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1、內(nèi)支撐架拆除施工方案為確保結(jié)構(gòu)安全和施工安全，特制訂如下內(nèi)支撐架拆除施工方案：一、內(nèi)支撐架，梁墻底模板，樓板底模板拆除前，應(yīng)將該樓層梁板混凝土試件進行7天早期強度試壓，當試件強度達到設(shè)計強度90%以上時，方準拆除部分內(nèi)支撐架和梁、板模板。二、內(nèi)支撐架和梁、板模板拆除時間應(yīng)在上一層結(jié)構(gòu)混凝土澆灌完成后。三、內(nèi)支撐架和梁、板模板拆除時應(yīng)本著先澆先拆，后澆后拆的原則，從上到下，從內(nèi)到外逐步拆除。四、嚴禁野蠻拆除，對拆除的模板和扣件要輕拿輕放，嚴禁亂拋亂甩，損壞模板及扣件。五、拆除的鋼管、模板、扣件要及時吊走。六、與外腳手架連接的鋼管、扣件，嚴禁拆除。七、內(nèi)支撐架和梁、板模板拆除后，應(yīng)立即對主梁的跨中2、和樓底板中心點用60160中枋，上部加短橫木枋，底部加木楔作剛性支撐（見示意圖）。八、拆除內(nèi)支撐架及梁板模板的安全措施：1、拆架人員上班要戴好安全帽，高空危險作業(yè)要拴好安全帶，嚴禁酒后上班作業(yè)。2、臨邊拆除時應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴禁其他人進入拆除區(qū)域。3、嚴禁拆除的模板、鋼管、扣件向外拋甩，嚴防物體打擊事故發(fā)生。4、內(nèi)支撐架及梁板模板拆除后，場地應(yīng)清理干凈。5、檢查未拆除的外腳手架連接部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即整改修復，確保外腳手架穩(wěn)固安全。主體結(jié)構(gòu)支撐架搭設(shè)施工方案一、 概述xx郵電學院新建教師住宅工程（聯(lián)排）C-1、C-2、C-3、C-4棟結(jié)構(gòu)概況為：層高3.00米，柱、梁均為薄壁柱梁，其截面尺3、寸為200300500，板厚為100120，該工程混凝土澆注方式采用商品混凝土，塔吊吊運入模。支撐采用483.5mm鋼管，標準扣件搭設(shè)，立柱間距8001000，橫桿搭設(shè)三道，柱梁模板采用小塊鋼模散裝散拆，樓板底模采用竹膠板，50100300的木枋組合使用，模板接頭縫采用自粘膠帶封閉，為保證工程質(zhì)量安全，對標準層結(jié)構(gòu)支撐架進行設(shè)計和驗算。二、 梁支撐系統(tǒng)及梁模板設(shè)計計算由于梁主要是薄腹梁，其截面尺寸主要為200300500。現(xiàn)以200500梁的支撐設(shè)計為例。（一）、常用數(shù)據(jù)：1、模板及架自重標準為1.1 kN/m2；2、砼自重標準值為24.0 kN/m3；3、鋼筋自重標準值（按每m3砼含量計算）4、：梁柱為1.5 kN/m3；，板為1.1kN/m3；4、振搗砼對水平模板產(chǎn)生的荷載標準值為2.0 kN/m2；5、傾倒砼對梁側(cè)模產(chǎn)生的荷載標準值為4.0 kN/m2；6、鋼管采用483.5,其截面特性:A=489mm2,I=12.19cm4,截面模量W=5.08cm3,回轉(zhuǎn)半徑I=1.58cm。（二）荷載計算：整個滿堂架支撐系統(tǒng)的立桿間距1000800，梁的支撐搭設(shè)見圖1所示。1、 板及支架自重標準值：（1+0.9+0.52）0.81.1=2.552 kN2、 澆砼自重標準值：(1+0.9)0.10.8+0.20.50.824=5.568 kN3、 鋼筋自重標準值： 1.1(1+0.9)0.15、0.8+0.20.50.81.5=0.287 kN4、 振搗荷載標準值：(1+0.9)0.82=3.04 kN(三)、扣件抗滑計算一根立桿所承受的荷載為：(2.552+5.568+0.287)1.2+3.041.42=7.17 kN一個扣件的抗滑承載力設(shè)計值Rc=8.00 kN 7.17 kN，因此考慮一扣件作為抗滑扣滿足要求。（四）、立桿穩(wěn)定計算一根立桿所承受的最大荷載為：N=7.17 Kn長細比 =(五)梁模計算1、 荷載計算（梁支撐系統(tǒng)搭設(shè)見圖1）：（1）、模板及支架自重標準值： （0.2+0.52）0.81.1=1.056 kN(2)、新澆砼自重標準值: 0.60.20.824=2.36、04 kN(3)、鋼筋自重標準值：0.60.20.81.5=0.144 kN(4)、振搗荷載標準值： 0.20.82=0.32 kN2、 小楞計算：（1）、內(nèi)力計算：梁荷載傳給小楞。