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1、xx 鋁 箔 有 限 公 司廠區(qū)廢水、廢酸處理工程（防腐部分）施工單位：編制日期：20XX年05月15日目 錄第一卷施工組織結(jié)構(gòu)及方案3一、總則3二、材料的來(lái)源3三、材料的介紹3四、工程內(nèi)容及施工量4五、玻璃鋼襯貼施工方案5六、組織結(jié)構(gòu)11第二卷質(zhì)量保證體系12一、質(zhì)量保證措施12二、安全保護(hù)措施16三、文明施工和環(huán)保衛(wèi)生措施20四、貨物的入庫(kù)、存放和管理辦法21五、工程質(zhì)量保證期22第一卷 施工組織結(jié)構(gòu)及方案一、總則以一流的產(chǎn)品質(zhì)量、一流的技術(shù)，以客戶至上的精神，保質(zhì)保量的完成“xx鋁箔有限公司廠區(qū)廢水、廢酸處理工程水池玻璃鋼防腐項(xiàng)目”。1、根據(jù)“技術(shù)規(guī)范書”中相關(guān)章節(jié)對(duì)防腐的要求；2、根據(jù)2、GB 50046-20XX工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范、GB50212-20XX建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；3、根據(jù)玻璃鋼襯里施工操作規(guī)程、玻璃鋼襯里技術(shù)規(guī)范制定的施工規(guī)范。4、工程概況：工程名稱：xx鋁箔有限公司廠區(qū)廢水、廢酸處理工程水池玻璃鋼防腐項(xiàng)目施工地點(diǎn)：xx鋁箔有限公司廠區(qū)廢水處理站二、材料的來(lái)源1、所有環(huán)氧樹脂均采用江蘇常州“亞邦牌”X41耐酸耐堿型2、所有的玻璃纖維織物全部采用常州253廠生產(chǎn)的鉑金坩堝玻璃纖維。3、所有材料的施工均由江蘇鵬鷂環(huán)境工程承包有限公司負(fù)責(zé)。4、所用材料將視我公司施工進(jìn)度提前發(fā)至建設(shè)工地現(xiàn)場(chǎng)，提供合格證和發(fā)貨清單給甲方，在甲方對(duì)其供貨渠道和質(zhì)量認(rèn)可后3、方可開(kāi)始施工。5、材料經(jīng)需方認(rèn)可后存放于事先準(zhǔn)備好的倉(cāng)庫(kù)中。三、材料的介紹1、纖維織物：選用多種玻璃纖維布和氈。玻璃纖維織物在生產(chǎn)過(guò)程中有使用陶土坩堝和鉑金坩堝兩種工藝。由于陶土坩堝拉出來(lái)的玻璃纖維絲脆而易吸水，高的含水率會(huì)加速合成樹脂酯基的水解，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的下降，國(guó)家已在2000年明令禁止生產(chǎn)、使用陶土坩堝玻璃纖維，因此必須選用鉑金坩堝玻璃纖維。2、合成樹脂環(huán)氧樹脂由于環(huán)氧樹脂具有來(lái)源廣、成本合理、耐腐蝕性能優(yōu)良、收縮率低（1）、施工無(wú)污染的特點(diǎn)被廣泛使用。同時(shí)在混凝土基礎(chǔ)上施工，要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會(huì)由于樹脂的固化收縮形成的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土表層“脫殼”的現(xiàn)象，而引起防腐蝕4、失效；且環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的粘結(jié)力，內(nèi)襯層與基層粘結(jié)牢固，因此建議采用環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯。附：環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性能表化學(xué)介質(zhì)濃度（%）可耐溫度（）硫酸H2SO42066硫酸H2SO47040鹽酸HCl2060鹽酸HCl3635氫氟酸HF1020醋酸CH3COOH1066氫氧化鈉NaOH3040苯C6H625苯酚C6H5OH66氨水NH3.H2O稀66甲醛HCHO4050雙氧水H2O22920四、工程內(nèi)容及施工量?jī)?nèi)表面防腐工藝和工程量清單序號(hào)名稱防腐工藝工程量備注1化成線廢水調(diào)節(jié)池1三布、六膠環(huán)氧玻璃鋼310.5225m22化成線廢水調(diào)節(jié)池2三布、六膠環(huán)氧玻璃鋼293.355m23化成線廢水調(diào)節(jié)池3三5、布、六膠環(huán)氧玻璃鋼310.5225m24化成線廢水事故調(diào)節(jié)池三布、六膠環(huán)氧玻璃鋼396.0275m25反應(yīng)池三布、六膠環(huán)氧玻璃鋼219.744m26腐蝕線廢水調(diào)節(jié)池1三布、六膠環(huán)氧玻璃鋼488.19m27腐蝕線廢水調(diào)節(jié)池2三布、六膠環(huán)氧玻璃鋼1261