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1、施工組織設計一、施工組織設計編制依據：1 xx市建設局： 二、工程概況及施工特點：. 工程概況：本工程為xx市xx路快速系統燃氣工程。分為兩部分：紅嶺立交燃氣工程和上步立交燃氣工程。紅嶺立交燃氣工程：施工起點樁號為：2 + 000，與上步立交連接；施工終點樁號為：2 + 623.81為本工程的施工終點。主管道為：D2738無縫鋼管。上步立交燃氣工程：施工起點樁號：0 + 900，與華強立交連接；施工終點樁號：2 + 000，與上步立交連接。該段燃氣管道位于xx路的北側。主管道為D2738無縫鋼管。本工程應完成的主要工程量為：土方開挖： 2594.31 米3；土方外運： 856.85 米3；破除2、砼路面： 184.68 米2；恢復砼路面： 184.68 米2；砂墊層： 785.36 米3；主管道DN2738無縫鋼管安裝：1779.8米；支管DN1596無縫鋼管安裝：683.7米過路套管D2738鋼管安裝：317.5米；過路套管D3259鋼管安裝：76.5米；過路套管D3259鋼管安裝(鋼筋砼包封)：27.5米；DN150英國“DONKIN”牌鋼制閘閥安裝及檢查井：7個；DN200英國“DONKIN”牌鋼制閘閥安裝及檢查井：6個；DN300英國“DONKIN”牌鋼制閘閥安裝及檢查井：1個；DN200凝水器安裝：6個；DN150凝水器安裝：5個；管道埋設埋深度：最深1.90m；最淺1.153、m。所有管線及凝液缸外壁均采用FF-92型聚乙烯絕緣防腐膠帶, 本工程采用加強級防腐, 強度試驗壓力為0.45MPa, 即為4.5Kgcm2(表壓)。氣密性試驗壓力為0.345MPa, 即為3.45Kgcm2(表壓)。. 工程特點:1本工程為燃氣管道工程，對工程的質量有很高的要求，保證管道焊接、安裝、回填施工質量，確保使用安全是本工程的關鍵所在。2防腐的質量直接關系到燃氣管道的使用壽命和安全，所以在防腐施工時必須嚴格控制。3本工程為舊路拓寬和立交橋建設工程，地下現有管線錯綜復雜，所以在管溝開挖時必須先挖探坑，確保無其它管線時才利用機械開挖，路口由于原有地下管線較為集中，采用人工開挖。4本工程的4、地下燃氣管道全部采用犧牲陽極的陰極保護。施工時隨燃氣管道（無縫鋼管）的安裝同步進行陰極保護的施工。陰極保護的施工質量直接關系到燃氣管道的使用壽命和安全。犧牲陽極的陰極保護按001號招標補遺書的要求：以32米一套的標準埋設。本工程的質量目標為：優良。本工程的安全目標為：達到“五無”標準。三、施工組織：組織機構：我公司施工的彩田路燃氣工程和泥崗路燃氣工程已全部完工，我公司在本工程投入的施工力量基本上是施工彩田路燃氣工程和泥崗路燃氣工程的隊伍。我公司有齊全的施工燃氣工程所需的設備，并積累了較豐富的實踐經驗。總結以前的施工經驗并結合本工程的特點，我公司擬成立以下工地組織機構(具體見附表)，確保工程高質5、安全、如期完成。機械和人員配置：1 機械配置：見主要施工機械表(輔助資料表B-3)。2 人員配置：工地組織機構見輔助資料表B-1。施工人員配制如下：工種普通工電工焊工起重工鉗工管工合計數量2521222245 3 設備進退場計劃表：序號機械名稱現場主要機械數量開工后 1 30天開工后 31 200天開工后 200天 竣工1挖掘機1212輪胎式吊車1113東風汽車2214自卸車2215平板拖車1116發電機1117電焊機262施工總體規劃：本工程施工計劃總體分為施工準備、管線施工和收尾三個階段。