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1、xx廠8# 26#住宅樓主體施工方案一 工程概況及總體施工方案： 1本項目由一幢（26#樓）地上22層高層住宅與一幢（8#樓）地上10層小高層住宅構(gòu)成（均設(shè)地下室及管道層各一層）兩幢樓均為剪力墻構(gòu)造。2依照現(xiàn)場狀況，垂直運送設(shè)80塔吊一臺為兩幢樓共用，另高層配施工電梯一臺，多層配井架吊欄一臺，鋼筋機械二套，木工機械二套，砼用泵送及步料機前臺步料。3依照本工程實際狀況，流水段分為：以高層為主，多層為輔，穿插作業(yè)，為便于材料周轉(zhuǎn)，地下室先施工高層住宅，然后施工多層住宅，地下室基本采用小鋼模后背48鋼管龍骨14對拉鏍栓對拉，頂板，梁采用1.5厘米竹膠板（詳見后模板施工方案，0以上26#樓墻體采用北京2、成型大模板，頂板梁采用1.5cm竹膠板，按清水砼施工方案原則施工，單層流水為以對稱中軸留施工縫，墻體模板配一半（不涉及核心筒）流水作業(yè)。8#樓0以上墻體采用厚1.5cm竹膠板，后背510方木及14對拉螺栓連接（詳見模板施工方案），頂板梁同26#樓，單層流水以對稱中軸留施工縫，墻體模板配一半（不涉及核心筒）流水作業(yè)。二：模板工程：基本模板：墊層采用15型鋼模板，筏板基本梁優(yōu)先選用大型鋼模板（寬500或600）以減少拼縫，加固辦法采用常規(guī)加固，在基本梁底部焊 一排筏板頂面鋼筋，用于控制梁下平標(biāo)高，地下室外墻先支30cm止水墻與基本同步澆筑砼。（二）：地下室模板：依照設(shè)計圖紙尺寸標(biāo)高合理選用支設(shè)墻體3、所需要各種型號鋼模板，優(yōu)先選用大型鋼模板，以減少拼縫，并且要保證進(jìn)場鋼模板質(zhì)量，其表面平整度邊框平直都要在驗收范疇內(nèi)，選好刷好脫模劑，堆放整潔備用。鋼模豎向拼接（采用v卡連接，拼逢不平用卡2cm全絲口螺栓連接），必要每條拼縫均加海綿條，并且所加海綿條不能超過平面。在拼裝模板時要注意有孔模板間距不適當(dāng)不不大于700500且正反板眼孔要對稱。拼板時應(yīng)從拐角處向中間拼，拼到中間不合模時用木條填縫（用螺栓與鋼模連接），保證幾何尺寸（寬度控制在3mm以內(nèi)）。鋼模后背水平鋼管龍骨(間距40cm),豎向龍骨按豎向?qū)菟ㄩg距排列,斜撐間距cm,驗收要嚴(yán)格把關(guān)控制在規(guī)范內(nèi),軸線3mm,垂直度4mm,平整度5m4、m,禁止超標(biāo).驗收時班組先自檢后,項目管理人員復(fù)查,再報公司質(zhì)檢,最后通過監(jiān)理及甲方驗收后方可進(jìn)行下一道工序.外墻使用防水螺桿(14焊限位筋同墻段面尺寸),內(nèi)墻使用14螺桿穿管,以便重復(fù)運用.管道層也采用與地下室相似支設(shè)方案.(三):頂板支設(shè)材料頂板支設(shè)采用原則鋼管搭設(shè)滿堂架,次龍骨用方木(510),頂板梁底采用1.5mm厚竹膠板.2頂板支設(shè)澆墻砼前,抄好上一層50線,以此控制標(biāo)高.支設(shè)頂板時在墻四周彈好次龍骨下平線及粱口線。按控制線上好水平桿及梁底桿后安裝梁底，梁側(cè)模（梁側(cè)模采用幫包底施工方案）次龍骨。經(jīng)驗收后方可鋪面板。平板鋪設(shè)好后經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。3.頂板拆除時，砼強度必要5、達(dá)到70%，懸挑某些必要達(dá)到100%方可拆模，拆木模時要注意材料保護，不能導(dǎo)致人為破壞，禁止野蠻施工，拆完后清理，歸類，堆放整潔做到工完場清。文明施工。4.8#樓剪離力墻模板施工方案8#樓原則層墻體模板采用1.8cm多層板依照設(shè)計圖紙尺寸拼成型吊裝就位。為了吊裝模板整體性好，拼縫嚴(yán)密，層板后用中距不不不大于20cm510cm方木豎向排列，方木靠鋼管處釘1.2cm竹膠板條，橫向鋼管間距為穿墻螺桿間距不不不大于500，豎向鋼管間距也同穿墻螺桿間距不不不大于500，后用平頭螺桿將拼裝板與豎向鋼管連成整體。陰角一邊為400，另一邊帶在大板上。陰角必要使用穿墻螺桿，門窗洞口模板采用與墻體等斷面堵頭板，模6、板校正：支點以搭設(shè)滿堂架來校正加固，保證模板有足夠剛度。