.59m28腐蝕線廢水事故調(diào)節(jié)池三布、六膠環(huán)氧玻璃鋼851.89m29反應(yīng)池三布、六膠環(huán)氧玻璃鋼439.488m210合計(jì)4536.0295m2五、玻璃鋼襯貼施工方案結(jié)構(gòu)剖面與圖例三布、六膠環(huán)氧玻璃鋼襯里結(jié)構(gòu)示意圖1、防腐設(shè)計(jì)項(xiàng)目樹脂牌號(hào)道數(shù)顏色干膜厚度(微米)底涂環(huán)氧底涂1透明50-100膩?zhàn)訉覺(jué)41加石英粉1灰白色找平襯三布層X(jué)412無(wú)色6006、-800面層X(jué)411黑色80-120厚度范圍：0.61.2mm目標(biāo)厚度：0.8mm最小厚度：0.7mm施工工序：表面處理底漆涂刷固化刮膩?zhàn)又虚g驗(yàn)收涂刷膠料襯布涂刷膠料襯布涂刷膠料襯布固化修補(bǔ)整理中間驗(yàn)收涂刷面膠養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收；2、襯貼施工2.1施工前的準(zhǔn)備2.1.1施工環(huán)境施工環(huán)境溫度控制在15-30之間，相對(duì)濕度不大于80%。基體溫度高于露點(diǎn)3以上；如果不能達(dá)到要求，應(yīng)采用加熱和保溫的措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。施工環(huán)境內(nèi)不許接觸大量水、水蒸氣與火源，如果現(xiàn)場(chǎng)有條件可搭設(shè)防雨雪棚。2.1.2原材料的準(zhǔn)備施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，并分別放于指定倉(cāng)庫(kù)。所用的原材料應(yīng)具有7、合格證和檢驗(yàn)資料，對(duì)有懷疑者，要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)單位應(yīng)具有二級(jí)資質(zhì)證書。2.1.3主要施工及試驗(yàn)設(shè)備名稱、數(shù)量裝備名稱型 號(hào)數(shù)量主 要 性 能產(chǎn)地空氣壓縮機(jī)美國(guó)壽力12m3/min8kg/cm22噴砂除銹美國(guó)美國(guó)壽力6m3/min8kg/cm21噴砂除銹、無(wú)氣噴涂美國(guó)噴砂機(jī)AC-3LDPE型 、3 m3/min6上海空壓縮機(jī)1.05 m3/min12.5kg/cm23小件噴砂或空氣噴涂國(guó)產(chǎn)手動(dòng)砂輪機(jī)牧田125、牧田15020日本管道內(nèi)壁噴砂器長(zhǎng)平GL-2502管道噴砂國(guó)產(chǎn)管道內(nèi)壁噴涂機(jī)泰鉅ST4001管道噴涂國(guó)產(chǎn)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)美國(guó)泰坦TITAN440i、法瑞4美國(guó)、國(guó)產(chǎn)樹脂砂漿攪拌機(jī)2國(guó)產(chǎn)軸流風(fēng)8、機(jī)0.754KW10國(guó)產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)8 m3/min2國(guó)產(chǎn)涂層測(cè)厚儀德國(guó)PHYNIX公司Surfix-PROFN型、美國(guó)DAKOTA 、MC-20004德國(guó)、美國(guó)、國(guó)產(chǎn)火花檢漏儀德國(guó)E.P.K公司POROTEST型 斯凱瑞N864微孔、氣隙檢測(cè)徳國(guó)、國(guó)產(chǎn)濕膜厚度檢測(cè)儀4濕膜厚度檢測(cè)上海便攜式硬度計(jì)D-10002硬度檢測(cè)國(guó)產(chǎn)紅外線測(cè)溫儀美國(guó)雷泰4基體溫度檢測(cè)美國(guó)數(shù)位溫度表CENTER 310、3145施工溫度、濕度測(cè)定國(guó)產(chǎn)2.1.4 安全措施 施工前備足勞保用品與滅火設(shè)備。2.1.5對(duì)所有防腐施工人員進(jìn)行施工方案和技術(shù)交底，進(jìn)行安全技術(shù)教育和必要的技術(shù)培訓(xùn)。2.2襯里基體檢查與驗(yàn)收要求2.2.1基體的9、基層要堅(jiān)固、密實(shí)、平整；基層的強(qiáng)度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；基體表面無(wú)起砂、起殼、裂縫及蜂窩麻面等缺陷；基體的表面平整度應(yīng)用2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm。2.2.2基層表面基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜角或圓角。2.2.3水泥砂漿、混凝土基體經(jīng)養(yǎng)護(hù)合格后，須經(jīng)干燥處理，表面深度達(dá)20處內(nèi)的含水率應(yīng)低于6。