廠房工程防靜電水磨石地面施工方案(16頁).doc
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2023-07-04
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1、XXXXX廠房工程防靜電水磨石地面施工方案編制單位:XXXXXXXX2023年5月12日目錄一、工程概況3二、施工準備3三、施工部署4四、設計實行方案及施工工藝4五、 工程質量保證措施7六、防止大面積開裂方案11七、安全生產保證措施13八、文明施工及環境保護14九、泥漿排污解決15十、保證工期的措施15防靜電水磨石地面施工方案一、工程概況工程名稱:XXXXX廠房工程建設單位:設計單位:建設地點:XXXXX廠房工程為*層框架結構,建筑面積*m2。樓地面為防靜電彩色水磨石。面層面積約10萬平米。二、施工準備1、技術準備1.1審查圖紙,了解圖紙中防靜電水磨石樓地面的具體做法及規定。找出施工的重點、難2、點,對施工中存在的問題應與建設單位、監理單位及時聯系,協商解決并及時辦理變更、洽商記錄。1.2編制具體的施工方案,組織技術、安全、質量交底。1.3重要材料及時匯總記錄,編制材料種類、數量、規格及需用日期的計劃報表。2、材料準備2.1水泥:白色硅酸鹽水泥,標號為62.5 級。2.2石米采用“大八厘”,綠石米5%,褐色20%,白色75%。2.3銅條:尺寸513,銅條分格尺寸1200X1200,水磨石專用T或工型銅材。2.4導電液:專用防靜電水磨石地面導電液。2.5接地體:40*3鍍鋅扁鋼、503.5熱鍍鋅管。2.6其他:草酸、地板蠟。3、重要機具機械磨石機、機械打磨機、攪拌機、拉線和靠尺、抹子、毛3、刷子、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石(規格按粗、中、細)、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵等。4、作業條件4.1施工前應在四周墻壁彈出水準基準水平墨線。(一般彈+500mm 線)。4.2門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經檢查合格。4.3各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可灌堵水泥砂漿)。4.4辦好作業層的結構隱蔽驗罷手續。4.5作業層的天棚(天花),墻柱抹灰施工完畢。4.6石子粒徑及顏色須由業主、監理認定后才進貨。先做樣板塊再進行大面施工。4.7水泥砂漿找平層施工完畢,養護23d 后施工面層。4.8配備的施工人員必須熟悉有關安全技術規程和該工種的操作規4、程。三、施工部署1、人員的安排:平常施工保證100人力的投入,高峰時投入人力120人。2、重要設備的投入:水磨機20臺 ,機械打毛機6臺、攪拌機4臺3、重點施工環節的安排 (1)室內接地分布點與打毛地面同時施工。(2)石子的防靜電解決與分格條鑲嵌同時施工。(3)室外防靜電接地系統在面層上完時進行。四、 設計實行方案及施工工藝 1、防靜電水磨石地面設計方案1.1打防靜電蠟一道;1.2面層撒防水耐磨骨料,拋光解決;1.3厚13mm1::2.5防靜電彩色大八粒水磨石,石米采用“大八厘”,綠石米5%,褐色20%,白色75%,應大小均勻,色澤一致,潔凈無雜質,無風化,內摻防靜電導電粉(北京廠家生產),銅5、條分格尺寸為12001200,銅條尺寸5X13,6000X6000分倉縫,縫內嵌合成高分子密封膠,采用625號白水泥;1.4防靜電水泥漿一道(北京廠家生產);1.5厚 40C30防靜電細石混凝土,內配42023X2023防靜電接地金屬網;1.6參05J909-LD58頁第54A;1.7除滿足設計規定外,還需滿足技術規定;1.8伸縮縫:一層地面和各層樓面按設計規定設立伸縮縫。