(詳見B-8-3表：控制性施工進度計劃網絡圖)。本工程的合同工期為：365天。我公司經優化組合、合理6、安排工序之間的關系后，擬在本標段的施工工期為：360天。1施工準備：工程一旦具備施工條件，立即展開施工前的準備，建立臨時設施、備料、進行技術準備，時間控制在7天內。資金準備：從公司的流動資金中調出本工程造價的30作為工程的啟動資金。臨時設施：由于工地離我公司基地較近，工期為12個月，且為配合道路的施工，所以施工人員不需住在工地。每天用客車接送上下班，現場用集裝箱布置臨時辦公室。由于施工用電量較小，且施工線路較長，為了節約時間，確保工期，所以施工用電由發電機提供。施工總平面布置圖見B-8-4表。技術準備：在開工前，技術人員和施工員要全面熟悉合同文件、設計圖紙，以及有關規范和技術標準，并會同設計單7、位到施工現場進行核對，協同設計單位和建設單位做好技術交底工作。根據監理單位提供的控制點進行導線、水準點復測和中心樁定位。做好專控材料、 設備的采購和管材的試驗，同時組織施工機械進場、人員到位和根據工程特點進行技術規范的學習和技術交底，整個工作于一周內完成。2施工安排：由于本工程為新建道路工程，所以燃氣管道施工時必然會碰到許多與其它管線的沖突，所以施工時一方面采用平行作業與流水作業相結合，另一方面根據現場施工情況及時調整施工計劃，不等、不靠，見縫插針，一面協調業主、監理和設計院做好協調和技術變更，一面積極創造條件，安排好現場施工，確保工程按時竣工。施工過程還要及時做好階段性驗收工作。3收尾：整理8、裝訂資料，提出申請，交工驗收，對驗收單位提出的問題及時進行處理，收尾時間控制在5天內。四、施工方案：施工流程控制：見表B-8-5：主要分項工程施工工藝框圖。測量放線：在建設監理單位交付的座標點基礎上，用經緯儀直線取點法加密中心樁，直線段樁的間距在50m左右，順彎段樁的間距為15米，誤差要求在1cm內。并從管線附近的永久水準點引設臨時水準點，選好臨時水準點后，進行水準點導線閉合，誤差在設計規范要求之內。測量人員根據施工組織設計要求，管線溝槽上口開挖寬度及加密中心樁定出的管線中心位置，在地面上撒白灰線標明開挖邊線。溝槽開挖：煤氣管溝槽盡可能使用機械開挖，個別管道交叉處采用人工開挖，由于該段為挖方9、段，土質基礎較好。當管道埋深不大于1.5m時，溝槽采用直槽，不設邊坡，干管段溝槽底部寬為0.8m。當埋深大于1.5m時，溝槽要放坡，放坡系數采用1：0.5。棄土埋置高度不宜超過1.5m，棄土與邊溝應有安全距離，機械開挖前先人工挖探溝，在確保其它管線和電纜安全的前提下再采用機械開挖至設計管底高程以上20cm，然后用人工清平至設計管底標高。嚴禁超挖，如有超挖在15cm以內，可用原土回填夯實，其密實度不應低于原地基天然土的密實度。如果超挖超過15cm，用干河砂回填并夯實。如溝槽內有地下水，不適于打夯時，應在下層鋪天然級配砂石，上層用砂回填，砂子厚度不大于10cm。下管前槽底加以夯實平整，夯下10cm10、，為防止液化氣積聚，管線下溝前，溝底需填充20cm厚干河砂方可下管，在管頂上再覆蓋20cm厚干河砂。鋼管防腐及溝槽上的連接：在溝槽開挖的同時進行鋼管防腐及連接成30米段。