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室內(nèi)PE管敷設(shè)安裝工程施工方案(15頁)
室內(nèi)PE管敷設(shè)安裝工程施工方案(15頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:688156 2023-07-04 14頁 68.04KB

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1、管安裝施工方案編 制 單位: 編 制 人: 審核人: 審 批 人: 日 期: 目錄一、工程概況3二、材料的進(jìn)場和檢驗3三、施工技術(shù)方案措施3給水工程施工測量3施工測量方法:4溝槽開挖的施工方法4 管道安裝5四、管道水壓試驗7五、管道試壓質(zhì)量保證措施9六、回填及路面恢復(fù)9七、雨季施工措施9一、工程概況本工程根據(jù):*施工圖、圖紙交底進(jìn)行管道敷設(shè)安裝。1. 設(shè)計管材: 埋地給水管DN200時重要采用給水用聚乙烯(PE)塑料給水管,PE管道公稱外徑(de)90時,管道公稱壓力為1.0MPa, 標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR17,熱熔連接;PE管道公稱外徑63(de)90時,管道公稱壓力為1.25MPa,標(biāo)準(zhǔn)尺寸比S2、DR13.6,熱熔連接;PE塑料給水管按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ101-2023)執(zhí)行,原材料需采用級別為PE100的進(jìn)口料。2. 不同管材之間連接方式:管徑de90PE管與其他材質(zhì)的管道連接采用鋼塑轉(zhuǎn)換器,管徑de90的PE管與閥門等設(shè)備連接采用法蘭連接,經(jīng)檢查合格后,按內(nèi)外防腐規(guī)定解決;施工過程中應(yīng)合理配置管節(jié)鋪設(shè)方式。二、材料的進(jìn)場和檢查 為保證工程質(zhì)量, 我方在材料進(jìn)場前填報進(jìn)場申報表,報監(jiān)理驗收, 監(jiān)理根據(jù)規(guī)范(GB50242-2023)對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收, 包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損, 整根管的外觀應(yīng)光滑,無色澤不均現(xiàn)象, 檢查管3、道的壁厚和圓度。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文獻(xiàn), 符合規(guī)定后予以簽認(rèn)。材料進(jìn)場后, 我方按規(guī)定的批量及頻率對進(jìn)場的材料和配件進(jìn)行見證抽樣、送檢, 檢查結(jié)果合格后方可施工。三、施工技術(shù)方案措施 施工順序:施工放線挖溝槽管道安裝試壓回填澆砼根據(jù)圖紙與現(xiàn)場實際地貌放線,擬定避開地下障礙(煤氣管、電纜、給排水管和其它不可拆除的基礎(chǔ)等),同時控制好管溝深度和寬度,如與其它管線出現(xiàn)不可避免的相交情況,需做好其它管線相交部分的施工保護(hù)。 給水工程施工測量1)測量放線:一方面根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn),設(shè)計施工現(xiàn)場測量簡圖。2)將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測至施4、工現(xiàn)場,做好標(biāo)記,并加以保護(hù)。3)按照工程特點(diǎn)的規(guī)定引測量控制點(diǎn)。4)進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。5)測量管底標(biāo)高。施工測量方法:1)用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn),加密道路中心樁,每150m設(shè)一控制樁,并加以保護(hù),用水準(zhǔn)儀將高程引測到附近建筑物上,做上明顯的記號。2)采用方向法,配以直尺擬定溝槽開挖邊線,用白灰撒出開挖線。3)溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)立,采用木板,間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。溝槽開挖的施工方法1)溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開槽時采用妥善加固保護(hù)措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查,記錄出地下管線情況,采用有效措施5、加以保護(hù)。 2)溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范規(guī)定來擬定溝槽開挖的形式。 (1)槽幫坡度的擬定: 槽深h3.0米時,槽幫坡度i為1:0.33; (2)槽底工作面的擬定: 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表:管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1500300 溝槽斷面形式(見下圖) 溝槽開挖斷面3)開挖方法 (1)土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。 (2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水(3)挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。6、開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。(4)開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽,槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計規(guī)定,及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底解決措施,方可進(jìn)行下道工序。 