午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 翻模及變截面墩柱安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 一、施工準(zhǔn)備(1)場(chǎng)地“三通一平”已到位。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)作隊(duì)伍滿足施工進(jìn)度規(guī)定，并且已進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)班組進(jìn)行了具體的安全、技術(shù)交底。(3)所需機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒；材料(砂、碎石、水泥、鋼筋、模板等)已進(jìn)場(chǎng)，并檢查合格，混凝土配合比已擬定。(4)現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量保證體系已建立，明確了工點(diǎn)、工序負(fù)責(zé)人。(5)承臺(tái)施工已經(jīng)完畢，并達(dá)成設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度，并對(duì)墩柱接觸面進(jìn)行了鑿毛解決,并對(duì)墩身進(jìn)行精確放樣。(6)施工方案簡(jiǎn)介1、非變截面段采用翻模的施工工藝；2、4.5米變截面段采用定型模板一次澆筑成型；重點(diǎn)、難點(diǎn)分析(1).墩身較高，變截面段截面變化較大，從2.5米變化到4.2、5米，對(duì)施工平臺(tái)的搭設(shè)，鋼筋綁扎和固定，模板安裝和加固定位難度較大，規(guī)定搭設(shè)雙排腳手架，保證對(duì)鋼筋進(jìn)行架立定位，保證施工安全。(2).變截面段墩身定位及此段砼外觀質(zhì)量較難控制，需要嚴(yán)格控制砼配合比、砼塌落度。對(duì)模板進(jìn)行精細(xì)化光面解決，對(duì)模板接縫情況進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收。嚴(yán)格控制變截面部位的振搗方式及時(shí)間。二、施工工藝1、翻模施工工藝：1.1翻模施工工序施工準(zhǔn)備綁扎第一節(jié)鋼筋安裝第一節(jié)模板澆筑第一節(jié)砼綁扎第二、三節(jié)鋼筋安裝第二、三節(jié)模板澆筑第二、三節(jié)砼拆除第一、二節(jié)模板，提高至第四、五節(jié)安裝澆筑第四、五節(jié)砼綁扎第六、七節(jié)鋼筋進(jìn)入下一循環(huán)。1.2、鋼筋工程在承臺(tái)施工時(shí)，先加工好墩身預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋按照長(zhǎng)3、度1.5m、2.5m下料，預(yù)埋深度1m，鋼筋外露端長(zhǎng)度分別為0.5 m和1.5 m，鋼筋外露端需用膠皮套套住防止生銹。墩柱施工前先調(diào)整墩身預(yù)埋在承臺(tái)中的預(yù)埋鋼筋，使其直順，將預(yù)埋筋上的水泥漿敲除掉，采用逐根主筋連接的方式與承臺(tái)頂預(yù)埋鋼筋連接，再綁扎箍筋。在預(yù)埋墩身鋼筋的同時(shí)在承臺(tái)上墩身范圍外預(yù)埋8根錨固鋼筋方便調(diào)整墩身模板。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行施工，保證鋼筋間距和連接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定：鋼筋焊接單面焊長(zhǎng)度不小10d，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d；鋼筋焊接要保證在同一軸線上，偏差不得大于0.1d，同時(shí)不得大于2mm；受力鋼筋加工長(zhǎng)度偏差為10mm；箍筋各部分尺寸偏差為5mm；綁扎成型的鋼筋骨架，受4、力主筋同排間距偏差為20mm；骨架長(zhǎng)度為10mm，寬度偏差為5mm；保護(hù)層偏差為10mm。墩身豎向主筋采直螺紋套筒連接，主筋接頭錯(cuò)開(kāi)布置，同一斷面的接頭不超過(guò)該截面鋼筋總數(shù)的50%，接頭斷面距離不小于1m。直螺紋扯絲規(guī)定一端為6cm，另一端為3cm, 鋼筋安裝前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。鋼筋下料時(shí)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直, 鋼筋端頭必須打磨平齊。在三分部翻模施工時(shí)，搭設(shè)雙排腳手架作為作業(yè)平臺(tái)（搭設(shè)方案見(jiàn)后），綁扎第一節(jié)鋼筋時(shí)在墩身四周搭設(shè)腳手架做鋼筋安裝的施工平臺(tái)，同時(shí)用作鋼筋的定位架，一二分部采用定型骨架固定鋼筋，防止鋼筋歪斜、倒塌。綁扎第二節(jié)以后鋼筋，三分部通過(guò)腳手架對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行定位，一二分部直接在模5、板安全平臺(tái)上操作，保證鋼筋骨架垂直度和間距。鋼筋骨架連接完畢后綁扎、焊接水平箍筋。為保證鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋定位的準(zhǔn)確性，鋼筋骨架上事先牢固設(shè)立墊塊，墊塊采用同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，一般按間距1m布設(shè)（每平米4個(gè)布置）。