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生活垃圾燃燒發電工程儲料棚鋼構造制作與安裝施工方案(21頁)
生活垃圾燃燒發電工程儲料棚鋼構造制作與安裝施工方案(21頁).docx
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施工方案
上傳人:q** 編號:688111 2023-07-04 21頁 65.54KB

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1、xx城鄉生活垃圾燃燒發電工程儲料棚鋼構造制作與安裝施工方案1.1工程概況儲料棚屋架主要由角鋼及鋼板焊接成梯型屋架格構式屋架。鋼屋架選用國標圖集O5G515輕型屋面梯型鋼屋架共為14棉編號GWJ33-5A、GWJ335B ,不同規格的零件應分別號料,并依據先大后小的原那么依次號料,盡量使相等 寬度或長度的零件一起號料。需要拼接的同一構件必須同時號料,以利于拼接。矩形樣板號料要檢查原材料 鋼板兩邊是否垂直,如果不垂直那么要畫好垂直線后在進展號料。號料工作完成后,在零件上用白鉛油標注去除,為下道工序提供方便。號料的允許偏差(mm)工程允許偏差零件外形尺寸1.0氣割根據鋼屋架構造特點,本工程采用氣割的2、方法進展鋼材下料。切割前,應將鋼 材外表切割區域的鐵銹、油污去除干凈,切割時應將實際切割線與放樣線之間的誤 差控制在1mm之內,且下料后,將材料上的毛刺、渣滴、濺斑、熔瘤等去除干凈。 切割后,在零件上標明零件的件號、數量。為防止氣割變形,在操作中應遵循以下程序:大型工件的切割,應先從短邊 開場。在鋼板上切割不同尺寸的工作時,應先割小件,后割大件。在鋼板上切 割不同形狀的工件時,應先割較復雜的,后割較簡單的。窄長條形板的切割,長 度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷。氣割允許偏差工程允許偏差零件寬度、長度3.0切割面平整度0.05t且不大于2.0切紋深度0.3局部缺口深度1.0對接組合裝配3、時要求磨光頂緊的部位,其頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼,用 0.3mm的塞尺檢查,其塞入面積應小于25% ,邊緣間隙不應大于0.8mm。組裝前,零件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內的鐵銹、 毛刺、污垢、冰雪等應清理干凈。組裝時的點固定焊縫長度大于40mm ,間距為 500600mm ,點固定焊縫高度不超過設計焊縫高度的2/3。焊接焊接采用手工電弧焊,焊接接頭尺寸要求嚴格,按照施工圖紙示意及要求施工。 焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,焊條使用前應放置在烘干箱內烘焙, 焊接使用焊條為E4322 cp4.0 ,焊接時,焊工不得自由施焊及在焊縫外的母材上引 弧,不得彳4、察傷母材。焊縫轉角處宜連續繞角施焊,起落弧點距焊縫端宜大于10mm , 弧坑應填滿。施工前應檢查焊接后外表質量,不得有油污、漆污。a拼接采用等強焊接,在對接焊縫的兩端應設置引弧板,其材質和剖 口形式應與焊件一樣,待焊后再將引弧割除磨光。手工電弧焊的引板引 出焊縫長度大于20mm。所有剖口對接焊縫均應完全焊透,所有焊縫長 度除注明者外均為滿焊。角焊縫的焊接板件厚度12mm時,板件應開 剖口。焊縫質量等級為二級。b應在焊口兩側大于10mm邊緣清理干凈油污、銹跡、氧化物等。 