管道安裝 (1)、PE管采用熱熔連接,因該方法成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)。 熱熔連接的重要環(huán)節(jié)有: 、材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。 、夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好7、準(zhǔn)備。 、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 、對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質(zhì)量。 、加熱:對接溫度一般在210-230之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熱熔長度為1-2mm為佳。 、切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓,為保證熱熔對接質(zhì)量,切換周期越短越好。 、熱熔對接:是焊接的關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處在熱熔壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。 、冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。 、對接完畢:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機(jī),重8、新準(zhǔn)備下一接口連接。 (2)、熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn) 熱熔連接因技術(shù)規(guī)定較高,應(yīng)注意對接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查,規(guī)定接口處形成均勻的凸緣。導(dǎo)致連接質(zhì)量問題常見有以下方面的因素,施工中應(yīng)注意防范: 、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用; 、連接件的端面未保持清潔,對粘有的水或泥土應(yīng)及時清理; 、操作人員技能不高,對熱熔連接的工藝參數(shù)(加熱時間,加熱溫度、連接壓力、冷卻時間)未按規(guī)定規(guī)定嚴(yán)格控制; 、未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力; 、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。(3)熱熔對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法:質(zhì)量問題產(chǎn)生因素解決辦法焊道窄且高熱熔對接壓力高、加熱時間長、加9、熱溫度高減少熱熔對接壓力,縮短加熱時間、減少加熱板溫度焊道太低熱熔對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提高熱熔對接壓力及加熱板溫度、延長加熱時間焊道兩邊不同樣高被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度不同兩管材的材質(zhì)不同樣,熱熔溫度不同,使兩管材端面的熱熔限度不同樣兩管材對中不好,發(fā)生偏移,使兩管材熱熔對接前就有誤差使加熱板兩邊的溫度相同選用同一批或同一牌號的材料使設(shè)備的兩個夾具的中心線重合,切削后要使管材對中焊道中間有深溝熱熔對接時熔料溫度太低,切換時間太長檢查加熱板的溫度,提高操作速度,盡量減少切換時間。接口嚴(yán)重錯位熱熔對接前兩管材對中不好,錯位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量,管材加熱和對接前一定要進(jìn)10、行對中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷銑刀片松動,導(dǎo)致管端銑削不平整,兩管對齊后局部縫隙過大加壓加熱的時間不夠加熱板表面不平整,導(dǎo)致管材局部沒有加熱調(diào)整設(shè)備處在完好狀態(tài),管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)成規(guī)定適當(dāng)延長加壓加熱的時間,直到最小的卷邊高度達(dá)成規(guī)定調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊熱熔對接壓力過大,將兩管材之間的熱熔料擠走加熱溫度高或加熱時間長,導(dǎo)致熱熔料過熱分解減少熱熔對接壓力減少加熱溫度、減小加熱時間四、管道水壓實驗 1、水壓實驗前,審核施工單位應(yīng)編制的實驗方案,其內(nèi)容應(yīng)涉及:后背及堵板的設(shè)計;進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計;加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計;排水疏導(dǎo)措施;升壓分級的11、劃分及觀測制度的規(guī)定;實驗管段的穩(wěn)定措施和安全措施。2、根據(jù)設(shè)計,本工程PE管道實驗壓力為1.0Mpa。3、壓力實驗前應(yīng)檢查水壓實驗采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝是否符合規(guī)定規(guī)定,采用彈簧壓力計時,精度不低于1.5級,最大量程宜為實驗壓力的1.31.5倍,表殼的公稱直徑不宜小于150mm,使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書;水泵、壓力計應(yīng)安裝在實驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。