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1、目錄 一、編制依據1二、技術規范及技術要求1三、工程概況2四、工程質量及工期目標3五、施工部署 3六、施工方案及主要技術措施4七、施工進度計劃保證措施7八、質量目標及保證措施10九、項目班子組成情況14十、 施工人員配備14十一、安全生產和文明施工措施15 一、編制依據 1.1序號項 目內 容 規 定1工程名稱3#車間鋼結構屋架工程2建設地點 3建筑規模屋面面積1728M2，鋼結構。4質量標準合 格1.2廠房施工圖紙1.3企業文件1.3.1質量環境管理手冊1.3.2質量環境管理體系程序文件1.3.3作業指導書二、技術規范及技術要求2.1國家法律、法規序號名稱備注1中華人民共和國合同法2中華人民2、共和國建筑法3其他相關法律、行政法規2.2工程建設規范、標準及行業的有關規定2.2.1施工驗收規范、規程及標準序號名稱統一編號1工程測量規范GB50026-932鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20023屋面工程施工質量驗收規范GB50207-20024建筑鋼結構焊接規程JGJ81-915鋼結構高強螺栓連接的設計施工及驗收規程JGJ82-20016建筑工程施工質量驗收統一標準 GB5020520012.2.2施工安全管理規范、規程及規定序號名稱統一編號1建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-912建筑機械使用安全技術規程JGJ33-863施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-883、4河北省建設廳及秦皇島市建設局關于建筑施工現場安全管理的文件及規定（3）其它現行國家規范、規程和標準和河北省、秦皇島市地方管理規定（4）設計施工圖中涉及到的規范、規程和標準及相關技術要求三、工程概況3.1 工程簡介本工程項目為*軟管工業有限公司3#車間鋼結構屋架工程。為房頂鋼屋架，鋼屋架跨度18米，房架高2.9米，鋼屋面面積為1728平方米。該工程位于秦皇島市*區。 本工程項目設計等級為三級。 3.2結構工程HPB235級鋼筋、型鋼。焊接型鋼斷面鋼架作為承力結構，C型鋼檁條，水平系桿、剪刀撐組成屋面縱向水平支撐。3.3安裝工程鋼構件水平支撐、屋架、刷防銹漆兩遍.四、工程質量及工期目標4.1工程4、質量目標：一次通過竣工驗收，質量合格。五、施工部署 5.1施工準備5.1.1收到工程圖紙后，由項目經理、項目技術負責人共同組織項目人員及其它相關技術人員認真熟悉圖紙，參照G517-1圖集了解本工程的特點，并結合相關規范標準。參加招標人組織的圖紙會審，解決圖紙中存在的疑難問題，確保工程的施工質量。5.1.2工程開工前，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織相關人員進行質量策劃，編制本工程的施工組織設計（包括質量計劃）、 5.2施工部署5.2.1確定施工順序：施工順序： 放樣號料切割單體拼裝涂裝現場安裝補刷油漆驗收5.2.2勞動力組織本工程按項目施工原理組織施工，項目經理部為管理層，下設施工操作班組，5、負責各專業分項工程的施工。隨著工程進度，組織各專業班組分批進場，根據現場的工作量及工作面等情況對勞動力進行動態調整，保持勞力最佳飽和狀態。5.2.3主要機械設備組織本工程為1#車間鋼結構屋架工程，其中鋼屋架擬采用汽車吊負責鋼構件的吊裝,采用16噸汽車吊1臺。其他機械設備電焊機8臺、切割機3臺等。六、施工方案及主要技術措施6.1 施工總體安排原則與順序鑒于工程工期緊、質量要求高等特點，為確保高速、優質、安全、文明施工，我經理部配備了工程所需要的生產、技術管理人員、機械設備和周轉材料等以滿足工程的需要，保證施工任務高質量、高速度的完成，并達到業主的工期和質量要求。6.1.1施工順序： 先制作，后安6、裝的總施工順序原則進行部署。6.1.2 施工階段屋面鋼架及系桿制作安裝： 1根據施工圖在平臺上按1：1放出實樣，核對材料的規格和數量，對材料單體進行編號。2用切割機和氣割設備對材料進行下料切割，并編號碼放置。3對所有鋼構件進行除銹，涂裝，其中焊口處留50MM不涂。4將單件拼成單體構件，采用滿焊。5將制作的屋面構件編號，并碼放整齊，穩定，防止倒塌傷人。6鋼屋架安裝時應做好臨時支撐，以防鋼屋架傾倒。7鋼屋架及檁條安裝完畢后，對焊口進行清理，清除焊渣及飛濺物，補刷油漆。6.1.3主體結構施工階段本工程開工后進行鋼結構的加工制作，制作完工后先進行鋼屋架吊裝，校正后安裝系桿和屋面檁條。6.2鋼結構工程67、.2.1材料選用（1） 鋼屋架結構。主跨鋼屋架為焊接型鋼，鋼屋架結構鋼構件材料除特殊注明外均采用Q235B鋼材。普通螺栓、螺母、墊圈采用Q235B鋼。加工使用的鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應小于1.2，鋼材的伸長率應大于20%應具有良好的可焊性和沖擊韌性。