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熱電城市供熱中心項(xiàng)目汽機(jī)加熱平臺(tái)工程專項(xiàng)施工方案(18頁(yè))
熱電城市供熱中心項(xiàng)目汽機(jī)加熱平臺(tái)工程專項(xiàng)施工方案(18頁(yè)).doc
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供熱工程
上傳人:q** 編號(hào):687752 2023-07-04 18頁(yè) 243.27KB

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1、發(fā)放編號(hào): 文件編號(hào):xx熱電城市供熱中心項(xiàng)目汽機(jī)加熱器平臺(tái)專項(xiàng)施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 時(shí)間:目 錄1。適用范圍12.編制依據(jù)13。作業(yè)項(xiàng)目概述14.作業(yè)條件25.施工準(zhǔn)備26。作業(yè)順序47.作業(yè)方法58.工藝質(zhì)量要求109. 質(zhì)量記錄1110。計(jì)量工器具測(cè)量記錄1111。安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)121.適用范圍 1.1 本施工方案適用于xx熱電城市供熱中心項(xiàng)目汽機(jī)加熱平臺(tái)工程施工。2.編制依據(jù)2。1汽機(jī)加熱器平臺(tái)施工圖 F06391S-T03152.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB507552012)2。3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ8120122。4沾化縣城市供熱中心項(xiàng)目工2、程施工組織總設(shè)計(jì)2。5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程土建、安裝工程DL/T5210.120052.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.120142.7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范2。8建筑施工手冊(cè)2。9國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定2.10電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DL5190。220122。11本公司關(guān)于杜絕十項(xiàng)安全違章行為和十項(xiàng)工程質(zhì)量通病的規(guī)定2.12本公司工程質(zhì)量問(wèn)題(通病)專項(xiàng)治理項(xiàng)目及措施2。13本公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全整合型管理體系-管理手冊(cè)(QB/DR101002012)及其支持性文件2。14建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-20122。15一般用途鋼絲繩GBT23、0118-20063.作業(yè)項(xiàng)目概述3。1xx熱電城市供熱中心項(xiàng)目熱電三期附屬工程汽機(jī)加熱器平臺(tái)施工,汽機(jī)加熱器平臺(tái)位于主廠房0米層A-B/2-8軸、10-16軸之間,共計(jì)有2個(gè)加熱器平臺(tái),加熱器平臺(tái)9。970m層設(shè)計(jì)活荷載25kN/m2 ,4.980m層設(shè)計(jì)活荷載為6kN/m2 ,鋼蓋板及走到設(shè)計(jì)活荷載為4kN/m2 ,凡鋼梁下有垂直吊重著應(yīng)在鋼梁兩側(cè)增設(shè)加勁板.3.2此次汽機(jī)加熱平臺(tái)制作、安裝具有工期緊、質(zhì)量要求高,體積重量大,幾何形狀加工復(fù)雜,安裝難度大等特點(diǎn),參加施工的全體人員要高度重視,做好工藝流程、設(shè)備選型、焊接技術(shù)、防焊接變形混凝土澆筑措施的準(zhǔn)備,做好鋼架的加固措施。本著“確保工程4、質(zhì)量?jī)?yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)內(nèi)一流電廠工程”的質(zhì)量目標(biāo),科學(xué)組織、精心施工,高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn),按期完成。3.3 汽機(jī)加熱器平臺(tái)采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu).3。4 混凝土采用C30;鋼筋:HPB300,HRB400;焊條采用E 50.3。5 型鋼采用熱軋普通工字鋼、熱軋普通槽鋼、角鋼、鋼板、H型鋼等均為Q345鋼。3。6 預(yù)埋件選用本工程通用圖集預(yù)埋件圖集選用表。3。7 凡懸臂梁的懸臂端,在澆筑混凝土前,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度是,方可拆除。3。8 因鋼梁抗扭能力較差,故凡鋼梁下有垂直荷載其荷載偏小超過(guò)梁寬著,除在鋼梁兩側(cè)增加加勁板外,在安裝時(shí)尚應(yīng)在鋼梁間增加一小鋼梁或工字鋼梁系桿,將荷載直接5、吊掛在小鋼梁上。3。9 所有外露金屬結(jié)構(gòu)經(jīng)噴砂除銹后,刷H531環(huán)氧紅丹二度,S5241(室內(nèi))聚氨酯防腐灰色面漆兩道。4。作業(yè)條件4.1相關(guān)施工圖紙及設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。