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1、右K196197大橋墩身施工方案一、工程概況右K196197大橋全長(zhǎng)361.41米，為12孔29.5米大橋，位于曲線段內(nèi)。下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(樁徑為1.8m和1.6米)，重力式橋臺(tái)，柱式墩，上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁。設(shè)計(jì)荷載等級(jí)汽車超20、掛車120；抗震設(shè)防：基本烈度為6度，設(shè)防烈度為7度。本橋位于構(gòu)造剝蝕、巖溶侵蝕中底山地段。地質(zhì)情況為：亞粘土、碎石土及塊石土組成，根據(jù)地形、地質(zhì)情況采用鉆孔樁直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后灌注成樁。重要工程量有：墩身砼C396.4m3，級(jí)鋼筋27448，級(jí)鋼筋2890。二、施工工期計(jì)劃開工日期：20xx年10月4日竣工日期：20xx年11月1日三、2、勞動(dòng)力及設(shè)備安排本工程安排橋涵五隊(duì)進(jìn)行施工,上場(chǎng)勞動(dòng)力及設(shè)備見下表：勞 動(dòng) 力 表序號(hào)勞動(dòng)力名稱數(shù)量備注1管理人員22技術(shù)人員2 3測(cè)量工24實(shí)驗(yàn)員15鋼筋工106木工47電工28砼工109電焊工410力工10合計(jì)47上 場(chǎng) 設(shè) 備 表序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)功率（KW）或容量(M3)數(shù)量(臺(tái)）備注1砼攪拌站JS-50060m3/h12砼輸送車JC66m323水泵DA1-150614插入式振搗器ZH-5025內(nèi)燃發(fā)電機(jī)100KW16吊車QY4020t17木工加工機(jī)械28鋼筋彎曲機(jī)WJ-40-12.2KW19鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-142.2KW110鋼筋切割機(jī)JA-407 KW111鋼筋拉伸3、機(jī)GJ2Y-60112電焊機(jī)BX3-300Axx.4KW213砂漿攪拌機(jī)JS200114變壓器200KW1四、材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及本地原材料供應(yīng)情況，本工程原材料進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目部物資部門統(tǒng)一安排，保證在施工期間原材料的供應(yīng),實(shí)驗(yàn)部門嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料檢查，不合格的材料堅(jiān)決不能進(jìn)場(chǎng),已進(jìn)場(chǎng)的工地材料堆放整齊，標(biāo)記明確，嚴(yán)格按照材料儲(chǔ)存規(guī)定存放。五、投入本工程的實(shí)驗(yàn)設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，做好測(cè)試設(shè)備的安裝調(diào)試及實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室的完善，為施工生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)已到場(chǎng)測(cè)試設(shè)備如下： 投入本工程的實(shí)驗(yàn)設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量制造廠名狀態(tài)1萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)WE-600B1金華實(shí)驗(yàn)機(jī)廠良好2壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)YE-204、xxE1無(wú)錫雙牛儀器廠良好3水泥稠度儀1無(wú)錫建材儀器廠良好4水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160B1錫山錫東良好5水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-51錫山錫東良好6砂漿稠度儀SZ1451天津建工良好7標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HBY-40B1無(wú)錫華南良好8水泥電動(dòng)抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)KZJ50001山東榮成石石島良好9電子天平MP20xxB 1上海良平良好10架盤天平HC-TP-123天津天平儀器廠良好11臺(tái)稱TGT-1001濟(jì)南普及衡器廠良好12案稱ACT-101山東泰山衡器廠良好13石子壓碎儀1北方檢測(cè)儀器廠良好14沸煮箱FZ-311無(wú)錫華南良好15電熱鼓風(fēng)干燥箱DRF101-51天津達(dá)北良好16負(fù)壓篩析儀FYS1501無(wú)錫化南良好175、膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)ZT961錫山錫東良好18養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀BYS1無(wú)錫華南良好19針片狀規(guī)準(zhǔn)儀1良好20電砂浴MO121上海申光良好21砼試模150*150*150(mm)40組滄州三星良好22砂石篩1套良好xx石子篩1套良好24坍落度筒3套良好25溫度計(jì)4個(gè)良好26濕度計(jì)2個(gè)良好27砼回彈儀HT-225A1個(gè)良好建立合格的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生實(shí)驗(yàn)室。室內(nèi)安裝空調(diào)，保持室內(nèi)溫度為203，室內(nèi)安裝濕度儀，保持室內(nèi)相對(duì)濕度大于90%。