對口要求按施工和驗收標準,錯邊量不宜超壁厚的10%,且小于1.5mm , 間隙為3-4mm ,這樣即可保證焊縫焊透,坡口加工為5、45-60 ,坡口內 外10mm范圍內打磨出金屬光澤,如焊縫不符合要求標準,焊工不允許 焊接作業。c焊前按圖紙要求使用焊條,并按焊條說明書,烘焙焊條隨用隨取。中 厚鋼板手工電弧焊應采用多層多道焊。集中在一起,底層焊縫是決定質量的關鍵,焊前點固焊的兩端要用磨光機修成斜坡便于與一層焊接形成平滑 一致的焊縫。d中層應分兩層焊,電流適應兩側熔化良好,防止產生死角和夾渣電 弧在坡口兩側停留稍長時間,運條時焊條也隨之變化,為了給加強面焊 縫創造條件,在加強前一層的焊縫應留坡口,輪廓焊縫不能太高。e)外表層的焊接操作時應三層排上去,焊口邊緣一定要熔化,形成一 整體焊縫與管子平滑過度外表光滑寬窄一致,整齊無裂6、紋,同時防止咬 邊等缺陷。鉆孔:鉆孔采用磁力鉆鉆孔。屋架組裝焊接后鉆孔。鉆孔按圖紙的尺寸,在屋架上用 畫針劃出螺栓孔的位置,用圓沖打出孔中心,用磁力鉆鉆孔。屋架拼裝螺栓M20 , 鉆孔 465KN 符合要求。5.4構件運輸對構件編號標識,便于清點構件、運輸、吊裝,檢查構件有無缺陷。鋼屋架運輸采用20tl7.5m平板車,20t汽車吊裝車,裝車時桁架平放置平板上,用倒鏈和鋼絲繩索把桁架和板車拉成一整體,行車時緩慢行駛。5.5構件堆放構件堆放場地平整壓實枯燥。構件進入堆放場地后,按吊裝方案順序擺放、編 號。構件在堆放時,采用100x100方木做墊木,墊木位置距構件邊為構件總長度的0.21,且每根構件7、不得小于四個墊點,使構件得以放平放穩。5.6油漆鋼構件在涂層之前應進展除銹處理,銹除得干凈那么可提高底漆的附著力,直 接關系到涂層質量的好壞。涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求。當產品無要求 時,環境溫度宜在538。之間,相對濕度不應大于85%。構件外表有結露時, 不得涂裝。雨雪天不得室外作業。涂裝后4h之內不得淋雨,防止尚未固化的漆膜 被雨水沖壞。焊接后應將焊縫外表清理干凈,并用鋼絲刷及砂輪將焊疤清理打磨光滑。與支 座交接處用加固板連接,鋼煤斗焊接完畢后,應將安裝所用臨時吊點及其它焊件用 割把去除,采用砂輪打磨平整。然后進展補漆。補漆驗收合格后將腳手架撤除。6 .施工方案實8、施的結果6.1規定質量標準,作業結果的檢驗和達標要求6.2質量檢查標準角焊縫的焊縫等級為二級,夕卜觀檢查執行二級標準未焊滿指不滿足設計要求:0.20.02t, H1.0 ,每100.0焊縫內缺 陷25.0。t為連接處較薄的板厚621.2根部收縮:0.20.02t ,且1.0t為連接處較薄的板厚咬邊:0.05t ,且0.5 ;連續長度100.0 ,且焊縫兩側咬邊總長10%焊 縫全長。t為連接處較薄的板厚接頭不良:缺口深度0.05t,且0.5 ,每1000.0焊縫不應超過1處。t為連接處較薄的板厚構件平面拼裝尺寸允許偏差任意兩對角線之差汁/2000 ,且不應大于8.0鋼構造安裝的允許偏差mm屋架及9、支撐安裝允許偏差mm6.3規定檢查工程等級,方式及負責檢查和監控的人員,質量控制點;工程允屋架及支撐中心線對定位軸線位移5屋架垂直偏差h/250 ,且15彎曲矢高L/1000 ,且10兩端支點標高偏差4檀條間距偏差5鋼構造局局部四級驗收,分別為施工班組自檢一級、公司二級、工程部 工程部質檢三級、監理單位和甲方四級。負責檢查和監控的人員有,班 組長、技術人員、建筑公司及工程經理部質檢人員、工程監理和甲方檢查人員。6.4規定施工工程質量薄弱環節的預防措施、糾正措施。加強對全體作業人員的質量意識教育。嚴格按照本措施及相關作業指導書、技術交底進展施工。建立嚴格的自檢制度,貫徹四級驗收制度,將四級驗收制10、度落實到位。在各工序管理環節上資料必須隨時填寫整理,交工程質量部統一保管。