4.2相關(guān)材料和設(shè)備已到貨,質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求,確保連續(xù)作業(yè)4.3測(cè)量器具檢測(cè)合格,且在有效期內(nèi),并建立使用管理臺(tái)賬.4.4施工道路暢通,場(chǎng)地平整.設(shè)備到場(chǎng)堆放整齊,方便清點(diǎn),便于及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn).4。5現(xiàn)場(chǎng)施工用電、用水、用氣應(yīng)能滿足施工要求,其余必備物資如氧氣、乙炔、焊材、吊裝索具等準(zhǔn)備充足,滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。各種起重工機(jī)具均應(yīng)完好并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.6各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求,施工過(guò)程中要嚴(yán)格做好6、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。4.7認(rèn)真對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)(安全、環(huán)境)交底,確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。5。施工準(zhǔn)備5。1在施工前圖紙必須進(jìn)行會(huì)審。5.2在施工前對(duì)施工班組已進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底.5.3現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真閱讀圖紙,熟悉圖紙會(huì)審紀(jì)要,明白設(shè)計(jì)意圖,做好技術(shù)交底,明確施工工藝和質(zhì)量要求,掌握工程的特殊性。5.4根據(jù)制作現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃使用場(chǎng)地,確?,F(xiàn)場(chǎng)施工文明有序。5。5 準(zhǔn)備便于流水施工的場(chǎng)地5.6 參照?qǐng)D紙,根據(jù)工程預(yù)算做好備料計(jì)劃,按計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng),分類合理堆放和保存,供應(yīng)部門(mén)應(yīng)按所定尺寸組織進(jìn)料,否則,將增加接頭材料的用量。5。7 該工程材料采用Q3457、鋼材,要有出廠合格證及材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告,復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。5。8 電焊條采用E50/(Q345鋼)等型,必須有出廠合格證。5.9 涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有出廠合格證。5.10 水電準(zhǔn)備:提供足夠的電力需要,保證15臺(tái)交流電焊機(jī)、5臺(tái)角向磨光機(jī)、1臺(tái)空氣壓縮機(jī)、4臺(tái)氬弧焊機(jī)、等離子切割機(jī)4臺(tái)及其它設(shè)備的用電量。5.11 勞動(dòng)力準(zhǔn)備: 5。11。1根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求,施工班組須保證足額的勞動(dòng)力,以確保工期順利實(shí)現(xiàn),勞動(dòng)力組合詳見(jiàn)第六部分(主要?jiǎng)趧?dòng)力)一覽表。工種技術(shù)員鉚工起重工鉗工電焊工雜工電工合計(jì)人數(shù)15121051255.12 施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注8、1汽車吊25T臺(tái)22平板車10T臺(tái)13倒 鏈3T個(gè)84倒 鏈2T個(gè)55直流電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)36水準(zhǔn)儀臺(tái)1校驗(yàn)合格7手 錘4磅把48大 錘18磅把29水平尺1000 mm件210盤(pán) 尺50 m個(gè)111盤(pán) 尺20 m個(gè)212鋼 絲0。8-1。0mmKG313板 尺1m個(gè)214彎 尺500250個(gè)215彈簧稱020kg個(gè)116螺旋千斤頂10T個(gè)217螺旋千斤頂20T個(gè)218鋼絲繩618+1-17-1700m2019吊裝帶3T對(duì)120扭矩板手6922臺(tái)221角向磨光機(jī)100臺(tái)422安全繩栓掛安全帶米20023吊籃焊接鋼柱鋼梁連接個(gè)224行車75/25T個(gè)15。13 其它施工用具準(zhǔn)備:5。14 施9、工用具撬杠、10t卡環(huán)、吊索、鋼尺、水準(zhǔn)尺、墊鐵等常用的施工工具,施工人員可提前準(zhǔn)備到施工場(chǎng)地.5。15 鋼絲繩準(zhǔn)備:選取4根10米長(zhǎng)規(guī)格為6 x 37 + 1700型、直徑為25mm的鋼絲繩進(jìn)行鋼柱吊裝,安全系數(shù)大于65.16 施工人員應(yīng)提前三、四天,將吊裝現(xiàn)場(chǎng)的道路平整壓實(shí)。6。