鋼管采用無縫鋼管，材質為10號鋼，外觀不得有裂紋、折迭、斬折、分層、發放或結痕粘砂、夾渣等缺陷。管材檢驗合格后即進行電動鋼絲刷除銹，鋼管表面露出金屬光澤后立即涂底漆。所有管線及凝液缸外壁均采用FF92型聚乙烯絕緣防腐膠帶進行防腐。過路管及套管為特加強級(二層內帶二層外帶)纏繞，其余管道為加強級(二層內帶一層外帶)纏繞。D2738鋼管的膠帶用量為：0.80公斤米層；D3259鋼管的膠帶用量為：0.86公斤米層。管道采用焊接連接，11、先在溝槽旁寬敞地帶將鋼管連接成30m一根，以便操作。采用對接焊縫，焊縫高度與管壁厚度相等；坡口為型坡口，焊條采用J422(E4303)或J427(E4315)，焊縫等級級為合格。管道轉動焊縫不少于5射線探傷，固定焊縫不少于10射線探傷，過路管和套管要100射線探傷。焊縫應有一定的加強面，加強面高度按GBJ236-82規定，過路管應盡量減少焊縫。建議所有過路管均加設鋼管套管。管道對接點焊前用電動砂輪機切割、打磨坡口至以下標準：管壁厚度= 6mm；8mm者：= 705；C = 1mm； P = 11mm管壁厚度= 9mm者：= 605；C = 20.5mm；P = 20.5mm為坡口角度；C為坡口12、余高；P為間隙尺寸。管壁厚度= 6mm；7mm的鋼管每條焊縫焊二道，每焊一道后均用電動砂輪機打磨、除渣。管壁厚度= 9mm的鋼管每條焊縫焊三道，每焊一道后均用電動砂輪機打磨、除渣。鋼管焊接質量應達到以下標準：焊縫余高允許偏差值：1+0.1 且3mm；外壁錯邊量允許偏差值：0.15且3mm；接頭平直度允許偏差值：0.2。外觀檢查無裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5毫米；且咬邊長度不超過焊縫全長的10，且小于80mm。焊縫表面嚴禁出現凹陷。鋼管的焊接屬于關鍵工序，必須選用合格熟練的技術工人持證操作。吊裝下管：管道下放到溝槽內的方法是采用輪胎式吊車或挖掘機吊裝的方法進行下管。吊裝前先將若干13、根短管事先焊接連成較長的管段，然后吊入溝槽內，這種方法可減少焊接工作坑和固定焊縫的數量；此外，在溝槽外焊接比較方便，同時焊縫焊接可在溝槽開挖之前進行，從而可以縮短施工時間。鋼管安裝：安裝前應檢測溝槽的平面位置和高程，使其偏差在允許范圍之內，溝槽底應先填干河砂。燃氣鋼管安裝偏差應達到以下標準：標高：15mm；中心線：30mm；水平管道縱橫方向彎曲度：0.5mmm；凝液缸缸體水平度：3mm；凝液缸抽水管垂直度：2mm；凝液缸縱向軸線度：10mm；井蓋標高：5cm。鋼管的安裝必須選用技術工人持證操作。焊固定焊縫：管子下到溝槽內后，先進行穩管，挖工作坑，加工坡口，并清除坡口兩側15mm邊緣的臟物，采用14、型坡口，焊接方法采用手工電弧焊，焊條采用J422(E4303)或J427(E4315)。焊接前先對口，對口操作工藝流程為：檢查管子對口接頭尺寸清掃管道配管確保縱向焊縫錯開位置第一次管道找直找對口間隙尺寸對口錯口找平第二次管道找平點焊固定。點焊固定合格后，管子定位不得轉動，以平、仰焊點為界，將環形焊縫分成對稱的兩個半圓形焊縫；按照仰立平的焊接順序焊接。管道焊完后對焊縫進行外觀檢查，檢查合格后用FF92型聚乙烯絕緣防腐膠帶進行防腐。犧牲陽極的陰極保護：1本工程按設計圖埋設、安裝陽極組，本工程共需埋設22組陽極組。