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1、目 錄第一章 工程概況2一、工程簡介2二、地質條件3三、編制依據4第二章 深溝槽及排水管道施工方案6一、現場管理機構6二、溝槽開挖及排水管道施工方法7第三章 雨季施工技術措施14第四章 安全保證體系15一、安全管理目標15二、安全管理網絡15三、安全保證措施16四、安全施工措施18五、其它20第五章 質量保證體系21一、施工質量管理21二、質量保證措施21第一章 工程概況一、工程簡介本道路全線采用雨污合流的排水體制。目前沿線市政排水管網尚未形成，設計排水管水系排至圭塘河內.工程的排水管D600mm采用鋼筋砼管，D600mm采用埋地用高密度聚乙烯纏繞結構壁管（HDPE管）。除特別標明外，鋼筋混凝2、土管道覆土厚小于6米管道采用級,均采用180混凝土基礎，鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，做法詳見06MS201-1，平接口做法見大樣圖。Y16出水口段因洪水時承受內壓力較大，采用級鋼筋混凝土管,滿包混凝土加固.HDPE管當覆土厚度為16米時，敷設基礎中心角2為180,采用電熱熔接口。道路兩側預留井為1000圓形雨水檢查井(蓋板式），連接管除特別標明外均采用D600鋼筋混凝土管。排水管D=400600mm時,采用1000圓形雨水檢查井；D=800mm采用1250圓形雨水檢查井；D=1000mm采用1500圓形雨水檢查井；排水管D=12002000mm時，采用矩形雨水檢查井(詳見02S515）。井室內外壁3、均采用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。D2200檢查井按大樣圖施工,井室內爬梯采用塑鋼爬梯，做法祥見國標06MS201-3。井蓋均采用重型防震防盜球墨鑄鐵井蓋.當井筒高度大于3米時，井筒需加強,具體見井筒加強圖.D2200mm四通井和Y17Y21#為鋼筋混凝土檢查井。溝槽回填，管頂500mm以下的回填材料采用天然級配砂礫,用水夯實;管頂500mm以上的回填按路基的回填要求,Y20#圭塘河段所有排水管道均采用粘土回填。本工程排水井號Y1 Y12,管道溝槽開挖深度為4。5-5.3m，此段為原有航空路段落,破除原有航空路結構層后管道開挖深度為4。04。8m;排水井號Y12Y18，管道溝槽開挖深度4、為3。3m左右；排水井號Y18-Y20，管道溝槽開挖深度為4。8m左右.全段排水溝槽開挖深度均超過3m，均為本次深溝槽實施范圍. 二、地質條件工程所在地地勢較為平坦，松散地層以粘性土為主，構成如下:據勘探資料得知，沿線范圍內出現的地層自上而下為填筑土、淤泥、種植土、粉質粘土、淤泥質粉質粘土、圓礫、粉質粘土、強分化泥質粉砂巖。工程地質特征自上而下分述如下： 1填筑土:色雜，成分為粘性土混碎石、磚塊等建筑垃圾，局部夾生活垃圾，成分較復雜，均勻性差，程松散、稍密狀.本層沿線均有分布，厚度0。9-4。8m，平均3.0m。2淤泥:深灰、灰黑色，具腐臭味，流塑，飽和,主要分布在K0+380K0+480及K5、0+560K0+670段，層厚0。7-2.9m,平均1.6m。3種植土：灰褐色，富含有機物及植物根、莖，松散,濕，主要分布在主要分布在K0+080-K0+380及K0+680K0+720段，層厚0。40.9m，平均0。7m.4粉質粘土：灰褐、灰黃色，中等干強度，中等韌性，搖振無反應,稍有光滑,可塑，稍濕濕，沿線均有分布,層厚0.45。5m，平均3.5m。5淤泥質粉質粘土：深灰、灰黑色，軟塑流塑，飽和,主要分布在K0+660-K0+740段,層厚0.8-3。8m，平均2。7m。6圓礫:灰黃色，礫石含量為5060，硅質,粒徑多為5-20mm，中粗砂充填，1030粘性土粘結,稍密，飽和，沿線均有分布6、,厚1。6-4.7m,平均2。4m。7粉質粘土：紫紅色，由下伏泥質粉砂巖風化殘積，干強度中等，韌性中等,搖振無反應,稍有光滑,硬塑，稍濕，沿線均有分布，厚2。33.4m,平均2.6m。8強風化泥質砂巖：紫紅色，巖石組織結構已大部分破壞，巖芯程硬土狀、塊狀，節理裂隙發育，巖體破碎，巖石基本質量等級為V級,巖塊用手可折斷或捏碎，沿線均有分布。三、編制依據1、 航空路道路工程施工圖設計；2、 給水排水管道工程施工及驗收規范；3、 水泥混凝土和鋼筋混凝土排水管國家標準；4、 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程；5、 給水排水標準圖紙合定本S2（國家建筑標準設計)；6、 國家地方、行業的技術法律、法規；7、7、 本公司以往類似工程中形成的相應施工方法及技術文件。