在鋼筋的交叉點(diǎn)處應(yīng)用綁絲按逐點(diǎn)改變綁扎方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。鋼筋檢查合格后進(jìn)行下道工序模板安裝。1.3模板工程模板組成：模板工程分外模和內(nèi)模兩部分組成。翻模模板分三節(jié)，每節(jié)高2.25米，翻模施工以首節(jié)2.25m開(kāi)始，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段混凝土澆筑高度為4.5m，頂節(jié)澆注高度根據(jù)墩身實(shí)際高度擬定。外模采用大塊定型鋼模板，面板采用厚5mm大塊鋼板6、，橫肋、豎肋加勁骨架采用槽鋼焊接而成。一、二分部翻模施工平臺(tái)采用槽鋼或角鋼焊接而成，寬度為80cm，與模板焊接成整體，既能增長(zhǎng)模板剛度又能作為護(hù)欄保護(hù)施工人員的安全。模板單節(jié)高度為2.25m，每節(jié)由四塊大面板和四個(gè)特制倒角端模組成，拼裝時(shí)采用高強(qiáng)螺栓拼接。三節(jié)模板循環(huán)使用，每次拆除兩節(jié)模板，留下一節(jié)作為連接支撐模板，將拆除的兩節(jié)模板采用吊車(chē)或塔吊提高至連接支撐模板之上拼裝。除首節(jié)施工高度為2.25m外，每次施工高度為4.5m。內(nèi)模在空心段墩身施工時(shí)使用，由于本橋空心薄壁墩空心段高度較小，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不多，故內(nèi)膜采用竹膠板制作，內(nèi)膜安裝時(shí)在空心墩內(nèi)搭設(shè)鋼管支架做操作平臺(tái)，內(nèi)模和外側(cè)模板一一相應(yīng)安7、裝，內(nèi)模竹膠板橫向釘方木背肋，豎向（與外模豎向槽鋼背肋相應(yīng)的位置）設(shè)雙鋼管作背肋安裝對(duì)拉螺桿定位器。調(diào)整模板時(shí)，保證模板接縫2mm及垂直度在0.3%/H且20mm，在滿足規(guī)范規(guī)定的同時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制、調(diào)整模板頂面標(biāo)高，保證模板頂面在同一水平面內(nèi)。（三分部無(wú)空心墩，此處可不考慮）模板安裝模板的固定和調(diào)整通過(guò)拉桿和兩層模板之間的連接螺栓實(shí)現(xiàn)。模板吊裝到位后用采用對(duì)拉螺桿固定，對(duì)拉螺桿用PVC管做套管便于反復(fù)運(yùn)用和結(jié)構(gòu)成品保護(hù)，在PVC套管兩端安裝PVC喇叭口，將喇叭口與內(nèi)外模頂緊，防止漏漿；若拉桿的位置與結(jié)構(gòu)鋼筋有沖突，可適應(yīng)挪動(dòng)結(jié)構(gòu)鋼筋位置，但不能對(duì)鋼筋有所傷害。拉桿最佳由較固定的木工來(lái)統(tǒng)一調(diào)整8、其松緊限度，并一律規(guī)定戴上雙螺帽，螺帽下必須設(shè)墊片，必要時(shí)可將拉桿和外螺帽焊死。首節(jié)模板調(diào)整采用在承臺(tái)上預(yù)埋地錨拉纜風(fēng)繩的方式校正，從第二節(jié)開(kāi)始，采用手拉葫蘆拉住下面用于支承模板的肋進(jìn)行，首節(jié)模板定位準(zhǔn)確后，每上一節(jié)模板均用垂球控制其垂直度，然后再用全站儀與水準(zhǔn)儀復(fù)核模板的四角坐標(biāo)及高程；為便于混凝土澆筑完畢后拆除首節(jié)外側(cè)模板，在首節(jié)模板安裝前，用砂漿在模板四周澆筑一個(gè)約10cm寬，35cm高的平臺(tái)，水泥砂漿頂面在同一水平面內(nèi)，以保證模板底部不漏漿，在拆模前，鑿除水泥砂漿，使模板有足夠的空間自由下落、拆除。模板安裝好后，對(duì)模板的位置、傾斜度、頂部標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度等進(jìn)行全面檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師9、認(rèn)可后，再澆筑混凝土。1.4、混凝土工程混凝土的運(yùn)送混凝土的水平運(yùn)送采用罐車(chē)，垂直運(yùn)送采用輸送泵或吊車(chē)吊灰斗入模。在墩身四個(gè)角及大面中間安頓串筒, 共6 道,混凝土通過(guò)串桶進(jìn)入模板。因每次澆注4.5m 高的混凝土, 為防止混凝土離析, 混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2 m。混凝土的澆注澆注混凝土前，先將墩身內(nèi)雜物清理干凈。混凝土分層澆注，根據(jù)實(shí)驗(yàn)墩經(jīng)驗(yàn)控制砼澆筑分層厚度，在30cm左右，每放一層料時(shí)先將料扒平再開(kāi)始振倒，混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的移動(dòng)距離在30-35cm范圍內(nèi)，與側(cè)模保持5-10cm的距離；振搗順序?yàn)椋合日駬v倒角處，再?gòu)膬蛇呄蛑虚g振搗，振搗時(shí)間控制在20s左右，以混凝土10、不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)，在混凝土的振搗過(guò)程中有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格控制。為保證混凝土的外觀質(zhì)量，在混凝土的澆注過(guò)程中進(jìn)行混凝土的質(zhì)量控制，保證混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性，并控制混凝土的坍落度基本相同，以保證混凝土表面顏色一致；混凝土澆注過(guò)程中有專(zhuān)人看護(hù)模板，防止跑模影響混凝土質(zhì)量。