2.2.4金屬與非金屬預(yù)埋件，應(yīng)在搗澆水泥前預(yù)先埋設(shè)。2.3基體的表面處理2.3.1養(yǎng)護(hù)期以達(dá)20天，但堿性仍偏高時(shí)，須進(jìn)行脫堿處理。2.3.2為了加快工期時(shí)，基層表面新抹的水泥砂漿層，采用氟硅酸鎂溶液或鋅、鋁的氟硅酸鹽進(jìn)行氟化處理35次，每次間隔1224h，可中和堿性與加速水泥硬化。進(jìn)行此項(xiàng)處理需10、由甲方增補(bǔ)費(fèi)用。2.3.3用鐵砂布、鏟刀清除表面浮砂、垃圾、流掛的砂漿，并打磨制品表面，獲得一定的粗糙度。2.3.4在涂襯層襯里施工前，當(dāng)水泥表面用水分測(cè)量?jī)x測(cè)定大于6時(shí)，應(yīng)進(jìn)行烘干處理，或采用“潮濕基面隔離劑”進(jìn)行底涂施工。2.3.5采用有機(jī)硅防水劑進(jìn)行表面處理，可生成甲基硅酸鈉，能防止水泥基體中的水分揮發(fā)造成涂襯層的破壞。2.4涂刷底涂料2.4.1基體的表面處理工作完成并在三方檢查達(dá)到要求后除灰并涂底涂料。2.4.2底涂料應(yīng)按照各種防腐內(nèi)襯層的要求，選用各自的底涂料。2.4.3直接暴露在陽(yáng)光下時(shí)，底涂的施工間隔不要超過(guò)4小時(shí)。否則，不要超過(guò)96小時(shí)。2.4.4已經(jīng)被灰塵污染的表面要在下道涂11、層施工前用真空吸塵或用苯乙烯擦洗并干燥以確保沒(méi)有污染物。2.4.5準(zhǔn)備工作中產(chǎn)生的所有灰塵和污染物都應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)和真空吸塵器除去，接著用苯乙烯擦凈并干燥。2.4.6當(dāng)工作區(qū)域內(nèi)在第2.4條(a)、（b）、（c）和（d）描述的環(huán)境條件存在時(shí)底涂施工不得進(jìn)行。2.4.7防腐底涂的底涂層由樹脂和固化劑混合而成。底涂層的混合物將要按照指定厚度采用無(wú)氣噴涂、刷涂或滾涂施工在預(yù)處理了的基層表面。2.4.8刷或滾涂則要求更多的注意底涂的均勻情況。2.5涂刮膩?zhàn)?底膠固化后，刮膩?zhàn)訉纪共黄教幱媚佔(zhàn)庸纹剑佔(zhàn)咏M分中應(yīng)加入足夠填料，一般為樹脂量的22.5倍，以降低樹脂的收縮和應(yīng)力開(kāi)裂，增加與基體的粘結(jié)力。2.5.12、1樹脂膩?zhàn)拥氖┕ひ獓?yán)格配料措施和程序，要做同步試樣編號(hào)，要在規(guī)定的時(shí)間用完,不可超時(shí)用料。2.5.2現(xiàn)配現(xiàn)用，專人配料，攪拌均勻；2.5.3小量刮膩?zhàn)訒r(shí)，應(yīng)沿凹坑的長(zhǎng)度方向刮平。2.5.4膩?zhàn)尤艄纬蓤A形時(shí)，應(yīng)沿圓周方向進(jìn)行，不可單方向刮。2.5.5凹坑較深時(shí)，要分幾次填補(bǔ)，先將膩?zhàn)犹钸M(jìn)深處，干燥后，再刮第二次，并且后一次填補(bǔ)的膩?zhàn)涌傄惹耙淮蔚拿娣e大些。2.5.6刮過(guò)膩?zhàn)拥谋砻嬉M(jìn)行打磨，打磨時(shí)應(yīng)沿周向進(jìn)行，不應(yīng)單一方向或只在局部打磨，打磨范圍要寬于膩?zhàn)犹畛浞秶?.6玻璃鋼襯層的施工2.6.1玻璃鋼層施工前，前面的底涂層要用苯乙烯敏感性測(cè)試。2.6.2不能通過(guò)苯乙烯敏感性測(cè)試的表面要用電動(dòng)砂13、輪機(jī)或噴砂除去。或者直接在公司顧問(wèn)指導(dǎo)下準(zhǔn)備以滿足后面的襯貼層要求。2.6.3已經(jīng)被污染的表面要在襯貼施工前用苯乙烯擦洗并干燥以確保沒(méi)有污染物。2.6.4在底涂達(dá)到施工要求后進(jìn)行玻璃鋼襯層施工,玻璃鋼的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求:2.6.4.1玻璃布的襯里施工應(yīng)本著先立面后平面,先里面后外面,先壁后底的原則施工;2.6.4.2玻璃鋼膠料的配制容器應(yīng)耐腐蝕,清潔干凈,無(wú)油污;2.6.4.3玻璃鋼膠料的配置應(yīng)按要求定量分批取樣,攪拌充分均勻,使用時(shí)要做試塊;2.6.4.4在施工的全過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查銷缺,合格后方可繼續(xù)施工;2.6.4.5每層玻璃鋼施工完成后,應(yīng)在全面質(zhì)量檢查銷缺;2.6.4.14、6玻璃鋼施工完畢后應(yīng)對(duì)固化度以及巴氏硬度和襯里微孔進(jìn)行檢查,如果不符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要進(jìn)行修補(bǔ);2.6.4.7玻璃鋼施工完畢后(熱固化并檢查后)涂刷樹脂面漆，能提高內(nèi)襯層的抗?jié)B性，提高施工質(zhì)量。