q=0.3214+(0.144+2.304+1.056)1.20.2=23.26 kN/m小楞跨中的最大彎矩：Mmax=qbl（2-b1）8=23.260.20.9(2-0.20.9)8=0.93 kNm滿足要求。（2）、撓度計算： 在計算撓度時，梁作用在小楞上的荷載簡化為一個集中力計算，且在對荷載進行組合時僅組合恒載，F(xiàn)=（0.144+2.304+1.056）1.2=4.2 KnW小楞=FI3/(48EI)=4.7、29003103(482.0610512.19104)=2.54mm1/250=600/2502.4mm滿足要求。梁底模計算：梁底模采用小塊鋼模散裝散拆，模板采用P2015：其肋板厚度=2.5mm；凈載面抵抗矩Wx=3.96cm3；凈載面慣性矩Ix=17.984。q1=0.361.4+(0.144+2.034+1.056)1.20.8=5.88 kN/m 模板所受的最大彎矩：Mmax=0.105q12=0.1055.880.82=0.395 kNm(1)、強度計算：滿足要求。（2）撓度計算：在計算撓度時，梁作用在模板的荷載為線荷載，且在對荷載進行組合時僅組合恒載，q2=（0.144+2.3648、+1.056）1.20.8=5.25 kN/mW梁底模=0.273q2I4/(100EI)=0.2735.258004(1002.0610517.98104)=0.16w=1.5滿足要求。3、 累計撓度計算：小楞撓度與梁底模自身撓度之和即為梁的累計撓度，其值w累計撓度=w梁底模+w小楞=2.54+0.16=2.77w=4.0，滿足要求。三、 薄壁柱模板支撐及模板計算標準層薄壁柱高H=3.0m，厚度200。柱模采用小塊鋼模拼裝，由于薄壁柱多為異形截面柱，因此鋼模采用豎向安裝。柱側(cè)模板采用2根483.5的鋼管組成的豎向及水平楞夾牢，鋼楞間距600600，先背橫桿，后背立桿。砼強度等級C30，其輸送9、方式為塔吊吊入模內(nèi)，澆筑速度為1.6m/h，混凝土入模溫度為20，采用插入式振搗器振搗，混凝土坍落度6090。由于其采用的振搗器為插入式振搗器（屬于內(nèi)部振搗器），因此新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力，按下列二式計算，并取其中較小值作為側(cè)壓力的最大值： （一）模板設(shè)計計算1、 荷載計算：（1） 新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力計算：混凝土溫度T=20，坍落度為6090，摻外加劑，混凝土澆筑速度為1.6n/h，即：按規(guī)定取較小值，即取q=45.80kN/m2。 （2）振搗混凝土時對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標準值為4kN/m2；（3）混凝土有效壓頭高度h=45.80/24=1.91m。2、 模板所受的設(shè)計荷載（不考10、慮荷載設(shè)計值折減系數(shù)0.85）：模板采用P2015：其肋板厚度=2.5；凈截面抵抗矩Wx=3.963;凈截面慣性矩Ix=17.984。計算簡圖如圖6所示。由于受傾倒荷載的影響，模板所受的最大荷載為：（1）計算強度的荷載組合：q4=（45.81.2+41.4）0.2=12.112kN/m； (2)計算撓度的荷載組合：q5=45.81.20.2=10.992 kN/m。3、 模板內(nèi)力計算：（1） 模板所受的最大彎矩： （2） 強度計算：（3） 撓度計算：（二）鋼楞計算： 1、荷載計算：橫向鋼楞（鋼管）直接與模板接觸，承受模板傳來的荷載，由于鋼楞間距600600，因此橫向鋼楞所受的荷載：計算強度和荷11、載組合：q6=（45.81.2+41.4）0.6=36.336kN/m；計算撓度的荷載組合：q7=（45.81.2）0.6=32。976kN/m。