養(yǎng)生室內(nèi)一定要封閉嚴(yán)密符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。六、施工用水、用電（一）施工用水本橋施工用水采用修建蓄水池蓄水，然后用水泵提高至各拌合站、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的蓄水池（儲(chǔ)水50M3以上）的辦法加以解6、決。（二）施工用電所有施工采用接農(nóng)電及自發(fā)電相結(jié)合的方式供應(yīng)。保證現(xiàn)場(chǎng)施工用電。 七、施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放樣，打出墩柱邊線。2、清除系梁表面渣土。調(diào)整系梁頂預(yù)埋鋼筋，準(zhǔn)備施工機(jī)具，模板及材料。詳見附圖1場(chǎng)地平面布置圖3、做好場(chǎng)地及時(shí)排水系統(tǒng)。4、搭設(shè)原材料及機(jī)具堆放棚，防止雨水浸濕。5、鋼筋調(diào)直場(chǎng)地應(yīng)設(shè)立防護(hù)設(shè)立，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（二）肋板鋼筋加工1、鋼筋應(yīng)具有原制造廠的質(zhì)量證明書及出廠合格證，運(yùn)到工地后應(yīng)做抽樣檢查，其技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)檢查合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。3、鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合7、下列規(guī)定：（1）鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹等均應(yīng)清除干凈； （2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（3）加工后的鋼筋，在表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；（4）運(yùn)用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，鋼筋的調(diào)直拉伸率為：I級(jí)鋼筋不得超過2%、級(jí)鋼筋不得超過1%。4、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理，一般來講，所有受拉圓鋼筋的末端應(yīng)作1800的半圓形彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不允許大于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d長(zhǎng)的直線段。螺紋鋼筋的末端可用直角形彎鉤，直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d。5、用圓鋼制成的箍筋，末端做成斜彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度保證57cm。6、鋼筋加工時(shí)宜在常溫下進(jìn)行，不宜加熱，彎制鋼筋時(shí)宜從中部8、開始逐步彎向兩端，彎鉤必須一次彎成，加工完畢的鋼筋，應(yīng)放置在鋼筋棚內(nèi)的架墊上，避免銹蝕和污染，并掛標(biāo)記牌標(biāo)記。7、鋼筋加工的允許偏差見下表：序號(hào)偏差（mm）L5000L50001受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)長(zhǎng)度10202彎起鋼筋的彎起位置20（三）鋼筋接頭1、熱軋鋼筋的接頭，采用電弧焊焊接，在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍時(shí)，不得使用搭接頭。搭接頭的配置，在任何截面內(nèi)部都必須與鄰近的鋼筋保持適當(dāng)距離，以利灌注砼。2、鋼筋的焊接接頭，應(yīng)在安裝前現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)焊妥，盡量減少在腳手架上施工。3、電弧用的焊條應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，當(dāng)設(shè)計(jì)未提出規(guī)定期，可按下表選用。電弧焊接用的焊條：鋼筋級(jí)別I 級(jí) 級(jí)9、焊條結(jié)42型結(jié)506型4、電弧焊的外觀檢查符合下列規(guī)定期，方可認(rèn)為合格。（1）用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本金屬同樣清脆聲；（2）焊接接頭處無(wú)缺口，裂紋和較大的金屬焊瘤缺陷；（3）焊接表面平順，焊渣要清除干凈。5、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)立在鋼筋承受應(yīng)力較小處并應(yīng)分散布置，在同一截面上不得配置過多接頭，接頭截面面積不得超過總截面的50%。（四）鋼筋安裝1、安裝鋼筋時(shí)，鋼筋位置，砼保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。2、綁扎和焊接的鋼筋或鋼筋骨架，在安裝過程中不得變形、開焊或松脫現(xiàn)象。3、在多排鋼筋之間必要時(shí)可支墊短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭均不得伸進(jìn)砼保護(hù)層內(nèi)。4、若設(shè)計(jì)中未注明保護(hù)層厚度10、時(shí)，一般受力鋼筋保護(hù)層厚度（從鋼筋外側(cè)表面到砼表面的凈距）不應(yīng)小于3cm，亦不得大于5cm，為保證保護(hù)層必要厚度，可在鋼筋與模板之間用水泥砂漿塊支墊，墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度，并應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置，隨著砼的灌注隨時(shí)取出。5、鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，并有足夠的剛度，在澆筑砼過程中不應(yīng)發(fā)生任何松動(dòng)。