4、水壓實驗前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作,涉及:實驗管段所有敞口應(yīng)封閉,不得有滲漏水現(xiàn)象;實驗管段不得用閘閥做堵板,不得具有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;水壓實驗前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。5、實驗管段注滿水后,宜在不大于工作壓12、力條件下充足浸泡24小時后再進(jìn)行水壓實驗。6、水壓實驗應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓;水壓實驗過程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人;水壓實驗過程中嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷;遇有缺陷時,應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。7、壓力實驗涉及預(yù)實驗階段和主實驗階段,其中預(yù)實驗階段的程序如下:(1)將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓,并連續(xù)60min,期間應(yīng)保證空氣不進(jìn)入管道。(2)緩慢地將管道內(nèi)水壓升至實驗壓力并穩(wěn)壓30 min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于實驗壓力,檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓,并查明因素采用相應(yīng)措施后重新組織試壓。(3)停止注水13、補(bǔ)壓并穩(wěn)定60 min,當(dāng)60 min后壓力下降不超過實驗壓力的70%時,則預(yù)實驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60 min后壓力下減少于實驗壓力的70%時,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)查明因素采用相應(yīng)措施后再組織試壓。8、壓力實驗的主實驗階段環(huán)節(jié)如下:(1)在預(yù)實驗階段結(jié)束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為實驗壓力的10%15%,期間應(yīng)準(zhǔn)確計量降壓所泄出的水量,當(dāng)降壓所泄水量超過計算最大值時,應(yīng)反復(fù)預(yù)實驗階段環(huán)節(jié)。(2)每隔3min記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時,則水壓實驗結(jié)果合格.。(3)30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時,則應(yīng)再連續(xù)觀測60min。當(dāng)在整個90mi14、n內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa,則水壓實驗結(jié)果合格。(4)當(dāng)主實驗階段上述兩條均不能滿足時,則水壓實驗結(jié)果不合格,應(yīng)查明因素并采用相應(yīng)措施后再組織試壓。9、做好給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作的檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)擬定;(2)消毒方法和用品已經(jīng)擬定,并準(zhǔn)備就緒;(3)排水管道已安裝完畢,并保證暢通、安全;(4)沖洗管段末端已設(shè)立方便、安全的取樣口;(5)照明和維護(hù)等措施已經(jīng)貫徹。10、管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止,沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。(2)管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后,用有效氯離子含量不低15、于20mg/L的清潔水浸泡24h后,再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗合格為止。五、管道試壓質(zhì)量保證措施 1、水壓實驗前應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢查,應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。 2、管道入水時,要認(rèn)真進(jìn)行排氣,排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。 3、水壓實驗時應(yīng)逐步升壓,并有專人負(fù)責(zé)觀測檢查。六、回填及路面恢復(fù) 根據(jù)圖紙規(guī)定,埋地管位于市政機(jī)動車道、社區(qū)內(nèi)機(jī)動車道路、社區(qū)內(nèi)非機(jī)動車道砼道路、人行道時,管頂150mm以下回填中粗砂,管頂150mm以上采用石粉渣回填;埋地管位于綠化帶下,管頂100mm以下回填中粗砂,管頂100mm以上采用素土回填。在管道安裝試壓合格后,根據(jù)施工設(shè)計分層對管溝進(jìn)行回填16、,回填時應(yīng)分層回填,1、每層回填厚度不得超過0.2米。2、回填至設(shè)計規(guī)定的高度后,進(jìn)行6%的水穩(wěn)層施工并進(jìn)行夯實。3、新舊的路面恢復(fù)時,從橫向設(shè)立傳力桿。4、路面澆砼時,根據(jù)管道的走向設(shè)立給水標(biāo)志樁。七、雨季施工措施1、調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時滯水時間、面積情況及開工后對現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等,編制各種進(jìn)度計劃和雨施方案,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),做好雨期施工各項準(zhǔn)備。