作業(yè)順序 1#2#汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)鋼柱配制 鋼柱噴砂除銹刷漆 12#汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)5米層10米層連接梁配制 連梁噴砂除銹刷漆1#2#汽機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高軸線驗(yàn)收放線 1#2#汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)鋼柱安裝 12汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)連梁組合吊裝 1#2汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)整體焊接 12汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)梯子平臺(tái) 平臺(tái)底板安裝1#2#汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)鋼筋綁扎 1#2汽10、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平混凝土施工7.作業(yè)方法7。1技術(shù)安全交底施工前,由技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行詳盡的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底.施工人員應(yīng)看懂圖紙,學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程與本項(xiàng)目有關(guān)的章節(jié),學(xué)習(xí)本方案.每個(gè)施工人員都應(yīng)了解施工任務(wù)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施,且得到各級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可,方可開(kāi)工。7。2設(shè)備清點(diǎn)及檢查構(gòu)件到貨后,要對(duì)供貨設(shè)備進(jìn)行檢查,并作出記錄,檢查項(xiàng)目如下:7.2.1柱、梁及支撐要檢查孔距、孔的大小、構(gòu)件的幾何尺寸、連接端的孔的位置、構(gòu)件的外觀質(zhì)量。7。2。2所需安裝設(shè)備用的附件清點(diǎn)。7.2.3構(gòu)件是否與設(shè)計(jì)相符。7。2。4鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)都要按構(gòu)件編號(hào)對(duì)照清單清點(diǎn)數(shù)量,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理擺放,盡量減少構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)11、的二次倒運(yùn)。構(gòu)件安放時(shí)必須用方木墊平,工字型構(gòu)件應(yīng)該立放,不能平放,防止構(gòu)件變形過(guò)大。防止變形過(guò)大影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,小型構(gòu)件和標(biāo)準(zhǔn)件,都要入庫(kù)保管,以防丟失和錯(cuò)用.7。3基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收7.3.1 主要檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高是否與圖紙相符;7.3。2預(yù)埋螺栓偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。7.4噴砂除銹7。4.1采用石英砂或河砂作砂料。 7.4。2噴砂前,應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜軇⒄羝M(jìn)行清理、必要時(shí)用堿性清理劑、或噴水等方法,除去所有油圬、油脂和灰塵,過(guò)多的銹層應(yīng)被修整掉,還要除去焊接飛濺和鋒利的端部。 7.4。3噴砂設(shè)備的清理,噴砂用的壓縮空氣應(yīng)無(wú)水無(wú)油。有足夠數(shù)量的網(wǎng)篩和分離器,并且安裝在系統(tǒng)的最冷部分。用12、常規(guī)的清掃方法除掉空氣接收器上的聚集的油和水。 7。4。4溫度高于110時(shí),不允許空壓機(jī)輸送空氣。 7。4.5噴砂清理設(shè)備應(yīng)具備固有的安全施工性能 、裝有關(guān)閉閥,該閥門(mén)通過(guò)釋放噴嘴上閉鎖裝置手柄來(lái)控制。7。5 鋼柱安裝鋼柱安裝時(shí)首先對(duì)柱身進(jìn)行清潔。吊裝時(shí)將4T吊裝帶捆綁于鋼柱頂端牛腿下部,并用麻繩捆綁住鋼柱下部以保證鋼柱能夠平穩(wěn)的移到使用位置。當(dāng)鋼柱吊裝至基礎(chǔ)上時(shí),用斜墊鐵來(lái)調(diào)整標(biāo)高及垂直度,調(diào)整至規(guī)范內(nèi)后用地腳螺栓將鋼柱固定.待此鋼柱調(diào)整完畢固定后再進(jìn)行下一根鋼柱的安裝。鋼柱的安裝按照從北向南以及從B軸向A軸的順序依次進(jìn)行吊裝。上下攀登鋼柱時(shí)使用軟爬梯。7.5鋼梁安裝7。5.1鋼梁吊裝7。513、.1。1 當(dāng)相鄰的兩根鋼柱吊裝、調(diào)整固定完畢后,將兩根鋼柱間的鋼梁吊裝就位。7。5.1.2 鋼梁的安裝按先框架主梁后次梁的順序依次進(jìn)行安裝,將框架主梁與鋼柱形成一個(gè)穩(wěn)定的空間單元體系.7.5。1。3 鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)捆綁式起吊,用鋼絲繩捆綁在鋼梁梁端三分之一處,鋼絲繩與鋼梁之間用切割好的鋼管瓦塊隔離,以免損傷鋼梁表面的油漆涂膜.