（2）屋面為C型鋼檁條。（3）焊接材料的選用手工焊接時，構件材質為Q235時采用THPJ422型焊條，焊條必須符合GB/T5117-95的規定。6.2.2鋼結構的加工制作（1）鋼結構構件制作，嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001進行，所有構件加工前必須按施工圖放大樣經反復核驗無誤后按大樣下料加工。構件出廠8、前要經過試拼裝。檢查各個尺寸無誤后交付安裝。（2）焊制鋼屋架的制作：主要是輕型鋼房架。 1）進廠投料加工前應經過監理和廠方技術人員核定做為加工依據的施工圖紙。放大樣、并就用料材質檢驗合格、加工過程、焊縫檢驗及拼裝甲乙雙方共同檢驗，共同加強制作過程的質量控制。2）剛屋架的主材制作拼接的坡口焊縫按GB50205-2001中二級焊縫檢驗，其他均按三級檢驗。3）鋼屋架、系桿制作時注意連接肋板等連接節點板的加工不得遺漏。4）鋼屋架制作時要保證 高度、跨度等幾何尺寸，注意控制拼接板的下料尺寸和接縫焊接質量。 6.2.4.1施工準備鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線,柱基礎軸線、標高和預埋螺栓的位置進行檢查驗9、收辦理分部驗收并滿足要求。 構件安裝順序堆放和支墊穩定。安裝前現場的構件進行檢查驗收，特別是檢查有無損壞、變形、防銹漆有無損傷，并補刷防銹漆。安裝使用的普通螺栓具備相應的合格證、材質檢測單，經核驗符合設計要求。編制鋼結構安裝施工方案對安裝工程的準備：構件進場放置、安裝施工順序、使用的機械設備、作業人員、安裝的質量要求、安全注意事項,做出詳細的安排和要求，并組織作業人員結合規范,施工方案進行技術交底。 6.2.4.6鋼屋架安裝在地面上先將鋼架各段拼裝成一件，整體進行吊裝。吊裝前將鋼架梁各段連接處分劃出垂直與豎向中心線，清理干凈節點板對接面。用吊車安裝鋼架梁兩端梁段與柱頂端相連，用穿釘定位，臨時螺10、栓固定，并對準兩個方向的中心線。對準螺栓后采用螺栓初步固定進行校正經檢測無誤后換成高強度螺栓進行固定。鋼架梁的吊裝起吊后用拉繩拉動就位,對準兩端連接板采用穿釘和螺栓臨時固定后進行鋼梁整體校正并穿螺栓進行固定。 6.2.4.7系桿安裝當兩榀鋼屋架吊裝就位后開始安裝兩根系桿做為鋼梁間臨時拉結件當鋼架梁校正定位后進行該跨間、系桿、拉桿、等安裝。本工程檁條為C型鋼檁條，設檁托、拉條和撐桿，安裝時拉條應在腹板中心并拉緊。系桿要按設計要求進行安裝。 檁條可在鋼屋架、系桿等校正后安裝。七、施工進度計劃保證措施7.1保證工期的組織管理措施7.1.1抽調有豐富經驗的技術、管理干部，配備數量多、技術強、經驗豐富的11、技術人員，組成項目經理部，按照項目部的統一部署，組建施工隊伍，配備充足、結構合理的施工人員和機械設備，完成本標段施工任務。7.1.2加強現場施工指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。建立以項目經理部經理、總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度。7.1.3加強組織協調工作，確保各工作面的干擾降到最低。7.1.4建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，嚴明施工紀律，按設計要求施工。 7.1.5密切注視天氣情況，采取雙班連續施工以確保工期。7.2保證工期的技術措施7.2.1 精心安排，強化管理，掌握設計意圖，編制實施性施工組織設計，12、分工負責，認真實施，并在實踐中不斷優化，強化管理，高起點、高質量、嚴要求。7.2.2抓施工作業的程序化和標準化，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成較強生產能力，提高施工進度。7.2.3優化施工方案，提高施工進度。對影響工程進度的重點、難點工程采用穩妥的施工方法。7.2.4依靠科技進步，采用新技術，關鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術難題，開展QC小組活動，組織攻關，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進度。7.2.5根據施工總進度的要求，分別編制日、周施工生產計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。7.2.6編制分項工程各工序作業指導，認真做好技術交底13、。7.2.7密切與建設單位、監理單位、設計單位和地方政府聯系，同心協力為本工程建設工期獻計獻策。7.2.8加強技術管理，重點、難點工程及關鍵工序技術人員必須親臨現場指導。7.3機械材料的保證措施7.3.1按生產計劃情況編制材料供應計劃，提前訂貨加工。 7.3.2加強機械設備管、用、養、修的動態管理，提高設備的完好率和使用率。