二：大模板工程1、現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備、彈好樓層墻身線，門窗洞口位置線及標(biāo)高線。墻鋼筋綁扎完畢，電線管，電線盒，預(yù)埋件，門洞口預(yù)埋完畢，鋼筋辦完隱蔽工程驗收。掛好外墻模板操作外架子。安裝大模前應(yīng)把大模板面清理干凈，刷好脫模劑（不容許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及砼樓觸面脫模劑應(yīng)刷均勻不得漏刷。用苯板埋準(zhǔn)因大模不能支梁梁口位置。焊好墻體定位筋，放好墻體限位筋，根部點焊上部用鉛絲綁扎，限位筋距離不能不不大于1.00m。施工面清理（特別是墻體部位清理）2、大模板安裝技術(shù)交底(1)、按照先橫墻后縱墻安裝順序，將一種流水段正號模板用塔吊至安裝位置初步7、就位，用撬桿按墻位線調(diào)節(jié)模板位置。對稱調(diào)節(jié)模板一對地腳螺桿或斜桿螺栓，用吊線垂測直校正，使板位置符合設(shè)計規(guī)定。（2） 裝反號模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓和兩塊模板鎖緊。（3）正反模板安裝完后，檢查每道墻上口與否平直用拉口器將兩模板上口固定。（4） 下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，運用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位。（外墻以外控線校正）（5） 裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上位置線將大模板就位校正，穿螺栓緊固校正。（6） 墻與內(nèi)縱墻節(jié)點組裝，先立橫墻正號模板，依次立門模，安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)埋孔洞，進(jìn)行隱蔽工程驗收，立橫墻反號模板，立縱墻正號模板，使縱8、墻模板端頭角鋼（角模）緊貼橫模鋼板，立縱墻反號模板。（7） 墻面層與底層之間不得浮現(xiàn)錯臺，在放線時，必要固定外墻軸線，并以外墻外皮線為準(zhǔn)，注意外墻面整體垂直偏差，分軸線排尺時須從外向里排，在容許范疇之內(nèi)把排尺誤差均勻調(diào)節(jié)在內(nèi)墻各開間內(nèi)。內(nèi)墻結(jié)合部引伸到外墻，做為外墻調(diào)節(jié)原則線，外墻陰角在地面設(shè)立軸線測樁，隨層在大角兩面彈出軸線，做為安裝外墻外角模原則線，在外墻墻外模下口10cm處彈出水平線，作為外墻外模豎向安裝原則線。（8） 塔吊將外墻墻外橫吊到下層墻體上安裝外支承三角架軌枕上，通過調(diào)節(jié)內(nèi)墻地腳螺栓和拉繩將外墻模板面達(dá)到規(guī)范規(guī)定垂直度。外墻外模安裝順序是先安裝陽角模，定位，再安裝中間模板；外墻9、外模所有安裝完畢后，再進(jìn)行內(nèi)模安裝，這樣安裝順序，以外模為準(zhǔn)調(diào)節(jié)內(nèi)模，若有安裝偏差在內(nèi)模安裝時進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到外墻面平整目，外墻模板安裝后，在每一塊外墻外模背后用水平槽鋼將其連成整片，上緊對拉螺栓以防側(cè)移支撐，整體調(diào)節(jié)偏差。（9） 外支承架設(shè)計圖紙進(jìn)行制作和組裝，正式投入使用邁進(jìn)行荷載實驗，再鋪排木腳手板，組裝后試吊。（10）大模安裝前，應(yīng)對墻體和模板位置線及樓面標(biāo)高進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)檢查與否存在澆筑砼時因跑漿而浮現(xiàn)爛根使接逢不嚴(yán)合現(xiàn)象。（11） 梯間內(nèi)模板安裝前，應(yīng)搭設(shè)鋼管腳手架，按常規(guī)辦法搭設(shè)。（12） 質(zhì)量原則a) 主控項目 模板及其支架應(yīng)具備足夠強度，剛度和穩(wěn)定性。其支架支承某些有足夠支10、承面積和安全系數(shù)。大模板如下口及大模板角模其接縫處應(yīng)嚴(yán)實，以免發(fā)生跑漿。b) 普通項目模板接縫處，接縫最大寬度不得超過規(guī)范規(guī)定，模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，及時刷隔離劑。