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1、xx縣xx鎮(zhèn)集鎮(zhèn)移民安置點(diǎn)一期工程排洪渠專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 目 錄1.工程建設(shè)基本情況22.渠道位置地質(zhì)及現(xiàn)場情況23.渠道施工布置及計(jì)劃34.排洪渠土方工程施工35.基坑基礎(chǔ)支模及砼澆筑76.排洪渠墻壁及頂板支撐體系77.排洪渠混凝土澆筑98.鋼筋制作與綁扎109.排洪渠回填土施工1110.排洪渠側(cè)壁及頂板上預(yù)留孔洞1211.排洪渠施工的質(zhì)量控制及質(zhì)量管理12 xx縣xx鎮(zhèn)移民安置點(diǎn)一期工程排洪渠改道工程專項(xiàng)施工方案1.工程建設(shè)基本情況xx鎮(zhèn)集鎮(zhèn)移民安置點(diǎn)一期工程。本期施工現(xiàn)場面積約23800，設(shè)計(jì)移民住宅十四幢，建筑面積52385.37，一層總建筑面積4271.82。由于原2、軍民堰及上游灌區(qū)排洪明渠從安置點(diǎn)工程區(qū)斜穿而過，設(shè)計(jì)將安置區(qū)內(nèi)排洪渠進(jìn)行治理改造，改為涵洞形式，由邊緣綠化帶下埋設(shè)通過。設(shè)計(jì)渠道長度為286.5m，洞容排量凈寬2.5 m，凈高2.1m，渠壁為C20梯形埋石混凝土，渠壁基礎(chǔ)為矩形，下寬1.64m，厚度0.5m。上部渠壁為梯形，下寬1.64m，上寬0.8m。渠底為C20埋石混凝土，厚度150mm，凈寬2.5m。頂部為承重型混凝土蓋板，設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C25，渠道底部排水坡度為0.3%。（詳見附圖1）2.渠道位置地質(zhì)及現(xiàn)場情況排洪渠改道位置為白巖河流域沉積河灘地段，遠(yuǎn)古期泥石流沉積河灘農(nóng)田。上部稻田耕植土厚度約1.5m，下部為卵石泥沙凝結(jié)層，地下水豐富，施3、工較為困難，施工現(xiàn)場為農(nóng)耕稻田，北段地質(zhì)條件略優(yōu)于南段，南段為積水濕地。3.渠道施工布置及計(jì)劃本次渠道施工前先對(duì)水稻田進(jìn)行施工道路墊設(shè)，場地平整，施工道路購運(yùn)砂石換填。先挖取泥漿土層至礫石層，用濂水河自然段砂夾石填壓46m寬臨時(shí)施工道路方可進(jìn)行施工。施工計(jì)劃從下至上分段進(jìn)行，渠底每60m作為一施工標(biāo)段，渠壁及頂板每50m作為一施工標(biāo)段，總體按六段作業(yè)。由于1#、2#樓基礎(chǔ)與渠壁緊貼，因此由西向東先對(duì)1#、2#樓段排洪渠進(jìn)行施工，后對(duì)南、北段排洪渠施工。新舊排洪渠接頭部分及施工現(xiàn)場大門處圓弧部分，待排洪渠常規(guī)標(biāo)段施工結(jié)束后趕工進(jìn)行。從開挖至結(jié)束計(jì)劃2個(gè)月完成，力爭5月1日前施工渠道基本完工。為確4、保雨季前完成工程，根據(jù)xx鎮(zhèn)政府要求及建議，混凝土施工料改為商品混凝土澆筑。本渠道施工前，項(xiàng)目部提前做好施工準(zhǔn)備，做好施工材料計(jì)劃及備料、機(jī)具、機(jī)械準(zhǔn)備，勞動(dòng)力準(zhǔn)備，后勤供應(yīng)準(zhǔn)備，及安全生產(chǎn)的相關(guān)材料入場，確保工期順利完成。4.排洪渠土方工程施工4.1渠道開挖前項(xiàng)目施工人員認(rèn)真熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)線路走向的坐標(biāo)位置、高程，對(duì)分段排水坡度高程進(jìn)行換算。認(rèn)真校對(duì)渠基開挖與臨邊樓號(hào)基礎(chǔ)及后期道路給排水系統(tǒng)的位置關(guān)系，做到準(zhǔn)確無誤，保證工作面安全。