混凝土頂面高度的控制因墩身混凝土分節(jié)澆注，控制好每次澆筑的混凝土頂面高度可以保證相鄰兩段墩身接縫良好，從而保證混凝土的外觀美觀。當(dāng)混凝土澆注到頂層時(shí)，使混凝土面稍高于模板頂，以便鑿毛時(shí)方便清洗解決；澆注完畢后派專(zhuān)人將模板四周附近的混凝土抹平，保證混凝土面與模板頂面平齊，以保證上下兩節(jié)段為一條平齊的接縫。鑿11、毛為了保證上下兩節(jié)段混凝土的良好的結(jié)合，待混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5Mpa 后進(jìn)行人工鑿毛，鑿毛標(biāo)準(zhǔn)為：一方面必須將混凝土表面的浮漿鑿掉，露出石子，鑿深1cm2 cm，鑿?fù)旰笥蔑L(fēng)槍先吹掉混凝土殘?jiān)儆酶邏核疀_洗干凈。保證鑿毛的混凝土面清潔。模板拆卸和翻模鑿毛完畢后，即可進(jìn)行下一循環(huán)的鋼筋綁扎。鋼筋綁扎過(guò)程中，待澆注完混凝土達(dá)成拆模強(qiáng)度時(shí)后，可拆除底下兩層模板。底下兩層模板采用人工配合手拉葫蘆拆除，上層一節(jié)模板不動(dòng)，作為下一節(jié)墩柱模板的持力點(diǎn)，手拉葫蘆掛在上面。拆除的模板用鋼絲繩或手拉葫蘆直接吊在上層模板上，清除掉板面上的混凝土、涂刷脫模劑。當(dāng)鋼筋綁扎完畢后，用塔吊將模板安放到位，進(jìn)入下道工序。至此12、, 翻模施工完畢一個(gè)循環(huán)。墩身養(yǎng)護(hù)混凝土澆完后，立即用塑料薄膜包裹，薄膜包裹時(shí)邊上重疊5cm以上，進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)可避免上一節(jié)段墩身混凝土澆筑時(shí)污染已澆筑的下部墩身。2、花瓶墩施工2.2模板工程模板工序：試拼墩柱鋼模、固定接口螺栓拼縫解決刷脫模劑分塊拆模板吊裝柱模、搭設(shè)支架校正垂直度后固定柱模澆注混凝土拆除模板墩柱養(yǎng)護(hù)拆除架子。1、墩柱模板加工（1）花瓶墩、門(mén)式墩模板選用定型鋼模板，材質(zhì)為Q235，表面平整度1mm，模板長(zhǎng)度寬偏差12mm，模板對(duì)角線偏差1mm，背肋直線2mm。對(duì)焊縫質(zhì)量、板面平整度、縫隙、錯(cuò)臺(tái)等嚴(yán)格把關(guān)，制作后，在工廠進(jìn)行預(yù)拼、糾偏、防腐涂裝和編號(hào)。進(jìn)場(chǎng)運(yùn)送及吊裝、堆放過(guò)程13、中應(yīng)注意防止鋼模變形，必要時(shí)進(jìn)場(chǎng)后再對(duì)鋼模進(jìn)行試拼，防止也許發(fā)生的變形。（2）模板分節(jié):由于墩柱體積較大，墩身較高，墩柱上部為雙曲線（單曲線）變頸。考慮到模板組裝和脫模等因素，項(xiàng)目部決定墩身變截面墩帽高度為4.5m，為整體定型模板。(3)模板分塊：為方便模板的組裝和拆模，每節(jié)模板分為四塊，豎向拼縫設(shè)立在墩柱短邊四角處，見(jiàn)下圖:為防止模板橫向活拼縫、豎向活拼縫在拼接后不漏漿，特在模板拼裝前在拼縫處粘貼上1cm寬0.5cm厚的止水條；先試拼，拼裝后將內(nèi)側(cè)面因受力擠出來(lái)的橡膠條用壁紙刀掛掉，然后拆開(kāi)，在準(zhǔn)備澆筑墩柱混凝土前重新拼裝。（4）對(duì)拉螺栓對(duì)于墩帽及尺寸較大的墩身采用精軋螺紋鋼對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固14、，螺栓采用M22的高強(qiáng)螺栓，螺栓下設(shè)立14cm*14cm*1.5cm的墊片。墩柱模板加固對(duì)拉螺栓的設(shè)立詳見(jiàn)下圖：2、墩柱模板安裝(1)柱模就位后，在柱模根部的外側(cè)用水泥砂漿進(jìn)行封堵，嚴(yán)防柱根漏漿。吊裝采用分塊吊裝的方法，一方面用吊車(chē)逐塊吊運(yùn)到位，再整體組裝。吊裝前對(duì)模板內(nèi)表面進(jìn)行拋光，然后刷脫模劑。鋼模板組裝時(shí)在縱橫向拼縫內(nèi)加設(shè)通長(zhǎng)510mm止水橡膠條，防止因漏漿導(dǎo)致砼表面顏色不一致，影響外觀質(zhì)量。多數(shù)模塊較重，需吊車(chē)配合安裝，吊裝時(shí)需嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程，必要時(shí)運(yùn)用麻繩控制模板偏擺、協(xié)助模板定位，防止模板碰撞鋼筋、支架。安裝人員應(yīng)作好自身的安全防患工作，高空作業(yè)時(shí)運(yùn)用鋼管支架綁好安全帶，為便15、于操作，可在支架上鋪設(shè)腳踏板作為操作平臺(tái)，但操作平臺(tái)必須牢固。（5）底部一節(jié)段模板的安裝至關(guān)重要。一方面進(jìn)行模板的平面位置控制，使模板成型板面與設(shè)計(jì)墩柱面吻合，并運(yùn)用墩柱鋼筋和保護(hù)層墊塊、焊接短鋼筋等進(jìn)行定位；然后通過(guò)垂球檢測(cè)、調(diào)整模板的豎直度，按規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制；最后檢測(cè)模板頂面標(biāo)高，承臺(tái)面標(biāo)高誤差會(huì)導(dǎo)致模板頂面標(biāo)高出現(xiàn)誤差，應(yīng)通過(guò)清理承臺(tái)面一些凸起障礙或加墊薄層砂漿等措施把模板標(biāo)高控制在允許范圍內(nèi)。待所有調(diào)整工作完畢后，對(duì)第一節(jié)段模板作牢固定位、支撐，然后再安裝上面節(jié)段的模板。上面節(jié)段的模板平面位置重要通過(guò)定位銷(xiāo)控制，豎直度、線形等重要通過(guò)垂球、尺量控制。