不得擅自越級驗收,要逐級檢查驗收,驗收通過后在相關資料上簽字,不得 事后補簽。6.5質量控制點及要求垂直度及標高控制。要求專人監視,水準儀、經緯儀全程檢測,不符合要求 需隨時調整、找正。6.6規定施工工程質量薄弱環節的預防措施、糾正措施。挪工必須認真看圖紙,按圖施工;放樣、號料應根據工藝要求予留制作和安 裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和鐵平等加工余量。焊接完畢,焊工應清理焊縫外表熔渣及兩側的飛濺物,檢查焊縫外觀質量。 焊工應對所焊的焊縫負責,必須保證焊縫長度、高度、外觀工藝。6.63多層焊接宜連續施焊,每一層焊道焊完后應11、及時清理檢查,去除缺陷后再焊。角焊縫轉角處宜連續繞角施焊,起落弧點距焊縫端宜大于10mm ,弧坑應填 滿。焊縫返修嚴重影響焊縫整體質量,會增加局部應力。焊縫同一部位的返修次 數不宜超過兩次。試驗證明,在涂過漆的鋼材外表上施焊,焊縫的根部會出現密集氣孔,影響 焊縫質量。故規定不得在刷油漆的部位和焊縫處30-50 mm范圍內涂刷油漆,但 凡發現在焊縫位置范圍內誤涂油漆的,應按除銹方法去除干凈后才能施焊。7、平安文明施工措施7.1作業平安要求建立健全平安保證體系,實行獎懲制度。施工人員要持證上崗,體檢合格后才能作業。對施工人員要進展平安教育,經考試合格后,方能施工。進入現場的施工人員要正確佩戴平安帽12、,穿防滑鞋。7.2平安保證措施大風過后要檢查腳手架的穩固性。嚴禁酒后進入施工現場,更不得作業。在夜間高處作業,必須保證現場的明亮。遇有六級或六級以上大風停頓高處作業。參加高處作業的人員必須系平安帶,平安帶結實掛在上層可靠之處,如在平 臺板上可不掛平安帶,但四周必須有平安護攔及護網。施工人員不得坐在腳手桿上或躺在走道上或平安網內休息,在架子上打鬧。作業時要注意作業范圍內的電線,防止腳手管或扣件將電線皮砸壞,不得將照明零線直接接在腳手桿上。腳手架上嚴禁集中堆放材料,應分散堆放。嚴禁在傳遞腳手管、扣件下方逗留,不得同時上下作業。撤除腳手架過程中不得上下同時作業或進展穿插作業。非電工不得裝、拆電器設備13、或接線。同一配電箱接地、接零不能混用。機械設備應定期維修和保養,非定崗人員不得亂動機械,防止機械傷人。在施工工作區域內應向正前方行走,不要倒退行走。物品應用繩子或其它工具吊運,不得拋擲。施工操作層的腳手板兩端應用鉛絲綁扎結實。不使用無防護裝置的機械。吊物不得在空中長時間停留,在空中短時停留時,吊車指揮人員、操作人 員不得離開工作崗位。現場必須有兩名指揮人員,傳遞信號,對講機與哨子、指揮旗相互配合使 用,發出信號要明確、清晰,司機必須聽從指揮的信號。焊機焊線嚴禁有鋁芯裸露處,防止將鋼絲繩打傷。指揮部安監人員,工地安監人員現場維護、監視。施工現場垃圾、廢料及時去除,做到工完、料盡、場地清o拉運構件14、時前后支墊要平穩無晃動,以倒鏈加固拉牢,屋面板、天溝板運輸 、吊裝應進展臨時加固,防止在上述過程中佐開裂。構件綁扎,要對索具認真核算及檢查,保證平安系數要求,鋼屋架大綁要 保護邊角,以免破壞棱角。構件吊裝嚴禁在夜間進展。構件起吊、轉桿、落鉤要緩慢進展,構件安裝 就位時,施工人員要避開重物移動方向。高空作業,使用的工器具、零星材料要放 在工具帶內,以防高空墜物傷人。操作臺、鋼爬梯搭設要綁扎結實、操作臺螺栓使用前檢查絲扣,對缺絲扣 或絲扣損壞的螺栓不得使用,操作臺螺栓備雙螺母擰牢。操作臺搭設采用三腳架頂 絲卡子,上鋪跳板綁扎結實。屋架上下弦之間必須設置平安繩,以供施工人員行走。 拖拉繩地錨設置必須15、結實。在屋架上動電、火焊時,必須有監護人員。做好文明施工工作,劃好材料堆放區域,作到材料堆放整齊,工完料凈場地 清。施工現場配備滅火器,水源保證供給。