洗1.1.8管道油漆和保溫1.2給水系統(tǒng)1.2.1本系統(tǒng)多層室內給水管采用PPR管專用膠粘接。1.2.1.1暗敷塑料管埋墻深度、固定點、冷熱管間距應符合有關標準規(guī)定。試壓確認無滲漏方可用1:5、2水泥砂漿補槽,保護層不少于15mm。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設。1.2.1.2明敷塑料管、給水管應考慮熱脹冷縮因素。走向合理、轉角對稱,固定無松動,平頂敷設時,間距應大于50mm,采用金屬卡固定,應墊橡膠保護物。1.2.1.3塑料給水管在穿越墻、梁、樓層處,必須采用金屬套管,并嚴防滲漏水措施。1.2.1.4管道試壓,當設計無規(guī)定時,冷水管道試壓力應為工作壓力的1.5倍,不得小于1.0Mpa.1.2.1.5PP-R鋼塑料給水管在工程竣工驗收前必須進行沖洗消毒,并應有衛(wèi)生防疫部門水質檢驗報告,再交甲方使用。1.3排水系統(tǒng)PVC排水管系統(tǒng)用斜三通或Y型四通,立管與排出管連接應用2個456、度或彎曲半徑大于4倍的90度彎頭,彎頭應帶清掃孔,PVC管穿越樓板應設阻火圈。立管每層設一個伸縮節(jié),橫管每3m設一各伸縮節(jié),橫支管不超過2m設伸縮節(jié)。排水管安裝采用由下而上,先立管后平面層的施工順序,衛(wèi)生間內先安裝好下水管道,待工程后期安裝衛(wèi)生設施,安裝好的管口應注意封堵,穿過室外、樓板、墻面的管道應加裝金屬套管。排水管安裝完畢應作灌水試驗、通球試驗。1.4空調凝結水管空調凝結水管采用PVC管,安裝要求同PVC排水管。1.5消防管道安裝消防系統(tǒng)管道口徑DN50時采用鍍鋅鋼管,法蘭連接。DN50時螺紋連管道試壓應符合規(guī)范要求。1.7衛(wèi)生器具安裝1.7.1衛(wèi)生器具安裝,僅安裝座便器一套。1.7.27、衛(wèi)生器具安裝的共同要求,就是同種器具上口邊緣要水平,與支架接觸應平穩(wěn),器具安裝牢固無松動,平面位置和高度尺寸要準確。上下水管接口連接不滲漏,使用方便合理,水嘴閥門配件性能良好。1.8閥門安裝1.8.1閥門安裝前應檢查是否損壞,然后清理干凈,安裝時應將閥門關閉,以免雜物落入閥座,影響閥門的嚴密性,有特殊要求的應按有關的技術條件處理。1.8.2安裝在水平管線上的閥門,其閥桿應垂直向上或成某種角度,不得將閥桿向下安裝。各種閥件安裝應注意流向與閥們流向一致,不允許裝反。單向閥應順介質流動方向,升降式單向閥應水平裝置,鉸鏈式單向閥可垂直或水平安裝,截止閥應使介質從閥底部流入,吸水閥應垂直安裝1.8.3杠8、桿式安全閥安裝時其軸必須保持垂直,并應用水平尺檢查,防止杠桿傾斜和閥桿卡住的現(xiàn)象發(fā)生。1.8.4吊裝閥體時,應將繩索綁在閥體上,不得綁在閥柄上。1.8.5閥門的安裝位置及其手輪的方向必須考慮操作與維修的方便。2、電氣安裝施工方案電氣安裝工程應密切配合土建進度,特別是結構階段做好預留預埋,PVC管暗敷應避免交叉重疊,管路全長適當增加固定點,施工中的變更或修改必須征得業(yè)主和設計認可。弱電系統(tǒng)應按設計做好暗配管驗收、箱盒到位。施工中應特別注意接地引入等電位接地板在結構中的配合預埋件數(shù)量、尺寸、位置到位。2.1施工程序預埋配管穿線設備安裝單機調試配合相關專業(yè)工種系統(tǒng)調試,逐項進行。同時做好防腐和防雷接9、地及等電位系統(tǒng)的預埋件配合施工,一般原則為先地下后地上,先暗后明,先房間后走廊。2.2配管及管內穿線對于配管在磚、砼墻、柱、地坪內暗敷的,管路應配合土建進行。暗配管施工步驟:看圖確定燈頭盒、接線盒和配管引出位置測量敷設長度管子加工管與盒連接管口、盒內封堵復查尺寸固定管、盒子焊跨接(鋼管敷設時)。穿線步驟:先穿1.21.6mm鋼絲管口加護口穿線絕緣電阻測試穿線應在燈頭盒、開關盒中留有余量,一般不少于150mm。2.3電纜橋架安裝按設計及實際情況由下而上組織施工,施工步驟:確定規(guī)格及安裝方式支架預制支架定位安裝托盤加工連接固定(接地連通)調整并絕緣測試加終端封堵。2.4母線安裝施工步驟:加工支架支10、架定位安裝母線絕緣端子及穿墻套管安裝母線組裝插接、連接調整刷涂色標。2.5盤、箱、柜安裝配電箱分明裝和嵌墻暗裝,配電柜有落地式和懸掛式。施工步驟:定位開孔(作基礎)安裝檢驗調整絕緣電阻測試接線。2.6電纜敷設電纜敷設應在土建濕作業(yè)完工后及橋架、配管安裝完畢后進行。施工步驟:確定電纜編號、型號及規(guī)格確定電纜走向搖絕緣電阻敷設電纜搖絕緣電阻電纜頭制作安裝。2.7照明燈具及電氣器具安裝步驟燈具、開關、插座、住戶配電箱安裝應在土建粉刷后進行。按圖確定型號、規(guī)格及控制要求安裝到位絕緣測試校燈。2.8防雷接地(防雷接地須配合土建濕作業(yè)進行)施工步驟:基礎承臺(樁基)接地與柱內主筋連通接地引下線與主筋連通并11、設均壓環(huán)埋件按圖要求的樓層連通、均壓環(huán)與引下線接通避雷帶敷設接地電阻測試并作好記錄(必要時增加接地極)。2.9保護接地本工程設計高層住宅為TT制,設專用接地干線,室內配線為五線制,住戶插座接地端子等都應與專用接地線可靠連接。