當(dāng)鋼梁吊至安裝位置時(shí),施工人員站在鋼柱頂部的安全防護(hù)欄內(nèi),用撬棍輔助就位,然后安裝高強(qiáng)螺栓連接板,同時(shí)穿入臨時(shí)普通螺栓緊固。臨時(shí)普通螺栓的使用數(shù)量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)螺栓總數(shù)的三分之一。7.5.2連接螺栓的安裝7.5。2。1螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向14、應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致.7。5.2.2安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲條).如不能自由穿入時(shí),該孔用鉸刀進(jìn)行修整,修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí),為防止鐵屑落入板迭縫中,勻孔前應(yīng)將四周螺全部擰緊。7.6壓型金屬板安裝 7.6。1安裝前先復(fù)查鋼柱鋼梁的垂直度及水平度,確認(rèn)無(wú)誤后依次鋪設(shè)金屬板、由B軸至A軸鋪設(shè),由底層至高層鋪設(shè).使用鋼絲來(lái)調(diào)整板子的平直度.7。6。2壓型金屬板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程組織施工,主要偏差如下:7。6。2.1波紋的直線度:207.6.2。2泛水板的平行度:47。6.2.3縱向搭接出寬:2007.6。2。4波型板相對(duì)兩15、板應(yīng)順直主導(dǎo)方向搭接寬度扣槽。7。7栓釘安裝 本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作,鋼梁與栓釘中間夾有樓承板,為穿透焊。 7。7。1主要技術(shù)參數(shù)施焊電流 1500V;施焊時(shí)間 0.8S(普通焊),1。1S(穿透焊);栓釘伸出瓷環(huán)長(zhǎng)度 5mm(普通焊),79mm(穿透焊);栓釘提升高度 2.5mm(普通焊),3。0mm(穿透焊)。焊接用瓷環(huán)應(yīng)保持干燥,表面受潮的瓷環(huán),在使用前應(yīng)置于 120的烘箱中烘烤 2h.7。7。2栓釘焊接基本要求:要準(zhǔn)備獨(dú)立電源、容量足夠.應(yīng)采用與栓釘直徑匹配的栓釘焊機(jī). 7。7。2。1 目檢焊肉情況: 360范圍內(nèi)焊肉高1mm,焊肉寬0.5mm 。 7.7。2.2 16、目檢焊肉質(zhì)量:無(wú)氣泡和夾渣. 7.7.2.3、焊縫咬肉深度0.5mm,并已打磨去掉咬肉處的鋒銳部位7.7。2。4栓焊施工中,若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動(dòng),必須按規(guī)定的焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。7.7.2.5施工過(guò)程中對(duì)焊接部位應(yīng)隨時(shí)檢查,焊縫有缺陷的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)焊縫應(yīng)超過(guò)缺陷兩端 9。5mm. 7.7.2.6構(gòu)件受拉部位因鏟除不合格栓釘而使母材表面受損應(yīng)打磨光潔、平整;若母材出現(xiàn)凹坑,可用手工焊方法填足修平。7。7。2。7構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除,在原栓釘附近重焊一枚;若缺損深度4m時(shí),模板起拱1/10003/1000并15mm。7.8。1。7模板拆除 7。8。1。8在常溫17、條件下,墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1Mpa,冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7。5 Mpa,內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在4 Mpa才準(zhǔn)拆模,拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆除側(cè)模以不損壞結(jié)構(gòu)表面及棱角為宜。 7.8。1。9拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí),可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門(mén)窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。 7。8。1.10拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí),應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。 7。8.1.11后澆帶腳手18、架、模板拆除應(yīng)待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再進(jìn)行拆除工作. 7。8.2鋼筋施工7。8。2。1按標(biāo)記的鋼筋位置線,先鋪壓梁部凹槽部位的鋼筋,底板下層鋼筋.根據(jù)圖紙要求及底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,本工程先鋪長(zhǎng)向鋼筋,再鋪短向鋼筋。7.8.2.2鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,但必須保證鋼筋不位移。7.8。2。3綁完下層鋼筋后,擺放馬凳(間距以1m左右一個(gè)為宜),在馬凳擺放縱橫定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。