2、雨季施工期間,項目部成立防汛小組和防汛搶險隊,24h有重要管理人員值班,搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備,保證雨期施工順利進(jìn)行,人員安全,設(shè)備完好。各隊配備潛水泵、草袋等防汛物資,做好雨期施工的物資準(zhǔn)備。施工期間,準(zhǔn)17、備足夠的寬幅彩條布,作為雨天的履蓋用料。防汛設(shè)備器材平時不得挪用別處。 3、充足運(yùn)用原有的現(xiàn)況排水溝渠,溝槽切斷原有的排水溝或排水管道,如無其它適當(dāng)排水出路,架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管,保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。 4、溝槽及管道工程基槽開挖前準(zhǔn)備好防洪設(shè)備器材,開挖邊坡比常規(guī)放緩,坡面根據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m,對于適合回填的棄土要集中堆放,適當(dāng)修整成型,以利排水,并用塑料布苫蓋好,防止雨淋導(dǎo)致含水量過大,避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據(jù)施工能力控制開槽段落長度,施工做到速戰(zhàn)速決。對因故不能及時回填的溝槽,在槽底兩側(cè)設(shè)寬30cm,深30cm的排水溝,并設(shè)集水坑,集水坑尺寸不小于11m,18、深度不小50cm,遭遇降雨時,立即召集搶險小分隊的成員,及時將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面,排入市政排水系統(tǒng),并符合環(huán)保規(guī)定。在溝槽開挖過程中,盡也許保存現(xiàn)況橫向排水管,保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的通暢與完整,并充足運(yùn)用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水。基槽挖好后及時做好協(xié)調(diào)工作,盡量減少土基暴露時間。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做,槽底要留20cm土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底,并在兩側(cè)設(shè)立設(shè)立排水溝,如有槽底沒挖完,下雨前將槽底苫好,及時將槽底水抽走。雨天不進(jìn)行接口施工,在工期緊,確需抓緊施工時要搭設(shè)防雨棚防雨,保證管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭,開孔處應(yīng)用塑料布封好,避免雨水泥沙污染。在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時19、應(yīng)向各個集水坑找2的泛水,將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時集水坑內(nèi),用水泵抽走,保證現(xiàn)場無集水。所有溝槽擋水埂外設(shè)排水溝,根據(jù)現(xiàn)場情況放坡,坡度不小于3,在最低變坡點(diǎn)處設(shè)集水坑,并及時將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。在雨季回填土,除滿足正常施工規(guī)定外,嚴(yán)格控制土壤含水量,偏大時摻灰解決,如含水量太大無法施工時,采用砂礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。5、材料管理材料堆放要合理,水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋,鋼筋防止雨淋生銹,鋼筋加工在工棚內(nèi)進(jìn)行,鋼筋無論是放在料場還是放在施工現(xiàn)場,必須放在地勢較高位置,并且下面用木方墊高0.3m,使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋,防止雨淋生銹。6、雨期施工安全文明施工措施雨季施工安20、全重點(diǎn)是防止塌方和觸電、雷擊,同時是工程進(jìn)行度的保證,要引起全體人員的高度重視,組織人員做好防汛排澇工作。雨季施工加強(qiáng)臨電檢查,防止發(fā)生漏電傷人事故。各種鋼筋加工設(shè)備,蛙夯、電鋸等小型機(jī)具,必須放在遮雨棚內(nèi),不直接放在露天里。雨天操作時,必須穿戴合格的絕緣用品。嚴(yán)禁穿布鞋,不戴絕緣手套進(jìn)行機(jī)電設(shè)備操作。雨季施工要加強(qiáng)現(xiàn)場照明,在危險段安裝警示燈和反光牌。雨季要加強(qiáng)臨時道路的維護(hù)工作,保證交通暢通。危險的路基邊坡要及時加固解決,防止塌方。土方運(yùn)送要嚴(yán)防遺撒污染路面。大雨天氣停止一切高空和吊裝作業(yè),雨后人員車輛要注意防滑。施工現(xiàn)場及時排除積水,人行道的上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板上采用防滑措施,加強(qiáng)對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和塌方。雨季施工溝槽邊坡應(yīng)適當(dāng)加大,邊坡易沖刷部位采用覆蓋措施,必要時進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩(wěn)定的問題發(fā)生。遇較強(qiáng)降水時,防汛小分隊要及時出動排除地面積水,清理、檢查現(xiàn)況排水通道,保證排水暢通。雨停后道路應(yīng)做到無積水、無泥漿,行人車輛正常通行,必要時進(jìn)行硬化解決。雨季路邊施工圍擋應(yīng)視情況及時洗刷干凈,保持清潔、美觀。加強(qiáng)值班制度,凡預(yù)報有雨天氣,施工單位管理人員要堅守工地,不得脫崗,一旦發(fā)生了險情,要及時解決,并將情況上報有關(guān)部門。保證防汛設(shè)施的完好,搶險人員能及時到位。防汛物資列為專項使用,不得隨意動用。
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