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1、電梯井道腳手架搭設及拆除的施工方案目 錄 1編制依據3頁 2 工程概況3頁 3腳手架搭設與拆除3頁 31 腳手架搭設的作業條件3頁 32 搭設鋼管腳手架的基本要求3頁 33 腳手架搭設材料的選用3頁34 腳手架搭設方案4頁 35 鋼管腳手架作業電氣安全要點口5頁 36腳手架搭設注意事項6頁 37腳手架的拆除6頁 4腳手架安全管理措施7頁 5腳手架搭設方案圖回8頁 6腳手架計算書8頁 7腳手架受力計算12頁l 編制依據1.1 。 1.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130- ） l.3建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91） l.4建筑施工安全檢查標準（JGJ59 ） 1.2、5北京市建筑施工安全操作規程（DBJ01-62- ） 1.6參考圖書：建筑施工手冊第4版、簡明施工計算手冊、實用建筑施工安全手冊、建筑施工腳手架實用手冊。 2 工程概況電梯井道腳手架搭設方案（ 1 臺）電梯井腳手架工程主體結構為鋼筋混凝土結構， 1 臺井道總高為 23.07 米，現場電梯安裝工程搭設井道鋼管腳手架。 3 腳手架搭設與拆除 3.1腳手架搭設的作業條件 3.1.1電梯井地面混凝土己經澆注完畢，且強度達到要求。 3.1.2電梯軌道的尺寸及安裝位置己確定。 3.1.3電梯井內以及井道底坑的雜物、積水已全部清除。 3.2搭設鋼管腳手架的基本要求 3.2.1適用于頂層安裝轎廂的工藝。 3.3、2能滿足電梯安裝的要求。 3.2.3腳手架要有足夠的穩定性，平臺靜載250KNm2時不得下沉， 在規定荷載和各種氣候條件下腳手架均不能發生明顯變形、傾斜、下陷或搖擺松動的現象。324有足夠的作業面積供安裝作業人員現場作業。325腳手架搭設人員必須是經過現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036)考核合格的專業架子工。作業人員在搭設及拆除腳手架時均需要使用安全主繩，每條繩供一個人單獨使用。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。其中安全主繩為從井道樓頂向井道底坑拉的一根讓施工人員掛安全帶的安全繩。個人使用的安全繩（帶），必須符合使用期規定。326搭設時，除要符合本施工方案的要求外4、，其它未提及的要求應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130 ）33 腳手架搭設材料的選用331鋼管材質：其材質采用48.3mmx3.6mm，并要符合YB24263標準。新進鋼管時，應具有生產廠家的檢驗合格證，若對質量不明或有懷疑時，應將新進鋼管抽樣進行機械性能試驗，應符合GB70079中對3號鋼的要求。承重桿件的鋼材還應滿足抗拉強度，伸長率；屈服點和硫、磷含量的要求。332鋼管的規格：采用外徑48.3MM，壁厚3.6MM的焊接鋼管用于立桿的鋼管長度為4M或6M，用于大、小橫桿的鋼管長度為2M或4M。333扣件用材：扣件用材采用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，而扣件的附5、件門形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料符合TB700-88普通碳素結構鋼技術條件中A3的規定。扣件不應有裂紋氣孔，也不應有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷。扣件與鋼管的帖合面不小于5mm，扣件的活動部位要轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不發生破壞。3.3.4工作平臺（腳手板）用材：1.木腳手板時應采用杉木或松木制作，其材質應符合木結構設計規范（GBJ5）中級材質的規定。腳手板厚度不應小于50，兩端應各設直徑為4的鍍鋅鐵絲箍兩頭2-3圈。3.4 腳手架搭設方案3.4.1基本構造和重要桿件： 本井式腳手架主要由立桿大橫桿小橫桿腳手板等構成。其作用6、為： 立桿與地面垂直，是腳手架的重要受力桿件。它的作用是將腳手架上所堆入的物料和操作人員的全部荷載，經過墊板傳到地基上。 橫桿與地面平行，作用是與立桿連成整體，將腳手板上堆放物料和操作人員的荷載傳到立桿上。 小橫桿與立桿垂直，作用是直接承受腳手板上的荷載，并將其傳到橫桿上。腳手板的作用是直接承受施工荷載的構件。3.4.2桿件搭設操作方法： 腳手架桿件操作，采用3-5人同時配合進行。 l、搭設立桿： 在施工現場先按間距排列好立桿位置。第一根桿，要從拐角處立起。操作時要注意立桿的垂直度。第二根立桿，須立在3-4間距處（根據大橫桿長度而定人而后將大橫桿用十字扣件與立桿擰緊，安裝第一根大橫桿后，再補立7、第二、第三間距的立桿。2、桿件傳遞：桿件傳遞是在每個樓層的電梯口處從上往下傳遞桿件。架子上人員接過桿件，按位置要求用扣件擰緊。其它料具要裝入容器內傳遞。 3、架子高處人員站立操作，在2米架高度以上的操作人員，必須系安全帶。接傳桿件時，要把安全帶系掛在立桿或大橫桿上。系安全繩牢固可靠，并便于移動操作。在腳手架上的站位要求是合理又安全。一般應站立在立桿旁的大橫桿上，在接送桿件時，架子人員小腿應盤繞立桿，用右腳背別住立桿，身體左腳緊帖在固定好的架子立桿上，方可接送桿件。接大橫桿，應將桿件一端遞給操作人，操作人安穩桿件后，將桿件一端接在事先安放好的一字形扣件上，另一端由同伴用十字扣件擰緊在立桿上，擰好8、后再補立桿與大橫桿交點處十字扣件，并擰緊。接高立桿首先甲乙兩人站到待接高的立桿處。當甲接到從下部遞上來的扣件后，乙把一字形扣件插放到下面一節立桿的上端頭。然后由甲將到的桿傳遞給乙，甲乙將立桿下口插到事先接好的一字形扣件上并擰緊扣件。依次進行，往復操作，直到腳手架搭設完畢。4、安裝扣件要使用10寸搬手，例如安裝大橫桿一般先在立桿上安裝扣件一端上緊螺栓，并將另一端扣件打開。然后再將大橫桿放到扣件內，壓好扣件蓋，用搬手將螺栓擰緊。 （1）腳手架中的立桿、大橫桿、小橫桿等桿件的就位要橫平豎直，間距尺寸準確。 （2）所有扣件、鋼管要嚴格挑選，不得使用有裂紋、變形的扣件和壓扁、劈裂、彎曲的鋼管。 （3）扣9、件擰固適當，防止用力過大螺栓溢扣。扭力矩控制在4050N.，最大不超過60N.。 （4）進行立桿接高，大橫桿的接長作業時要隨時校正偏差，立桿偏差，架高30m以下不大于架高1/200，架高在30m以上不大于架高的1/4001/500，同時全高度要不大于80mm。以避免較大誤差，影響腳手架的搭設質量。 （5）當天未完成整體腳手的搭設時。特別是較高的腳手架。下班前，必須對所搭的架子部分進行臨時拉接穩固，以免發生意外。 （6）要注意桿件搭設順序，嚴禁出現立桿過高，交叉作業和大橫桿多根不到位作業。5、搭設腳手架應嚴格執行國家有關法律法規及行業安全技術規程及工藝標準。完成的腳手架必須滿足四點要求。 （1）10、必須有足夠的堅固性，穩定性，保證在允許標準的施工荷載，不產生變形、傾斜、搖晃現象。 （2）必須有足夠的面積，滿足材料堆放及運輸需要。 （3）構造簡單，桿件設置合理，裝拆方便，并能多次周轉使用。 （4）有必要的安全防護措施，以保證施工人員的工作安全。35 鋼管腳手架作業電氣安全要點1、井道內不許架設非電梯專電的電線。2、腳手架應有可靠有效的保護接地，每一接地裝置的接地線應采用兩根以上導線，在不同點與接地裝置作電氣連接。接地方法：采用截面面積不小于2.5平方的黃綠雙色線，一端采用線耳與腳手架接件的螺栓連接，另一端與甲方提供的地線連接。若甲方沒有提供接地點則采用接線夾直接與建筑物的接地體（如鋼筋混凝11、土結構中的鋼筋等）連接，連接面要預先進行除銹處理，連接后要對腳手架的接地電阻進行測試，在腳手架上任選三點，測量其與接頭處線耳間的阻值，接地電阻值不得大于4。3、施工電源必須設置漏電保護開關（漏電動作電流15InA）動作時間0.1手持電動工具的先用應滿足雙重絕緣要求（類工具）。并可靠接地線。4、行燈照明使用36A的安全電壓。5、電動機械和電器照明設備拆除后，不能留有可能帶電的電線，如果電線必須保留，應將電源切斷并對線頭作絕緣處理。6、電氣設備接入電源時，應使用開關或插座，不允許用電線直接搭接。7、腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。3.6 腳手架搭設注意事項1、清除底坑積水，將12、底坑混凝土面上的浮泥、雜物清理干凈，地面要堅實平整。2、兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至主節點距離不宜大于步距的1/3。3、嚴禁將外徑 48mm與51mm的鋼管混合使用。4、各桿件用相應的扣件連接，扣件的規格必須與鋼管外徑相同。5、縱、橫向桿應交錯一端頂墻，對于客梯的相鄰兩立桿間距距不得大于1.6米，對于B梯、F梯立桿的縱向間距不得大于1.6米，橫向間距不得大于1.8米。6、腳手板應鋪穩。7、立桿的垂直偏差允許為50mm，同跨內兩根橫向桿、縱向桿的高 度差為10mm，為保證腳手架在上述偏差內，每搭完一步腳手架13、后，都要進行上述的偏差檢查。8、為方便安裝人員使用活動支架，兩橫、縱向桿的距離應盡量相等。37 腳手架的拆除 1、拆除前的準備工作應符合下列規定： （1）應全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否牢固；(2)應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；（3）應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；（4）與安裝小組相互溝通，必要時取得她們的幫助；（5）確認運輸時間及線路，鋼管等貨物堆放位置，車輛上清點。 2、腳手架拆除時，應注意以下事項： (1)拆除時設置作業區，并安排警戒人員，嚴禁非作業人員入內； (2)作業人員必須戴安全帽、戴手套，系安全帶，扎裹腳穿軟底鞋14、； (3)拆除時要隨時注意己安裝好的設備及電線電纜，必要時要采用 隔離措施，嚴禁桿件撞電纜等；(4)井道內有足夠的照明（使用電梯井道照明燈）。（5）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業，每條橫向桿或縱向桿就由兩人同時進行拆除；（6）有卸載時，卸載裝置必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將卸載裝置整層或數層拆除后拆除腳手架；（7）拆架過程中不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開； （8）當鋼管吊落或在傳遞過程中應停止拆卸作業； （9）人離開層門位置時必須將層門關閉。3、腳手架作業的步驟： （1）清除腳手架上的水泥沙、碎石等雜物，防止拆卸時雜物墜落而損壞井道內電梯零部件。（215、）清理、整頓廳門口的雜物、障礙物，方便拆下的鋼管堆放及搬運。 （3）確認所有層門的關閉、開啟均順暢，并可靠上鎖。 （4）設置鋼管搬落吊掛裝置（視井道總高及現場環境而定，亦能夠免設置該裝置而采用將鋼管直接在井道內傳遞的方式。 （5）系好安全帶，進入靠頂層平臺，將安全帶正確可靠地緊靠地緊扣在安全主繩上，并下拉安全帶，看繩扣是否能夠靠地扣住安全主繩，確認無誤后能夠開始自上而下拆除腳手架。（6）腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐（拋撐是指與腳手架外側面斜交的桿件）加固后，再拆除；（7）將拆下的橫向桿、縱向桿、扣件桿及平臺竹傳送出靠近的層門外，而且堆放整齊，立桿則16、采用吊運或井道內傳遞的方式搬運至底層，再搬出井道；（8）利用建筑外圍提升機或人手搬運，將橫向桿、縱向桿、扣件及木板等到放置到指定位置。（9）做退場的清理整頓。4、卸料時應符合下列規定：（1）各構配件嚴禁拋擲至地面；（2）運至地面的構配件應及時檢查是否符合本工藝“二腳手架材料的選用”的要求，如構件不合要求，應進行整修，并對構件進行保養。（3）構配件應按品種、規格進行碼放；扣件要分型號，分袋保管，當天拆當天清。4 腳手架安全管理措施41搭設必須嚴格按照方案搭設，不得隨意更改。