(13)大模板拆除c) 墻體砼強度達(dá)4Mpa才準(zhǔn)拆除。拆除時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準(zhǔn).d) 拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱模板后拆橫模板，如果模板與砼墻面不能離開,可用撬棍撬動模板下口,在任何狀況下不得在墻體上口撬模板,或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動墻體。特別拆門窗口模板時決不能用大錘砸模板。e) 應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。f) 清除模板平臺上雜物，檢查模板與否有鉤掛兜絆地方，調(diào)節(jié)塔臂至被拆除模板正上11、方，將模板吊出。g) 拆除模板時，先拆開對拉螺栓，豎線條模固定連接螺栓等。松開拉口器，把模板上口頂離開墻面。用撬棍上下均勻撥動模板，使其平行脫開砼墻面。兩邊均勻同步將模板拉出墻面100mm，再用塔吊吊走。大模板吊至存儲地點時，必要一次性放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75-80，及時進(jìn)行板面清理，防止粘連灰漿。h) 大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。i) 有門窗大模板在拆模前應(yīng)先將門窗定位螺栓拆去，再按普通拆模辦法拆除在模板，這樣使門窗模留在砼墻體之內(nèi)，最后將門窗模拆除 。j) 拆模時應(yīng)注意保護螺栓絲口，拆下螺栓應(yīng)裝入箱內(nèi)，不得亂扔，以利重復(fù)使用。k) 外模板拆除前，應(yīng)用塔吊鋼絲繩將其吊好，然后才干12、拆除固定繩，起吊前還應(yīng)認(rèn)真檢查固定繩與否已經(jīng)所有拆除，先稍微移動一下再正式起吊，防止漏拆固定件而破壞砼墻體和損壞塔吊，防止重大事故發(fā)生。l) 拆模時應(yīng)視當(dāng)時氣溫狀況，由現(xiàn)場技術(shù)員擬定。5大模板安裝拆除注意事項。（1） 保持大模板自身整潔及配套設(shè)備零件安全，吊運應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。（2） 大模板吊運就位時要平穩(wěn)，精確，不得碰砸樓板及其他施工完畢部位不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)節(jié)模板時，要注意保護模板下面砂漿找平層。（3） 拆除時按程序進(jìn)行，禁用大錘敲擊,防止砼墻面及門窗洞口等處浮現(xiàn)裂紋.(4)、模與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂(5)、砼達(dá)到規(guī)定強度時才干拆模,以免影13、響砼質(zhì)量(6)、單塊模存儲時應(yīng)將背面兩個調(diào)節(jié)地腳螺栓提起某些,使其板面向后傾斜,避免模板傾倒發(fā)生傷人事故.(7)、模板安裝就位后,模板極易傾倒,應(yīng)特別引起注意,特別是縱墻外模板,可用花蘭螺栓將模板吊環(huán)連接 .(8)、大模板落地后,應(yīng)在專門堆放場地放置,并有堆放架,在堆放前應(yīng)及時清理模板.模板堆放場地應(yīng)平整堅實,不要放在松土及凍土上,防止地面不平,土方坍塌導(dǎo)致模板傾倒.若模板要用水沖洗時,應(yīng)有恰當(dāng)辦法,防止地面坍塌,因本地區(qū)原為黃土地區(qū),應(yīng)特別引起注意.(9)、常用幾種質(zhì)量通病防止. 、墻身超厚:因素是墻身放線時誤差過大,模板就位調(diào)節(jié)不認(rèn)真,穿墻螺栓沒有所有穿齊,擰緊.、墻體上口過大:因素是支模14、時上口卡具沒有按設(shè)計規(guī)定尺寸卡緊.、砼墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷脫膜劑不勻,拆模過早所導(dǎo)致.、跑漿:因素是模板拼裝時縫隙過大,固定辦法不牢固.、門窗洞口砼變形:重要由于門窗洞口模板組裝及與大模板固定不牢固.三:鋼筋工程:1. 