1.9采用專用導電液進行防靜電解決。2.0質量標準防靜電性能按高于SJ/T10694-2023規定,即規定表面電阻1.0104 1.0109,系統電阻1.0104 1.0109。且防靜電特性均勻與建筑物同周期,防靜電特性穩定6、受空氣環境(溫度,濕度)影響小。建筑性能按GB50209-2023對普通水磨石的標準驗收,防靜電特性不影響地面的建筑性能即不易龜裂且保養維護方便,不需要防靜電臘進行維護。2、施工工藝2.1.1工藝流程防靜電解決接地線鋪設基層解決找平層養護鑲嵌分格條清理找平層涂刷結合層鋪裝石粒漿滾壓密實鋪壓抹平粗磨細磨磨光清洗打蠟檢測驗收2.1.2施工工藝序號施工工藝1作業條件建筑結構已封頂完畢,各種管線已經埋設完畢,地漏已遮蓋; 基層強度達5MPa以上。 2防靜電解決對部分石子進行防靜電解決,解決完后進行測試,只有指標合格方可使用。3接地線鋪設根據防靜電指標規定及各層的建筑結構布局進行設計并鋪設鍍鋅扁鋼接地線7、,將各層接地線與防靜電接地點相連接。4基層解決現有水泥層地面進行打毛及濕潤解決,外露鐵件涂絕緣漆。5抹找平層砂漿根據墻上彈出的水平線,留出面層厚度,抹水泥砂漿找平層,為了保證找平層的平整度,先抹灰餅(縱橫方向間距1.5m左右),大小約810cm;灰餅砂漿硬結后以灰餅高度為準,抹寬度為100mm左右的縱橫標筋;在基層上灑水濕潤,刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿,面積不得過大,隨刷漿隨鋪抹,并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平,再用木抹子搓平。 6養護抹好找平層砂漿后養護24h,待抗壓強度達成l.2MPa,方可進行下道工序施工。7鑲嵌分格條彈分格線,根據設計規定的分格尺寸。在房間中部彈十字線計算好8、周邊的鑲邊寬度后,以十字線為準可彈分格線; 分格條用稠水泥漿粘立固定,水泥漿高度比分格條低46mm,銅條與接地鍍鋅扁鋼距離10mm; 為使石子面層拌合料填充飽滿,在十字交接處20mm范圍內不刷水泥漿; 12h后開始澆水養護,不少于2d。 8清理基層基層清理干凈; 鋪石粒漿前1d,濕潤基層但不積水。9涂刷結合層刷一道與面層水泥顏色相同、水灰比為0.40.5的水泥漿,接地扁鋼上不刷,并保持清潔。10鋪抹石粒漿地面石粒漿體積配比為水泥:石粒=1:2.5;石粒中防靜電解決后石粒與普通石粒按比例混合;石粒漿從分格條中間向四周攤平,厚度以拍實后高分格條2mm為宜;整平后在石粒過稀處撒上石粒,過密處剔除石粒9、;潤濕基層,找好陰陽角、上口規矩,涂刷水泥漿、鋪抹壓實石粒漿;刷水兩遍刷去水泥漿。 11滾壓密實用滾筒橫豎輪換滾壓進行; 滾壓至表面平整、泛漿、石子均勻排列為止。12鋪壓抹平滾壓2h后,用鐵抹抹平壓實滾紋; 24h后開始澆水養護,養護23d(20-30)。13試磨石粒漿面層強度約23d達1013MPa,檢查試磨效果,以可磨及石粒不松動為準。14粗磨用6070#金剛石加水打磨,并清掃水泥濁漿; 稍干后滿涂同色水泥漿,補齊脫落石粒后養護23d。15細磨用90120#金剛石加水打磨,清掃水泥濁漿; 滿涂同色水泥漿,養護23d。16磨光用180220#金剛石加水打磨,清掃水泥濁漿; 視情況滿涂水泥漿后10、增補240300#油石磨光。