4.2渠道開挖機(jī)械、機(jī)具投入及人員準(zhǔn)備。根據(jù)現(xiàn)場土方數(shù)量及土方運(yùn)輸量計(jì)算，開挖機(jī)械需305挖機(jī)一臺(tái)，自卸式農(nóng)用汽車34臺(tái)機(jī)30鏟車一臺(tái)，進(jìn)行配合作業(yè)。現(xiàn)場配備水準(zhǔn)儀5、一臺(tái)，施工員2人負(fù)責(zé)測量檢查、找平、找坡工作。標(biāo)記點(diǎn)位配置專職安全員1人負(fù)責(zé)觀察，防止閑雜人員擅入及基坑邊坡塌方發(fā)生，對(duì)于北段毛石堆場及坑邊臨時(shí)圍墻穩(wěn)定性作為安全重點(diǎn)進(jìn)行管理。由于地質(zhì)狀況所限項(xiàng)目部提前購置50mm口徑污水泵兩臺(tái)，排水軟管100米兩套，防泥沙竹筐2個(gè)及配套的電纜電箱設(shè)備。4.3渠道土方開挖為確保1#、2#樓施工，開挖先由1#、2#樓區(qū)段移動(dòng)進(jìn)行。根據(jù)渠道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸，下部應(yīng)滿足渠基施工寬度及兩邊工作面安全要求，工作面最小距不少于600mm，下底溝寬應(yīng)為左工作面600mm+左壁基1640mm+渠底2500mm+右壁基1640mm+右工作面600mm=底寬6980mm。上部根據(jù)土石6、層應(yīng)滿足放坡要求，挖土由于北邊緊臨隔離彩鋼皮圍墻，無法放坡。南邊與1#、2#樓基礎(chǔ)緊靠，不得堆存土方，挖方需全部運(yùn)至8#至14#樓場內(nèi)，部分礫石土可進(jìn)行填場填路，農(nóng)用車與鏟車配合堆方。挖方中，現(xiàn)場施工員跟班作業(yè)，做好渠壁基礎(chǔ)凹槽、渠底凸頂?shù)臏y量工作，確保標(biāo)高正確。底部機(jī)械開挖，保留100mm150mm人工清基層，防止超挖、留高及地基持力層擾動(dòng)，及時(shí)校正邊坡灰線防止邊坡塌方。4.4基坑問題段地基處理渠壁基礎(chǔ)根據(jù)“陜西建科巖土工程公司”出具的勘察報(bào)告，第8頁“6.2地基基礎(chǔ)方案建議”，建議以層圓礫為地基持力層，所以渠壁必須挖掉層粉質(zhì)黏土青灰色污泥及層局部中砂層，見圓礫石為準(zhǔn)。對(duì)開挖至渠壁設(shè)計(jì)底標(biāo)高7、后持力層無法滿足設(shè)計(jì)要求的部分進(jìn)行局部加深，加深工程量由建設(shè)單位現(xiàn)場代表，監(jiān)理單位現(xiàn)場代表觀察檢查、監(jiān)督認(rèn)定簽證后，采用濂水河自然砂夾石填充夯實(shí)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，方可進(jìn)行渠壁基礎(chǔ)砼施工。4.5土方開挖排水工作本次開挖層屬白巖河邊灘地，施工期間屬地下水位回升期，地下水豐富。開挖時(shí)每50m設(shè)置集水坑一個(gè)，由專人負(fù)責(zé)排水、抽水，將積水排入原排洪明渠內(nèi)，不得將水排入施工現(xiàn)場。東段渠道所設(shè)流水緩沖懸流池，可作為臨時(shí)集水坑抽水，抽水時(shí)防止泥沙塞泵，應(yīng)將水泵放入竹筐內(nèi)或用密目網(wǎng)包裹潛水泵后進(jìn)行作業(yè)。4.6土方開挖的臨邊防護(hù)與支護(hù)渠道開挖部分段土層較深，溝深3m左右，加之原始地貌上曾堆積虛土及砂夾石，穩(wěn)定性差，已8、發(fā)生滑落、塌方現(xiàn)象，對(duì)局部位置應(yīng)進(jìn)行對(duì)撐支護(hù)。每天應(yīng)巡回觀察基坑兩邊的變化，是否有裂紋、滾石、滑塌跡象，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除。