模板拼裝時(shí)接縫處夾橡膠墊片或雙面膠16、以防止漏漿，多次使用的模板注意清理模板表面及接縫處的塵土殘?jiān)鞫ㄎ讳N(xiāo)應(yīng)插入到位，連接螺栓按規(guī)定擰緊。（3）、上節(jié)模板安裝完畢下節(jié)墩柱施工、施工縫鑿毛清理、上節(jié)墩柱鋼筋安裝和質(zhì)量檢查后，安裝上節(jié)模板。安裝前注意清理下節(jié)模板頂面、螺栓孔、銷(xiāo)孔的混凝土殘?jiān)惭b過(guò)程及質(zhì)量控制要點(diǎn)與下節(jié)模板安裝類(lèi)似，只是由于模板更大塊、安裝高度更高、且更多模板處在曲面上，質(zhì)量控制難度將會(huì)加大，安全問(wèn)題也更突出。施工人員必須作好各項(xiàng)安全防患工作，重要涉及：鋪好腳踏板，防止腳踏板松脫、移位和探頭板；掛好安全網(wǎng)，重要是通道、平臺(tái)周邊攔網(wǎng)及模板周邊離地大于2m的兜底網(wǎng)；系好安全帶。上節(jié)墩柱模板較矮，如通過(guò)下部模板的栓接固定17、后偏差能滿足規(guī)定期，可不再設(shè)立拉撐結(jié)構(gòu)，否則，仍需通過(guò)設(shè)立拉撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行糾偏。（6）混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢查方法2.3澆筑混凝土1.澆筑混凝土前，檢查模板的牢固性，并清理干凈模板內(nèi)雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，再進(jìn)行澆筑工作。在澆筑時(shí)使砂漿緊貼模板，保證混凝土表面光滑、無(wú)蜂窩。2.澆筑采用竄筒使混凝土下落，防止離析，邊澆筑邊拆卸。導(dǎo)管或溜槽，保持干凈，使用過(guò)程避免混凝土發(fā)生離析。3.澆筑采用水平分層法，每層30cm左右。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制澆筑速度，控制在1.5米/小時(shí)以內(nèi)。4.混凝土的振搗：（1）混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行。（2）以30cm的間距、與側(cè)模保持10cm左右的距離進(jìn)行振搗。18、振搗上層混凝土?xí)r插入下層混凝土510cm；振搗遵循“快插慢拔”的原則，保證振搗密實(shí)；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋等。（3）混凝土振搗密實(shí)表現(xiàn)為混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土澆筑過(guò)程中，為便于操作，可運(yùn)用周邊鋼管支架搭設(shè)略高于模板的施工平臺(tái)，作好圍欄、腳踏板、安全網(wǎng)等安全防患措施。混凝土施工時(shí)，派專(zhuān)人對(duì)模板、支架等進(jìn)行檢查、監(jiān)控，及時(shí)解決漏漿、變形等情況，如有異常情況，應(yīng)暫停混凝土施工，解決存在問(wèn)題后才可繼續(xù)。（2）、上節(jié)墩柱澆筑上下節(jié)墩柱之間的施工縫鑿毛清理浮漿需在混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa以后進(jìn)行，為保持施工縫與模板接縫的一致，鑿毛時(shí)注意避免鑿除模板邊沿的混凝土。混凝土19、強(qiáng)度較低、進(jìn)入工作面鑿毛作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免扳動(dòng)、碰撞鋼筋，從而導(dǎo)致混凝土損傷。完畢施工縫鑿毛清理、上節(jié)墩柱鋼筋模板及預(yù)埋件安裝并檢查合格后，澆筑上節(jié)墩柱混凝土。澆筑工藝及安全防患措施與下節(jié)墩柱類(lèi)似。為避免模板受力不均，此時(shí)更應(yīng)注意混凝土下料和攤鋪時(shí)前后左右的對(duì)稱、均勻。施工過(guò)程中注意保護(hù)各種預(yù)埋件，墩頂混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后再抹面。5.混凝土在拆模及養(yǎng)生5.1拆模混凝土澆筑后，強(qiáng)度較低，應(yīng)避免碰撞、拆卸模板及其拉撐結(jié)構(gòu)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成20MPa時(shí)，如其拉撐構(gòu)件影響其它施工工作，可予拆除，但模板及其連接螺栓不拆，直至保存到與上節(jié)墩柱模板一起拆卸。模板拆卸順序與安裝順序相反，自上而下20、進(jìn)行。拆卸時(shí)同樣運(yùn)用吊車(chē)吊裝。在吊車(chē)懸掛好鋼絲繩的情況下，運(yùn)用麻繩等措施對(duì)模板松脫方向作適當(dāng)限位控制，輕敲松脫模板，待模板離開(kāi)混凝土面一定距離后，在麻繩控制模板偏擺的情況下，緩緩吊離模板，應(yīng)避免強(qiáng)拉硬拽、碰撞損傷墩柱混凝土及支架、平臺(tái)。模板拆下后，及時(shí)清除表面殘?jiān)瑱z查、糾正也許存在的損傷變形，有序堆放備。與安裝工作同樣，拆模需嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程，作好高空、起重等各項(xiàng)安全防患工作。模板拆除后及時(shí)包裹養(yǎng)護(hù)墩柱混凝土，用顏色一致的砂漿填補(bǔ)墩柱對(duì)拉螺栓孔。5.2養(yǎng)生（1）采用纏裹土工布（內(nèi)）及塑料薄膜養(yǎng)生（外），養(yǎng)生期內(nèi)為保證濕潤(rùn)，在墩柱頂安放“點(diǎn)滴桶”，養(yǎng)生時(shí)間不少于7d。