17清洗打蠟將蠟在面層上薄薄涂一層,待干后使用專用打蠟機進行研磨,直到蠟層厚度均勻光滑為止。18檢測建筑性能按GB50209-2023對普通水磨石的標準進行驗收;防靜電性能:防靜電性能按高于SJ/T10694-2023即規定表面電阻1.0104 1.0109,系統電阻1.0104 1.0109。 五、 工程質量保證措施1、質量目的:本工程質量按建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2023)、電子產品制造與應用系統防靜電檢測通用規范(SJ/T106942023)標準達成合格標準。2、 質量管理措施:2.1 從“事后把關”轉移到“事先防止”上來,從管結果變為管11、過程,把不合格品消滅在未形成過程中。2.2 項目部將作業人員分為三個小組,由專人負責質量監督,小組間開展進度、質量競賽。實行優獎劣罰制度。2.2.1生產系統負責施工準備,合理安排工序、勞動力和設備,組織各專業進行隱蔽會簽,下任務單,對分部工程驗收時要優質優價,不合格的要返工重做,要在結算工作量的任務單上反映出來。2.2.2材料系統要對進場材料嚴格把關,對進場的材料核對進貨與樣品是否一致,提供檢測報告和產品質量保證書或合格證,堅持做到不合格的材料不得在工程中使用。2.2.3技術系統認真考察現場和學習公司規程、規范,及時做好分部分項工程的技術交底,及時檢查各工序質量,并做好分部工程的隱檢、預檢工作12、。2.3嚴格執行“自檢、互檢、專檢”三檢制。2.4認真保護成品。一方面,經常進行成品保護教育,責任到人,不斷提高全民意識;另一方面,采用包、蓋、護、擋、封等措施對成品進行保護。3、質量標準3.1材料規定序號材料名稱材料規定檢查方法1水泥白色硅酸鹽水泥,標號為62.5水磨石面層應用同一廠家型號的水泥同一房間應使用同一批次水泥檢查水泥出廠合格證 眼觀手觸檢查顏色及有無結塊 復檢檢測水泥常規性能2石粒石米采用“大八厘”,綠石米5%,褐色20%,白色75%尺量石粒粒徑 眼觀手觸檢查石料的潔凈度3銅條銅條5mm13mm水磨石專用T或工型銅材銅條已經調直,每根直線度拉通線檢查誤差小于1mm 檢查出廠合格證13、 尺量 拉通線測量 4導電液專用防靜電水磨石地面導電液檢查出廠合格證5接地線鍍鋅扁鋼檢查出廠合格證6地板蠟普通地板蠟,不需要防靜電地板蠟檢查出廠合格證 3.2過程控制檢查序號施工環節工藝及質量規定檢查方法1基層解決基層不得有雜物、油污、浮土,及沾在基層上的水泥漿皮,基層外露鐵件涂絕緣漆觀測2找平層鋪設水泥砂漿的比例1:3找平層厚度及標高滿足設計規定無空鼓現象檢查配比觀測并尺量敲擊地面根據聲音判斷有無空鼓3接地線的鋪設距墻腳線約30cm處埋入找平層中,長度略短于長軸,接地線的上表面的高度低于找平層的上表面510mm,壓在接地線上面的分格銅條應與接地線隔開。接地線上表面干凈無雜物、泥漿。觀測尺量414、分格條的鑲嵌分格條用稠水泥漿粘立固定,水泥漿高度比分格條低46mm,銅條與導電扁鋼5mm; 為使石子面層拌合料填充飽滿,在十字交接處20mm范圍內不刷泥漿。 觀測尺量5面層石子料的鋪設地面石粒漿體積配比為水泥:石粒=1:2.5;石粒中經防靜電劑除理后的導電石粒與普通石粒按比例混合;石粒漿從分格條中間向四周攤平,厚度以拍實后高出發格條2mm為宜 ,整平后在石粒過稀處撒上石粒,過密處剔除石粒;檢查配比觀測尺量6粗磨用6070#油石加水打磨,并清掃水泥濁漿; 面層的洞眼小孔隙要填實抹平,脫落的石粒應補齊,澆水養護d。檢查磨石觀測地面有無砂眼7細磨用90120#油石加水打磨,清掃水泥濁漿; 滿涂同色水15、泥漿,養護23d。