雙層鋼筋綁扎完成后,掛拉鉤,要求三個(gè)19、連接點(diǎn)均綁扎.7。8.2.4底板鋼筋綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7.9混凝土的澆筑7.9。1采用泵送混凝土,由遠(yuǎn)而近澆筑;7。9。2同一區(qū)域的不同標(biāo)高的混凝土,按照從下至上的順序,分層連續(xù)澆筑;7.9.3澆筑混凝土?xí)r,要保證周邊鋼結(jié)構(gòu)的成品保護(hù);7.9。4在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得直沖鋼筋骨架.樓層澆筑速度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求?;炷两Y(jié)構(gòu)與預(yù)留洞口符合設(shè)計(jì)要求。混凝土澆筑為200mm厚度,振搗泵送混凝土?xí)r,振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右,振搗時(shí)間宜為15-30s。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件20、和鋼筋太密的部位,確保順利振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施予以糾正.水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,應(yīng)適時(shí)用木抹子麿平搓毛兩遍以上.必要時(shí),還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。因此在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)小心避免混凝土堆積過(guò)高,以及傾倒混凝土所造成的沖擊。7。10吊裝計(jì)算汽機(jī)間平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)件(鋼柱、鋼梁、)單榀鋼柱最重為1.2t,按照最重鋼柱進(jìn)行吊裝計(jì)算,單榀鋼柱總長(zhǎng)8m。7.10。1吊車的選擇現(xiàn)場(chǎng)行車與汽車吊配合吊裝根據(jù)施工圖紙可得知鋼柱上表面標(biāo)高10米,再加上吊車鉤頭的高度2米,通過(guò)查詢25t汽車吊起重性能表得知臂長(zhǎng)31m,作業(yè)半徑12m的情況下,起21、重高度為13。75m,故鋼梁的起重高度按13.5m進(jìn)行計(jì)算.再根據(jù)25t汽車吊起重性能表得知:25t汽車吊臂13。75m,作業(yè)半徑12m的情況下,起吊荷重為4t,大于2。3t,故25T汽車吊滿足吊裝要求。其他地方全部用行車吊裝.7.10。2吊裝帶選擇計(jì)算由于最重件為2.3t,因此選用4t吊裝帶進(jìn)行吊裝.吊裝示意圖8.工藝質(zhì)量要求8.1施工前認(rèn)真閱讀圖紙,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,任何人不得私自修改圖紙,明白圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)要求,按圖紙會(huì)審要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工。8.2施工人員圖紙放樣結(jié)束后,必須有專人復(fù)核,經(jīng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員校核確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入下道工序進(jìn)行施工。8.3對(duì)提供的各種原材料必須進(jìn)22、行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)使用。8。4特殊工種操作人員持證上崗,雨天天氣嚴(yán)禁焊接。8.5認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,層層把關(guān),做好原始施工記錄,成立QC小組,解決質(zhì)量技術(shù)方面的問(wèn)題,采用新工藝,新技術(shù),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率.8.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)牌,經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)、文明施工的教育。8。7焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表:序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 方 法1焊條質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)規(guī)定檢查出場(chǎng)合格證、烘烤記錄、觀察檢查2焊縫外觀焊縫表面不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔、熔化性飛濺物等缺陷觀察檢查3氣孔不允許觀察和焊縫量規(guī)、刻度放大鏡等檢查4咬邊不允許5焊工資格審23、查應(yīng)有合格證查合格證及焊前試驗(yàn)報(bào)告6對(duì)接焊縫焊縫余高C1。50.5 1.0焊縫量規(guī)檢查7焊縫錯(cuò)邊D0。1T 且2.08貼角焊縫焊縫余高C3。00焊縫量規(guī)檢查9焊腳尺寸Hf3。0010焊縫總寬b1。50焊縫量規(guī)檢查8.9構(gòu)件吊裝前要試吊。