（2）當(dāng)氣溫低于5時(shí)采21、用保溫措施，不得向混凝土面上灑水。（3）冬季施工時(shí)，必須采用冬季施工措施，以保證砼質(zhì)量。2.4墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目(1)砼表面平整，棱角線平直；(2)混凝土外觀應(yīng)色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面等。3、腳手架的搭設(shè)三分部方形實(shí)心墩柱施工時(shí)在墩柱周邊搭設(shè)鋼管支架，以作為墩柱的施工操作平臺(tái)及上下通道。鋼筋安裝時(shí)，鋼管支架還可作為鋼筋定位架。鋼管支架采用48*3.5mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架，由立桿、水平桿、斜撐等組成，搭設(shè)示意圖如下。支架外圍滿掛密目式安全網(wǎng)，支架范圍內(nèi)離地2m處懸掛安全網(wǎng)。兩種花瓶墩的鋼管支架示意圖如下。工藝流程場(chǎng)地平整準(zhǔn)備工作檢查定位、放線掃地桿立桿大橫桿小橫桿剪力桿鋪腳手板墊底托扎防護(hù)欄桿掛防護(hù)網(wǎng)22、搭設(shè)規(guī)定基礎(chǔ)：腳手架基礎(chǔ)為橋墩系梁或者承臺(tái)，基礎(chǔ)采用10cm厚30*30截面C20砼基礎(chǔ)，澆筑基礎(chǔ)前，一方面將基礎(chǔ)處松土挖出，并進(jìn)行夯實(shí)，方可進(jìn)行澆筑。立桿搭設(shè)如下圖，立桿頂端應(yīng)高出墩臺(tái)頂面1.5m，支架搭設(shè)好后，在混凝土澆筑前，應(yīng)保證腳手架與模板分離。剪刀撐的搭設(shè)方法腳手架內(nèi)外側(cè)，沿全高設(shè)立斜撐，斜撐用48mm鋼管，由底至頂連續(xù)設(shè)立。腳手架拆除腳手架拆除順序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿軟鞋。同時(shí)，周邊設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志23、，并有專(zhuān)人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)無(wú)支架翻模施工質(zhì)量執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2023）。2、施工監(jiān)測(cè)與控制由于墩高限制，墩都不也許一次澆筑成型，需多次并分段澆筑完畢。這樣施工測(cè)量就特別重要，通常采用在墩頂搭設(shè)平臺(tái)用十字線法控制，但由于墩高超過(guò)20m后平臺(tái)的穩(wěn)定性差，給測(cè)量放樣帶來(lái)困難。墩內(nèi)常用垂球法定位，由于在墩底實(shí)體段或基礎(chǔ)上做的中心點(diǎn)經(jīng)常被雨水或施工廢棄物所覆蓋，墩內(nèi)光線較暗，測(cè)量十分不便，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的多次檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)，不斷完善，總結(jié)出四點(diǎn)定位垂球法來(lái)控制、檢測(cè)模板和混凝土施工的偏移情況，取得了良好的效果。所謂四點(diǎn)定位垂球法，即用全站24、儀采用坐標(biāo)法在己施工完的薄壁墩身混凝土面上放出前、后、左、右四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，一般是測(cè)出墩壁在四個(gè)方位的角點(diǎn)，在模板安裝過(guò)程中，隨時(shí)用該四點(diǎn)檢校模板的安裝偏移情況。L =L/2式中，L 為模板偏移誤差，當(dāng)L0 時(shí)表達(dá)模板向遠(yuǎn)離該點(diǎn)方向偏移L，當(dāng)L0 時(shí)，表達(dá)模板向靠近該點(diǎn)方向偏移L；L 為所檢測(cè)的模板內(nèi)側(cè)表面距離標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的水平距離（一般用垂球吊線用鋼尺實(shí)際測(cè)量）；為墩所在位置保護(hù)層厚度。 根據(jù)偏移量的大小采用相應(yīng)的校正和防止措施。測(cè)量的頻率一般為每澆筑一次混凝土用該方法校核一次。該測(cè)量方法取得了良好的控制效果，墩身各部尺寸、中線、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定3、由于工作平臺(tái)空間有限，考慮墩身模板的安裝調(diào)整25、，規(guī)定工作平臺(tái)搭設(shè)要牢固、穩(wěn)定。4、每節(jié)砼澆注前要進(jìn)行墩位的縱橫軸線的測(cè)量以防軸線的偏移。5、模板接縫采用雙面膠帶解決以防漏漿，由于模板上下倒運(yùn)很容易碰撞要及時(shí)檢查模板平整度，及時(shí)整修校核，保證墩身的幾何尺寸及外觀質(zhì)量。6、施工中注意新老砼的結(jié)合面的清洗和鑿毛。