檢查磨石觀測地面有無砂眼,小空隙8磨光用180220#油石加水打磨 磨至表面石子顯露均勻,無缺石粒現象,平整、光滑,無孔隙。磨光不少于三遍。檢查磨石觀測地面9草酸清洗熱水溶化草酸(重量比1:0.35),冷卻后在擦凈后的水磨石面層上用揩布均勻涂抹; 每涂一段用280300#油石磨出水泥及石子本色,再沖洗干凈。觀測10打蠟拋光打蠟均勻不露底,厚薄均勻,圖案清楚,光滑明亮觀測、針刺法檢查打蠟厚度。3.3質量規定序號質量規定檢查方法1面層所有材質的品種、強度(配合比)及顏色應符合設計規定和施工規范的規定檢查材料出廠合格證,檢測報告; 對比設計圖紙; 對比水磨石樣板。2面層與基層的結合16、必須牢固,無空鼓缺陷觀測; 敲擊地面根據聲音判斷有無空鼓。3表面平整、無砂眼和磨紋,石粒密實及顯露均勻,相鄰顏色不混色2m靠尺檢查平整度誤差3mm; 相鄰石粒間隙10mm; 顏色對比水磨石樣板。4分格條牢固、順直、清楚、陰陽角收邊方正分格條外顯寬度均勻,且為5mm; 分格條與周邊水泥石粒漿平齊,接合處無縫隙,無松動; 陰陽角方正度誤差2mm; 5打蠟均勻不露底,厚薄均勻,圖案清楚,光滑明亮檢查普通地板蠟出廠合格證; 觀測; 針刺法檢查打蠟厚度。6表電阻1.0105 1.0109,接地電阻1.0104 1.0109電子產品制造防靜電系統測試方法SJ/T106944、應注意質量問題4.1分格條折斷17、,顯露不清楚:重要因素是分格條鑲嵌不牢固(或未低于面層),液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側,在滾筒滾壓過程中,分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現象發生,必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。4.2分格條交接處四角無石粒:重要是粘結分格條時,稠水泥漿應粘成30角,分格條頂距水泥漿46mm,同時在分格條交接處,粘結漿不得抹到端頭,要留有抹拌合料的孔隙。4.3水磨石面層有洞眼、孔隙:水磨石面層機磨后總有些洞孔發生,一般均用補漿方法,即磨光后用清水沖干凈,用較濃的水泥漿(如彩色磨石面時,應用同顏色顏料加水泥擦抹)將洞眼擦抹密實,待硬化后磨光;普通水磨石面層用“二漿三磨”法,即整個過程磨光三次擦漿二次。18、假如為圖省事少擦抹一次,或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等,都易導致面層有小孔洞(此外由于擦漿后未硬化就進行磨光,也易把洞孔中灰漿磨掉)。4.4面層石粒不勻、不顯露:重要是石子規格不好,石粒未清洗,鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內,導致石粒不勻等現象。4.5面層空鼓:嚴格解決底層(墊層或基層):認真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物,并沖洗干凈。如底層表面過于光滑,則應鑿毛;控制基層平整度,用2m直尺檢查,其凹凸度不應大于10mm,以保證面層厚度均勻一致,防止厚薄懸殊過大,導致凝結硬化時收縮不均而產生裂縫、空鼓。素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷,不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿水19、灰比以0.40.5為宜刷素水泥漿應與鋪設面層緊密配合,嚴格做到隨刷隨鋪。鋪設面層時,假如素水泥漿已風干硬結,則應鏟去后重新涂刷。