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24層住宅樓采暖、給水及通風(fēng)及防排煙工程施工方案(18頁)
24層住宅樓采暖、給水及通風(fēng)及防排煙工程施工方案(18頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:687858 2023-07-04 18頁 44.54KB

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1、一、工程概況工程名稱:xx景花園小區(qū)8號樓。 建設(shè)單位:建設(shè)地點(diǎn):。建筑層數(shù):地上24層,裙房部分1F至3F層高4.5米,4F層高5米,住宅每層均為3米;地下1層車庫,-1F層高6.60米??偨ㄖ娣e:7#樓地上住宅建筑面積8652.18平方米,商業(yè)裙房建筑面積9509.85平方米,地下車庫基地建筑面積2541.52平方米,總建筑面積30059.62平方米。建筑類別:一類高層居住建筑二、設(shè)計(jì)依據(jù):1、甲方的設(shè)計(jì)要求及功能劃分2、建筑專業(yè)作業(yè)圖3、本工程暖通專業(yè)設(shè)計(jì)執(zhí)行下列規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn):采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-2003高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95 (20052、年版)內(nèi)蒙古居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBJ03-35-2008民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50176-93住宅設(shè)計(jì)規(guī)范GB50096-1999 (2003年版)民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-2005汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-97汽車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ100-98住宅建筑規(guī)范GB50368-2005建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(采暖居住建筑部分)JGJ26-95建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2003自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50084-2001 2005年版建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140 2005年版建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)規(guī)3、程CJJ/T29-98建筑中水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50336-2002建筑給排水及采暖工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002其他現(xiàn)行的國家有關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。三、設(shè)計(jì)范圍:本工程設(shè)計(jì)范圍包括采暖、給水系統(tǒng),中水系統(tǒng),排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙。四、設(shè)計(jì)內(nèi)容:1、采暖1.1設(shè)計(jì)參數(shù)室外設(shè)計(jì)溫度:-19室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度:臥室20,起居室20,廚房15,商業(yè)18傳熱系數(shù):裙房:外墻傳熱系數(shù):k=0.41W/. 屋頂傳熱系數(shù):k=0.39W/. 外窗傳熱系數(shù):k=2.58W/. 隔墻傳熱系數(shù):k=0.75W/. 住宅:外墻傳熱系數(shù):k=0.315W/. 屋頂傳熱系數(shù):k=0.294、4W/. 外窗傳熱系數(shù):k=2.1W/. 隔熱傳熱系數(shù):k=1.37W/. 1.2、采暖熱源由市政熱源提供,經(jīng)小區(qū)地上一層的換熱站換熱提供高低區(qū)供熱熱源。供回水溫度為85/60。住宅采暖系統(tǒng)采用集中供熱,分戶計(jì)量。住宅采暖系統(tǒng)分為高低兩個(gè)區(qū),十二層及十二層以下為低區(qū),十三層及十三層以上為高區(qū)。7#樓高區(qū)部分熱負(fù)荷為285.2Kw,平均熱指標(biāo):54.93w/,工作壓力0.8Mpa,系統(tǒng)阻力損失45Kpa。7#樓低區(qū)部分熱負(fù)荷為213.9Kw,平均熱指標(biāo):56.85w/,工作壓力0.8Mpa,系統(tǒng)阻力損失為38Kpa。裙房商業(yè)部分在熱力入口部分設(shè)熱計(jì)量表,該商業(yè)部分熱負(fù)荷為567.1Kw,平均熱指5、標(biāo):59.62w/,工作壓力0.8Mpa,系統(tǒng)阻力損失為36Kpa。