堅持周一平安活動及班前平安交底活動,發現隱患及時處理。在安裝 過程應隨時用經緯儀、水準儀觀測,以控制構件的水平度與垂直度的誤差。7.3危險點控制73.1 N蟲電設漏電保護器、斷路器。電線破皮處用膠布包裹。實行一機一閘T呆護,嚴禁一閘多用。每棉長度為33.00m、高3.150m。單棉房架重4.1T。在1-2軸、7-8軸、8-9軸 和13-14軸之間設垂直支撐CC-勺,上弦設水平支撐SC-勺,連桿XG1, 下弦設水平支撐SC-打,連桿XG*,其中7-16、8軸、8-9軸間設伸縮縫。鋼屋 架與A、B軸柱采用預埋螺栓連接。所有單棉鋼屋架與鋼支撐及鋼梁間連接均為先 螺栓連接后焊接,焊縫高度為6mmo屋架制作時需預起拱66mm鋼屋架 GWJ33-5A. GWJ23-5B選用圖集?05G515?o未注明的角焊縫厚度為6mm,未 注明長度的焊縫一律滿焊。1.2主要工程材料鋼屋架鋼材量見下表:序號名稱構件號主要材料材質1屋架GWJ33-5L160*100*12.L125*80*12x L56*5、L100、L80*6、筋板 8、10、 12、 20Q235B2垂直支撐CC29-30L90*6、L50*5 ,筋板 8Q235B3水平支撐SC67L100*63*17、6 ,筋板 8Q235B4系桿XG10L90*6、筋板 8Q235B5檀條HL9-5高頻H型鋼Q235B6撐桿C132*2焊管Q235B7拉條T112圓鋼Q235B8斜拉條T612圓鋼Q235B9柱間支撐ZC1L180*12x L100*10,筋板Q235B實行接零、接地保護。高處墜落在洞口或工作邊處加蓋或加設防護欄桿。系平安帶。傳遞物品時,一定要站牢、站穩。機械傷害實行定機、定員、定崗。機械要接地。不使用無防護裝置的機械。定期檢查、維修。上班前或在操作前要檢查機械的完好性。物體打擊7.341設警示牌。小物品應裝袋使用,不可散放或隨身攜帶。杜絕上、下同時作業。火災制止施工人員現場吸煙。每班設兩18、看護人員。杜絕夜班人員點明火取暖。保溫材料用完后,盡快堆放到指定地點。防二次線與鋼絲繩相觸吊裝所用索具、鋼絲繩決不能與電焊機二次線裸線相觸,因此電焊機二次線包括焊把線裸線應用絕緣膠布裹好,以防與二次線裸線相碰發生鋼絲繩脆斷,造成事故。防吊鉤斷裂在起吊時對重物吊鉤先進展試驗,當重物距地面約100mm時, 應穩鉤間歇1530分,觀察吊鉤是否有變形,吊點處是否有位移,假設無便可起 吊。吊鉤在拴鉤時應進展外觀檢查,疑心有異常應做上述試驗。捆綁鋼構件的鋼絲 繩內襯木方,防止滑落。其它氧氣、乙塊瓶裝減壓器,減壓器不泄漏,與明火保持大于10m的距離。行走時注意頭頂上方的物品和腳底的物品。1410行車梁HDL19、M9-8HN700*300*13*24Q345B11聯系梁LXL-1HN446*199*8*12Q235B2、施工方案編制目的及依據:2.1編制目的為保證各分項工程的施工質量,及合理組織施工。在本施工方案中對各分項工 程的施工方法、施工技術措施、質量標準、平安技術措施都做了明確的說明,要求 施工人員在施工中必須嚴格執行,以確保各分項工程施工平安、高質量、高效率實 施。2.2編制依據1、根據甲方設計圖紙和招標文件的要求。2、對該工程的施工質量、施工工期和進度方案、施工方法、施工平安、施工組織 機構、施工平面布置及文明施工等要求。3、公司有關施工組織、施工質量、平安生產、技術管理文件和裝備水平、施20、工能 力及多年來施工類似工程所積累的管理經歷和施工技術。4、依據現行的鋼構造施工的有關標準要求及行業標準。(GB50205-2001)JGJ81-2002 GB/T1591-1994 GB/T700-88 (GB699-88)GB50026-93?鋼構造工程施工質量驗收標準??建筑鋼構造焊接技術規程??