渠坑臨邊應(yīng)及時(shí)做好臨邊防護(hù)工作，嚴(yán)格按照公司安全達(dá)標(biāo)要求及國家相關(guān)規(guī)范要求，搭設(shè)防護(hù)欄桿，懸掛警示牌，特別是進(jìn)場大門口處，應(yīng)劃設(shè)汽車行駛的邊輪控制檔。4.7土方開挖前后的安全措施排洪渠道開挖前后安全生產(chǎn)十分重要，根據(jù)施工現(xiàn)場的位置和環(huán)境，南臨移民一條街，北臨xx村鎮(zhèn)人口密集區(qū)緊靠街鎮(zhèn)商業(yè)段，人員較多，周邊新板墻開洞破口較多，人員穿梭工地現(xiàn)象嚴(yán)重，所以安全問題尤為突出，項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場周邊圍擋修復(fù)巡查，禁止閑人入場。a.施工時(shí)配置專人值班，主管安全;b.做好臨邊防護(hù)的材料及9、物資準(zhǔn)備，特別是抽水設(shè)備的用電安全;c.保證一機(jī)一箱一閘漏電器使用，抽水機(jī)漏電保護(hù)器專項(xiàng)匹配（15mA）。d.工地用電由專職電工接線配合，抽水機(jī)專業(yè)管理。下潛抬拉抽水機(jī)的繩索，禁止使用全金屬材料綁扎拴系，必須使用不導(dǎo)電的尼龍繩或麻繩之類材料。抽水機(jī)移位時(shí)，必須先關(guān)電源后移位;e.坑邊防護(hù)必須采用鋼管搭設(shè)，立桿埋深入地400mm600mm，立桿間距不大于2m，高度不小于1.2m，距離坑邊1m，扶手腰桿相距600mm，并用白紅漆刷斑馬線，內(nèi)綁扎安全密目網(wǎng);f.上下溝底時(shí)要搭設(shè)上下爬梯或斜道，禁止跳、溜、爬、跨等不安全行為發(fā)生。下坑作業(yè)人員應(yīng)先對(duì)坑壁土石進(jìn)行觀察，排除隱患；G.對(duì)挖機(jī)、鏟車、運(yùn)土汽車10、駕駛員及清基、清底人員作業(yè)前做好安全交底，安全教育工作，正確佩戴安全帽；H.現(xiàn)場門衛(wèi)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，禁止閑人入場觀看，防止小孩入場玩耍，禁止非施工人員穿越施工現(xiàn)場；I.雨天時(shí)，應(yīng)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行檢查并用彩條布覆蓋，以防塌方、泥流發(fā)生。5.基坑基礎(chǔ)支模及砼澆筑渠壁基礎(chǔ)槽為寬1640mm厚500mm，渠底為寬2500mm厚150mm，壁基標(biāo)高與渠底標(biāo)高水平段基礎(chǔ)壁底采用磚砌胎模，外模500mm高，內(nèi)模350mm高，用M10水泥砂漿砌120mm磚胎模，每2m設(shè)加強(qiáng)墊。基礎(chǔ)磚胎膜施工前應(yīng)將基礎(chǔ)下泥土清理干凈，局部低洼部位用砂夾石填平后砌磚，磚胎模砌完兩天后，縫隙用砂灰填平夯實(shí)。壁基500mm厚C20埋石砼與11、渠底150mm厚素砼一次澆筑，澆筑前每10m采用閉孔泡沫板設(shè)收縮沉降縫，兩邊先澆筑200mm厚素砼鋪底再拋石，表面刮平，兩邊拉毛，中間壓光（詳見附圖2）。6.排洪渠墻壁及頂板支撐體系本排洪渠渠底上部模板凈高2.1m為梯形渠壁，下口1.64m，上口0.8m，頂部板長3m厚0.25m，支模方式為先兩壁后頂蓋。兩壁每米埋石砼5.124m，由于每50m為一個(gè)施工段，兩壁混凝土為256.2m。為防止模板變形、漲模，分兩天澆筑，每天分層循環(huán)澆筑128m高度不超一米，以減輕對(duì)模板的側(cè)壓力。模板面為920mm1820mm15mm竹纖板，后背龍骨為60mm80mm方木，間距250mm。后龍骨橫向設(shè)48mm3.512、mm國標(biāo)長管，豎向?yàn)?8mm3.5mm國標(biāo)短管，螺桿間距450mm450mm方格布置，14高強(qiáng)螺桿，加厚型雙螺帽及雙蝴蝶蓋為加固配件，確保剛度。