每層強弱電間均設置銅質專用接地干線,并和接地體(接地預埋件)可靠連接。建筑物內金屬構件機電設備外殼均應與同層等電位端子箱可靠連接。多層住宅每單元設人工接地板一組,與基礎承臺(樁基)接地體作電氣連接,并引出專用接地線,作為住宅樓保護接地用。所有衛(wèi)生間均設等電位連接。三質量目標及保證措施3.1質量目標達標工作流程圖施工質量管理工作達標安裝工程合格率100%安裝分項工程優(yōu)良率8512、%安裝工程優(yōu)良達標3.2保證措施3.21、由于安裝工程既是配合土建施工的工程,又具有一定獨立性的一面,因而單就安裝而言,需要建立一套嚴格的施工管理機制,才能保障安裝工程的質量。3.21.1、就安裝工程內部而言,主要分為給排水、強電、弱電工程三大塊來展開工作,每一大塊設立一個小組班長,由該班組長來處理本塊的工作內容,安排工作人員及工程質量控制,這樣通過層層把關,使質量嚴格控制在預定目標之內。3.22、抓好關鍵部位,落實施工方法3.22.1、對基礎部位,首先要反復核對安裝工程穿越地下的所有管線單面布置圖及系統(tǒng)圖,對各個節(jié)點的標高要反復校核論證,對預留洞的尺寸及標高要仔細復核,及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題13、,以免對以后造成不必要的麻煩。3.22.2、對地上部分,安裝工程既要符合規(guī)范之規(guī)定,又要起到畫龍點睛的作用,對各設施的位置定位、各開關、插座等的排布應作合理安排,由于水、電、煤設計的獨立性,根據(jù)以往施工,往往出現(xiàn)矛盾性的一面,因此,需對各系統(tǒng)事先作周密的考慮,做到準確預埋管線,合理定位。3.22.3、開關、插座、接線盒的安裝工作1)凡是在構造柱中的開關、插座等,根據(jù)土建標高均采用木盒子(15125)預埋,做到基本準確。2)在磚砌部分的開關,插座等根據(jù)土建標高先作預埋管準確到位,先不埋接線盒,在砌筑時先留10cm10cm5cm的方洞。3)在粉刷前先做好穿管線工作。4)先由土建做好粉刷工作的底糙工14、作,剩下最后一道工序,待做好地坪后,再把所有的開關、插座等的接線盒安置到位,經(jīng)過這樣處理把開關、插座的幾何尺寸全部控制在規(guī)范規(guī)定之內,避免了由于土建允許誤差與安裝存在的矛盾。3.22.4、屋面避雷的安裝工作1)先做好支腳預埋件的定位工作。2)在土建做好女兒墻外側面的底糙的工作,準確設置避雷支腳。3)在土建做好女兒墻底糙的工作,量好支腳長度,做到支腳長短一樣。4)在土建做好女兒墻的面糙工作,再做避雷的安置工作。經(jīng)過以上土建與安裝配合,使避雷帶做好完美無缺。3.22.5、對所有立管的安裝工作首先要跟土建作密切配合,在所有立管附近的墻面粉刷工作,應以安裝管子的垂直線成為基準,這樣避免了粉刷工作由于隔15、層進出誤差而導致的立管與墻面距離不等的矛盾。3.22.6、由于目前PPR給水管的廣泛應用,因此必須切實做好PPR給水管的清洗、消毒工作,及管材的試驗工作。3.23、落實安裝中的細節(jié)問題3.23.1、給排水和煤氣管道1)、排水管道一般采用PV管膠水黏結,膠水應分別采用專用膠,并特別注意接口連接施工質量,并做好養(yǎng)護工作。2)、安裝衛(wèi)生器具連接口要嚴密,特別是水盤落水頭子,大便器等接口不得滲漏,制動部分靈活。3)、給水管安裝采用膠水連接,接口嚴密不漏,并保證在設計壓力下正常工作。4)、給水管道穿越樓層必須設置套管,套管的上端在戶內房間高出樓板裝飾面20mm,在廚衛(wèi)間高出樓板裝飾面50mm,下端應與平16、頂平齊,套管的管口應密封,端面平滑;套管與管道之間用阻燃密實材料和防水油膏填實。5)、底層和有衛(wèi)生器具的每層排水立管,必須設置檢查口,根據(jù)圖紙要求,檢查口高度一般為一米。6)、衛(wèi)生間、廚房間立管穿越樓板處四周空隙,必須將細石砼墊實,分二次澆搗做好防水處理(阻水圈),并用水泥砂漿粉成饅頭狀,管徑大于110MM的排水管穿越樓層時須設置阻火圈。7)、管道安裝具體要求:管道安裝坡度:排水管除圖中注明外,均按標準坡度安裝,給水管道按0.002的坡度坡向立管。管道支架:支架或管卡應固定在樓板或承重結構上。立管每層裝一管卡,安裝高度為距地面1.5m。立管檢查口距地或樓面1米。排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重17、結構上,固定件間距:橫管不得大于2米,立管不得大于3米,層高小于或等于4米,立管中間可安裝一個固定件。管道連接:污水橫管與橫管的連接,不得采用正三通和正四通。污水立管偏置時,應采用乙字管或2個45彎頭。污水立管與橫管的連接時采用2個45彎頭,且立管底部彎管處應設支墩。 8)、安裝完畢后,應認真清洗脫脂,進行水密試驗且應做好試驗記錄。9)、各種管道安裝必須嚴格按設計和國家驗收規(guī)范要求進行施工,安裝前尚應合理安排詳細的操作方案和實施細則,并大力加強質量檢查和驗收,以確保安裝工程優(yōu)良,充分滿足業(yè)主使用功能。10)、煤氣管安裝采用絲口連接,接口嚴密不漏,并保證在設計壓力下正常工作。