7.3.3編制機械安全技術操作規程，組織專家深入現場，督促檢查設備安全工作情況，發現問題，及時糾正，消除隱患，使機械設備達到安全、優質、高效、低耗的運行。7.3.4嚴格執行交接班制度。認真填寫交接班記錄，做到力?！笆肿鳂I”。7.3.5機械設備在使用中不超載作業，或者任意擴14、大其使用范圍，嚴格按照機械使用說明書的規定使用。7.3.6重要機械有配件備用，以保證機械正常運行。7.4工程進度控制措施7.4.1進度監控的原則： 我公司將對本合同工程進行施工全過程進度控制管理。其監控原則是：目標明確、事先預控、動態管理、措施有效、履行合同。7.4.2進度監控的方法（1）接到開工報告通知書后，從施工籌備及編制實施性施工組織設計入手，做到施工平面布置合理，既能滿足施工要求，又能最大限度地減少投入和施工中產生的相互干擾。（2）積極主動地協調好與政府、建設單位、監理之間的關系，盡快解決好現場交接班、設計變更、設計技術交底、開工審批等問題，做到設備、材料、人員快速進場，保證按期開工。15、（3）在施工過程中，對施工進度實施動態控制和協調，技術員將每日的進度信息匯總，形成日報發至項目領導和相關部門。項目經理部每周召開一次生產例會，檢查上周進度計劃執行情況和安排下周生產任務，協調并解決一周影響施工進度的問題。（4）根據現場情況及統計信息，發現實際進度滯后計劃應及時分析產生的原因，制定糾正措施，消除影響施工進度的不良因素，加快施工進度，搶回損失的時間。八、質量目標及保護措施8.1.1質量方針以人為本，科技興企，優質高效，誠信守法，營造綠色建筑，實現持續改進。8.1.2質量目標單位工程一次交驗合格率為100%，爭創優質工程。滿足用戶需求，確保顧客滿意。8.2質量保證體系以質量環境管理體16、系程序文件為標準，建立完善的質量管理機構，完善質量管理制度，建立質量管理體系。8.2.1組織保證項目經理部成立質量管理組織機構，嚴格在質量保證體系下進行管理，作業班組以上單位成立全面質量管理小組，對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的質檢工程師，推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上保證工程質量真正落到實處。8.2.2思想保證（1）全體施工人員認真學習國家有關產品質量的政策法規，增強“質量就是企業的生命”的理念。（2）把創優工作列入思想政治工作的重要議題，及時總結施工經驗，分析、解決存在的問題。（3）對全體施工人員進行質量教育，強化質量意識；牢固樹立“質量第一”的觀念，良好信譽17、的道德風尚。8.2.3制度保證（1）嚴格執行質量自檢制度。施工中每一道工序班組都必須自檢，自檢合格后，報項目經理部復檢。 （3）認真執行質量管理制。執行施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、交接檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度。 （4）實行質量責任制，逐級落實到班組，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎優罰劣，杜絕質量事故發生。（5）堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發現問題及時糾正，并對結果進行驗證。（6）在施工中，對每道工序、每個操作工人，做到質量工18、作“三個落實”:1）施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量要求。2）施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。3）每個工序施工結束后，及時組織質量檢查評比，進行工序交接，并根據檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質量意識。8.2.4技術保證（1）加強施工技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制，施工管理標準化、規范化、程序化。（2）制定實施性施工組織設計，編制詳細的質量保證措施。（3）施工所用的各種檢驗、測量、試驗儀器設備定期進行校核和檢定，確保儀器設備的精度和準確度。（4）要把好各工序中間的質量檢19、驗關，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報駐地監理工程師檢查簽證。（5）組織推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，用“四新”技術保證工程質量，組織對關鍵工序的人員進行培訓、考核，編寫有關成果報告和施工技術總結。8.3施工過程中的質量控制我單位將對本工程項目建設過程的四個階段（施工準備、施工、竣工驗收和交工后服務）的質量加強控制，一切與質量有關的工作均處于可控之中。