2犧牲陽極的陰極保護系統包括：受保護的燃氣管段（即本工程所施工的無縫鋼管）；連接極（銅15、板）；測試樁；陽極組（鎂合金陽極）；連接無縫鋼管與陽極組的電纜；絕緣法蘭；標志樁。3施工程序和施工工藝詳見B-8-5表：主要分項工程施工工藝框圖中的犧牲陽極的陰極保護施工工藝框圖。4施工中應注意的主要問題：嚴格按圖紙的要求采購材料和埋設、安裝。陽極組采用鎂合金。該材料必須由專門廠家生產，且其化學成分和含量均應經化驗合格，并滿足設計要求。填包料采用MGT-104高純鎂合金強活化作用型專用填料。MGT-104填料由甲、乙組份組成。甲組份由膨潤土及104添加劑組成；乙組份由鈉鹽和鈣鹽組成，該產品由專業廠家生產。回填的細土必須不含粒徑d = 20毫米以上的土塊和不含石子等尖銳雜物。必須是經篩過的泥土方16、能作為回填的細土。填包料的包裹袋用棉布制作。必須認真做好環氧樹脂絕緣防腐層和環氧煤瀝青外防腐層的防腐施工。鎂陽極的運輸、保管、埋設和安裝過程中必須嚴禁沾染油污、酸性和堿性物質。埋設陽極組時，如發現燃氣管道（無縫鋼管）與陽極組之間有金屬構筑物時，必須請設計院出變更通知，將陽極組的位置移位，以避開金屬構筑物。5犧牲陽極的陰極保護的施工質量檢測在犧牲陽極的陰極保護系統施工完畢后，通過測試樁，采用萬能表進行測試，其測試結果必須滿足：保護電壓（電位）比參比電極的電壓低0.85伏特的要求。安裝管件與附件：閥門采用進口(英國產“DONKIN”牌)鋼制閘閥，應直立安裝以保證其傳動機構處于鉛垂位置，安裝前閥門應17、作氣密性檢驗，閥門安裝按設計要求進行，連接法蘭采用光滑式密封面，螺栓擰緊后露出螺帽部分的長度不大于螺栓直徑的一半，閥門安裝完后，將補償器安裝在閥門的右側，安裝時應按設計規定的補償量進行預拉伸(壓縮)，補償器內套有焊縫的一端應安裝在燃氣流入端。凝液缸采用中壓立式凝液缸，用無縫鋼管焊接加工而成，加工完畢后用壓縮空氣進行壓力為0.45MPa的強度試驗及壓力為0.345MPa的氣密性試驗。抽水管套管與凝液缸采用焊接連接，井內零件均采用絲扣連接，井內管道與管件均刷兩道樟丹，井底基礎為15砼。閥門井須砌筑在實土層上，若為虛土須進行夯實處理，對有地下水的地方還須墊一層100mm厚碎石，砌筑時井內壁及底部抹118、：2防水砂漿15mm厚。管道的吹掃：管線安裝完畢后需用起點壓力為0.1MPa的壓縮空氣對管段進行分段吹掃，吹掃時應逐漸提高風速，穩定風速不得小于20ms，吹掃口設在開闊地帶并加固，吹掃反復進行多次，直至出風口無雜物吹出時為合格。吹掃完后方許安裝所有閥門及凝液缸。試壓：1強度試驗：試驗介質為壓縮空氣，試驗壓力為0.45MPa，試驗順序為先分段后整體進行，試壓時，壓力應緩慢升高，達到試驗壓力后，穩壓1小時，然后仔細進行外觀檢查，并對全部管口、法蘭和焊接接頭部位用涂刷肥皂水的方法檢查，如不漏氣，壓力表讀數不下降，則強度試驗為合格。2氣密性試驗：試驗介質亦為壓縮空氣，壓力為0.345MPa，在氣密性試19、驗開始之前，應向管道內充氣至試驗壓力，保持一定時間，達到溫度和壓力穩定。