鋼筋制作.(1) 采用自動調(diào)直機調(diào)節(jié)10如下鋼筋.(2) 按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制鋼筋下料尺寸,幾何尺寸精確性.(3) 鋼筋外表如有鐵銹時應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重浸蝕斷面鋼筋不得使用.2、鋼筋綁扎.(1)、應(yīng)將綁扎鋼筋地點清掃干凈.(2)、彈好墻身線、洞口線、并將預(yù)留伸出筋處松散砼剔鑿干凈.(3)、修理調(diào)節(jié)預(yù)留伸出筋：依照所彈墻線,調(diào)節(jié)理直下層墻體15、伸出搭接鋼筋,如下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大,應(yīng)加綁附加鋼筋 ,并緩慢變曲使主筋搭接好(按規(guī)范規(guī)定彎曲). (4)、為了墻體不移位及橫平豎直,采用橫向和豎向梯子筋來控制,洞口尺寸用定位撐來控制洞口暗柱筋不移位.(5)、大模板合模后來,對伸出墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道特制暫時箍筋,墻體灌溉砼時派人看守鋼筋,灌溉后及時進(jìn)行調(diào)節(jié).(6)、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件,如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢固.(7)、應(yīng)保證預(yù)埋電線管位精確,如電線管與鋼筋沖突時,可將堅直鋼筋沿墻面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,以保證保護層尺寸,禁止任意切斷鋼筋.(8)、往大模板板面刷隔離劑時不得污染鋼筋.(9)、各工種操作人員不準(zhǔn)任16、意蹬踩鋼筋.(10)墻筋綁扎時,應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架,以免水平筋發(fā)生位移,間距不符合規(guī)定現(xiàn)象.(11)、綁扎時應(yīng)先將下層伸出墻筋調(diào)直理順,然后綁扎或焊接,以免不符合規(guī)定,如下層伸出墻筋位移大時,應(yīng)征得設(shè)計批準(zhǔn)后再進(jìn)行解決（12）、墻體伸出鋼筋應(yīng)于綁扎前，依照洞口邊線位置調(diào)節(jié)，綁扎洞口加強豎筋時，應(yīng)吊線找正，以免加強筋位置尺寸不符合規(guī)定。.3.質(zhì)量規(guī)定(1)、主控項目、鋼筋品種和性能,焊條牌號性能以及接頭中使用型鋼均必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定.、鋼筋帶有顆?；蚱瑺罾箱P,經(jīng)除銹后仍留有麻點鋼筋禁止按規(guī)格使用.鋼筋表面應(yīng)保持清潔.、鋼筋規(guī)格,形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)立必要符合設(shè)計規(guī)定17、和施工規(guī)范規(guī)定.、鋼筋焊接接頭機械性能實驗成果必要符合鋼筋焊接及驗收專門規(guī)定.(2)、普通項目、綁扎缺扣、松扣、數(shù)量不超過綁扣數(shù)10%,且不應(yīng)集中.、焊接骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象.、彎鉤朝向應(yīng)對的.綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定,其中每個接頭搭接長度不不大于規(guī)定值. 、箍筋數(shù)量彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定. 、電弧焊接頭、焊縫表面無凹陷,焊瘤、裂紋、氣孔,灰渣及咬邊.(3)、鋼筋安裝及預(yù)埋件容許偏差(mm)、網(wǎng)長度,寬度10mm、網(wǎng)尺寸,焊接10mm綁扎20mm、骨架寬度高度5mm、骨架長度10mm、受力鋼筋間距10mm,排距5mm、鋼筋彎起點位移20mm、焊接預(yù)埋件,中心18、線位移5mm、受力鋼筋保護層:基本10,梁柱5mm;墻3mm四、混凝土工程1. 