7、實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距，用尺量3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30%抽查，用尺量寬、高或直徑5426、彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%，尺量5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處，用尺量基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)10板3模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（涉及建筑拱度在內(nèi)）+20，-10墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢27、查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2023 附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計(jì)規(guī)定尺量：每件注:H為墩、臺(tái)身高度。8、質(zhì)量保證體系及保證措施8.1質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制和管理，做到從資源28、投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。工區(qū)配1名專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項(xiàng)檢查工作，配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有對(duì)質(zhì)量的否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并制定改善措施，推動(dòng)和改善質(zhì)量管理。加強(qiáng)施工中質(zhì)量檢查和評(píng)選工作，將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運(yùn)作，保證質(zhì)量管理目的的實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過(guò)程中抓好以下幾方面的工作：29、推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序。、明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對(duì)工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。、定期組織各方會(huì)議，對(duì)施工方法進(jìn)行討論，制定具體的施工方案，并制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝卡以指導(dǎo)施工。、軸線、標(biāo)高以測(cè)量采用高素質(zhì)的測(cè)量技術(shù)人員和操作人員，并負(fù)責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)。、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定施工，保證材料質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼材、砂、碎石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)料。、明確每個(gè)管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量與每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益直接掛勾30、。、管理人員實(shí)行持證上崗，操作人員實(shí)行掛牌作業(yè)，做到每個(gè)部位的工程質(zhì)量都能貫徹到人。、保證資料同步、齊全、完善、真實(shí)。四、安全保證措施4.1安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)平常安全管理工作，各工點(diǎn)配備1名安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，納入考評(píng)內(nèi)容，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管，超前防止。4.2常規(guī)安全保證措施、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)行辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行安全施工。、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專(zhuān)職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。31、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。、安全用電措施、采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。重要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專(zhuān)人指揮。專(zhuān)人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。、移動(dòng)電器修理電器由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁操作。、施工操作安全措施、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全”。