本方案中未盡事宜，按照國家相關的規范、制度執行。42必須由專業架子工搭設、拆除，操作人員必須持證上崗。施工人員必須佩戴安全帽17、安全帶，穿好防滑鞋。43在搭設、拆除時，搭設處的電梯廳門口設護欄，嚴禁其它人員在井道內作業。44 電梯安裝班組需定期對腳手架的牢固性和穩定性進行檢查。使用過程中不得擅自拆改。45腳手架搭設完成后，須由電梯安裝班組進行驗收，驗收合格后方可投入使用。46本方案需要經過相關專業部門、人員審核后，批準執行。5.腳手架搭設方案圖 注：1、每層地面上下400mm，頂墻。2、每 10m掛一道安全網。（每三層掛一道安全網。）6、腳手架計算書橫向間距或排距（m）：1.60；縱距（m）：1.30；步距（。）：160； 腳手架搭設高度h）： 23.07 m； 采用的鋼管（nun）：48.3mm 3.6mm； 一、18、縱向支撐鋼管的計算： 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截而力學參數為 截面抵抗短4.49m3 截面慣性短 I10.78cm4 強度計算： 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下： 最大彎矩計算公式如下： 靜荷載：ql1.2 （qlq2）1.21.5001.20.1051.926kN； 活荷載：q21.4 1.31.820Nm； 最 大 彎 距 Mmax（0.100 I1.9260.117 1.820） 0.90020.365kmN.M；最大支座力計算公式如下： 最大支座力N（1.11.9261.21.820）1.319、559kN； 截面應力 aMW0.365 1064490.086.17N2； 縱向鋼管的計算強度為 86.17小于 205.0NI2，滿足要求！二、橫向支撐鋼管計算： 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算： 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P取最大支座反力3268kN 最大彎矩Mnax07S4kN.； 最大變形Vax2.0 52； 最大支座力Qax10.6 74kN 截面應力0.784 1064490.000174.701N2； 支撐鋼管的計算強度小于205000Nmm2，滿足要求！ 支撐鋼管的最大撓度小于 900000/150與 10，滿足要求！三、立桿的穩定性計算：。其中N立桿的軸心20、壓力設計值（kN）：N15574kN一軸心受壓立桿的穩定系數，由和細比Lo/i查表得到； i計算立桿的截面回轉半徑(cm）：i1.59cm；立桿凈截面積（cm2）：A4.24cm2 W立桿凈截面模量（抵抗矩）（cm3）：W4.49cm3；鋼管立桿抗壓強度計算值m。2）； f鋼管立桿抗壓強度設計值：f205.000Nmm2；Lo計算長度(m）；如完全參照扣件式規范 lokluh hl-計算長度附加系數，取值為1.155； u-計算長度系數，參照扣件式規范表533；U1700； -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；0100；公式的計算結果：立桿計算長度L1.1551.7001.200221、.356； Li2356.2015.900148000；由長細比 L/的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數1.218 ：鋼管立桿受壓強度計算值：15573.600/（0.218424，000）168.487N；立桿穩定性計算168.487N2小于f205000滿足要求！立桿承受力N4（242424U2O20U）168.4873l.457N3.457噸鋼管自重：2.3噸卡扣及腳手板自重：400Kg施工操作人員（4名） 240KgN2.30.42.42.94噸立桿承受力 3.457噸2.94噸，滿足要求。7、腳手架受力計算7.1.1小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿搭在大橫桿22、的上面。荷載選取：按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m活荷載標準值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m 小橫桿計算簡圖 2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下: M=2.3560.92/8=0.24kN.m=0.24106/5080.0=47.25N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿23、足要求! 3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:荷載標準值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.01.7139004/(3842.06105121900)=0.59mm小橫桿的最大撓度小于900/150與6mm,滿足要求!7.1.2 大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿搭在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.0380.90=0.034kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.901.24、500/3=0.16kN活荷載標準值 Q=3.0000.91.500/3=1.35kN荷載的計算值 P=(1.20.034+1.20.16+1.41.35)/2=1.07kN大橫桿計算簡圖 2.