2、內(nèi)力計算：（1）模板所受的最大彎矩： Mmax=0.10 q612=0.1036.3360.62=1.31 kN.m (2)強度計算： （3）撓度計算：3、累計撓度計算：鋼楞撓度與柱側(cè)自身撓度之和即為柱側(cè)模累計撓度，其值四、 梁板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造和施工設(shè)計要求（一） 搭設(shè)材料的基本要求：1、 鋼管：（1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證及符合要求的質(zhì)量檢驗報告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面的12、偏差符合相關(guān)要求并作防銹處理；（2）舊鋼管應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001規(guī)范要求進行檢查，對不符合要求堅決不用；2、 扣件：（1）新扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的堅決不使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（3）新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。（二） 梁板模板支架及模板的構(gòu)造要求1、 立桿平面布置及步高設(shè)計要求：（1）在搭設(shè)支撐前應(yīng)根據(jù)建筑自身特點彈好立桿間距控制線，并根據(jù)實際情況進行合理調(diào)整；（2）當梁板荷載相差較大時，梁下和板下可采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距，而另一個方向不變距，以13、確保水平桿件的連續(xù)設(shè)置要求，保證整個滿堂架的空間剛度；（3）一般情況下，模板支架的步距以0.91.5m為宜，不宜超過1.5m。2、 剪刀撐設(shè)置：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中部縱橫向按構(gòu)架大小，每隔1015m設(shè)置一道。3、 模板：鋼模按照GB50214-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范進行配板設(shè)計；模板端縫齊平布置時，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩個支撐點，錯開布置，其間距可不受端縫設(shè)置限制；模板的懸挑長度不宜大于400，并且懸挑部分撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等。（三） 梁板模板支架的搭設(shè)要求和安全管理1、 搭設(shè)要求：（1）嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)14、錯開布置，斜桿或剪刀撐盡量與方桿連接，節(jié)點構(gòu)造符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定；（2）確保每個扣件的螺栓擰緊扭矩都控制區(qū)在4065Nm；（3）當立桿所受豎向力特別大時，除驗算立桿穩(wěn)定外還應(yīng)驗算地基支座承載力或板的抗沖切承載力。2、 施工使用過程中的管理：（1）梁板模板支撐系統(tǒng)的方案設(shè)計至關(guān)重要，必須建立在較為精確的計算基礎(chǔ)上，絕不能僅靠經(jīng)驗進行施工；（2）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，在載荷設(shè)計時應(yīng)考慮出現(xiàn)的最大荷載，并提出控制要求，在施工中設(shè)專人對施工荷載進行監(jiān)控；（3）在施工使用過程中派專人進行檢查維護，堅持信息化施工管理，將可能出現(xiàn)的不利情況從技術(shù)管理上得到控制，確保施工安全。xx郵電學院新建教師15、住宅工程（聯(lián)排）由四棟五層住宅組成，現(xiàn)澆薄壁框架柱、現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，有陽臺、及斜屋面，建筑高度為16.12。