3、邊界處理及修補(bǔ)3.1所有工作過(guò)程中或每天工作完成后的臨時(shí)邊界，每道底涂或襯涂層都要毫無(wú)例外地重疊至少25mm寬。3.2在邊界貼的遮蔽膠帶要在涂層材料固化前撕去，特別要注意的是在重涂覆蓋這個(gè)區(qū)域前一定要撕去遮蔽膠帶。3.3在面涂層搭接的地方，固化前，重涂時(shí)間間隔一定要達(dá)到，而且重疊最少不小于25mm。不允許對(duì)接、超范圍噴涂也要通過(guò)提供合適的遮蔽膠帶或塑料膜來(lái)控制。3.4 所有修補(bǔ)區(qū)域應(yīng)按襯貼工藝15、施工，且應(yīng)高于原襯貼工藝。六、組織結(jié)構(gòu)1、為了確保施工質(zhì)量、施工安全和施工進(jìn)度，組織了以項(xiàng)目經(jīng)理、工程師為總指揮的施工組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、技術(shù)管理、物資和機(jī)具管理、質(zhì)量管理、安全管理和人力資源管理重要崗位選派技術(shù)責(zé)任心強(qiáng)，工作經(jīng)驗(yàn)豐富的骨干力量上崗，施工機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：1.1請(qǐng)甲方委派專人，保持與施工現(xiàn)場(chǎng)指揮的緊密協(xié)作，以便工程高質(zhì)量的順利進(jìn)行。1.2現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，為便于我方施工現(xiàn)場(chǎng)指揮與甲方有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)可以匯報(bào)工程進(jìn)度、質(zhì)量，以及現(xiàn)場(chǎng)能夠及時(shí)與公司總部聯(lián)絡(luò)。2、人員組織及時(shí)間安排2.1整個(gè)工程分兩班，同時(shí)進(jìn)行涂層、襯貼工作。在涂層基體驗(yàn)收合格后，對(duì)基體進(jìn)行涂刷底涂和襯貼玻璃鋼等工序。216、.2每班施工人員又分成三組，具體班組如下：1組：基體處理2組：涂刷3組：襯貼三組人員緊密協(xié)作，為一個(gè)共同的目標(biāo)保質(zhì)保期完成任務(wù)。3、施工具體安排3.1施工前的準(zhǔn)備檢查基體是否符合襯貼要求。每300平米準(zhǔn)備1塊基體試板，尺寸為250*200*5mm。將現(xiàn)場(chǎng)所用的能源如：電接至設(shè)備旁待用。配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。根據(jù)基體結(jié)構(gòu)，搭建防雨防塵工棚。材料的到位以及設(shè)置工作間與工作臺(tái)。材料庫(kù)房3.2施工條件 施工環(huán)境溫度控制在15-30之間，相對(duì)濕度不大于70%。設(shè)備基體溫度應(yīng)高于10。3.3施工工藝規(guī)范GB 50046-20XX工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50212-20XX17、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50224-1995建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼襯里施工操作規(guī)程玻璃鋼襯里技術(shù)規(guī)范第二卷 質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證措施我公司保證此項(xiàng)目中所使用的材料及其施工完全符合技術(shù)規(guī)定的要求；我公司保證對(duì)上述所提供的材料和施工在設(shè)計(jì)條件下的安全性和可靠性負(fù)責(zé)，具體內(nèi)容如下：1、材料質(zhì)量保證體系整個(gè)工程所用原材料全部采用國(guó)內(nèi)同行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先知名企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，且材料采購(gòu)回后均須進(jìn)行配合試驗(yàn)，以確保質(zhì)量無(wú)誤。2、施工質(zhì)量保證體系2.1涂層基體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土基體完成后，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-20XX及圖紙要求由甲乙雙方共同進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。2.2涂層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.18、2.1在襯貼的整個(gè)過(guò)程中（基體處理涂刷底涂襯貼玻璃鋼修補(bǔ)），保證在每一班開(kāi)始和操作過(guò)程中每4小時(shí)記錄一次施工環(huán)境溫度、涂層基體表面溫度、相對(duì)濕度和對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度。