8、 工程地質勘測報告第二章 深溝槽及排水管道施工方案一、現場管理機構項目經理：宋志強技術負責人：張名題項目副經理：黃集安項目現場質安員項目現場班組長項目現場施工員二、溝槽開挖及排水管道施工方法1、深溝槽的施工方法對溝槽開挖深度大于3米的情況都屬于深溝槽范圍，采用以下施工方案：采用二次放坡開挖,放坡比1：1，保證坡頂無堆土，盡量不擾動原狀土、原狀地基，如果地基不符合設計規定應采取處理措施。開挖采用后退法施工，嚴禁在溝槽邊緣施工。基槽開挖前要對周圍建筑物、地下管線情況進行調查,確定溝槽開挖卸載帶來的地表沉降和水平位移不會影響其他構筑物的安全8、后才可進行施工。另外在施工中關鍵是解決土體本身的穩定性，基槽穩定性主要包括：邊坡整體滑動、土體擾動破壞、基坑隆起。由于本地區地下水位較低，只要不擾動底部土體,基坑土體可以保證不會隆起、管涌和被地下水頂破的現象.在保證邊坡坡度、槽邊不堆土的情況下可以保證不會產生整體滑移。2、溝槽放坡開槽采用人工配合機械作業，根據現場土質情況和勘探報告，針對不同的土層情況、溝槽采用以下放坡：溝槽分兩次降坡，從原地面放坡1：1（原地面往下深1.5-2m),放坡后留有3m寬的機械操作面,二次放坡1:1（機械操作面往下4-5m）。對于深溝槽坡頂堆土距離要3米,堆土高度1.5米。對于軟土溝槽坡頂保證無堆土、無動載。由于放9、坡比較大，當受到條件限制、周圍有建筑物時采用有支撐溝槽施工。同時對于軟土地基溝槽開挖時，坡頂要保證無動載，防止土層受到擾動、破壞。3、溝槽開挖開槽管線作業從下游至上游，兩側設排水明溝,及時抽水，保證干槽作業，挖至槽底設計高程以上20cm時，人工清底，避免超挖。人工修坡，保證坡度。測量人員在開槽時跟班作業，嚴格控制槽底高程和寬度,防止超挖。開槽完成后,以確認槽底土壤承載力。如遇軟土地基時,應及時對槽底進行加固處理，具體加固措施擬采用拋石擠淤辦法,拋石厚度根據現場情況而定。 4、基礎HDPE管基礎施工：基坑開挖后，將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150200mm，然后鋪上沙土整平夯實10、.管道基礎按照設計要求鋪設中粗砂.鋼筋混凝土管澆筑混凝土平基：在基底檢驗合格后應及時澆筑平基混凝土,澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動.鋼筋混凝土管基礎采用180砼基礎，基礎砼標號為15。Y16出水口段因洪水時承受內壓力較大，采用級鋼筋混凝土管,滿包混凝土加固.砼基礎施工時采用現場立模澆筑，混凝土終凝前不得泡水，并進行覆蓋養生。5、下管、安管HDPE管：下管的方式可根據管重選用人工或吊車進行。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工的操作人員。對于開挖槽深較深的，可用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內。用吊車下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁11、串心吊裝。穩管時，首先將管子內外清掃干凈，對管時，采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及管內底高程.鋼筋混凝土管:平基混凝土強度達到5MPa以上時,方可進行下管。根據管徑大小和現場情況，采用人力下管和吊車下管相結合.下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。安裝時按設計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現象。下管方式:管徑D600mm時，采用人工下管；管徑D600mm時，采用吊車下管。安管的對口間隙為10mm.直徑較大的管，應進入管內檢查對口，以減少錯口現象.6、管道的連接 HEPE管:、12、管道之間的連接管道之間的接口采用熱熔連接。用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應重疊100200mm。外面用鋼扣帶套住，用夾鉗上緊，再根據操作規程進行焊接，待表面溫度低于60時，才可松開鋼扣帶,進行下道工序施工。