由于施工工期短，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，框架柱、梁采用組合式鋼模板，鋼管、扣件夾具、樓板底模采用10厚竹壓板，模板支撐架采用鋼管、扣件搭設(shè)滿堂腳手架，為確保安全和縮短工期，橡皮腳手架與支撐架同時搭設(shè)，便于結(jié)構(gòu)施工，外腳手架滿掛密眼安全網(wǎng)全封閉。確保現(xiàn)場施工安全。一、 搭設(shè)腳手架的材料要求：鋼管：采用483.5鋼管,材料為Q235(3)鋼，鋼管必須無嚴重腐蝕、無破損、無彎曲。扣件：采用標準的鋼管扣件，經(jīng)抽查其抗滑移力大于8.5KN。安全網(wǎng)：采用6.01.8m綠色密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目為5.05.0，繩徑3.16、2，自重0.01KN/，要求無破損無孔洞。二、 內(nèi)支撐架的搭設(shè)：滿堂內(nèi)支撐架立柱間距為0.81.0m，與柱、墻相距0.20.3 m ，縱橫桿搭設(shè)三道，底橫桿距地0.20.3 m，中橫桿距地 1.8 m，上橫桿要計算好搭設(shè)標高，以便支撐梁、板底模，底層搭設(shè)支撐架要先平整場地，盡量夯實，地面不準有彈簧土層，立柱下要鋪設(shè)60160木枋，防止支撐架受力下沉。三、 外腳手架的搭設(shè)：外腳手架為雙排鋼管架，與內(nèi)支撐架同時搭設(shè)。內(nèi)立桿離建筑物0.25 m ，外立桿與內(nèi)立桿相距1.00 m 立桿排距1.50 m，步距 1.80 m，外腳手架搭設(shè)高度 15 m，外架隨結(jié)構(gòu)施工逐層向上搭設(shè)。為保證施工層外模板的固定17、和支撐牢固，在外架上增設(shè)的橫桿和支撐，扣件在結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后拆除，以減輕外架的多余荷載。外架必須與建筑物拉結(jié)牢固，按規(guī)定搭設(shè)剪力襯及斜襯，防止外架傾斜或垮塌。（1）、對外架操作人員進行施工技術(shù)交底：a、搭設(shè)外架時，操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿硬底鞋、拖鞋上架作業(yè)。b、 設(shè)立警戒區(qū)域，派專人進行監(jiān)護，進行安全喊話，嚴禁上下同時作業(yè)。c、 對操作人員進行詳細的安全和技術(shù)交底，學習外架操作規(guī)范，作好交底記錄，對違規(guī)人員要嚴肅處理。（2） 外腳手架的搭設(shè)方法：a、 立桿：第一道立桿搭設(shè)前，立桿下端應(yīng)鋪設(shè)60160木枋，立桿接頭必須采用對接扣件連接，接頭交錯布置，相鄰立桿接頭不18、能設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。且相鄰兩個接頭位置必須大于0.50 m，接頭中點至主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。立桿垂直偏差控制在1/400以肉用。b、 大橫桿：大橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，垂直步距為1.8 m，并在外側(cè)立桿上兩大橫桿之間增加一道大橫桿，此道糲橫桿距下面一道大橫桿0.9 m，以滿足裉房外墻裝飾時的使用安全和方便防護架進行封閉。大橫桿可采用對接連接，也可采用搭接，采用對接時，兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨骨設(shè)置接頭，且接頭位置在水平、垂直方向錯開必須大于500。采用搭接時，搭接長度大于1.0 m，應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大于100。c、 小橫桿：小橫19、桿按水平間距1.5 m、步距1.8 m進行搭設(shè)，并設(shè)置大橫桿與立桿的交點處，兩面端固定，小橫桿伸出防護架外側(cè)的長度嚴格控制在100150之間，以保證防護架的美觀。在6.85 m標高處的小橫桿應(yīng)伸至建筑物外墻邊 50，以便于水平防護封閉嚴密。d、 連墻桿：連墻桿采用48鋼管剛性連接，水平方向每隔3根立桿設(shè)置一道，垂直方向每隔3根大橫桿（或每一個層高）設(shè)置一道，設(shè)置時一端設(shè)置在防護架節(jié)點處，偏離主節(jié)點不大于300，另一端與墻、柱梁連接牢固。