渠壁下口采用螺紋12鋼筋每米設(shè)定位樁頭，電錘打孔埋入基部。渠底排洪道內(nèi)每2m設(shè)三道橫向支撐、扣件連結(jié)，每4m設(shè)剪刀支撐，防止傾斜確保垂直。（詳見附圖3）溝渠頂板待渠壁模拆除后安裝模板，立桿間距800mm，上部48mm3.5mm國標(biāo)鋼管，龍骨擺60mm80mm方木，間距300mm，上鋪1220mm2440mm15mm厚竹纖板，每10m采用20厚閉孔泡沫板設(shè)沉降縫一道。（詳見附圖4）三個(gè)檢查井內(nèi)、外圓模用方木龍骨、三合板圍圓桶、圓柱支安模板，應(yīng)提前做好材料13、計(jì)劃，提前備料進(jìn)場。所需材料明細(xì)單：1. 模板面板15多層板；2. 60X80龍骨；3. 14螺桿螺帽；4. 加厚型蝴蝶蓋；5. 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)50PVC濾水管；6. 20螺栓套管；7. 2.5、5.0、7.0圓釘；8. 12#、14#鉛絲；9. 20mm厚鼻孔泡沫板；10. 48mm3.5mm國標(biāo)鋼管；11. 鋼管接頭十字扣、轉(zhuǎn)扣；12. 定位支撐鋼筋頭；13. 手動(dòng)、電動(dòng)工具，電錘、電鉆、電鋸；14. 40螺旋頂絲桿；15. 拼縫雙面膠；16. 貼縫黃色膠帶；17. 40mm40mm定距方木；18. 豎向收縮縫鋼筋拼泡沫板網(wǎng)片；7.排洪渠混凝土澆筑本排洪渠暫按圖示286.5m計(jì)量，矩形基礎(chǔ)兩側(cè)每14、米1.64mC20埋石，共計(jì)469.86m，梯形渠壁段兩側(cè)每米5.124m，共1468mC20埋石砼；渠底部2.5m寬0.15m厚，每米0.375m，共107.45 mC20普通砼，蓋板為C25鋼筋砼，每米0.75m（3m0.25m）共214.88m，檢查井鋼筋砼每70m設(shè)置一座，井壁及井蓋4.87mC25砼，全部C20、C25砼合計(jì)2265.06m。a. 渠壁基礎(chǔ)與渠底設(shè)為同一作業(yè)段，一次成型澆筑。每次按60m工作面澆筑，在澆前將壁槽內(nèi)泥土清刮干凈，局部超深段回填砂夾石；b.埋石部分砼分層澆筑，先下漿200mm厚開始下200mm400mm直徑卵石，埋石間距不小于50mm，按20%30%埋入后15、覆蓋混凝土與外磚胎模澆平搗振密實(shí)，上部拉毛。渠底段一次振平拉毛壓光，防止開裂。c.渠壁砼為梯形，凈高2.10m，為防止?jié)q模、跑模現(xiàn)象發(fā)生，每層澆筑控制在300mm，分段埋設(shè)圓石，進(jìn)行循環(huán)澆搗三次，第一天澆搗可控制在900mm以下，約126m時(shí)停止?jié)仓诙鞚仓喜?26m，三次循環(huán)澆搗至頂部；d.在拋石過程中，防止石塊砸彎、砸斷螺栓及螺栓上PVC套管，尤其是對(duì)每3m處兩道濾水50PVC管的保護(hù)；e.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每10m采用閉孔泡沫板設(shè)沉降縫。要求渠壁與渠底貫通設(shè)置，砼澆至縫邊時(shí)應(yīng)兩邊高度一致，防止損壞泡沫板；f.澆筑砼前對(duì)模板渠壁內(nèi)斷面進(jìn)行定位支撐，邊澆筑邊拆除支撐，發(fā)現(xiàn)澆搗過程中漏漿16、或加固螺栓松動(dòng)變形時(shí)立即停止，守模人員進(jìn)行處理后方可繼續(xù)工作；g.頂部蓋板在渠壁模拆除后再進(jìn)行支模，每100m澆筑一次，C25砼量為75m，頂蓋需一次振搗抹平壓光；h.混凝土各段澆筑后12小時(shí)后安排專人澆水養(yǎng)生、覆蓋、防止暴曬、失水，出現(xiàn)干裂龜紋現(xiàn)象養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，頂板為14天；i.每次澆筑前項(xiàng)目部要提前做好計(jì)劃，作業(yè)前做好安全交底及技術(shù)交底，特別是安全用電及腳手架的檢查驗(yàn)收，并做好隨機(jī)試塊取樣工作，保證各部位質(zhì)量合格。