1.3、住宅部分散熱器選用鋼制柱式散熱器,型號為四柱鋼管散熱器4075型,每片散熱量123.5W(55),高度750mm;散熱器靠墻安裝,每組散熱器供水支管上均安裝高阻力兩通溫控閥且每組散熱器設(shè)跑風(fēng)門。衛(wèi)生間散熱器安裝高度可根據(jù)甲方要求作適當(dāng)調(diào)整。商業(yè)部分散熱器選用鋼制柱式散熱器,帶*號型號為五柱鋼制散熱器GZ-5-2.3型,每片散熱器熱量70.9W(55時(shí)),高度230mm;其余型號為三柱鋼制散熱器GZ-3-6型,每片散熱量80.3W(55時(shí))散熱器靠墻安裝,每組散熱器供水支管上均安裝手動(dòng)調(diào)節(jié)閥且每組散熱器設(shè)跑風(fēng)門。1.4、6、住宅樓部分采暖系統(tǒng)采用下分雙管式異程系統(tǒng),戶內(nèi)為水平雙管下供下回同程系統(tǒng)。每層在管井處集中設(shè)置熱量表及鎖閉調(diào)節(jié)閥,熱量表前加裝Y型除污器。熱量表選用一體化熱量表,垂直安裝。熱量表額定流量為0.6m3/h,阻力損失25Kpa,工作壓力1.6Mpa.入戶供回水干管設(shè)在地下一層頂板下。1.5、商業(yè)部分采暖系統(tǒng)采用下分雙管式異程系統(tǒng),戶內(nèi)為水平雙管下供下回放散式系統(tǒng)。在地下一層熱力入口處設(shè)置熱量表,自力式壓差控制閥。1.6、戶內(nèi)采暖系統(tǒng)管道埋地敷設(shè)。戶內(nèi)管道采用外帶阻養(yǎng)層的PB管道,本體材質(zhì)管件熱熔連接,連接散熱器的明裝管道采用熱浸鍍鋅鋼管,鋼管與PB管道的連接處不得設(shè)置在墊層內(nèi),并應(yīng)采用PB管道專用7、金屬連接件。戶內(nèi)埋地管規(guī)格為De25*2.3,并不低于5級。1.7、采暖系統(tǒng)在管井內(nèi)的公共立管,入戶管道等明裝采暖管道采用熱浸鍍鋅管道,絲扣連接。明裝水平采暖管道應(yīng)按照不小于0.003的坡度坡向最低點(diǎn),并在系統(tǒng)高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥,低點(diǎn)設(shè)置泄水閥。1.8、本建筑物設(shè)熱力入口一處,熱力入口位置另詳外線圖紙,地下車庫采暖管線單獨(dú)引入,單獨(dú)計(jì)量,車庫只考慮值班采暖。1.9、圖中所示水管的標(biāo)高指管中心標(biāo)高,定位尺寸指管中心距。1.10、DN300的管道穿內(nèi)墻及樓板處現(xiàn)場配合土建專業(yè)留洞或預(yù)埋剛性套管。1.11、水管穿越防火墻時(shí),應(yīng)設(shè)固定支架及用不燃材料封堵。1.12、采暖系統(tǒng)試壓按照建筑給水排水及采暖工8、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB20242-2002)執(zhí)行。2、空調(diào)通風(fēng)2.1、商業(yè)部分建筑設(shè)置新風(fēng)機(jī)房,每層均設(shè)有一節(jié)能型風(fēng)機(jī)箱,預(yù)留管道,冬季設(shè)有熱水盤管承擔(dān)新風(fēng)熱負(fù)荷。2.2、商業(yè)公共衛(wèi)生間建筑專業(yè)設(shè)置有防回流裝置的排氣通風(fēng)道,并預(yù)留排風(fēng)孔,電氣專業(yè)預(yù)留排氣扇電源。2.3、住宅內(nèi)客廳及起居室預(yù)留分體空調(diào)電源,室內(nèi)機(jī)及室外機(jī)位置由建筑專業(yè)統(tǒng)一考慮。2.4、住宅部分廚房設(shè)置單獨(dú)的排煙道,排至屋頂。當(dāng)排油煙機(jī)的排氣管排至豎向通風(fēng)道時(shí),豎向通風(fēng)道采取支管無回流,豎井無泄漏的措施。3、防排煙3.1、商業(yè)部分利用可開啟外窗自然排煙,無外窗防煙樓梯和住宅核心筒部分剪力樓梯采用機(jī)械加壓送風(fēng)的方式進(jìn)行防煙。分別為9、JY-7-01和JY-6-02系統(tǒng)。3.2、7#住宅樓:設(shè)有一個(gè)單元,為二十四層高層住宅。合用前室和防煙樓梯間前室分別設(shè)有加壓送風(fēng)系統(tǒng)為JY-6-03和JY-6-04系統(tǒng)。樓梯間采用自然排煙,其可開啟的外窗面積每五層之和大于2.0.3.3、以上防煙加壓系統(tǒng)凡設(shè)于防煙樓梯的均為自垂式百葉送風(fēng)口;凡設(shè)于前室或合用前室的,均為常用電動(dòng)送風(fēng)口(BSFD),當(dāng)火災(zāi)時(shí),煙(溫)感信號(或人工發(fā)現(xiàn))至消防控制室并指令火災(zāi)層及上、下的層電動(dòng)(或就地手動(dòng))送風(fēng)口開啟同時(shí)聯(lián)動(dòng)加壓送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。電動(dòng)送風(fēng)口采用均能24V電信號和手動(dòng)打開。4、給水:4.1、本工程水源為市政自來水。生活給水系統(tǒng)豎向分兩個(gè)區(qū)。低區(qū)為B2層至10、十一層,高區(qū)為十一層及以上。分別由設(shè)置在三號樓地下一層南側(cè)設(shè)備用房內(nèi)的低區(qū)和高區(qū)無負(fù)壓供水設(shè)備供給。4.2、7/8號樓商業(yè)最高日用水量分別為46.0m3/d。住宅部分最高日用水量分別為96m3/d。最大時(shí)用水量為11.2m3/h。采暖系統(tǒng)用水量分別為31.60m3/h,由市政給水直接供給。4.3、給水系統(tǒng)干管采用襯塑復(fù)合鋼管,螺紋連接。戶內(nèi)支管采用PP-R管,熱熔連接。冷水管采用S4系列。戶內(nèi)生活熱水考慮電熱水器,由電氣專業(yè)預(yù)留插座。