六、防止大面積開裂方案1、水磨石地面裂縫因素分析(1)現澆水磨石地面出現裂縫質量問題,重要是地面回填土不實、表面高低不平或基層冬季凍結;溝蓋板水平標高不一致,灌縫不密實;門口或門洞下部基礎磚墻砌得太高,導致墊層厚薄不均或太薄,引起地面裂縫。(2)樓地面上的水磨石層產生裂縫,重要是施工工期較緊,結構沉降不穩定;墊層與面層工序跟得過緊,墊層材料收縮不穩定,暗敷電纜管線過高,周邊砂漿固定不好,導致面層裂縫。(3)在現制水磨石樓地面前,基層清理不干凈、預制混凝土樓板縫及端頭縫20、澆灌不密實將影響樓板的整體性和剛度,本地面荷載過于集中時會引起裂縫。(4)對現制水磨石樓地面的分格不妥,形成狹長的分格帶,容易在狹長的分格帶上出現裂縫。2、水磨石地面裂縫防止措施(1)對于首層地面房內回填土,應當分層填土和夯實,不得具有雜物和較大的凍塊,冬季施工中的回填土要采用保溫措施。門廳、大廳、候車室等大面積混凝土墊層,應分塊進行澆筑,或采用適量的配筋措施,減弱地面沉降和墊層混凝土收縮引起的面層裂縫。(2)對于門口或門洞處的基礎磚墻高度,最高不得超過混凝土墊層的下皮,保持混凝土墊層有一定的厚度;門口或門洞處做水磨石面層時,應在門口兩邊鑲貼分格條,這樣可避免該處出現裂縫。(3)現澆水磨石地面21、的混凝土墊層澆筑后應有一定的養護期,使其收縮基本完畢后再進行面層的施工;較大的或荷載分布不均勻的地面,在混凝土墊層中要加配雙向6200200mm的鋼筋,以增長墊層的整體性和剛度。預制混凝土板的板縫和端頭縫,必須用細石混凝土澆筑密實。暗敷電纜管道的設立不要過于集中,在管線的頂部至少要有20mm的混凝土保護層。假如電纜管道不可避免過于集中,應在墊層內采用加配鋼筋網的做法。(4)認真做好基層表面的解決工作,的保證證基層表面平整、強度滿足、沉降極小,保證表面清潔、沒有雜物、黏結牢固。(5)現制水磨石的砂漿或混凝土,應盡也許采用干硬性的。由于混凝土坍落度和砂漿稠度過大,必然增長產生收縮裂縫的機會,引起水22、磨石地面空鼓裂縫。(6)在對水磨石面層進行分格設計時,避免產生狹長的分格帶,防止因面層收縮而產生的裂縫。(7)水磨石面層的伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫,應按設計規定設立,并要與結構相應的縫位置一致,均應貫通各構造層。對脫殼裂縫之處所有鏟除,留伸縮縫后重做磨石子通道。沒有脫殼裂縫之處,根據墊層的伸縮縫用切割機切開縫寬15mm,縫內掃刷干凈后,嵌填BUS柔性水泥嵌縫料或RMO補縫膠漿,用銅條進行收口。七、安全生產保證措施1、安全生產管理目的:保證施工過程無安全事故發生。2、施工管理措施2.1嚴格遵守國家及地方有關法律、法規和相關行業標準。2.2追求無傷亡、無職業病、無環境污染的目的,力求使一切風23、險在可控制范圍內。2.3現場施工管理人員及安全監督人員,應嚴格執行各自的職責,認真做好各級安全技術交底及學習廠內有關規章制度和規定,操作人員應嚴格按安全操作規程施工。加強安全教育和安全檢查工作。做好新工人、外用工的安全培訓和安全教育工作。經常對安全工作進行檢查、督促,發現有不安全因素和現象應隨時進行糾正、整改。2.4施工現場管理人員和工人須佩戴分色或有區別的安全帽,現場指揮、質量、安全等檢查員須佩戴明顯的袖章或標志。夜間有必備的照明設施。2.5生產責任制建立和健全以安全生產責任制為中心,各項安全管理制度,是保障安全生產的重要組織手段。有生產就有安全,安全貫穿于生產的全過程,因此與生產有關的任何24、人、任何部門,都負有保證安全生產的責任。為保證安全生產方針的貫切貫徹,使工地管理井然有序,有條有理地進行安全生產,必須建立和健全安全生產責任制,從領導、管理人員到工人各有職責,責任明確。