現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備(1)、完畢鋼筋隱檢工作,檢查支鐵,墊塊注意保護層厚度,核算墻內(nèi)預(yù)埋件,預(yù)留孔洞位置,數(shù)量及固定狀況.(2)、檢查模板下口，洞口及角模處拼接與否嚴(yán)密,邊角柱加固與否可靠,各種連接件與否牢固.(3)、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用汽泵沖凈.(4)、砼振搗器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查維修.(5)、檢查電源、電路,并做好照明準(zhǔn)備工作.(6)、由實驗室擬定砼配合比及外加劑用量,施工中不得任意變動,要嚴(yán)格控制.(7)、現(xiàn)場為商品砼,泵送到作業(yè)面后采用步料機把砼輸送到所需地點.2. 砼灌溉(1)、墻體澆筑前或新澆筑砼與下層砼結(jié)合處19、應(yīng)在底面均勻澆筑一層50mm左右厚與墻體砼墻度相似減石子砼.(2)、砼應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在60cm左右,一次澆筑高度不適當(dāng)超過1m,砼下料點應(yīng)分散布置,澆筑墻體應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,間隔時間不應(yīng)超過2小時,墻體砼水平施工縫應(yīng)設(shè)在門窗洞口上.垂直施工縫應(yīng)留在內(nèi)縱墻與橫墻交接處.接搓處砼應(yīng)加強振搗,保證接搓嚴(yán)密.澆筑時應(yīng)及時清理落地灰.(3)、洞口處澆筑:砼澆筑時,使洞口兩側(cè)砼高度大體一致.振搗時,振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上,最佳從兩側(cè)同步振搗,以防止洞口變形,大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗. (4)、墻上口找平:砼墻體澆筑振搗完畢后,將上口甩出鋼筋加以整頓,用木抹子按標(biāo)高線為準(zhǔn)(為了保證清水20、效果所有墻體及梁砼澆至板底高1cm-1.5cm.(5)、振動棒移動間距普通不應(yīng)不不大于棒頭長1.25倍D,要振搗密實,以不冒氣泡為度.要注意不碰各種旱件.(6)、各關(guān)于專業(yè)工種應(yīng)互相配合.(7)、墊層和防水均采用木抹一次壓光.(8)、基本砼:先澆筑筏板砼,用3臺高頻振搗器,平行振搗,使砼成斜面自由流趟,不能浮現(xiàn)局部有漏振現(xiàn)象,當(dāng)砼澆筑到筏板頂有梁部位,梁與符板接搓部位，時差不適當(dāng)不不大于2小時.(9)、頂板砼抹面分為二次成活,先用木抹抹,再用鐵抹壓光后用塑料掃帚拉毛.3. 質(zhì)量原則.(1)、主控項目、砼使用水泥、水、骨料和外加劑必要符合施工規(guī)范規(guī)定.嚴(yán)格控制砼配合比,攪拌、養(yǎng)護及施工縫解決必要21、符合施工規(guī)范規(guī)定.外加劑摻和要符合規(guī)定,施工中禁止對已攪拌好砼加水.（2）、普通項目砼振搗均勻密實,墻面及接搓處應(yīng)平整光滑、墻面不得浮現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣缺陷.4. 砼工程注意事項(1)、砼澆筑振搗及竣工時,要保證鋼筋對的位置.(2)、幾種質(zhì)量通病防止、墻體爛根:支模后在模板下口用砂漿堵縫,砂漿嵌入墻體不超過1cm.且下口嚴(yán)密.墻體砼灌溉前,模板底部均勻灌溉5cm減石子砼.砼坍塌落度要嚴(yán)格控制,防止砼離析.底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作. 、墻面氣泡過多:采用高頻振搗器,每層砼均要振搗蛋至氣泡排除為止.、混凝土與模板粘連:注意及時清理模板,隔離劑涂刷均勻。、墻面浮現(xiàn)狗洞:砼塌落度過小,下班前作業(yè)漏振等,22、應(yīng)注意入模砼塌落度,增長振搗時間,下班前砼作業(yè)班長加強督促和檢查.五.施工段劃分(見附圖)六.施工縫留設(shè)方案位置1.