強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.071.500=0.44kN.m=0.44106/5080.0=86.7N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和25、均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm集中荷載標準值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.8831799.0701500.003/(1002.060105121900.000)=4.55mm最大撓度和 V=V1+V2=4.605mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!7.1.3 扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照26、下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.91.500/2=0.24kN活荷載標準值 Q=3.0000.91.500/2=2.03kN荷載的計算值 R=1.20.058+1.20.24+1.42.03=3.2kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動27、,其抗滑承載力可取12.0kN。7.1.4 腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.13930.000=4.17kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用木腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.35021.500(0.9+0.3)/2=0.63kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用木腳手板擋板，標準值為0.35 NG3 = 0.351.5004/2=1.05kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG428、 = 0.0051.50030=0.23kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =6.08kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 321.5000.9/2=4.05kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009- )的規定采用：W0 = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009- )的規定采用：Uz = 0.730 Us 風荷載體型系數：Us = 0.480經計算得到，風荷載標準值W29、k = 0.70.3500.7300.480 = 0.086kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載基本風壓值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。7.1.5 立桿的穩定性計算:不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=12.97kN； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到30、0.21； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.95m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.70； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 126.3 N/mm2f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=12.12kN； 軸心31、受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.21； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.95m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定；u = 1.70 A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW = 0.034kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =118.03N/mm2f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；考慮風荷載時32、，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!7.1.6 最大搭設高度的計算:不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：其中 NG2K 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K = 2.047kN； NQ 活荷載標準值，NQ = 4.725kN； gk 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.139kN/m；經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度 Hs = 70.015米。腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：經計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 H = 50.000米。本工程挑架的高度約為30m，能夠滿足要求。