6、鋼筋骨架經(jīng)綁扎安裝就位后，應(yīng)妥加保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。（五）模板制作與支立1、在鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)檢查合格，可進(jìn)行模板支立。一方面用墨線彈出安裝模板邊線，安裝時(shí)先找到底模中心，誤差應(yīng)小于5mm。墩柱模板采用定型鋼模板，可視墩柱高度一次裝模施工或分段施工（有中間系梁時(shí)）。模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，盡11、量減少拼接的縫隙，保證墩柱砼光滑美觀。施工時(shí)模板的支立及拆卸采用汽車吊或井字架配合完畢，用纜風(fēng)繩加固以保證砼施工時(shí)無(wú)擾動(dòng)。模板支立前在其表面涂刷脫模劑。2、所有模板位置調(diào)整好后對(duì)模板進(jìn)行全面加固檢查，保證其穩(wěn)定性及剛度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（六）墩身砼澆筑1、砼的拌和（1）拌和的砼配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對(duì)骨科的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增長(zhǎng)測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量、配料數(shù)量的允許偏差（以質(zhì)量計(jì)）見下表規(guī)定。配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差（%）現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥21粗、細(xì)骨料32水、加劑21（2）放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤砼材料應(yīng)具有足夠的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁12、而不減少拌合物所需的含漿量，每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核，攪拌機(jī)電子控制自動(dòng)計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期檢定，不可認(rèn)為計(jì)量是控制就可以放松檢測(cè)控制。（3）砼的攪拌時(shí)間是嚴(yán)格控制，壓縮砼的攪拌時(shí)間會(huì)影響砼的均勻性，攪拌時(shí)間從攪拌加水算起，一般不應(yīng)少于1.5min。（4）攪拌設(shè)備要保證砼連續(xù)澆筑，不能中斷。（5）砼攪拌完畢后，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)坍落度，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，評(píng)估時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的檢測(cè)值為準(zhǔn)，在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀測(cè)砼的粘度性和保水性。2、砼的運(yùn)送：（1）砼的運(yùn)送能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定13、的坍落度。（2）運(yùn)距較近，采用三輪車運(yùn)送。（3）砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合規(guī)定期，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥，以保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合規(guī)定，則不得使用。3、砼的澆筑（1）澆筑砼前，應(yīng)對(duì)臺(tái)身模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合規(guī)定后方可澆筑。鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈， （2）砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完畢上層砼，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑自由式距離應(yīng)保持1.5m以上。（3）機(jī)械搗砼，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.25倍。每澆筑高度514、0cm用插入式振搗器振搗一層，串筒隨砼面上升從下部分節(jié)取出，如此循環(huán)直至澆筑所有完畢。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋及其他預(yù)埋件。b、每一振點(diǎn)的連續(xù)時(shí)間為2030S，應(yīng)視砼表面不再顯著下沉，不再冒出氣泡，泛出浮漿為準(zhǔn)。（4）砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，砼的運(yùn)送、澆筑及間歇的所有時(shí)間不得超過下表的規(guī)定。混凝土運(yùn)送、澆筑及間歇的所有允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于25C30210180（5）在澆筑過程中或澆筑完畢時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下，采用措施將水排除。繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)查明因素，采用措施，減少泌水。（615、）砼澆筑完畢后，對(duì)砼表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，并加以覆蓋防護(hù)。（7）澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決。