對(duì)起重繩索、卡環(huán)要檢驗(yàn),達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的禁用.8.10所有構(gòu)件的制作應(yīng)按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2012的要求進(jìn)行施工.9。 質(zhì)量記錄 9。1施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收簽證 9。2質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄 9。3缺陷檢驗(yàn)記錄9。4設(shè)計(jì)變更記錄 9。5工程照片、工程錄像記錄 9.6工程資料收集10。計(jì)量工器具測(cè)量記錄10。1 24、測(cè)量參數(shù)、計(jì)量要求、測(cè)量設(shè)備配備及能力分析鋼煤斗組合及安裝過(guò)程中,用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后的鋼卷尺(具備校驗(yàn)報(bào)告)測(cè)量組合后的高度、對(duì)角線,保證無(wú)誤差。 10.2測(cè)量控制過(guò)程計(jì)劃 10。2。1自檢和外檢:為確保工程質(zhì)量,必須按測(cè)量復(fù)核制的基本要求對(duì)各項(xiàng)測(cè)量工作進(jìn)行自檢:重要的定位、放樣和施工階段性復(fù)合實(shí)行第三方檢查。 10。2.2測(cè)量項(xiàng)目抽檢:為檢查控制測(cè)量項(xiàng)目的各項(xiàng)作業(yè)是否規(guī)范,測(cè)量成果的質(zhì)量和精度是否合格、可靠,實(shí)行項(xiàng)目抽檢.重點(diǎn)工程的抽檢項(xiàng)目由公司測(cè)量隊(duì)提出計(jì)劃報(bào)請(qǐng)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 10.2.3抽檢采用交叉復(fù)核的方法,即采用不同的人員,不同的設(shè)備,不同的方法進(jìn)行交叉復(fù)核以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正差錯(cuò).25、測(cè)量過(guò)程嚴(yán)格把關(guān),做到內(nèi)部三級(jí)質(zhì)檢,即 :施工班組、綜合隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢合格后報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收。11。安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1堅(jiān)持班前召開(kāi)安全會(huì)議,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工.11.2機(jī)械操作人員一律不準(zhǔn)戴手套操作,打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,機(jī)械設(shè)備專人專機(jī)操作。11.3焊工配置焊條桶,應(yīng)及時(shí)將所余的焊條頭收集起來(lái),嚴(yán)禁亂扔亂放。在高空作業(yè)時(shí)全體施工人員尤其應(yīng)注意對(duì)所用的工具及廢物不得下投,要用繩索傳遞以免墜物傷人。11.4按規(guī)定建立電工責(zé)任區(qū),使用的各種機(jī)械,在停電或離開(kāi)工作崗位時(shí),應(yīng)切斷電源。10。5起重臂下在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人,索具緊固防止加26、工件脫落傷人,吊車起吊必須設(shè)專人指揮,吊裝時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“信號(hào)清晰、指揮明確”的原則。11。6氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品,要放在離人行道和火源較遠(yuǎn)的地方,現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材.11.7夜間施工要有足夠照明,帶電機(jī)具設(shè)備工作時(shí)發(fā)生故障,應(yīng)先切斷電源后再進(jìn)行檢修,施工用電由專業(yè)電工操作,現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器,并做到一機(jī)一閘一觸保,開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整,嚴(yán)禁直接將電線插入插座,所有的用電設(shè)備均采用三相五線制連接.11。8現(xiàn)場(chǎng)施焊人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套.11。9施工結(jié)束時(shí)做到工完料凈場(chǎng)地清,保證道路暢通,做好文明施工。 11。10進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿防滑鞋。 27、11。11防腐涂料屬于易燃易爆品,故在存放時(shí)應(yīng)注意:11.12防腐涂料單獨(dú)存放,應(yīng)遠(yuǎn)離煙火易燃物品。11.13存放涂料的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防器材,并有明顯的禁止煙火的宣傳標(biāo)志。11。14現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置文明施工標(biāo)語(yǔ)牌。11.15施工結(jié)束時(shí)做到工完料凈場(chǎng)地清,保證道路暢通,高空作業(yè)不準(zhǔn)向下拋物。