墻體:墻體水平施工縫留設(shè)到比板底高1cm-1.5cm,豎直施工縫除8#樓C/13-15軸墻壁留設(shè)到13軸以西1m,別的墻體豎直施工縫均按墻體流水段劃分平面圖留設(shè).2.梁:連梁與墻體一次澆筑若有連梁中需要留置次梁口,連梁鋼筋先扎好,澆筑時跟墻皮留置垂直施工縫,次梁用笨板預(yù)埋梁口,次梁均與平板一次澆筑. 3.樓梯:樓梯踏步施工縫留置于樓梯起步梁處,梁澆到板底,斜板鋼筋埋到梁內(nèi)、墻內(nèi),拆模后鑿出預(yù)埋鋼筋焊接,8#樓梯中間休息平臺預(yù)埋梁口,休息平臺板受力鋼筋預(yù)埋在墻內(nèi),拆模后鑿出焊接.七23、.安全施工技術(shù)辦法1. 大模板垂直運送作業(yè)安全施工技術(shù)辦法(1)、大模板起吊時必要使用卡環(huán),安裝就位時必要在安設(shè)加固支撐后方可摘掉吊具卡環(huán).(2)、大模板起吊前須拆除一切暫時支撐,經(jīng)檢查無誤后再起吊.(3)、大模板在吊裝前清掃干凈,不得在起吊或就位時打掃清理.(4)、嚴(yán)格執(zhí)行使用統(tǒng)一起重吊裝指揮信號,信號指揮必要具備近年指揮經(jīng)驗人來擔(dān)任.指揮應(yīng)一人為主,大模板在地面時,以地面指揮為主;吊件在高空時,應(yīng)以高空指揮為主.如指揮信號不明或錯誤時,塔吊操作人員應(yīng)暫停所有操作.塔吊操作人員對來自任何方向危險信號,均應(yīng)采用堅決辦法,嚴(yán)防各種事故發(fā)生.(5)、吊裝指揮人員、塔吊操作人員與大模板,必要保持良好24、能見范疇,如因工作環(huán)境和各種條件限制,使塔吊操作人員明了指揮人員每一種動作與信號詳細(xì)規(guī)定,以保證吊裝安全.(6)、起吊時,吊臂下和大模板及其回轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi),禁止無關(guān)人員停留和通過.(7)在高空進(jìn)行電焊時應(yīng)采用辦法,防止火花或割斷金屬物落下傷人.(8)、吊裝期間與市氣象站獲得聯(lián)系,凡有大雨、大雪及六級以上大風(fēng),停止吊裝工作,嚴(yán)格禁止掛鉤人員使用人力強制穩(wěn)定手段進(jìn)行吊裝,以免發(fā)生事故.(9)、對塔吊與室外電梯定期進(jìn)行檢查.每班前必要檢查所用吊裝機具與否安全完善.在氣象預(yù)報大風(fēng)前,應(yīng)對塔吊進(jìn)行檢查和加固.(10)、塔吊底部配重必要滿足使用規(guī)定,禁止隨意減少.(11)、雨、雪、大風(fēng)過后進(jìn)行吊裝時,應(yīng)進(jìn)25、行試吊,防止制動裝置失靈和地基受水泡變軟而發(fā)生各種事故.(12)、吊裝進(jìn)程中各操作動作變換方向,必要先停止原動作,等停穩(wěn)后,再變化方向,禁止直接變換方向.吊臂靠變換檔位起落時,禁止在吊臂未停穩(wěn)前變換檔位,以防吊臂滑落事故.(13)、大模板起吊時應(yīng)輕起,以慢速起鉤,將吊索拉緊,然后開始滑升,不得猛起.(14)、吊鉤提高到接近限位裝置時,應(yīng)減速提高防止損壞限位器.(15)、大模板往下降時應(yīng)輕放,將要到達(dá)位置時應(yīng)慢速下降,就位時應(yīng)暫停下降,待對準(zhǔn)就位位置規(guī)定后緩慢放落,不得猛落.大模板就位落穩(wěn)后,應(yīng)對好位置,基本符合安裝規(guī)定,經(jīng)暫時固定或放置平穩(wěn)后,方可松索摘鉤.(16)、在吊裝大模板時因故中斷,應(yīng)26、及時采用辦法制動,再將大模板緩慢放落到地面,不得懸掛在空中,在停歇或下班收工時,必要將大模板等吊體卸下,不得懸掛在空中.(17)、在吊裝大模板時,吊臂在回轉(zhuǎn)范疇之內(nèi),應(yīng)有足夠空間,回轉(zhuǎn)速度不得過猛.(18)、吊裝使用鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)不大于7.鋼絲繩在使用中經(jīng)常檢查其磨損及斷絲狀況,銹蝕及潤滑狀況,繩 卡應(yīng)緊固可靠.(19)、吊裝前應(yīng)檢查吊鉤表面與否有裂紋,其橫斷面磨損不得超過整個斷面高度10%,吊鉤不得有嚴(yán)重變形.(20)、大模板拆除時,吊鉤必要與模板保持垂直狀態(tài),不得強拉斜牽,起吊前應(yīng)先將穿墻螺栓、卡具及其她固定部件所有拆除,將地腳螺絲放松,使大模板向后傾斜離開砼墻面后再起吊.