（8）澆筑砼時(shí)，應(yīng)填寫砼施工記錄。（七）砼的養(yǎng)護(hù)及修飾：1、砼澆筑完畢后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常保護(hù)濕潤(rùn)。2、砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14d，天天灑水次數(shù) 以能保持砼表面經(jīng)常處在濕潤(rùn)狀態(tài)為度。3、砼強(qiáng)度未達(dá)成30Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)送工具、模板、支架及腳手架等荷載。八、安全措施建立嚴(yán)密的安全保證體系，在施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定，遵循“安全第一，防止為主”的安全方針，堅(jiān)16、持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的安全工作原則，把安全工作認(rèn)真落到實(shí)處。詳見附圖2安全生產(chǎn)保證體系框圖與安全管理組織框圖1、施工人員按規(guī)定佩戴好勞保用品，2、提高設(shè)備、安全帶、電纜線每班次最少檢查一次，更要注意安全。九、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)，為全線創(chuàng)優(yōu)奠定基礎(chǔ)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師為負(fù)責(zé)人的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，執(zhí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部二級(jí)自檢制度，對(duì)每一道工序進(jìn)行監(jiān)控。詳見附圖3質(zhì)量保證體系框圖1、施工工藝技術(shù)保證措施（1）嚴(yán)格圖紙會(huì)審制度，及早發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)解決。（2）嚴(yán)格技術(shù)交底制度，特別是對(duì)施工班組的交底要明確重點(diǎn)，難點(diǎn)及施工要領(lǐng)。（3）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，配備專職質(zhì)17、量檢查員，實(shí)行一票否決權(quán)。（4）嚴(yán)格測(cè)量放線換手復(fù)測(cè)制度，測(cè)量工作由專職工程師負(fù)責(zé)，各項(xiàng)測(cè)量記錄準(zhǔn)確、清楚，定位控制樁加固保護(hù)。（5）嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)抽檢復(fù)核制度，施工中檢查各種原材料的出廠合格證及說明書的同時(shí)，對(duì)各種原材料按規(guī)定項(xiàng)目及頻率進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。（6）建立嚴(yán)格“跟蹤檢測(cè)”制度，檢測(cè)工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”、和“抽檢”三種方式進(jìn)行，規(guī)定質(zhì)檢員或技術(shù)員對(duì)重點(diǎn)部位全天跟蹤檢查監(jiān)督，把好工程質(zhì)量關(guān)。2、工藝設(shè)備機(jī)具保證（1）優(yōu)化各項(xiàng)施工工藝，擬定合理工藝流程。以達(dá)成優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。（2）根據(jù)施工需要配備先進(jìn)的設(shè)備。3、組織機(jī)構(gòu)保證（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的全面18、質(zhì)量管理小組，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理。（2）班組成立QC小組，實(shí)行技術(shù)革新，積極推廣新技術(shù)、新工藝，實(shí)行以工序優(yōu)質(zhì)保分項(xiàng)。分項(xiàng)優(yōu)質(zhì)保分部，分部?jī)?yōu)質(zhì)保單位的三保體系，班組長(zhǎng)對(duì)本班組工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。詳見附圖4本工程組織機(jī)構(gòu)框圖附圖2安全管理組織框圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師各施工隊(duì)安全員及工班長(zhǎng)施工技術(shù)部部長(zhǎng)安全質(zhì)量部部長(zhǎng)物資設(shè)備部部長(zhǎng)計(jì)劃財(cái)物部部長(zhǎng)綜合辦公室主任專職安全工程師各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)附圖2安全生產(chǎn)保證體系框圖下 步 規(guī) 劃安 全 月安全信息反饋安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系組織保證項(xiàng)目負(fù)責(zé)人獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)崗位安全操作包保責(zé)任制安全教育考核安全崗位責(zé)任安全檢查制度思想保證控制兩率措施保19、證制度保證總結(jié)評(píng)選安全資金掛鉤工資掛鉤經(jīng)濟(jì)責(zé)任制經(jīng)濟(jì)保證安全教育五 防安全勞動(dòng)競(jìng)賽安全設(shè)施檔案人身安全檔案安全第一防止為主三工教育安全在我心中活動(dòng)安全生產(chǎn)知識(shí)學(xué)習(xí)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部安全工程師施工隊(duì)安全小組死 亡 率重傷率全 