連墻件從防護架底層開始設(shè)置，在搭設(shè)至設(shè)有連墻桿部位時，搭設(shè)完成該處立桿、橫桿后應(yīng)立即設(shè)置連墻桿，以保證架的穩(wěn)定。e、 剪刀撐：剪刀撐采用連續(xù)設(shè)置，跨越立桿的根數(shù)20、宜為4根，與地面的夾角必須控制在45-60度（與地面夾角）之間。f、 豎向封閉：保證防護架高出屋面1.5 m以上，防護架搭設(shè)完一層，就應(yīng)立即鋪設(shè)防護網(wǎng)。首先，用細鐵絲將竹壓板豎向捆綁在防護架的外側(cè)水平桿上，竹壓板應(yīng)置于綠色密眼安全網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，捆綁時應(yīng)用雙股鐵絲進行牢固連接，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應(yīng)連接緊密并用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現(xiàn)象。其次，應(yīng)在外側(cè)立桿的內(nèi)側(cè)（或大橫桿）上掛設(shè)綠色密眼安全網(wǎng)，在掛設(shè)安全網(wǎng)時，必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁，要用力拉緊安全網(wǎng)并用繩子穿過網(wǎng)上預留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網(wǎng)的平整度，嚴格控制好網(wǎng)與網(wǎng)相連的水平連縫和豎向連縫，不得漏孔和21、漏捆，以防影響其安全防護功能的發(fā)揮和外側(cè)立面的美觀。 g、水平防護：安全防護架和豎向防護網(wǎng)搭設(shè)完畢后，為了保證0.00層的使用安全,首先在6.0高度位置設(shè)置一道全封閉水平防護。此道水平防護滿鋪一層中枋，再鋪設(shè)一道竹壓板。其余的水平防護應(yīng)沿豎向每隔5步架高（8.09.0 m）鋪設(shè)一道臨時防護網(wǎng)。中間層水平防護網(wǎng)的構(gòu)成做法為：首先在短橫桿上鋪設(shè)60160長木枋，木枋應(yīng)用10號鐵絲將其與橫桿牢固連接，木枋間距不大于400。在木枋接頭處應(yīng)增設(shè)雙短橫桿，以撐住木枋端部避免瞎子跳。木枋鋪設(shè)完成后，在其上鋪放一道竹壓板進行嚴密封堵，并用鐵絲相連牢固嚴禁出現(xiàn)孔洞。每日派專人對水平防護上的垃圾進行清理，以確保水22、平防護的完整性和安全性。h、架搭設(shè)完畢、驗收后、應(yīng)辦理好驗收手續(xù)，任何人不得擅自破壞防護設(shè)施的任命部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時，應(yīng)提前向安全部門申請，并提供相應(yīng)的安全防護措施，得到批準后，按補救措施繼續(xù)實施，應(yīng)根據(jù)具體情況及時恢復防護架的原樣。 四、底層各通道出入口的防護搭設(shè) 1、材料轉(zhuǎn)運鋼平臺的安裝（1）、為了滿足施工生產(chǎn)的需要，加快各種材料轉(zhuǎn)運速度，決定在外防護架上安裝2個轉(zhuǎn)料平臺，轉(zhuǎn)料平臺采用工廠加工制作成型的整體鋼平臺。首先應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時，在每層結(jié)構(gòu)邊梁上預埋25錨筋、錨筋距結(jié)構(gòu)邊緣300500左右，在準備安裝平臺的位置處將外防護進行加固改造形成一個寬3.0 m，高1.723、 m的方洞(孔寬應(yīng)比鋼平臺超寬200300)。然后用塔吊將鋼平臺運至外防護架的預留孔洞位置，以便平臺就位安裝。然后派專人配合塔機進行鋼平臺安裝就位。鋼平臺尾端擱放在結(jié)構(gòu)板上，大于等于300。并將鋼絲繩穿入鋼平臺處的上一層結(jié)構(gòu)邊梁上的相應(yīng)位置的錨筋上，同時用10鐵絲將錨筋捆綁牢固，以防鋼繩滑出錨筋發(fā)生事故。