(21)、兩27、塊大模板不能同步起吊,起吊前作業(yè)人員應(yīng)離開房間和塔吊鉤活動范疇.2、防止高空墜落物高空墜落安全施工技術(shù)辦法.(1)、施工現(xiàn)場一切孔洞必要加設(shè)牢固蓋板、圍欄或安全網(wǎng).(2)、任何人進(jìn)入現(xiàn)場必要戴安全帽.(3)、首層平支一道安全網(wǎng)(垂網(wǎng))寬6m,以上每隔4層支設(shè)安全網(wǎng)寬3m,直至外檐和外裝修竣工.(4)、首層進(jìn)入洞口搭寬3m,長6m保護柵,用鋼管搭設(shè).上滿鋪50mm厚木板,其他洞口一律封死,不得出入.(5)、大模板操作平臺須鋪板,上下扶梯,防護欄桿必要安全、牢固可靠.(6)、運用正式工程樓梯、欄桿隨層焊接代替防護欄、垃圾道、通風(fēng)道應(yīng)隨層安裝,盡量減少施工層孔洞口.(7)、陽臺欄板隨層焊接、安裝、代28、替護身欄,減少裝修時工作量.(8)、高空作業(yè)人員使用工具,應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi),垂直交叉作業(yè)時應(yīng)增設(shè)防止物體打擊隔離層.(9)、清理建筑物內(nèi)渣土垃圾必要由室外電梯運走,禁止隨意拋扔任何東西。(10)、大模板安裝就位后,為了便于澆搗砼,兩道墻模板平臺間應(yīng)搭設(shè)暫時走道,禁止人員從外墻板上通過.(11)、外支承架在正式使用前,必要進(jìn)行載荷實驗,以保證安全.(12)、大模板吊運時必要使用卡環(huán),不容許使用吊鉤.3、防止觸電事故發(fā)生安全施工技術(shù)辦法(1)、凡使用電器作業(yè),必要熟悉電器使用及其性能.(2)、施工現(xiàn)場架設(shè)低壓線路不得使用裸導(dǎo)線.所架設(shè)高壓線應(yīng)距建筑物10m,離地面7m以上.(3)、各種電氣開頭設(shè)29、備金屬外殼均應(yīng)接地或接零,涉及電焊機.(4)、各種電氣設(shè)備均應(yīng)裝專用開關(guān)插銷,不許隨便搭掛導(dǎo)線使用，門應(yīng)加鎖.(5)、暫時照明線路必要用絕緣支撐物,不準(zhǔn)隨便把電線纏繞在鋼筋和支承架上.(6)、拆除電氣線路時,必要先切斷電源,不能留有也許帶電導(dǎo)線.￥(7)、各種電氣設(shè)備和線路應(yīng)定期檢查,普通應(yīng)當(dāng)停電作業(yè),如必要帶電作業(yè)時,必要安排兩人,由一名有經(jīng)驗人負(fù)責(zé)監(jiān)護,另一種人操作.(8)、使用燈具應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品;室外照明應(yīng)裝防雨罩.(9)、現(xiàn)場架空線路應(yīng)架設(shè)在塔吊臂桿回轉(zhuǎn)半徑以外.(10)、凡屬流動電氣機具,如電焊機,應(yīng)用輕型移動式電纜連接,不準(zhǔn)用膠質(zhì)線.(11)、拉閘停電進(jìn)行電氣檢修作業(yè)時,應(yīng)提前告知30、關(guān)于部門,在閘門上掛牌“禁止合閘”,必要時設(shè)專人看護.(12)、施工現(xiàn)場機電設(shè)備裝閉漏電保護裝置,防止觸電事故發(fā)生.(13)、在雨季施工此前,必要安裝好防雷裝置,其接地電阻不應(yīng)不不大于4.(14)、電焊機在露天應(yīng)用防雨罩，下有防潮層,電源接頭設(shè)防護裝置.(15)、所有電氣焊工須有上崗證方能上崗操作.4、塔吊與室外電梯運營安全技術(shù)辦法:(1)、塔吊與室外電梯司機必要通過嚴(yán)格培訓(xùn),獲得操作證,方可獨立工作.(2)、必要裝備限位保險裝置,不準(zhǔn)“帶病”作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng).(3)、塔吊與室外電梯基本必要滿足施工組織設(shè)計與設(shè)備闡明書規(guī)定.因本地區(qū)為濕陷性黃土地區(qū),注意地面水浸入引起31、基本下沉.(4)、塔吊(80附著式)與室外電梯應(yīng)按闡明規(guī)定與建筑物聯(lián)結(jié),并應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是在大風(fēng)大雨季節(jié).室外電梯 與建筑物之間須有可靠通道和扶手.