a.涂層施工最低溫度：+ 15oCb.基體：在最佳溫度范圍+10 oC到+30 oC時(shí)，露距點(diǎn)不少于3Kc.如果溫度范圍在+5 oC到+10 oC之間時(shí)，露距點(diǎn)不少于5Kd.相對(duì)濕度不得高于70%2.2.2在涂層的整個(gè)過(guò)程中（基體處理刷底涂襯貼玻璃鋼修補(bǔ)），嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及我公司涂層的施工規(guī)范進(jìn)行操作。如發(fā)生返修，嚴(yán)格按程序進(jìn)行。涂層施工完成后，在甲方人員在場(chǎng)的情況下對(duì)襯里表面進(jìn)行檢測(cè)和厚度檢查，在試板上進(jìn)行拉力試驗(yàn)和硬度測(cè)試，檢查19、質(zhì)量符合施工規(guī)范。2.2.3在整個(gè)涂層過(guò)程中同步進(jìn)行試板的制作，所用材料和防腐設(shè)備材質(zhì)相同，每塊試板250mm200mm，按照防腐面積每300完成一塊試板防腐施工，對(duì)試板進(jìn)行評(píng)定并確保整個(gè)池體的所有檢測(cè)項(xiàng)目與試板相同。試板上襯層粘接力必須達(dá)到相對(duì)應(yīng)的施工規(guī)范規(guī)定的要求，并同時(shí)確保施工襯里涂層粘接力達(dá)到試板要求；2.3驗(yàn)收和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB50212-20XX建筑防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50224-1995建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.4材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)每種材料的施工規(guī)范和產(chǎn)品說(shuō)明的“技術(shù)參數(shù)”。2.5施工質(zhì)量保證措施全體施工和管理人員應(yīng)掌握并嚴(yán)格遵守工程施工組織方案；設(shè)立專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)20、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控和檢查工作，直接向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2.5.1材料質(zhì)量保證a.每批材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)都必須有合格證，使用之前應(yīng)根據(jù)要求對(duì)貨物進(jìn)行抽檢，合格后方可投入施工使用。b.掌握設(shè)計(jì)條件，弄清設(shè)備所處介質(zhì)，保障設(shè)備防滲透襯里在設(shè)計(jì)條件下安全可靠的長(zhǎng)期使用。2.5.2組織體系保證a.建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體制，做到每一道工序都通過(guò)自檢、互檢。即只有上一道工序檢測(cè)合格方可進(jìn)行下一道工序。b.謹(jǐn)請(qǐng)甲方派專人親臨現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程，監(jiān)督每道工序質(zhì)量。2.5.3施工方案保證a.制訂科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し桨福愿邩?biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求來(lái)指導(dǎo)、檢查施工質(zhì)量。b.嚴(yán)格遵守施工方案中所規(guī)定的施工工藝、操作規(guī)范。牢記有關(guān)防腐施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。c.文21、明安全施工，杜絕野蠻違章操作。2.5.4施工隊(duì)伍保證a.參加防腐施工的人員，必須經(jīng)過(guò)公司質(zhì)量部、施工項(xiàng)目部進(jìn)行防腐施工技術(shù)和安全方面培訓(xùn)，持證上崗。b.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)全面掌握防腐施工規(guī)范，熟悉防腐施工工藝，并且有同類工程的防腐施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2.5.5施工及管理人員素質(zhì)保證a.