3.23.2、電器安18、裝電器安裝,則應嚴格按照國家驗收規(guī)范和設計要求組織施工,并在操作中重點做好以下幾點:1)、照明器具箱、電表箱及各種接線盒等安裝時,應根據(jù)結構施工時引測水平線,嚴格控制水平標高及安裝位置,器具箱和電表箱應用膨脹螺絲固定。2)、配線應按設計要求選擇導線,在抹灰工程和地面工程前進行,配線前應將管內積水及雜物清除干凈,不同回路不同電壓不得穿于同一根管內。導線在管內不得有接頭和扭結,其接頭應在接線盒內連接,出口處應加設護套保護導線。3)、電器配管施工應與土建結構施工同步穿插進行流水施工,配管時彎曲半徑10d,且不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,接口采用絲扣套接,接頭長度不小于管接頭的1/2,管口應無毛刺、銼平19、,管道內無鐵屑。4)、避雷帶安裝及其支持件距離應均勻設置,在每一直線段的間距不得超過1米,在直角轉角處應對稱,一般為250毫米,高150毫米,安裝應平直,標高應一致,做到整潔、美觀。5)、防雷接地工作(保護)接地的扁鋼搭接不得成“T”型,嚴格直接對接。搭接長度為扁鋼的2倍,焊接應平整飽滿,在扁鋼四邊焊接,不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,且鍍鋅扁鐵的截面不得小于100平方毫米。6)、燈具安裝應牢固,嚴禁使用木榫固定。軟線吊燈在導線兩端應搪錫并打保險扣。7)、塑料管應為PVC剛性塑料管,其材質必須是阻燃的,外壁應有連接的阻燃標記和制造廠標,有產品質保書及其檢測報告。3.24、要做好安裝質量,必須切實20、做好安裝材料質量的嚴格把關工作。本著對用戶負責,信譽第一的宗旨,所有的安裝材料必須符合國家規(guī)定及安徽省有關規(guī)定,消除由于安裝材料的不合格而留下的不必要的隱患,在使用前應具有必要的文件和資料,做好現(xiàn)場復核與復測工作,以防以次充好。3.25、施工各階段的配合協(xié)調3.25.1結構階段:水電安裝工程主要以預埋、預留工作為主,應密切配合土建施工進度安排施工。3.25.2施工技術人員做好安裝工程的預埋、預留、標高、尺寸、坐標、位置的檢查復核工作,并及時填寫分部分項技術復核記錄單。3.25.3裝飾階段:水電安裝工程主要以安裝、鑲接為主。采用立體式互相穿插的施工方法組織安排施工。由于施工的工種多,工作量大,工21、作面廣的特點,制定每周一次的協(xié)調例會制度,加強工種、各專業(yè)之間協(xié)調的配合。3.25.4在大面積鋪開施工之前先搞樣板間的做法,隨后全面鋪開施工。3.25.5在有吊平頂施工的部位采取集中力量搶工的方法,組織安排吊平頂內管道、設備等的安裝。3.25.6加強對分項工程的測試,試壓、試驗、通水、通電等的質量記錄控制,嚴格檢查、嚴格驗收、嚴格簽證,把好質量關。3.25.7竣工階段建立一個有各專業(yè)施工有關人員組成的竣工達標管理小組,各專業(yè)有關施工負責人分別按照屋面、樓面、室外的順序進行竣工標準檢查。做到檢查一層,整改一層,移交一層。3.25.8竣工階段的產品保護,落實好措施,保護好自己的產品。同時相應地保護22、好他人的產品。3.25.9及時組織安排竣工前的補缺、補損等有關材料。3.25.10組建由各專業(yè)施工技術人員組成的系統(tǒng)工程調試小組,制定編制調試方案、計劃及應急措施。3.25.11對使用功能有影響的關鍵節(jié)點,應制定針對性的措施,指定專人負責落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調整相應措施。3.25.12根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,及時調整施工進度計劃,以周計劃、月計劃、季度計劃來確保總進度計劃。四、安裝工程質量通病預防措施41廚房、衛(wèi)生間管道的滲漏質量通病預防治措施廚房、衛(wèi)生間由于有豐富的水源,加上施工中存在的質量缺陷而容易發(fā)生滲漏水,一般滲漏水的缺陷常發(fā)生在穿越樓板的管道處,對于以上的滲漏缺陷,施工中應分別作好23、以下防治措施:對于穿越樓板的管道處,除按設計和規(guī)范要求做好予埋套管,粉成饅頭狀泛水等措施外,關鍵還在于安排好責任性強,技術素質高的技工對管道四周予留孔洞的二次精心修補工作,必須將細石砼墊實,分二次澆搗做好防水處理(阻水圈),并用水泥砂漿粉成饅頭狀,管徑大于110MM的排水管穿越樓層時須設置阻火圈。(并要求在孔洞修補前必須牢固、平整、嚴密地支撐好底部模板;做好基層清洗和潤濕;適宜采用坍落度適中(約30-50mm左右)微膨脹細石砼精心振搗密實,然后加濕草包妥善養(yǎng)護一周以上,從而從根本上修補好管道予留孔,解決管道處滲漏通病)42給排水工程的質量通病(排水管材質及安裝坡度)防治措施1)管道安裝:其主質24、量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標及標高位移,絕熱及防腐不良等。2)管道安裝完畢后要求進行嚴密性和強度試驗,認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷,專用膠水連接是否完好。