11.16對(duì)各種原材料,堆放位置要合理,半成品按品種、規(guī)格、型號(hào)堆放,有標(biāo)記牌,設(shè)專人管理。11.17施工用電要規(guī)范,配電箱、電線位置合理,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置水池,配齊滅火器、消防桶等消防用品。11.18不準(zhǔn)吸煙,設(shè)專人打掃施工進(jìn)出口道路兩旁的衛(wèi)生,并及時(shí)撒水以防灰塵污染環(huán)境.11.19加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),充實(shí)質(zhì)量管理人28、員,必須選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過(guò)硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任,配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員,所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。11.20認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”,“五不準(zhǔn)”的規(guī)定,堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”,使工程始終處于受控狀態(tài),確保工程質(zhì)量。11。21“五不準(zhǔn)”:無(wú)施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工;不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用;技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工;檢測(cè)資料有懷疑不準(zhǔn)施工;上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工 11.22“把六關(guān)”:把施工方案關(guān);材料進(jìn)場(chǎng)關(guān);技術(shù)交底關(guān);檢測(cè)計(jì)量關(guān);工序交接關(guān);質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。11.21制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制,公布上墻,使各級(jí)技術(shù)人員有權(quán)按章辦事,把質(zhì)量29、技術(shù)、安全管理做到縱向到底,橫向到邊。11。22開(kāi)展強(qiáng)化精品意識(shí)、爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育,規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。11.23強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量的控制,堅(jiān)決做到:上道工序不合格,下道工序不施工,對(duì)重要工序?qū)嵭刑顚?xiě)申請(qǐng)表制度,以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。11.24建立質(zhì)量例會(huì)制度,每月召開(kāi)12次,結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息,開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)。11。25嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度,對(duì)不合格的材料,決不允許在工程中使用。11.26認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作,做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督工作。11。27制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”.以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。11.28健全安全生產(chǎn)管理體系,30、成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組。專職安全員持證上崗,各專業(yè)班組有兼職安全員,層層落實(shí)安全責(zé)任制。11.29根據(jù)工程的具體特點(diǎn),作好切合實(shí)際的安全技術(shù)書(shū)面交底.定期與不定期地進(jìn)行安全檢查,經(jīng)常開(kāi)展安全教育活動(dòng),使全體員工提高自我保護(hù)能力.11。30現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位,聽(tīng)從指揮,統(tǒng)一行動(dòng),以確保安全。11。31根據(jù)工程特點(diǎn),在施工以前要對(duì)機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)行檢查,如不符合安全規(guī)定則不得使用.11.32現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5019493、JGJ4688等規(guī)定,電工需持證上崗。11.33進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,穿防滑鞋。