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1、第六章第六章 污染防治措施及技術(shù)可行性分析污染防治措施及技術(shù)可行性分析 6.1 廢氣污染防治措施評價廢氣污染防治措施評價 6.1.1 廢氣污染防治措施廢氣污染防治措施 根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為儲罐大小呼吸及閥門、裝卸 車臺區(qū)在營運(yùn)期裝卸物料過程中產(chǎn)生的，針對廢氣的排放特點(diǎn)，提出相應(yīng)的廢氣治理 措施。 （1）儲罐區(qū) 罐區(qū)的儲罐全部采用內(nèi)浮頂罐，與拱頂罐相比，可減少因大、小呼吸造成烴類 損耗的 98%。 儲罐密封裝置設(shè)計(jì)一次密封采用彈性充填式密封，二次密封采用 L 形彈性刮板 式二次密封的結(jié)構(gòu)，可以減少油品的蒸發(fā)損失，減少污染。 儲罐浮盤設(shè)計(jì)采用雙盤結(jié)構(gòu)的浮盤，可增加浮頂?shù)陌?、全性和使用壽命。減少維 修，從而減少因事故和維修造成的烴類損耗。 為防止油品外溢，各貯罐均設(shè)有液位計(jì)和高低液位報警，有效預(yù)防油品外泄。 （2）裝卸車區(qū) 運(yùn)輸時槽車自帶油氣平衡設(shè)備，運(yùn)輸時損耗極小；裝卸車時設(shè)置油氣回收處置 系統(tǒng)裝置回收裝卸車時損耗的油氣，減少裝卸車時大氣污染物的產(chǎn)生； 產(chǎn)品在裝卸過程中采用屏蔽泵裝卸，可有效減少無組織廢氣的排放。 針對本項(xiàng)目營運(yùn)過程中還會產(chǎn)生部分無組織排放的廢氣，評價建議采取以下防范 措施： 儲罐廢氣排放控制 a. 擬建的內(nèi)浮頂罐，浮盤與罐壁之間應(yīng)采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋形、雙封式等 高效密封方式。 b. 浮頂罐所有密封結(jié)構(gòu)不應(yīng)有造成漏氣的破損和開口，浮盤上所有3、可開啟設(shè)施在 非需要開啟時都應(yīng)保持不漏氣狀態(tài)。 c. 油罐呼吸閥加裝擋板，以減少外界氣流對油面飽和蒸氣層的擾動。 d. 油罐外部涂以銀白或奶白色油漆，可以減少太陽的輻射效應(yīng)，減少油罐中油品 的蒸發(fā)。 收發(fā)物料油氣排放控制 a. 對本工程全部采用底部裝油方式；油氣收集系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置測壓裝置，任何情況下 的壓力都不應(yīng)超過 6kPa。 b. 底部裝油和油氣輸送接口應(yīng)采用 DN100mm 的密封式快速接頭。 c. 應(yīng)建立油氣收集系統(tǒng)和處理裝置的運(yùn)行規(guī)程，每天記錄氣體流量、系統(tǒng)壓力、 發(fā)油量，記錄防溢流控制系統(tǒng)定期檢測結(jié)果，隨時記錄系統(tǒng)的檢修事項(xiàng)，年度運(yùn)行報 告及上述記錄作為儲油庫環(huán)保檢測報告的組成部分。 管理要求 a. 在生產(chǎn)調(diào)度中，盡量采取大批量輸送，減少油罐的周轉(zhuǎn)次數(shù)，從而減少由于大 呼吸、小呼吸產(chǎn)生的油氣揮發(fā)。 b.合理調(diào)度，周密安排，盡量滿罐儲存，減少倒罐等轉(zhuǎn)輸作業(yè)環(huán)節(jié)。 c. 盡量選擇在氣溫