最后，測定平臺的水平度，達到要求后，立即用鋼絲繩斜向?qū)撈脚_外側(cè)懸挑端上的拉環(huán)和本層頂板上的預留拉環(huán)進行牢固邊接，并用雙鋼卡卡緊，防止鋼平臺在受荷作用下鋼絲繩產(chǎn)生滑移而出現(xiàn)事故。最后除去塔機掛鉤，使斜向拉繩受力。同時，隨即安上鋼平臺兩側(cè)的護身欄桿。鋼平臺安裝完畢后，應(yīng)立即掛上安全警示標志和標明24、此平臺起吊重量的告示牌。（2）、鋼平臺應(yīng)與外安全防護架完全分離，禁止讓平臺的荷載傳遞補給外防護架，鋼平臺的存在占了外防護架的豎桿及橫桿的位置。從而影響了外防護荷載的傳遞路線和受力方式。因此，必須對外防護架上的轉(zhuǎn)料平臺孔進行加固處理，具體的加強處理方法為：a、 因平臺寬度（3.0 m ）大于安全外防護架的立桿的間距（2.0 m）。所以安全外防護架在鋼平臺位置內(nèi)的內(nèi)外立桿及部分橫桿被平臺阻隔斷，從而嚴重影響安全防護架的荷載傳遞路線和安全性。b、 為了確保整個安全外防護架的安全性和穩(wěn)定性，使其滿足功能要求，應(yīng)采用在鋼平臺的左右兩側(cè)增加立桿來代替原有立桿的作用。新增加立桿必須大于等于2個步距長度。同時25、，在鋼平臺洞高度以外的上下兩端增加一道大、小橫桿，代替原有橫桿的作用。最后，在不影響平臺使用的情況下，在平臺兩側(cè)沿立桿平面搭設(shè)“八”字斜撐，用以傳遞被平臺阻斷的立桿的荷載，同時也增強了平臺位置安全防護的剛性和整體性。c、 由于鋼平臺為工廠加工制作而成，已經(jīng)對鋼平臺的受力方式和承載力，穩(wěn)定性進行驗算，符合要求。因此，本文案就不再對鋼平臺在使用過程中承載力、穩(wěn)定性進行驗算。五、保證安全的技術(shù)措施目的：安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的唯一保證，對加快工程進度，提高工程質(zhì)量起很大的作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)。 1、組織措施（1）、建立健全安全生產(chǎn)組織，成立經(jīng)項目工程部經(jīng)理為組長的安全26、生產(chǎn)領(lǐng)導小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監(jiān)督指導工作。（2）、集團公司衙門生產(chǎn)安全部門派一專人指導、督促安全生產(chǎn)工作。（3）、項目工程部建立以安全部門為首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、青年安全監(jiān)督崗的安全保證體系。2、制度保證（1）、健全安全生產(chǎn)崗位職責，責任落實到相關(guān)部門及各級管理人員。（2）、必須堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99建設(shè)施工安全檢查標準各種規(guī)范、規(guī)定，嚴格執(zhí)行廣廈xx第一建筑（集團）有限公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制度各種專門的安全措施。（3）、按（集團）公司規(guī)定執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查、考核獎懲制度，項目工程部管理人員由項目經(jīng)理根據(jù)各管理人員的分管專27、業(yè)、區(qū)域和安全生產(chǎn)效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現(xiàn)，同時嚴格按照集團公司的安全生產(chǎn)管理制度及其獎懲制度。（4）、分部分項工程必須進行安全技術(shù)交底，作到針對性強簽證手續(xù)完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。（5）、建立安全生產(chǎn)檢查實施制度，做到班組崗位日查、項目周查、公司每月查。集司每半年進行一次安全生產(chǎn)評比，并按照公司的安全生產(chǎn)獎懲制度。使警鐘常鳴，常抓不懈。（6）、安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全科內(nèi)人員分類、保管、存檔。