施工人員提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，組織施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，貫徹落實(shí)施工組織方案、施工工藝。b.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工必須經(jīng)過(guò)防腐專業(yè)理論培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，得到資格認(rèn)定后方能參加本項(xiàng)目的防腐施工。2.5.6施工工序保證a.整個(gè)施工過(guò)程配備相應(yīng)的加熱器、去濕機(jī)，以保證施工空氣環(huán)境。b.刷底涂時(shí)，按時(shí)間工序涂22、刷，并涂刷均勻，不漏刷。c.噴涂時(shí)一定要均勻，不能有流掛現(xiàn)象。d.操作過(guò)程認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。e.檢測(cè)時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，確保不出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。2.5.7工程機(jī)器具、設(shè)施和檢測(cè)設(shè)備保證a.所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須功能先進(jìn)，工作效率高。b.檢測(cè)設(shè)備采用國(guó)際國(guó)內(nèi)性能優(yōu)越、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的優(yōu)質(zhì)品牌。c.提供的設(shè)施完全能夠滿足施工方案的要求。2.5.8工程完畢后，清理施工場(chǎng)地及設(shè)備內(nèi)外。2.6冬季和雨季施工措施：在池體周圍搭建防雨防雪工棚并配置除濕機(jī)、加熱器等設(shè)備來(lái)滿足襯里施工對(duì)環(huán)境的要求，從而保證施工質(zhì)量。本次防腐施工的難點(diǎn)之一在于冬季和雨季施工環(huán)境溫濕度的控制問(wèn)題：2.7趕工措施2.7.1施工人員全部為經(jīng)嚴(yán)格技23、術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)熟練工人；2.7.2可增加施工作業(yè)人員；2.7.3每周工作七天，每日施工時(shí)間在10小時(shí)以上；2.7.4所有原材料提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，保證施工順利進(jìn)行。2.8驗(yàn)收2.8.1工程的最終驗(yàn)收須按程序經(jīng)甲方代表簽字后，方為竣工。2.8.2竣工驗(yàn)收包括文件資料的檢查和驗(yàn)收。2.8.3竣工驗(yàn)收后，我公司仍將以多年來(lái)豐富的防腐實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為用戶提供及時(shí)周到地服務(wù)。2.8.4整個(gè)施工過(guò)程都填寫好質(zhì)量控制記錄。見(jiàn)質(zhì)量控制計(jì)劃表、和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表2.9施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、缺陷修補(bǔ)措施見(jiàn)每種材料施工規(guī)范的“檢驗(yàn)”和“修補(bǔ)”部分。二、安全保護(hù)措施1、安全網(wǎng)絡(luò)本工程設(shè)專職安全員一名，專門負(fù)責(zé)安全工作，直接向總負(fù)責(zé)人匯24、報(bào)。在各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)定的作業(yè)有權(quán)制止勒令整頓；對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。2、具體措施2.1材料存放2.1.1防腐蝕用的原材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供材料儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫(kù)儲(chǔ)存要分類清點(diǎn)，分類存放。2.1.2危險(xiǎn)品要選擇具有相當(dāng)安全并與施工現(xiàn)場(chǎng)有相當(dāng)距離的專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。2.1.3每種危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并設(shè)置明顯標(biāo)志。