(5)、塔吊與室外電梯應(yīng)經(jīng)常檢查其運營狀況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時進(jìn)行維修.(6)、塔吊試運轉(zhuǎn)涉及無負(fù)荷實驗、靜負(fù)荷實驗和動負(fù)荷實驗.應(yīng)先進(jìn)行普通性技術(shù)檢查,涉及檢查塔吊金屬架各某些聯(lián)結(jié),各機構(gòu)傳動系統(tǒng)(涉及制動器敏捷度)、鋼絲繩及滑輪、電氣元件及線路等.(7)、在起吊過程中,若塔吊發(fā)生故障,必要放下重物 ,停止運轉(zhuǎn),設(shè)法排除.禁止在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)節(jié)和檢修.(8)、塔吊在下班前應(yīng)將吊鉤升起,制動器應(yīng)剎住,應(yīng)切斷電源 .(9)、塔吊與室外電梯司機在工32、作時應(yīng)集中精力,專心操作,不準(zhǔn)睡覺,不準(zhǔn)看書看報,不準(zhǔn)擅自離開崗位.若必要離開時,應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn),并在停機先后執(zhí)行關(guān)于停機各項規(guī)定.(10)、塔吊與室外電梯在啟動前、工作中和停機后,操作人員應(yīng)隨時檢查,若發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時排除或告知關(guān)于人員解決.(11)、每班操作人員均應(yīng)認(rèn)真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄，交接班時,應(yīng)將塔吊和電梯狀況交待,避免安全事故發(fā)生.5、腳手架搭拆安全施工技術(shù)辦法(1)、鋼管外腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上.立桿間距不得不不大于2米;大橫桿間距不得不不大于1.2米,小橫桿間距不得不不大于1.5米,鋼管立桿在橫桿接頭應(yīng)錯開,要有扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎.(2)、腳手架兩端33、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪力撐和支桿.剪力撐和支桿與地面角度應(yīng)不不不大于60,同建筑物連接牢固。(3)、架子搭設(shè)寬度不得不大于1.2米.腳手板須滿鋪,離墻面不得不不大于20厘米,不得有空隙和探頭板.腳手板搭接時不得不大于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不不不大于20厘米。（4）、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在翻第一塊或翻到最外一塊腳手板，必要掛牢安全帶。（5）、腳手架外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高防護欄桿和釘18厘米高檔腳板或防護立網(wǎng)。（6）、拆除腳手架，周邊應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。6、鋼筋操作安全（1）、用卷揚機調(diào)直鋼筋時，拉直鋼筋卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。用調(diào)直機調(diào)鋼筋時，要按電動設(shè)備用電安全規(guī)定操作。（2）、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（3）、在高空、深坑綁扎和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和走道。（4）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。拉筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。拉筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用暫時支撐拉牢，以防傾倒。