3)管道承接口處滲漏:接口前應認真清理管口,插口順著介質流動方向,承口逆向介質流動向,PVC管安裝完畢后要進行閉水試驗。4)管道支架不符合要求:施工過程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求,安裝牢固,嚴禁電氣焊開孔。5)閥門泄漏:閥門填料處要求密封良好,閥門未受任何損傷,壓蓋要壓緊,操作正確。6)給水管道水流不暢,水質混濁:安裝給水管道之前要注意清理管道內部污垢和雜物,安裝完畢后要進行沖冼。725、)排水管道堵塞:安裝排水管道之前要注意清理內部雜物,安裝結束后要進行通水和通球試驗。8)衛(wèi)生器具安裝不平正、不牢固:支架要求安裝穩(wěn)定和牢固,衛(wèi)生器具要與墻面緊貼,并用水平尺找平。9)大便器與上、下水管道連接處滲漏:大便器與上水管道連接處的膠皮碗要用14號銅絲錯開綁扎兩道并擰緊,大便器出口與排水管道連接處的縫隙,要用油灰或用1:5白灰水泥混合填實抹平。10)地漏集水效果不好:要求地漏安裝標準正確,周圍坡度合理,嚴禁倒坡,篦子比地面統(tǒng)一低5mm。11)支架刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等現(xiàn)象。刷漆時要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物,刷漆時要注意檢查,如有漏刷要認真補刷,流墜部分在漆膜未完26、全干燥之前要用鏟刀鏟除,如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。排污水干管安裝:1.)在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時,應將管段按照承口朝向來水方向,由出水口向室內方向順序排列,將管段放入管溝內,做好臨時支撐,按施工圖的坐標、標高找準位置和坡度,以及各預留管口的方向和中心線,將管段承插口連接。2.)按規(guī)范要求對管段進行捻灰口,捻好后用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。3.)管道鋪設好灰口以后,再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口,按室內地平線、坐標位置及軸線位置定好位,接至規(guī)定標高,將預留管口裝上臨時堵絲。4.)按照圖紙對鋪設好的管道坐標、標高進行復核自檢,確認無誤后從預留管口處灌27、水做閉水試驗,并做好隱蔽工程驗收記錄手續(xù)。排污水立管安裝1.)根據(jù)圖紙核對預留管洞口尺寸大小及位置,無誤后才進行下一道工序。2.)立管檢查口設置應在每層或便于檢查的部位,如排水支管設在吊頂內,并應做閉水試驗。3.)安裝立管插入承口后,將立管臨時卡牢,打麻、吊直、捻灰,復查后,將立管固定牢固。4.)立管安裝完畢后,配合土建不低于樓板標號的砼將預留洞灌滿堵實,并臨時卡牢支架拆除。排污水支管安裝1.)支管安裝坡度按規(guī)范要求設置,在條件不允許的情況下也要保證支管安裝的最小坡度。2.)支管設在吊頂內,末端有清掃口者,將管接至南面上,便于清掏。3.)支管安裝后,將衛(wèi)生潔具、預留管安裝到位,找準尺寸將樓板洞28、堵實。雨水管及下水管道局部堵塞、排水不暢通病防治雨水管及下水管道局部堵塞和排水不暢是交工驗收以后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的通病,對住戶的使用十分不便,并且疏通困難,嚴重影響施工單位的聲譽,為此,施工中除按設計要求留設疏通檢修口外,重點是加強教育、管理和保護措施,特別是在粉刷階段嚴禁在管道內傾倒清洗用廢漿水,作好管道口臨時封堵保護措施,并在交工前采用大水量(小水量試驗不出)排水試驗,確保管道排水暢通。43建筑電氣安裝工程通病防治措施1、) 管路敷設通病現(xiàn)象:管路不齊,套絲亂扣,管口進人箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。原因分析29、:鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預防措施:鋸管時,人必須站穩(wěn),手腕不顫動,出現(xiàn)馬蹄口時,可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內外用鎖母鎖定,配電箱人管較多時,可在箱內設置一塊平擋板,將30、入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設管路時,保護層一定要大于20mm以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。2、)金屬管線保護地線和防腐通病:金屬管線保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析:金屬管線敷設焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預防措施:金屬管線接頭處,用6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外,其他部位均應進行防腐處理,另外防雷接地線的31、各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。