8.鋼筋制作與綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)，本排洪渠渠壁為20%埋石砼，渠底為素砼，僅蓋板及檢查井為C25鋼筋砼，雙層雙向共計(jì)28噸，每10m收縮縫泡沫板需增加措施網(wǎng)片58片（詳見附圖5）17、。圖紙變更段渠道需經(jīng)過現(xiàn)場9m寬主干道，原渠壁需增加支座，頂板鋼筋需加大，加大鋼筋量約2噸（詳見附圖6）a.鋼筋采購應(yīng)對(duì)市場考察，要購入國標(biāo)鋼筋，并要有生產(chǎn)許可證，材質(zhì)合格證及出廠價(jià)格報(bào)告，鋼筋進(jìn)場后，與監(jiān)理單位協(xié)同取樣復(fù)試，合格后方可加工。b.鋼筋進(jìn)場應(yīng)架空嚴(yán)禁直接放置地面上，防止水浸、淋雨、生銹、露天放置應(yīng)用彩條布覆蓋。c.鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)定要求先翻好樣交現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方可加工。d.鋼筋搭接、焊接，要符合鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范規(guī)定及焊接規(guī)定。e.鋼筋保護(hù)層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)針對(duì)不同部位要求的厚度，采用不同厚度的花崗石板碴料墊腳（25mm、30mm）f.澆砼時(shí)要安排專人看管，防止18、踩踏、振動(dòng)時(shí)移位、變型、扎口脫落等現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)出現(xiàn)的問題隨時(shí)進(jìn)行糾偏，并防止露筋及保護(hù)層厚度不足的缺陷發(fā)生。9.排洪渠回填土施工排洪渠壁砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，應(yīng)對(duì)兩邊壁槽進(jìn)行回填，回填前應(yīng)抽完積水，清除邊槽雜物，采用不同的土回填，并分層夯實(shí)，回填每層厚300mm砂石土，三層共900mm高，每300mm厚用振動(dòng)夯分層振實(shí)，三層完成后開始填放普通土并用挖掘機(jī)碾土至蓋板平。渠頂蓋板砼達(dá)強(qiáng)度后方可進(jìn)行填埋土施工，并分層機(jī)械碾壓平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。碾壓時(shí)注意勿損傷蓋板兩端棱角。回填土每完成一層隨時(shí)用環(huán)刀取樣，其密實(shí)度數(shù)據(jù)記錄在案。10.排洪渠側(cè)壁及頂板上預(yù)留孔洞排洪渠緊靠加油站北側(cè)，有排污管線通過，兩邊上部埋設(shè)300mm套管，東側(cè)里壁有300mm小區(qū)留設(shè)。蓋板上口靠北小區(qū)道路應(yīng)留設(shè)4個(gè)雨水排水口200mmPVC管，沿排洪渠壁每450方格留20mmPVC套管濾水，原50mmPVC管每3m間距埋設(shè)取消。11.排洪渠施工的質(zhì)量控制及質(zhì)量管理排洪渠施工過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行灌溉與排水工程施工規(guī)范要求進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)的流量，滿足設(shè)計(jì)幾何尺寸及斷面空間，以及砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)，保證砼內(nèi)實(shí)外表面光滑美觀。