2.1.4易燃、易爆、危隊(duì)品存放區(qū)，應(yīng)配置足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志，在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火。2.1.5儲(chǔ)存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥。遠(yuǎn)離明火和熱源，防止日光直射。2.1.6各種物質(zhì)分類單獨(dú)存放，并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放。2.1.7搬運(yùn)過(guò)程應(yīng)輕裝輕25、卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。2.1.8易燃、易爆材料存放間，采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。2.2腳手架搭建要求： 腳手架承受力：270kg/2.2.1兩米以上作業(yè)均稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)工人應(yīng)配戴安全帶或安全帽。2.2.2對(duì)高處作業(yè)職工進(jìn)行定期醫(yī)務(wù)檢查，隨時(shí)掌握職工身體狀況，有高、低血壓、弱視、聽(tīng)覺(jué)不靈者不允許參加高空作業(yè)。2.2.3腳手架的搭設(shè)工作，我方采取租借腳手架自己搭設(shè)的方式，在每臺(tái)設(shè)備搭建時(shí)，按照防腐施工要求進(jìn)行，最上層應(yīng)形成梯形平臺(tái)，并應(yīng)敷滿跳板，便于工人操作。2.2.4腳手桿立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿應(yīng)在2m以下，以上各步橫桿間隔應(yīng)為180026、mm, 對(duì)雙排架寬應(yīng)在1500mm以內(nèi)，應(yīng)在腳手架內(nèi)外側(cè)形成450斜拉桿。2.2.5腳手架敷設(shè)的人行走道，要保證400mm寬，應(yīng)由2塊跳板組成，跳板的探頭應(yīng)在小桿架設(shè)處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動(dòng)跳板。2.2.6為保證涂層施工和保護(hù)襯里層，腳手架組裝和解體必須有施工方案和技術(shù)交底，施工時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按拆裝程序辦。2.2.7腳手架鋼管禁止貼設(shè)備內(nèi)表面，每層橫管兩端距離罐壁25cm-30cm。2.2.8在腳手架搭建時(shí)，特別注意設(shè)備有附件部位，嚴(yán)禁和鋼管任何一面接觸，間隔距離須保持10cm20cm。 2.2.9腳手架起架時(shí)，應(yīng)該是內(nèi)外雙排鋼管，中間距離應(yīng)該是80cm100cm寬2.2.1每層27、腳手架通道應(yīng)該是樓梯連接，兩邊須有護(hù)欄，護(hù)欄的高度應(yīng)該保持100cm-120cm,每層上下樓梯坡度不宜過(guò)大，最佳保持30- 452.3腳手架拆卸注意事項(xiàng)2.3.1拆除腳手架時(shí)，每根腳手架和扣件等都必須有效控制，不能隨手投擲或直接向下丟棄等2.3.2拆除腳手架遵循由上到下，由外到內(nèi)的原則，注意安全2.3.3拆除腳手架時(shí)，派專人在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)2.3.4拆除腳手架前，對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底2.4成品保護(hù)2.4.1對(duì)正在襯貼施工或已經(jīng)完成內(nèi)防腐（涂層）施工的池體內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接、火割等作業(yè)，并且一切火源遠(yuǎn)離，如果必須對(duì)池體進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須提前我公司聯(lián)系。2.4.2在安裝或使用過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞28、敲擊池體。2.4.3所有安裝人員進(jìn)入防腐設(shè)備內(nèi)部時(shí)，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘鞋，禁帶火柴、打火機(jī)，禁在內(nèi)部吸煙。2.4.4在安裝施工中，所有施工工具和其它隨身物品（需安裝零部件）必須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰擊防腐面。