、管道與井接觸處的地基處理 管道從管溝伸入至檢查井，由于管道受到不同強度的支撐:從軟到硬，所以需要設置過渡區，保證管道得到均勻的支撐，防止剪切或集中荷載的發生.、管道與檢查井的連接HDPE管道進入檢查井時，和砂漿的結合段，不能帶鋼帶,此時能充分利用管壁帶有的T形肋，當和水泥砂漿結合時，T形肋將藏在水泥砂漿中，大大提高了水密性能。在管材與井壁相接的外表面預先用聚13、氯乙稀粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。檢查井底板基底砂石墊層,應與管道基礎平緩順接。管道位于軟土地基時，檢查井與管道的連接，先采用長0。50。8m的短管與檢查井接連，后面接一根或多根(根據地質條件）長度不大于2.0m的短管,然后再與上下游標準管段連接.在井壁位置處的管道內加入十字木撐，以防止管道變形。鋼筋混凝土管管座及接口：澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實。接口處采用瀝青麻絲以及密封膠填縫,填縫必須密室。澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移.管座澆搗時，將抹帶鋼絲網錨入基礎混凝土中。將管接14、口處20cm范圍內混凝土鑿毛，先用1：1水泥砂漿打底，將鋼絲網沿管接口布置，再用1：2。5水泥砂漿抹面，直徑小于等于1000mm,帶寬200mm，帶厚為25mm；直徑大于1000mm，帶寬250mm，帶厚為35mm。初凝前再用抹子趕光壓實，抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養護。7、檢查井施工1砌筑前校核基礎尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線。粘土磚在砌筑前用水濕潤,含水量為1015，砂漿配合比由試驗室確定。2基礎砌筑前，基墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤。3砌筑時須掛線施工:先掛線對中點，砌筑時經常以此垂線定中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井形方正。415、 砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應分層，上下錯縫內外搭接，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑的應留梯級槎。5砌筑檢查圓井時要注意圓度.掛線校核內徑,收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側要用砂漿碎磚搗插密實,務使不滲漏，收口高度事先算出,按每層縮入2cm,即每圈縮入4cm計算。6水泥砂漿必須在4小時內用完，不得使用過夜砂漿。7砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后待砂漿終凝前（一般34小時）不允許中止排水.8檢查井的井環用1：2水泥砂漿固定。井環面應與路面標同相同。9接入檢檢查井的井底均應設流槽，井身內外用1:2水泥砂漿批蕩20m16、m厚。8、閉水試驗1管道安裝完畢經檢驗合格后,應進行管道的密閉性檢驗，采用閉水試驗方法進行檢驗，檢驗應在管底三角區回填密實后、基坑回填前進行。排水管道閉水試驗是在試驗段內灌水，井內水位不低于管頂以上2m(一般以一個井段為一段）,然后,在規定的時間里,觀察管道的滲水量是否符合標準。2 試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1：2。5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養護34d達到一定強度后,方可進行灌水試驗。灌水前,應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，應及時進行修補,以防灌水時發生漏水而影響試驗。3漏水時，井邊應設臨時行人便橋，以保證灌水17、及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設置立梯、戴上安全帽，并預先對溝壁的土質、支撐等進行檢查，如有異常現象應及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。