低合金高強度構造鋼??碳素構造鋼??優質碳素構造鋼鋼號及一般技術條件?工程測量標準??鋼構造高強螺栓連接設計、施工及驗收規程?UGJ82-91?氣焊、手工電弧焊及氣保護焊縫坡口的根本形式與尺寸? GB985-88?埋弧焊縫坡口的根本形式與尺寸??鋼構造焊縫外形尺寸??鋼焊縫手工超聲波探傷方法及探21、傷結果分級?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級??碳鋼焊條??低合金鋼焊條??二氧化碳氣體保護焊用焊絲??碳素鋼埋弧焊用焊劑??低合金埋弧焊用焊劑??熔化焊用鋼絲??焊工技術考試規程??建筑防腐工程施工及驗收標準??建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準??建筑機械使用平安技術規程??施工現場臨時用電平安技術標準??鋼構造制作安裝施工規程??鋼構造、管道涂裝技術規程??建筑施工高處作業平安技術標準??壓型金屬板設計施工規??冷彎薄壁型鋼構造技術標準?3. 施工方案要求所具備的條件(GB986-88)GB5777-96GB11345-89GB8923-88GB/T5117-1995(GB/T5118-2022、06)GB/T8110-1995GB5293-85(GB12470-2003) (GB/T14957-1994)(JG/T50822-96)GB50212-91(GB50224-95)JGJ33-86JGJ462005)(YB9254-1995)(YB/T9256-1996)JGJ80-91YBJ216-88GB50018-2002(GB986-88)GB5777-96GB11345-89GB8923-88GB/T5117-1995(GB/T5118-2006)GB/T8110-1995GB5293-85(GB12470-2003) (GB/T14957-1994)(JG/T50822-96)23、GB50212-91(GB50224-95)JGJ33-86JGJ462005)(YB9254-1995)(YB/T9256-1996)JGJ80-91YBJ216-88GB50018-20023.1施工條件施工圖紙會審完畢,涉及問題得到明確。施工前施工員、質檢員、各班班長認真熟悉圖紙,掌握構造形式。各工種作業人員已到位,并已經平安教育及技術培訓、交底。釧焊平臺已具備加工鋼屋架的條件,完全能夠滿足加工的需要。施工機械布置調試完,各種機具如電焊機、切割機等齊全,具備加工、吊裝 的條件。鋼材、焊條按方案到位,并檢驗合格。明確施工負責人、技術負責人、質量負責人、平安負責人。編寫指導現場施工的作業指導24、書,并對施工人員進展質量、平安、技術交底3.2參加作業人員的資格作業人員具備作業能力,身體安康。特殊作業人員必須持證上崗。熟悉本工種的操作常識和規程。體檢合格。3.3現場人員配置人員組成:工程負責人1A技術負責人1A技術人員1A質量負責人1A平安負責人1A施工人員30 A所有參加施工的人員必須經過三級平安教育,考試合格后上崗。特種作業人 員如電工、焊工、釧工、起重工、吊車司機等還應經過專業技術培訓、考核,持證 上崗。施工前,所有人員必須參加技術、平安交底,并履行簽字程序。分工明確、各負其職、相互監視。去除吊裝作業范圍內、上部及四周雜物、障礙物及各種金屬材料,以防吊裝 過程中吊索及吊車鋼絲繩與地25、線接觸損傷鋼絲繩。復測軸線及高程偏差并做好記錄。將A、B列的相應軸線及高程偏差,在吊 裝前進展復核。3.4機械設備主要儀器設備見下表:序號儀器、設備名稱型號單位數量級別1經緯儀THE0010B臺12級2水準儀NA2臺1S33電焊機ZX7-400S臺104汽車式30t臺15板車臺16倒鏈2t臺107索具卸扣3t只48索具卸扣It只49焊條烘干箱臺13.5環境因素的識別和評價10鋼卷尺50m把111平安帶條假設干現今生活中,對環境保護的重要性越來越為我們所認識。