5、中水系統(tǒng):5.1、本工程中水水源為市政中水。供沖廁使用。中水系統(tǒng)分區(qū)同生活給水系統(tǒng)。5.2、中水分別由設(shè)置在三號樓地下一層南側(cè)設(shè)備用房內(nèi)的低區(qū)無負(fù)壓供水設(shè)備和11、高區(qū)無負(fù)壓供水設(shè)備供給。低區(qū)中水水量為50m3/h,高區(qū)中水水量為30.3m3/h。5.3、中水管線應(yīng)有明顯標(biāo)志,以防被誤飲誤用,中水管外壁應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的涂色和標(biāo)致;閥門水表及水口均應(yīng)有明顯的“中水“標(biāo)致。5.4、中水水管采用襯塑復(fù)合鋼管,螺紋連接。戶內(nèi)支管采用PP-R管,熱熔連接。冷水管采用S4系列。6、排水:6.1、本工程采用污廢合流,由排水立管排至室外后,經(jīng)化糞池排至市政污水管線。6.2、排水管材:戶內(nèi)立管采用UPVC消音管,明裝橫支管采用UPVC實(shí)壁管;排水立管層層設(shè)置檢查口,并設(shè)置伸縮節(jié)及阻火圈。壓力排水管材采用熱鍍鋅鋼管。6.3、排水立管伸頂通氣,通氣管通氣帽應(yīng)高出建筑屋面;不上人12、屋面高出700mm;上人屋面高出2000mm并應(yīng)根據(jù)防雷要求考慮防雷裝置。6.4、衛(wèi)生潔具均采用節(jié)水型,坐便器采用6I節(jié)水型產(chǎn)品,公共衛(wèi)生間蹲便器采用非手觸式?jīng)_洗閥,洗臉盆和小便斗采用感應(yīng)式閥門,衛(wèi)生潔具存在水彎和地漏的水封均為不小于50mm產(chǎn)品。6.5、消防電梯井底設(shè)排水裝置,排水井容量為2.00 m3,每臺排水泵排水量為10升/秒(一用一備),用電由正常及緊急電源供給,以確保于市政供電停頓時(shí),排水泵仍能維持正常運(yùn)行。地下一層廢水由地漏排入B2層的集水坑,地下二層廢水排入就近集水坑,由潛污泵提升排出室外,排至市政污水管線。6.6、本工程234號樓及其他樓裙房部分采用雨水外排。1、5、6、7、13、8號樓住宅部分為重力流內(nèi)排水系統(tǒng),雨水在首層靠近地面處排至室外散水,流入綠化地及市政雨水管網(wǎng)。詳見建筑圖雨水管及管件采用承壓UPVC給水管及管件。雨水管在頂層和底層設(shè)置檢查口,層層設(shè)置阻火圈及伸縮節(jié)。6.7、雨水口的位置,尺寸及做法詳見建筑圖。7、消防7.1、本工程按一類高層設(shè)置消防系統(tǒng),室內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng),地下及裙房商業(yè)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。7.2、消防水量:室內(nèi)消火栓用水量:40L/S 室外消防用水量:30L/S室內(nèi)自動(dòng)噴淋用水量:28L/S注:H5-2-3地塊H5-2-4地塊共用一套消防系統(tǒng),按H5-2-4地塊內(nèi)酒店取用消防水量。7.3、消防水源由設(shè)于三號樓地下一層南側(cè)的消防水池及消14、防泵房提供。消防水池溶積為540 m3,包括3小時(shí)消火栓用水量及1小時(shí)噴淋系統(tǒng)用水量(不包括室外消防用水量)。消防泵房內(nèi)設(shè)有三臺消火栓泵(兩用一備)及兩臺噴淋水泵(一用一備),為本小區(qū)提供消防用水(包括二期部分)。消防水箱設(shè)于8號樓屋頂。7.4、消防栓將按規(guī)范要求安裝于各樓層,地下室和明顯便于取用的地方,消防栓的間距,能保證同層相鄰兩個(gè)消火栓的水槍充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位,栓口直徑為65毫米,每個(gè)消火均配置水帶和水槍,水槍噴嘴口為19毫米,水帶長度為25米,每支水槍流量為5升/秒,水槍充實(shí)水柱不少于10m,每根消火栓立管的最小流量為15L/S,消火栓箱內(nèi)設(shè)啟動(dòng)消防泵按鈕。7.5、單栓消火栓15、箱選用05S4-11頁丁型消火栓,尺寸為650*800*180mm。雙栓消火栓箱選用05S4-14頁丁型消火栓,尺寸為700*1000*180mm.7.6、消火栓系統(tǒng)在室外設(shè)三套水泵接合器,就近與室外消火栓環(huán)網(wǎng)相連接。7.7、消火栓管道材質(zhì)選用焊接鋼管,焊接。地下非燃品庫房等非采暖房間設(shè)置電伴熱保溫。7.8、本樓地下車庫,非燃品庫房及裙房部分設(shè)有自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)按中危險(xiǎn)二極設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)噴水強(qiáng)度:8L/min.,作用面積:160,用水量為28L/S,噴頭水壓不小于0.01Mpa。五、主要施工做法:1、采暖系統(tǒng):采暖供回水由小區(qū)加壓站提供,采暖供回水溫度為50-70度,為共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)16、,戶內(nèi)采用下分雙管同程系統(tǒng),戶內(nèi)系統(tǒng)供回水管布置在地面墊層內(nèi),管材為PP-R管,散熱器為五柱鋼制散熱器GZ-5-2.3型、三柱鋼制散熱器GZ-3-6型,掛裝,每組散熱器供水管上設(shè)溫控閥一個(gè)。管道井內(nèi)、地溝內(nèi)采暖管道為焊接鋼管。2、給水系統(tǒng):水源為室外給水管網(wǎng)接出一根De60引入管,采用聚丙烯PP-R管,PP-R管間用熱熔連接,與金屬管或用水器連接采用絲扣或法蘭連接。