氣密性試驗時間為24小時，壓力降不超過下式計算結果為合格：40T同一管徑：dT(d1L1d2L2dnLn)不同管徑：40d12L1d22L2dn2Ln式中：允許壓力降(Pa)T試驗時間(h)d管段內徑(m)d1、d2dn 各管段內徑(m)L1、L2Ln 各管段長度(m)試驗實測的壓力降應根據在試壓期間管內溫度和大氣壓的變化按下式予以修正：273t1(H1B1)(H2B2)273t2式中：修正壓力降(Pa)H1、H2試驗開始和結束時的壓力表讀數(Pa)B1、B2試驗開始和結束時的氣壓表讀數(Pa)t1、t2試驗開始和結束時的20、管內溫度()計算結果即為氣密性試驗合格。(十一）回填：在強度試壓合格后，對已下溝的管線進行第一次回填，在槽腔及管頂以上20cm覆蓋干河砂并壓實， 然后用含水量適中的土進行分層回填，土中不得含碎石和磚塊等雜物，每15cm一層，人工用振動式夯實機夯實，填土厚度大于50cm后待氣密性試驗合格后再接著回填至設計標高。(十二)資料整理、竣工驗收：資料的收集、整理工作由工地技術負責人牽頭，由資料員負責，應收集如下資料：1設計審批，質量監督驗收報表。2開、竣工報告。3圖紙會審記錄，測量放線記錄。4竣工圖，設計變更通知。5焊縫外觀檢查記錄及無損探傷報告。6防腐工程驗收記錄，閥門井和凝液缸檢驗記錄。7管道吹掃記21、錄，工程自檢及壓力試驗自檢記錄。8標志樁埋設位置示意圖。9設備和材料的合格證書及檢驗合格證。10專控設備來源證明。五、工程質量保證措施：我公司在本標段施工的質量目標是：分項工程合格率達到100，單位工程為優良，力爭樣板工程。工程質量保證措施：1建立質量管理體系，使質量得以各層次控制。2建立各級管理人員的質量責任制，確保職權分工落實。3建立內部質量監理制度，授予各級質安員工程質量的否決權，在報駐地監理工程師驗收前，項目部內部先進行檢驗，檢驗合格后方可報驗收。4測量放線時嚴格控制管道軸線的位置和水平標高的測設，并嚴格辦理復查、檢驗和簽名手續。按照圖紙要求設置固定觀測點并采取措施保護好。要經常對經緯22、儀和水準儀進行檢驗校核工作。管道軸線和標高等工作在放線人員放完線后，必須經質安員和主管工程師檢查無誤并辦理簽名手續后方可進行下一工序的施工。5所有管材和管件均應有出廠合格證，進場時要作外觀檢查，所使用的材料均應為合格品。6做好對鋼管焊接焊縫的檢測，并做好記錄。7堅持“持證上崗制度”，保證上崗者均為合格者。8.做好技術交底工作，堅持工序交接的質量簽認制度和技術交底簽認制度。9利用經濟杠桿進行質量管理，把質量目標寫入承包合同，建立相應的獎罰制度，使員工工作有標準，獎罰有依據，把質量管理切實落實到每一個員工身上。10工程各分部施工均有專職技術干部把關，負責工程技術和質量管理，對于一些難點和重點工序，23、組建QC小組進行管理。11進行文明施工，組織均衡生產。做好施工人員的技術培訓和考核工作。12接受社會監理的監督，抓好工程質量。工程進度的控制：1組織措施：挑選精干的施工人員，落實各層次的進度控制人員，明確具體工作和工作責任，建立進度控制的組織系統，對合同結構進行項目分解，確定其進度目標，實行目標管理。2技術措施：采取新技術、新工藝、新材料、新設備，以加快施工進度，提高勞動生產率。3合同措施：利用合同進行管理，明確內部合同工期，實行獎罰分明和經濟掛鉤。4經濟措施：根據工程進度，做好資金計劃，確保資金周轉。5嚴格按施工網絡計劃施工，根據工程合同工期，編制季度、月(旬)施工計劃，并控制計劃的執行，以24、完成規定的目標。6做好進度計劃的調整計劃，經常、定期跟蹤檢查施工實際進度情況，找出影響進度的各種因素并及時協調解決。