9、基坑回填閉水試驗合格后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈.管頂500mm以下的回填材料采用天然級配砂礫，用水夯實;管頂500mm以上的回填按路基的回填要求，Y20圭塘河段所有排水管道均采用粘土回填。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，回填材料不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工回填,超過管頂500mm以上可采用機械回填,回填時應按設計要求分層鋪設夯實。第三章 18、雨季施工技術措施a。首先在地面清表后，在設計排水溝位置挖出排水明溝并接入附近河道，作為雨季排水溝。b.基槽開挖前準備好防洪設備器材，開挖邊坡比常規放緩，坡面根據情況加以覆蓋。棄土、干燥密實土距槽邊不小于2。5米,松軟土不少于3米.基槽底兩側設30cm，下底寬50cm，高40cm的邊溝，防止雨水浸泡槽底.基槽挖好后及時做好協調工作，盡量減少土基暴露時間。如結構當天不做，槽底要留20cm浮土待下墊層前人工清理。c.在雨季回填土時除滿足正常施工要求外，要嚴格控制土壤含水量，偏大時加灰處理，如含水量太大無法施工時,采用沙礫回填基槽并與業主、監理協商.d。現場機械設備要有防雨、防潮、防淹措施，電動機械、19、手持電動工具必須設安全漏電保護器。雨季施工對動力、照明線路及供配電設備進行全面檢查，杜絕跑漏電現象。配電箱，電閘箱有防雨、防潮措施,并外殼有接地保護。各種電氣化動力設備經常進行絕緣、接地、接零保護的檢測，發現問題及時解決,尤其在雨后對設備電纜線檢查確無問題后,方可合閘施工.e。施工用料做好防雨、防潮措施.水泥入庫保存,灰土等設置在地勢較高處，四周做好排水工作。第四章 安全保證體系一、安全管理目標：1、事故負傷頻率控制在萬分之五以下；2、杜絕死亡、重傷、火災、設備、管線、有責交通等重大事故；3、杜絕盜竊、食物中毒等事故；二、安全管理網絡項目經理：宋志強項目副經理：黃集安技術負責人：張名題質安員：20、李清秀、何志管道組材料組機械組普工組測量組泥工組三、安全保證措施一、安全責任1。項目經理為安全施工的總責任人。2.分管生產的項目副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全措施和安全制度。3.技術負責人負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術交底和安全技術教育。4。施工員對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。5.工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監督檢查。6。各專業人員都有相應崗位的安全職責。7.每個施工人員亦有安全職責。二、安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩個階段。1。安全教育:a.工程項目經理、施工現場施工員、安全員經安全崗位培訓21、，考核合格，持證上崗。b。新工人進入施工現場前完成三級安全教育：安全基本知識、去規、法制教育:現場規章制度和遵章守紀教育：本工種崗位安全操作及安全制度紀律教育。c。施工現場作業人員安全教育： 進場安全教育；季節性安全教育（如高溫、低溫等自然變化）。d.特種作業人員的安全教育:對特種作業人員進行安全教育,經培訓、考核，取得勞動者局核發的“操作證”后持證上崗；施工現場中小型機械操作人員經培訓考核，取得教育培訓中心核發的“操作證”后持證上崗。2。安全技術交底：a.施工員在安排生產任務的同時，結合分部、分項施工的特點，實施安全技術交底，操作人員簽證認可，并保持記錄。b.根據授權范圍，項目管理人員在簽發22、“動火證”的同時，對“動火監護員”進行安全交底，明確監護職責和監護范圍,“動火監護員”簽字認可,并保持記錄。三、安全檢查1、每月一次全面安全檢查,由工地各級負責人與有關業務人員實施;每旬一次例行定期檢查,由施工員實施。2、班組每天進行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評活動。3、在節假日前后、高溫、寒冷季節組織施工用電、降溫和保暖的專項安全檢查。四、安全施工措施1.