因此要對我們施工和生活 的環境能識別并能進展正確的評價。注意有害廢棄物:污染土地氧氣、乙煥的使用:1污染大氣2影響人身平安車輛運輸:粉塵、26、噪聲排放。1污染大氣2影響人身平安加工機械:噪聲排放,影響人體安康。3.6重要環境因素的控制措施有害廢棄物:要有分類垃圾箱,垃圾集中分類處理。氧氣、乙塊的使用:1防止泄露,2)施工時要嚴格按操作規程施工噪聲控制:合理安排施工布局、加強設備潤滑和養護。粉塵控制、噪聲控制:合理安排施工布局、加強設備潤滑和養護。4, 施工方案確實定4.1鋼屋架加工制作根據鋼屋架的構造形式、長度,運輸,所以須將整體鋼屋架分成兩段制作出廠,然后到現場再進展1/2段整體組裝焊接,節點修補油漆。4.4鋼屋架的吊裝鋼屋架吊裝順序為:從1線向2線推進,同時相應的支撐體系也配套安裝,1、第一棉鋼屋架梁安裝到位后,在兩側各設質四道27、攬風繩作為臨時固定和校正, 再松開釣鉤。2、第二相鋼屋架梁用同樣的方法吊裝就位,并將第一棉和第二棉屋架間的所有支 撐、系桿和局部橡條安裝,校正固定成一剛性體構造單元。3、第三棉及以后的鋼屋架梁采用固定支撐和局部t稟條來進展校正其垂直度。并最 少設五道固定支撐。4、鋼屋架梁的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合?鋼構造工程施工質量驗收 標準?GB20215-2001 表 10.3.3 的規定。5、施工方案的具體實施程序鋼屋架制作與安裝施工方案如下:2015年8月1日開工,2015年9月30日完工。5.1鋼屋架加工制作鋼屋架所有鋼材均采用Q235-B ,焊條采用E4322型焊條。原材料矯正一現場放28、樣一號料氣割一零件平直組合 拼接-焊接矯正鋼屋架制作時,一次制作半相,在現場起吊處組合為一棉進展吊裝。放樣核對圖紙尺寸后,在平臺上按1 : 1比例進展放樣,放樣時留出加工余 量,所有加工邊要留加工余量5mm ,焊接構件按工藝要求放出焊接收縮量。放樣 時應用石筆,角尺、板尺準確到mm配合劃線,劃線細且真,在畫出大樣后應 復核。放樣要求幾何尺寸、角度準確。當大樣尺寸過大時,可分段彈出。 樣板用油氈紙制作,樣板上標明工號、圖號、零件號、數量及加工邊、 坡口部位等,樣板應妥善保存,直至工程完畢以前方可銷毀。根據設計圖紙,在敷設的組合平臺上放出鋼屋架、支撐大樣,按圖紙要求屋架 起拱66mm。在大樣內側焊29、槽鋼(12 , hl=250mm , h2=400mm ,限制桿件移動。限位焊接前應核對圖紙尺寸,并經工地質檢員、技術員檢查前方可進展焊限 位擋。放樣所畫的石筆線條粗細不得超過0.5mm ,粉線在彈線時的粗細不得超過1mm。放樣和樣板的允許偏差號料工程允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度0.5mm加工樣板的角度20 由于鋼材的規格多,為減少原材料浪費,提高原材料的利用率,提 高生產效率,本工程采用集中號料法號料。根據放樣尺寸、所用材料在平臺上進展下料,下料時應考慮切割量。使 用寬度定尺板下料前,應先檢查邊緣的平直整度,達不到要求需齊 邊。采用自動切割器進展切割。切割余量表切割方法材料厚度mm割縫寬度留量mm)氣割下料101-210-202.520-40340以上4根據圖紙要求將各種鋼材分垛碼放,并且分清型號、規格、材質、數量,根據 放樣尺寸進展號料,號料完成后,進展復核,確認無誤后進展切割。
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