3、排水系統(tǒng):室內(nèi)排水系統(tǒng)為污水、廢水合流系統(tǒng),排水管采用硬聚錄乙烯塑料管粘接,立管采用塑料螺旋管,橫管采用擠壓成型的建筑用塑料管。六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法,配合圖紙會(huì)審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作17、。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅睾土暇摺#?)水源應(yīng)接通,要有電源。3、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場之后,施工之前運(yùn)入現(xiàn)場,按施工平面圖布置定位,如電焊機(jī)、砂輪割機(jī)、套絲機(jī)、煨彎器等應(yīng)分開放置,相互間留出操作空間。 4、材料準(zhǔn)備(1)工程材料應(yīng)提前一星期報(bào)出相應(yīng)計(jì)劃;(2)對于材質(zhì)的要求,各種進(jìn)場材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告,還應(yīng)做好對不同材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。七、施工方法(一)采暖系統(tǒng)1、管道安裝1.1作業(yè)條件1.1.1 干管安裝:位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托吊卡架后安裝。1.1.2 立管安裝:必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。1.1.318、 支管安裝:必須在墻面抹灰后進(jìn)行。1.2工藝流程:安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-卡架安裝-立管安裝-支管安裝-試壓-沖洗-防腐-保溫-調(diào)試1.2 1安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。1.2.2 預(yù)制加工按施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括:斷管、上零件、套絲、調(diào)直、核對好尺寸,按環(huán)路分組編號,碼放整齊。1.2.3安裝卡架:按設(shè)計(jì)要求或間距安裝。1.2.4干管安裝 采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管腔,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始,把管就位找正,對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊點(diǎn)焊固定,然后施焊,焊完后應(yīng)保證管道正直,并除銹后刷防銹漆兩道。管道安裝完,檢查19、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑是否正確,然后找直。1.2.5立管安裝:主立管采用焊接鋼管。核對各層預(yù)留洞口位置是否垂直,吊線、剔鑿、栽卡子,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋,管道穿墻及樓板應(yīng)加塑料套管,穿樓板套管應(yīng)高出地面50mm,套管直徑比管子大2號,管子與套管之間用石棉繩填實(shí)。 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否正確、平正。1.2.6支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否正確,量出支管尺寸。按量出支管的尺寸,斷管、套絲和調(diào)直。 配支管:戶內(nèi)系統(tǒng)墊層內(nèi)PP-R管,塑料管與鋼管連接為夾緊式連接,連接件本體為鍛造黃銅。暗裝或半安裝散熱器。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻20、尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)。1.2.7試壓和沖洗采暖系統(tǒng)安裝完畢后,使用前必須用水沖洗,直到污濁物沖凈為止。水壓實(shí)驗(yàn):試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,一小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后降至0.4Mpa,穩(wěn)壓兩小時(shí),壓力降不大于0.03Mpa,同時(shí)各連接處不滲不漏。1.2.8防腐和保溫用35mm厚巖玻璃棉管殼,外纏隔汽防潮和保護(hù)層保溫后用20#鍍鋅鐵絲綁扎,外纏玻璃絲布兩層,再用20#鍍鋅鐵絲綁扎,面刷灰調(diào)合漆兩道。2、散熱器組裝2.1作業(yè)條件2.1.1組對場地有水源、電源。2.1.2鋼制散熱器應(yīng)造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。2.1.3室內(nèi)墻面和地面抹完。2.1.421、室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,按準(zhǔn)備散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確,標(biāo)高符合要求。2.1.5散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。