、執(zhí)行崗位責(zé)任制，32、加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。、交通安全措施、車(chē)輛出入口由專(zhuān)人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。、重型運(yùn)送機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車(chē)輛傾覆。、夜間施工安全措施、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過(guò)度疲勞。4.3、高空作業(yè)安全保證措施1、熟悉掌握本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，嚴(yán)禁登高作業(yè)。3、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。4、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要33、有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。6、檢查所用的登高工具和安全用品（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“嚴(yán)禁通行”等警示牌。8、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)立絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線（低壓）2米以外。嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。9、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲34、材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。10、要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)立足夠的照明設(shè)施，否則嚴(yán)禁施工。11、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專(zhuān)用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。12、嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。13、卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。14、在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。15、不管任何情況，不得在墻頂上工作或通行。16、腳手35、架的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。17、超過(guò)3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。18、進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。19、腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)送道，應(yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采用有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。20、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁露天進(jìn)行高空作業(yè)。4.4、橋梁施工安全基本規(guī)定1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有嚴(yán)格的安全隔離設(shè)施，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)，要有醒目的安全標(biāo)志，交通繁忙地段和上下班高峰行人自行車(chē)多的路段，要指揮糾察，維持秩序，保證人車(chē)安全通行無(wú)阻。2、施36、工前工地負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底，對(duì)特種人員、特殊設(shè)備重要部位要作出具體安全交底，交底內(nèi)容要記錄在當(dāng)天施工日記中備案。3、做好施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)行安全檢查，保證其健全、有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，保證安全運(yùn)營(yíng)。4、使用移動(dòng)電具，必須配備移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電箱，操作人員要戴好絕緣手套和絕緣鞋。5、必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑軟底鞋。6、施工區(qū)域的便道、便橋要牢固、平坦，交通要道要實(shí)行機(jī)非分流，便橋兩端要設(shè)有安全警告、警示標(biāo)志，夜間要點(diǎn)“閃光燈”示警。7、起重、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須完好無(wú)損，鋼絲繩使用時(shí)要剩余3圈以上，要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，凡發(fā)現(xiàn)有六分之一斷絲現(xiàn)象，37、應(yīng)停止使用，并立即更換。