3、思想意識保證（1）、定期組織勞動安全條例學習、宣傳、28、使廣大職工對安全工作思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新入場職工要進行認真的入場教育工作者并形成書面資料，與施工班組簽訂安全施工合同。（2）、對職工安全生產(chǎn)的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技術(shù)培訓。六、外裝飾腳手架的驗算1、桿件間距參數(shù)腳手架構(gòu)造形式：單立桿雙排鋼管腳手架立桿離墻面距離：內(nèi)立桿：0.45m Lb=0.9m外立桿：1.35m立桿縱向間距： La=1.5m 步距：1.8m小橫桿間距：1.5m連墻件豎向間距：H1=4.75m水平間距：L1=4.5m(三跨) 根據(jù)本工程建筑立面設(shè)計要29、求，我們決定從建筑物臨邊環(huán)境地面上開始搭設(shè)外裝飾腳手架。腳手架搭設(shè)高度Hd=15m 采用483.5鋼管,材料為Q235(3)鋼，腳手架排距Lb =0.9m ，為大城市市區(qū)，地面粗糙度C類，基本風壓0 =0.35KN/，1.86.0m綠色密目安全網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為5.05.0，繩徑3.2，自重0.01 KN/。外立面鋪設(shè)竹壓板，安全網(wǎng)全封閉，腳手架用于外墻裝飾及安全防護，考慮三層同時作業(yè)。2、腳手架的荷載計算 本工程采用的是60160中枋作為腳手板，同時三層作業(yè)，施工荷載由縱向水平桿傳給立柱，查施工手冊，當排距1b=1m，施工均面荷載Qk=2.0 KN/，裝飾階段施工荷載計算基數(shù)qk=0.9KN/m。30、查建筑施工手冊（第一冊）表5-7、表5-14、表5-15得：gk1=0.1058KN/m gk2=0.3459KN/m gk3=0.0768KN/mA、恒荷載標準值的計算Gk=H1(gk1+gk3)+n1Lagk2=34.8(0.1058+0.0768)+31.50.3459=7.91KNB、施工荷載標準值的計算Qk=n1Laqa=31.50.9=4.05KN3、立柱穩(wěn)定性驗算：腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭設(shè)，底層的立柱段所受壓力最大，為腳手架的驗算部位。A、計算立柱段的軸心壓力設(shè)計值N=1.2Nak+0.851.4Nqik=1.27.91+1.24.05=14.35KNB、立31、柱穩(wěn)定性驗算立柱截面積A=4.891022回轉(zhuǎn)半徑I=15.8鋼材抗壓強度設(shè)計值fe=205N/2立柱計算長度系數(shù)=1.50立柱長細比：=hi=1.50180/1.58=196.35用插入支查表得軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)=0.206風荷載在立桿段產(chǎn)生的最大彎矩計算：首先確定外裝飾腳手架的擋風系數(shù)，本工程的外裝飾腳手架個立面采用密目式安全網(wǎng)全封閉，且沿高度范圍每隔1.0m 用竹壓板進行封閉，因此取擋風系數(shù)=0.65查施工手冊得：s=1.0=1.00.65=0.65立網(wǎng)傳給立柱的風荷載標準值按下式計算：k=0.7zs。H=35m時，z=1.11，H=5m時，z=0.54，先按z=1.11計算風荷載：32、k=0.7zs。=0。71.110.650.35=0.177 KN/作用于立柱的風線荷載標準值：qak=k1n=0.1770.651.5=0.172KN/m2組合風載計算時，立柱穩(wěn)定滿足下式：qak=k1n=0.1770.651.5=0.172 KN/m2Ma=0.12qahh2=0.120.1721.82=0.0669KNm=66.9KN組合風載計算時，立柱穩(wěn)定滿足下式：0.9(N/A+Ma/W)fa/r0.9(14.35/0.2434.89102+66.9/5.010)=0.121103N/mm2fe/r4=205/1.5607=131M/mm2滿足要求。5、扣件連接抗滑移計算：連墻件所受水平力設(shè)計值為Nu=1.4kAa+N5=1.40.1770.654.54.75+5.0=8.4KNRc=8.5K滿足要求（本工程的外裝飾腳手架連墻件實際采用雙扣件受力）。