2.2工藝流程:編制組片統(tǒng)計(jì)表-散熱器組對-外拉條預(yù)制、安裝-散熱器單組水壓試驗(yàn)-散熱器安裝-散熱器冷風(fēng)門安裝-支管安裝-系統(tǒng)試壓2.2.1按施工圖分層統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù),每組片數(shù),列成表以便組對和安裝時(shí)使用。2.2.3散熱器水壓試驗(yàn)將散熱器抬到臨時(shí)架上,用管鉗上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心,上好放氣嘴,聯(lián)接試壓泵。試壓時(shí)打開進(jìn)水截門,往散熱器內(nèi)充水,同時(shí)打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí),關(guān)閉進(jìn)水截門,持續(xù)5分鐘,觀察每個(gè)接口是否有滲漏,22、不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號,將水放盡,卸下爐堵或爐補(bǔ)心,用長桿鑰匙從散熱器外部比試,量到漏水接口的長度,在鑰匙桿上做標(biāo)記,將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處,按絲扣擰緊方向擰動(dòng)鑰匙,使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊,如有壞片需換片。打開泄水閥門,拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心,泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)。2.2.4散熱器安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求,將組好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤和固定卡安裝:畫出托鉤安裝位置的中心線,用沖擊鉆在墻上按畫出位置打孔洞,固定卡孔洞的深度不小于80mm,托鉤孔洞的深度不小于120mm。2.2.5按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗23、,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。(二)給水系統(tǒng)1、作業(yè)條件1.1地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)以后,沿管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道回填時(shí)應(yīng)用砂土回填至管頂300mm,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,套管應(yīng)比對應(yīng)管徑大二號,瀝青油膏嵌縫,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。1.2暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋板或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝,其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。1.3明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行,沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。1.4立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。1.5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面未裝修24、前進(jìn)行。2、工藝流程:安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-管道安裝 -管道試壓-管道沖洗2.1安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。2.2預(yù)制加工:斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對。2.3管道安裝:給水管采用聚丙烯PP-R管,PP-R管之間采用熱熔連接,與金屬管或用水器連接時(shí)采用絲扣或法蘭連接。立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核對不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后拆支管卡25、件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。2.4管道試壓:鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前做好水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,給水管工作壓力為0.3-0.4Mpa,給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降不得大于 0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不得超過0.03Mpa,不滲漏為合格,并通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù),然后把水泄凈。