3、)箱盒安裝質量通病:箱盒安裝標高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內箱盒移位,安裝電器后,箱盒內臟物未清除。原因分析:穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高,尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預防措施:穩(wěn)箱、盒找標高時,可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線(水平的0.5m裝飾線32、),在混凝土、柱內穩(wěn)箱盒時,除參照鋼筋上的標高點外,還應與土建技術人員聯(lián)系定位,用經(jīng)緯儀測定出標高,以確定室內各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內的箱盒時,應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應先清除箱、盒內灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板,但應大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內干凈。4、)管內穿線質量通病:先穿線后戴護口,或者根本不戴護口;導線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進開關,螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧33、上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。原因分析:穿線前放線時,將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現(xiàn)背扣,導線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線,不易區(qū)別,而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號,以導致相線和零線混淆不清,結果相線未進開關,也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施:穿線之前應嚴格戴好護口,管口無絲扣的可戴塑料內護口,放線時應用放線車,將整盤導線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉動線軸放出導線,就不會出現(xiàn)螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導線,一般穿人管內的干線可不分色,為保證安全和34、施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺藍色,PE(保護線)為黃綠雙色線。5、)導線連接質量通病:剝除絕緣層時損傷線芯;焊接時,焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導線連接設備、器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析:用刀刃切割導線絕緣層傷線芯,導線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導線和設備、器具壓接時,壓得不緊,不加彈簧墊。預防措施:剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導線與設備、器具連接時,必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊35、圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。6、)設備安裝質量通病:(1)開關插座安裝:金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內有不干凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別是外觀質量,暗開關、插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤,插座開關接線頭不打返扣,導線在孔里松動。原因分析:各種鐵制暗盒子,出廠時沒有做好防腐防銹處理,抹灰時只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面石膏時常仍未加以修整,待噴漿時再修補,由于墻面已干結,造成粘結不牢、易脫落,沒有噴漿前先安裝電器燈具,工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施36、工工藝,不懂規(guī)范標準要求,所以將線接錯,插座線進孔不打扣。