員提高安全意識(shí)安全無(wú)事故措施得力安全隱患整改機(jī)械車輛宣傳勞動(dòng)法和勞動(dòng)保證政策附圖3質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理目的的擬定質(zhì)量保證工作體系質(zhì)量保證工作計(jì)劃思想工作體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系組織保證體系對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量審核施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制材料、機(jī)具的質(zhì)量控制施工工藝的質(zhì)量控制使用過程的質(zhì)量控制質(zhì)量第一用戶至上質(zhì)量是公司的生命施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全質(zhì)量科班20、組長(zhǎng)質(zhì) 量 管 理 信 息 系 統(tǒng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)質(zhì)檢員圖紙復(fù)核審查表單項(xiàng)工程名稱右K196197大橋墩臺(tái)身復(fù)查人圖表名稱橋臺(tái)一般構(gòu)造圖橋墩一般構(gòu)造圖臺(tái)身鋼筋構(gòu)造圖墩柱鋼筋構(gòu)造圖復(fù)查負(fù)責(zé)人存在問題無(wú)問題復(fù)查意見說明：1、本表合用于施工單位和監(jiān)理復(fù)查施工設(shè)計(jì)圖用。2、各單位收到設(shè)計(jì)圖后，由項(xiàng)目總工程師或總監(jiān)負(fù)責(zé)，立即組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，并在三天內(nèi)上報(bào)太長(zhǎng)公司分段項(xiàng)目部，再由太長(zhǎng)公司項(xiàng)目部上報(bào)太長(zhǎng)公司總工辦。3、各單位要如實(shí)填寫，有無(wú)問題均應(yīng)反饋，負(fù)責(zé)人署名要齊全。4、存在問題應(yīng)從以下幾方面查找：（1）構(gòu)造物設(shè)立是否合理；（2）坐標(biāo)、標(biāo)高是否計(jì)算對(duì)的；（3）圖紙上說明部分是否齊全；（4）21、匯總表與圖紙細(xì)部數(shù)字是否一致；（5）結(jié)構(gòu)圖中各材料型號(hào)、數(shù)量是否對(duì)的；（6）圖中是否有錯(cuò)漏；（7）圖中一般構(gòu)造大樣尺寸是否齊全；（8）其他。登記表01施工技術(shù)交底登記表承包單位： 協(xié)議段：監(jiān)理單位： 編 號(hào)：工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位右K196197蓋梁右K196197蓋梁右K196197右K196197鐓身圖名號(hào)交底內(nèi)容二、墩身模板1、模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度。2、模 板表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，形狀準(zhǔn)確。3、澆筑砼之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。4、模板安裝完畢后對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，如有超過允許偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。5、必須設(shè)立防傾覆設(shè)施。交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員署名備注登記表01施工技術(shù)交底登記表承包單22、位： 協(xié)議段：監(jiān)理單位： 編 號(hào)：工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位右K196197蓋梁右K196197蓋梁右K196197右K196197鐓身圖名號(hào)交底內(nèi)容一、鐓身鋼筋1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)油漬、漆皮、鱗銹等。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。3、鋼筋焊接采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接時(shí)對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨設(shè)施。5、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)檢查合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。6、鋼筋安放至設(shè)計(jì)高程時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼筋骨架對(duì)中位置，防止偏心或偏斜。交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員署名備注登記表01施工技術(shù)交底登記表承包單位： 協(xié)議段：監(jiān)理單位： 編 號(hào)：工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位右K196197蓋梁右K196197蓋梁右K196197右K196197鐓身圖名號(hào)交底內(nèi)容三、鐓身砼澆筑1、所用水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格符合規(guī)范規(guī)定。按規(guī)定的配合比施工。2、混凝土拌合物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。3、混凝土的坍落度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、砼澆筑時(shí)，砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，砼傾入時(shí)防止離析。5、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員署名備注