施工現場安全管理a.施工現場安全防護措施；b。施工現場安全用電;c.施工現場機具安全；d。施工現場防火防爆；2。施工機械的管理A、建立施工現場的機械設備使用臺帳，以檢測機械設備在施工現場的安全運行是否處于受控23、狀態.臺帳有下列幾方面軍的內容：機械設備的租憑使用協議書或合同書.機械設備安全生產的責任協議書(出租與承租雙方）。特殊工種作業人員(機組的機操工、駕駛員和指揮員)的登記名冊.機組人員上崗操作的安全技術交底書。機械設備定期檢查資料和設備隱患整改單以及整改情況記錄。設備的運行臺時、班次的簽證單日.B、使用和維護為保障機械設備在施工現場安全運行，首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現場。施工現場負責為機械設備進入現場作業而提供道路、水民、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設備作業妨礙或不安全因素，需夜間作業24、的設置充足的照明。機械設備進入現場的作業點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施的書面交底。3施工用電安全現場施工用電采用三相五線制。配電箱設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。照明與動力用電分開，插座上標明設備使用名稱。電纜線及支線架空或埋地，架空敷設采用絕緣子,不直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎.移動電箱內動力與照明分箱設置.施工現場的電器設備設施有有效的安全管理制度，現場電線電氣設備設施有專業電工經常檢查整理,發現問題立即解決。凡是角及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。電力線和設備選型 按國家標準限定安全載流量。所有電力氣設備和金屬25、外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關。十分潮濕的聲所使用安全電壓，設置醒目的電氣安裝標志，不使用無有效的安全技術措施的電氣設備。電線和設備安裝完畢以后,由動力部門會同安全部門對施工現場進行驗收，合格后方可使用。經常對職工進行電氣安全教育,未經考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業.五、其它1.任何人不得擅自拆除施工場地的安全防護設施和現場安全標志.如需要拆除，須由項目負責人會同有關人員商議后,并采取相應措施后方可由有關工種進行操作。2.各施工班組不得因施工不便等原因隨意割除結構中的鋼筋，工程上的模板，支撐桿件，腳手等防護措施，總承包方與建設單26、位及各分包單位做好協調工作,發現問題及時協商解決。第五章 質量保證體系一、施工質量管理加強質量管理,人人樹立起“百年大計,質量第一”的意識,全面執行ISO9001質量管理體系。項目質安員全面負責對工程質量檢測工作,質檢員跟班檢查。工地成立質量管理小組、組長由項目經理擔任，其他成員由技術負責人、質安員、施工員組成。二、質量保證措施1、從組織上確保：本工程由我集團公司全國優秀項目經理、市政一公司經理粘本鵬同志擔任本工程的總指揮，公司副經理任副指揮。2、 從體系上確保：該工程我們將建立嚴格的質量管理體系,并將工程質量管理目標貫徹到整個工程施工過程中,并針對不同的施工工藝成立專題質量管理小組，做到層層27、把關，以確保達到質量目標。3、 從施工方案確保：鑒于該工程的特點及重要性，我公司將把該工程列入公司的重點工程,嚴格按長沙市優良標準制定切實可行的施工方案、作業指導書,在方案上力爭做到“規范化”、“標準化”、“模具化。4、 從施工及工序上確保:在施工過程中我們將嚴格按規范要求進行，以市優標準進行技術交底，明確關鍵環節，狠抓工序管理，嚴格過程控制，堅持做到上道工序不符合要求，堅決不進行下道工序施工,達不到要求的堅決整改至符合要求為止。5、工程施工質量的保證:1。 掛牌施工,責任道人，實行標準化管理；2. 認真做好隱蔽工程檢查驗收工作,隱蔽部位必須由公司質檢人員及監理檢查合格后方可進入下一道工序施工；3. 認真把好原材料采購質量關，堅持對所有材料采取復試后使用的原則；4。 每天做好自檢、互檢及交接檢查，發現質量隱患后立即進行整改,明確分工，責任到人;5。 認真做好各項技術資料的收集、記錄整理歸檔工作.