鋼絲繩的接頭處按規(guī)定使用三只扎頭固定，操作人員要指派純熟專(zhuān)業(yè)人員，指揮信號(hào)要明確，不得多人指揮。8、模板采用分段整體吊裝時(shí)，應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固；在起吊安裝時(shí)，應(yīng)栓溜繩；模板合縫時(shí)，不得徒手操作。工作平臺(tái)應(yīng)滿足承載力規(guī)定并搭設(shè)牢固；平臺(tái)上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。立柱高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)掛安全網(wǎng)。施工中不得碰撞模板和腳手架。模板拆除時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標(biāo)志，并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)行。五、環(huán)境保護(hù)措施、制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為本地居民發(fā)明和保持一個(gè)整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。、安全環(huán)保部設(shè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)平常環(huán)境保護(hù)工作，38、對(duì)工點(diǎn)提出施工過(guò)程中環(huán)保規(guī)定，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題逐個(gè)解決貫徹。、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用泥結(jié)碎石路面，及時(shí)灑水，防止道路揚(yáng)塵。水泥等粉細(xì)散裝材料，采用室內(nèi)存放，運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋，卸運(yùn)時(shí)采用必要措施，減少揚(yáng)塵。、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集解決，并在合理的位置設(shè)立沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵，嚴(yán)禁將具有污染的物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水直接排入河渠、水道。、現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫(kù)房，必須進(jìn)行防滲解決，儲(chǔ)存和使用都要采用措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機(jī)械廢油回收運(yùn)用或妥善解決，杜絕隨意潑倒。、在村莊、居民區(qū)附近施工時(shí)，注意避開(kāi)午休、夜間施工，減少對(duì)地方居民39、的干擾。六、文明施工保證措施、加強(qiáng)宣傳，統(tǒng)一思想，使施工人員結(jié)識(shí)到文明施工是體現(xiàn)公司形象、施工隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良、快速施工的前提，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范性和自覺(jué)性。、由綜合辦公室專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)抓文明施工工作的監(jiān)督管理，針對(duì)工程的特點(diǎn)，提出文明施工規(guī)定，定期進(jìn)行督促檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。、施工場(chǎng)地和運(yùn)送道路配備灑水車(chē)，進(jìn)行定期灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。凡對(duì)環(huán)境有污染的廢物,如棄渣、建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、廢棄材料等，棄在指定地點(diǎn)解決。、嚴(yán)格施工管理，開(kāi)展文明施工，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，設(shè)備、材料堆置規(guī)范有序，路溝暢通，管線齊全；生活、娛樂(lè)設(shè)施豐富齊全，各類(lèi)標(biāo)牌、安全警示牌和宣傳標(biāo)語(yǔ)齊全，安全施工。、項(xiàng)目員工做到舉止文明，待人禮貌，體現(xiàn)公司形象。工區(qū)管理人員和對(duì)外業(yè)務(wù)人員，應(yīng)努力維護(hù)公司利益，解決問(wèn)題有禮、有理、有節(jié)，為公司建立良好的社會(huì)關(guān)系和良好的信譽(yù)。、所有進(jìn)入工地的施工人員必須掛牌上崗，并配帶必要的安全保護(hù)設(shè)施。、機(jī)械設(shè)備停放有序、保持清潔，施工機(jī)械及運(yùn)送車(chē)輛在道路上行駛遵章守紀(jì)，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。