11.34高空操作人員使用的工具及安裝31、用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨便向下丟擲.11.35要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放,使用時(shí)要保持安全距離,安全距離應(yīng)大于10M.11.36在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。 11。37。危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施備注3。2。7行車作業(yè)焊工電焊皮線經(jīng)常和鋼絲繩交叉相碰,打傷鋼絲繩,要是正在吊物,可能造成鋼絲繩斷裂,致使吊物墜落設(shè)備事故物體打擊工作時(shí)認(rèn)真檢查,同32、時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù),防止帶動(dòng)其他物體。嚴(yán)禁交叉或采取隔離措施3。2.8門(mén)吊作業(yè)門(mén)吊電纜容易拉斷,造成漏電觸電在電纜出口多包絕緣帶,加強(qiáng)監(jiān)護(hù)和日常檢查維護(hù)門(mén)吊過(guò)馬路時(shí)容易與行人相撞機(jī)械傷害過(guò)馬路時(shí)打鈴并注意觀察行人3.2.9塔吊、爐頂?shù)?、履帶吊作業(yè)塔吊、爐頂?shù)跻归g照明不足起重傷害保證施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明塔吊或履帶吊塔式工況小幅度起吊鋼絲繩斷裂或就位時(shí)突然松鉤,導(dǎo)致后傾覆事故起重傷害1起重指揮人員加強(qiáng)機(jī)械性能知識(shí)學(xué)習(xí);2注意小幅度起吊或松鉤指揮順序;3鋼絲繩子選擇合理;4盡量避免小幅度工作,否則應(yīng)編制可靠措施并詳細(xì)交底3.2.10鏈條葫蘆作業(yè)鏈條葫蘆使用不當(dāng)起重傷害1鏈條葫蘆必須定期按要求進(jìn)行檢查和負(fù)荷試33、驗(yàn),確保葫蘆完好;2鏈條葫蘆和被拉物體的受力方向上嚴(yán)禁站人,防止葫蘆突然拉斷傷人;3鏈條葫蘆必須標(biāo)識(shí)清楚,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查;4嚴(yán)禁超載使用鏈條葫蘆。嚴(yán)禁使用鏈條葫蘆長(zhǎng)時(shí)間懸掛重物。使用葫蘆時(shí)必須鎖緊手拉鏈條3.2.11千斤頂作業(yè)千斤頂使用不當(dāng)起重傷害1檢查千斤頂完好、不泄壓;2千斤頂下方必須墊放平整;3頂與物體間必須墊放防滑墊層;4嚴(yán)禁超載,頂升過(guò)程中必須加保險(xiǎn)墊層;序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施備注2。2.2焊接(1)焊接設(shè)備安裝電焊手套潮濕、破損人身傷害焊工應(yīng)戴好焊工手套,且手套干燥完好,如發(fā)現(xiàn)手套潮濕、破損,應(yīng)及時(shí)更換或烘干或縫補(bǔ)電焊鉗破損人身傷害應(yīng)使用完好的電焊鉗,如果電焊34、鉗破損,應(yīng)修好或更換電焊皮線破損人身傷害焊工使用的電焊皮線應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)用絕緣膠布包好電焊機(jī)接線端外露人身傷害電焊機(jī)接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好或隱藏,交流電焊機(jī)的二次線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好電焊機(jī)一次線設(shè)置不符合要求人身傷害電焊機(jī)一次線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地方,且長(zhǎng)度不宜超過(guò)23m,如有特殊情況時(shí),必須隨用隨接,工作完后馬上拆除,且有人監(jiān)護(hù)或設(shè)明顯圍欄或標(biāo)識(shí)一次線開(kāi)關(guān)裝設(shè)不合要求人身傷害采用空氣開(kāi)關(guān),有條件時(shí)應(yīng)安裝熔斷器(過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān))觸電保護(hù)器(漏電開(kāi)關(guān))空載電壓過(guò)高人身傷害焊機(jī)空載電壓一般在7080V之間,如發(fā)現(xiàn)空載電壓過(guò)高,應(yīng)通知維修人員對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查,合格后方可使用電焊機(jī)外殼帶電人身傷害1保護(hù)接地:利用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與大地連接起來(lái),外殼漏電時(shí)外殼與大地形成一條良好的電流通路,當(dāng)人碰到外殼時(shí),相對(duì)電壓可大為降低,達(dá)到防止觸電的目的。注意,接地電阻不得超過(guò)4,接地線不準(zhǔn)串接,也不能接在氧氣、乙炔管、壓力管口及蒸汽管道上。2保護(hù)接零:用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與網(wǎng)路上的零線相互連接,一旦焊機(jī)絕緣損壞外殼帶電,使零線短路,通過(guò)強(qiáng)大電流熔斷熔絲,切斷電源,外殼帶電現(xiàn)象立即終止,達(dá)到保護(hù)人體、設(shè)備安全的目的。3經(jīng)常派人維護(hù)電焊機(jī),清掃灰塵,檢查電焊皮線接頭接地、接零線及一次接線是否斷脫、松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改
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