安全生產責任制是根據“管生產必須管安全”、“安全生產,人人有責”的原則,明確規定各級領導、職能部門和各類人員在生產活動中應負的安全職責。3、施工技術措施3.1進入施工現場佩戴安全帽,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場,在建筑工程的“四口”必須用欄桿或蓋板等加以保護;3.2清理樓面時,嚴禁從窗口、留洞口等處直接向外拋扔垃圾、雜物。3.3剔鑿地面時要帶防護眼鏡。3.4夜間作業要有足夠的照明并經二級漏電保護,燈具應25、架空或用支架固定離地不低于2.4m。不得隨便移動臨時照明。3.5在室內推運小車時,特別是在過道拐彎要注意小車把擠手,人推小車不準倒退。3.6磨石機在操作前應試機檢查,確認電線插頭牢固,無漏電才干使用;開磨時磨機電線、配電箱應架空綁牢,以防受潮漏電;配電箱內應設漏電掉閘開關,磨面機應設可靠安全接地線。3.7使用磨石子機,應帶絕緣手套、穿高筒絕緣膠靴,電源線需通過二級漏電保護并用橡皮軟線,不準有接頭。三角磨石比安裝牢固并有防護罩,經試運轉正常后方可操作,不得在運轉時進行保養、維修。3.8擦草酸時要帶膠皮手套。八、文明施工及環境保護1、堅持誠信原則,遵守國家、地方、行業等有關環境法規、法律條例、標準26、,積極與業主、監理等單位協調好各方面的關系。2、堅持“遵紀守法、強化管理、全員參與、節能降耗、防止污染、連續改善”的環境方針。3、提倡對全體員工的環境教育與培訓,提高員式的環境意識,發明環境文化氛圍。4、強化對生產過程、服務過程的管理,全過程的控制和防止環境污染。5、堅持節能降耗、清潔生產共同為連續改善我們的生存環境而努力。6、關注相關方對我們的建議和規定,發明一個空氣清新、生態良好的生活空間。7、不斷提高環境質量、連續改善組織環境績效。8、把防止放在第一位,在一切污染物達標的情況下,努力減少污染物排放量,以保證我們周邊環境良好。9、嚴格遵守市政府和上級主管部門及廠內有關環境保護條例及規定。127、0、現場成立以項目經理為中心的環保達標小組,定期召開會議,研究解決施工現場環保達標存在的問題,定期組織檢查現場狀況。11、施工用料堆放整齊,保持現場整潔、無積水,要經常灑水濕潤,防止塵土揚起。設專人清掃工地,嚴禁拋灑細顆粒材料。12、施工現場垃圾及時清理,倒運在指定地點,并及時外運至垃圾場。13、各操作地點、面必須做到工完場清,并建立完善的交接制度。九、泥漿排污解決施工順序:由上至下,先房間后樓梯。由自垂直運送的遠端向近端靠攏。(1)水磨石施工期間,在建筑物周邊設立若干3m3m污水沉淀池,所有水磨石施工產生的泥漿污水必須經專設的排污立管,排入沉淀池沉淀后方可排入場區排水管網。(2)水磨石地面施28、工時外立面正處在裝修之中,嚴禁將地面污水向外傾倒。室內用草包保護墻面。水磨石室內污水不得任意通過梯間任意向下流淌,在室內設立專門的排水通道管將污水引出室外,通過排污立管排入沉淀池沉淀后方可排入場區排水管網。十、保證工期的措施1、工期目的:計劃工期90天2、保證工期的措施2.1.材料保證:我方將會同監理,設計院和業主盡早定材料及其規格品質,采用有效的措施,保證供貨商在預定的時間內保質保量供貨。材料提報要有充足余數。2.2.人員保證:優選專業施工隊,運用科學的高管理及施工人員高素質和純熟的操作技能,保證工程進度。2.3.作業條件保證:施工現場必須提供可以進行地面施工的環境條件,如:水電預埋預留完畢等。2.4.會議保證制度:對工程進度計劃控制,加強對工程的動態管理且每周四召開生產調度會和生產總結會,以保證總計劃的順利完畢。