六、雨季施工的工作安排:本工程的施工工期跨越，xx地區的旱季和雨季，施工時要注意收集天氣預報信息，以便及時安排工地排水，以免溝槽浸水而影響施工質量。七、安全保證措施:本工程施工的安全目標是杜絕死亡事故，工傷頻率小于8，實現安全生產“五無”目標。1.建立、完善以項目經理為首的安全生產領導小組，有組織、有領導地開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產的責任。2.建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員安全責任，做到橫向到邊、人人負責。抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況25、。使施工人員有一個安全、健康的工作環境。3.從事生產管理和操作的人員，依其從事的生產內容，在進入崗位前，分別通過企業、施工項目的安全檢查和安全教育，取得安全認可證，對電工、電焊工和起重工等特殊工種要持證上崗。4.施工現場要有安全防護措施。進行施工技術交底時，應有安全技術交底，交底應齊全。5.定期、不定期進行安全檢查和文明施工檢查，及時發現物的不安全狀態和人的不安全行為。斷絕環境危險源，并對存在的問題及時通報并限期整改。在安全檢查和日常安全工作中，高空作業、吊裝起重以及防火、安全用電應作為重點來抓，要經常對配電箱、導線和接地線等進行檢查，并常抓不懈。6.工地設專職安全員，對施工中的安全隱患實行“26、一票否決”的制度。7.做好施工人員的勞保工作和社會保險工作，施工項目經理部常備急救藥物，以防施工意外。8.定期對職工進行安全教育，樹立安全生產的思想。9.加強與交通部門的聯系，共同維持交通秩序及行車安全。10.所有施工人員進入施工現場都必須穿反光標志衣，穿工作鞋，戴安全帽。11.施工區域前100米處設立反光標志牌。12.當挖深或高差大于2米時均為高處作業，均按高處作業的標準作安全防護措施。13.管道和設備吊裝時必須有專人指揮，吊裝構件下面嚴禁站人。工作人員應在管溝兩側操作。14.設備、機械保證一機一閘，并有可靠的接零、接地、漏電保護裝置。15.切割鋼管必須戴安全眼鏡；鋼管除銹和刷防腐底漆時應戴27、防護眼鏡和防護口罩作業。16.工地現場應嚴格按天健集團公司制定的工地現場文明施工管理若干規定執行。八、文明施工和環境保護措施:1. 土方施工時對施工便道采用灑水車經常灑水，以免過車時塵土飛揚，運送土方的車輛出入的路口每天施工結束后應及時派人清掃塵土。2. 施工時采用尼龍布將施工現場與外界隔離，盡量避免因施工而導致行車道的環境污染。3. 施工應盡量安排在白天進行，防止因夜間施工而產生不必要的噪聲污染。4. 施工現場材料堆放整齊，施工棄土及時外運。5各種生活廢水需經化糞池處理后方能排入市政污水管道。6施工中排出的泥漿應先存于泥漿池內，然后再統一外運，不能隨意排放，以免堵塞地下排水管道。7. 施工現場采用H = 2.0米的七合板圍欄。九、施工機械的管理與維護:項目經理部設有專職的精通機械的設備主管和技術干部負責常用機械設備的維修和管理，以及臨時用機械設備的租賃，確保工程施工的機械設備需要。XXXXXXX十、材料保證與后勤保證:項目經理部擬設材料辦公室，專門負責施工材料的采購與供應。各施工部門要按旬、月、季提交材料計劃，由公司經理主抓，材料辦公室經辦，各施工點設堆場和料場，以保證施工用材料的及時供應和合理使用。