2.5管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗水濁度在10mg/L以下,沖洗后應(yīng)用20-30mg/L的游離錄的水灌滿管道進(jìn)行消毒,含錄水在管中應(yīng)留置24小時(shí)以上,沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。26、(三)排水系統(tǒng):1.作業(yè)條件:1.1埋設(shè)管道:應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。1.2暗裝管道:首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾,預(yù)留洞口已配合土建完成,土建模板已拆除,操作場地清理干凈。1.3室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝場地?zé)o障礙物。 2.工藝流程:安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-管道安裝 -卡件固定-封口堵洞-閉水試驗(yàn)-通水試驗(yàn)2.1預(yù)制加工:斷管,斷口要平齊,用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。2.2管道安裝:排水管采用排水用硬聚錄乙烯塑料管,粘接,立管采用塑料螺旋管,橫管采用擠壓成型的建筑用塑料管。 埋地的排水管道應(yīng)敷設(shè)在100-150mm的砂墊層上,管道穿墻處應(yīng)加鋼套27、管,套管兩端與墻齊平, 套管應(yīng)比對應(yīng)管徑大二號,瀝青油膏嵌縫。立管安裝:將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母和U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找直找平。支管安裝:將預(yù)制好的支管運(yùn)至場地,清除各粘接部位的污物及水分,將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度,合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。2.3閉水試驗(yàn):灌水高度不低于底層地面高度為滿水,上28、部做通球試驗(yàn),球直徑為管道的三分之二,十分鐘后兩次灌滿,連續(xù)5分鐘液面不下降為合格。八、施工保證措施1、保證質(zhì)量技術(shù)組織措施1.1根據(jù)甲方、設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,科學(xué)地組織施工生產(chǎn),合理地將材料、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來,做好施工準(zhǔn)備工作,杜絕返工現(xiàn)象。1.2加強(qiáng)施工過程控制,落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制,獎(jiǎng)罰分明。1.3加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制,凡進(jìn)場材料均需進(jìn)行抽檢與試驗(yàn),不符合要求的及時(shí)進(jìn)行控制。1.4加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證,自檢與互檢相結(jié)合。2、保證安全的技術(shù)組織2.1建立工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理對施工安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,技術(shù)員落實(shí)安全技術(shù)交底、審批、驗(yàn)收制度。2.2明確安全工作職責(zé):(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求與安全操作規(guī)程。(2)技術(shù)人員編制安全技術(shù)交底,負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督。(3)材料員負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等的安全管理工作,定期檢查、檢驗(yàn),保證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)。2.3加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作(1)各種設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效。(2)實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度,保證交底到每一個(gè)人。2.4嚴(yán)明安全紀(jì)錄(1)施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上崗。(2)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。3、降低成本的技術(shù)措施建立健全材料臺帳,現(xiàn)場材料碼放整齊,減少材料坡壞、丟失,實(shí)行限額領(lǐng)料,減少材料浪費(fèi)。
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