8.3.1施工準備階段的質量控制（1）堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改建議，避免產生技術事故和工程質量問題。（2）不斷完善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。（3）嚴格組織技術交20、底。（4）控制物資采購。8.3.2施工階段質量控制（1）嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。（2）做好過程控制，加強過程控制。本工程中鋼筋、 鋼結構、等為關鍵過程。 （3）實行工序質量監控。一是監控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環”必須符合質量要求；二是監控工序活動的質量。（4）加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預檢等。（5）嚴格設計變更管理。（6）加強對成品保護。加強成品、半成品的保護工作， 構件搬運要輕拿輕放，防止破損，現場材料貯存條件要符合要求， 施工時前后工序間隔時間要合理，防止磕碰掉角。（7）注意積累施工技術資料，做好施工日志21、，全面、科學、準確、及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續，按規定計算、整理、歸檔。8.3.3竣工驗收階段質量控制（1）堅持竣工標準。（2）做好竣工預驗，待確定全部工程項目符合竣工驗收標準后，再向建設單位申請竣工驗收。（3）按規定整理、編制竣工驗收文件。8.3.4保修回訪階段的質量控制工程竣工后，我單位將按照國家相關回訪保修規定對工程進行回訪，聽取建設單位意見，對屬于施工質量問題，負責返修，不留隱患。九、項目班子組成情況*擔任本工程的項目經理，由項目經理挑選經驗豐富精明強干人員組建項目經理部，并明確其崗位職責，責任分明，分工合作，共同把本工程管理好。項目部組織機構設置：詳見主要施工管理人員表。十、22、 施工人員配備 10.1勞動力安排使用說明該工程按項目法施工原理組織項目管理層和作業層，管理層組織機構由項目經理、質檢員、技術員、材料員、保管員、試驗員、安全員 組成，項目經理總負責，作業層由電工、電焊工、鋼結構工、架子工、油漆涂料工、等多個專業班組組成。根據本工程的特點 ，為了更好地搶占有效工期，充分利用工作面，加快施工進度， 電工、電焊工 、鋼結構工、 均采用二個大班同時作業，其它工種設一個班組。對于專業班組的新工人于開工前三天進場，進場后由安全員結合現場情況進行安全施工教育，為落實施工計劃和技術責任制，由項目技術負責人、技術員對班、組長和工人逐級進行技術交底。十一、安全生產和文明施工措施23、11.1安全目標：杜絕重大安全事故，月工傷頻率在1.5以下。無火災事故發生。減少質量通病安全事故。11.2 安全生產方針11.2.1認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策，嚴格執行部頒有關施工規范和安全技術規則，對施工人員進行崗前安全教育培訓，牢固樹立“安全第一、預防為主”和“管生產必須管安全”的思想意識。11.2.2 建立健全安全保證體系，使安全工作制度化、經?；?，并貫穿施工全過程。該體系以項目經理為安全生產和第一責任人，安勞部設專職安全員。11.3為了確保安全生產目標的實現，必須建立健全安全保障體系，制定完善的保證措施。使安全工作制度化、經常化，貫穿施工全過程。項目經理為安全生產的第一責24、任人，生產副經理直接管安全，安勞部設專職安全員。11.4 綜合保證措施11.4.1建立以崗位責任制為中心的安全生產逐級負責制，制度明確、責任到人，獎罰分明。11.4.2按施工人員的比例配備足夠的專職安全員。11.4.3在編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規程、細則、制度及切實可行的安全技術措施。搞好“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）和“三級安全教育”。11.4.4每一工序開始前，做出詳細的施工方案和實施措施，報監理工程師審批后，及時做好施工技術及安全技術交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格堅持特殊工種持證上崗。11.4.5進行定期和不定期的安全檢查，及時發現和解決安全的事故隱患，杜絕違章作業和違章指揮現象，同時加大安全教育及宣傳力度。 11.4.6堅持每周一安全日的安全學習制度。嚴格執行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。11.4.7開工前期制定各項安全制度及防護措施（1）各類機電設備操作規程及各項安全作業規章制度。（2）用電安全須知及電力架設、養護作業制度。