預防措施:在安裝開關、插座時,應先掃凈盒內灰渣臟土,鐵盒應先焊好接地線,然后全部進行防腐處理,如出現(xiàn)銹蝕,應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口,如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內的應采取其他補救措施,土建裝修進行到墻面,頂板噴完漿活時,才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒,開關插座導線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規(guī)范做:左零,右火,上接地。(2)箱、盤安裝質量通病:箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或137、6cm混凝土墻內安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。原因分析:箱體制做時未校正,在運輸和搬運過程中造成變形,穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致,造成深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標準,預留洞抹水泥砂漿時,沒有掌握尺寸,在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網(wǎng),抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預防措施:箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉,入室貯存在分層擺放,上方不能負重,箱盤面要裝接地,保護箱體的保護接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3)開關柜安38、裝質量通病:安裝運輸中,開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統(tǒng)一,柜與柜并列安裝時拼縫不平整,柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號,垂直距離超過標準。原因分析:搬運起吊開關柜時,沒有采取有效的保護措施,設備進場后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關柜時不做槽鋼基礎,有時在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。預防措施:成套設備搬運、起吊應按吊裝規(guī)程辦事,加強對成套設備的驗收、保管,不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時,要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座,基座應用水平尺找平,用角尺找方,安裝時先中央找平再向兩邊進39、行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎槽鋼上打孔,用螺絲固定好。(4)燈具安裝質量通病:吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析:沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導線分色不清,未校查清楚,導線未分色。預防措施:換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。7、)避雷網(wǎng)(帶)安裝質量通病防治避雷帶安裝彎曲、間距不均勻、焊縫不飽滿、搭接長度不夠等現(xiàn)象,具體預防操作工藝如下:1.)避雷線安裝前進行調直,如為扁鋼用手錘調直,圓鋼用冷拉進行調直,將避雷線用大繩提升到頂部順直,敷設卡箍并焊接。2.)按設計要求的引下線位置與避雷網(wǎng)焊接,引下線與避雷網(wǎng)焊接時不能拐死角,焊接搭接長度應滿足設計及規(guī)范要求,并做好防腐。3.)避雷帶安裝及其支持件距離應均勻設置,在每一直線段的間距不得超過1米,在直角轉角處應對稱,一般為250mm左右,高150mm,安裝應平直,標高應一致,做到整潔、美觀。4)、防雷接地工作(保護)接地的扁鋼搭接不得成“T”型,嚴格直接對接。搭接長度為扁鋼的2倍,焊接應平整飽滿,在扁鋼四邊焊接,不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,且鍍鋅扁鐵的截面不得小于100mm2。
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