2.4.5在池內(nèi)放置較重的或有棱角狀的設(shè)備（或部件）時(shí)，在其支撐點(diǎn)上需預(yù)先放置厚度不低于5mm的橡膠板或厚度不低于15mm平面木板，以對(duì)防腐層的有效保護(hù)。2.4.6在施工過(guò)程中、嚴(yán)禁將油脂、粘結(jié)劑、溶劑等有機(jī)物粘在防腐層上。2.4.7在進(jìn)行安裝施工中，應(yīng)通知防腐施工單位進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以對(duì)意外事件及時(shí)進(jìn)行處理。2.5池體內(nèi)部作業(yè)2.5.1封閉式的設(shè)備在防腐蝕施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的人孔，一般至少2個(gè)以上。29、2.5.2進(jìn)行池內(nèi)作業(yè)，應(yīng)在作業(yè)前拆除所有配管，并應(yīng)持進(jìn)池許可證。2.5.3要設(shè)專人管理安全作業(yè)工作，必須跟班監(jiān)護(hù)，并設(shè)置明顯的作業(yè)安全標(biāo)志。2.5.4對(duì)易燃易爆有害氣體作業(yè)，要設(shè)置足夠的送排風(fēng)機(jī)，作業(yè)人員應(yīng)配戴防毒面具。2.5.5隨時(shí)使用氣體檢測(cè)管檢查作業(yè)有害氣體濃度；嚴(yán)格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時(shí)間，一般不得超過(guò)半小時(shí)。2.5.6在作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙，應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備。2.6電氣作業(yè)2.6.1應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè)。2.6.2電動(dòng)設(shè)備必須有接地線，手持電動(dòng)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。2.6.3移動(dòng)電線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動(dòng)電線置于通道處，要保證接線絕緣良好30、。2.6.4電氣照明應(yīng)采用低壓電源，電壓為36V或24V，燈具應(yīng)為防爆型。2.6.5電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在罐、塔外面，要嚴(yán)防受潮和接觸易燃?xì)怏w，設(shè)置明顯標(biāo)志。2.6.6應(yīng)防止靜電發(fā)生，設(shè)置必要的接地裝置，工人應(yīng)配備防靜電工作服。2.6.7檢測(cè)儀器的電源應(yīng)絕緣好，工人操作要穿戴手套和絕緣鞋。三、文明施工和環(huán)保衛(wèi)生措施1、文明施工措施1.1遵守國(guó)家法律法規(guī)及甲方有關(guān)規(guī)定。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員一律要穿統(tǒng)一的工作服。1.3施工時(shí)容器內(nèi)應(yīng)安裝防爆照明燈或36V低壓燈。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)在規(guī)定的范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火，并應(yīng)設(shè)有滅火機(jī)等設(shè)備。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，容器內(nèi)、外應(yīng)設(shè)有排風(fēng)扇。1.6操作人員必須配戴安31、全帽，防護(hù)眼罩、手套等。1.7文明安全施工，嚴(yán)禁違章操作。1.8工作區(qū)域用隔離帶隔開(kāi)并有標(biāo)識(shí)。1.9施工現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)容整潔。2、環(huán)保措施2.1及時(shí)清理池體內(nèi)的灰塵，防止灰塵擴(kuò)散和影響其他施工隊(duì)伍工作。2.2午夜12點(diǎn)以后，停止造成噪音的施工作業(yè)。2.3保持施工區(qū)域的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物垃圾。2.4注意廢棄溶液的處理。2.5不在施工場(chǎng)所及其附近大小便。 3、噪音防治措施3.1午夜12點(diǎn)以后，停止可能造成噪音的施工作業(yè)。3.2對(duì)噪音源如空壓機(jī)等采取加墊片等防震措施。3.3在有必要的情況下對(duì)排氣口采取消聲措施。3.4我方防腐施工控制噪音，降低對(duì)附近居民生32、活產(chǎn)生影響。四、貨物的入庫(kù)、存放和管理辦法涂層材料系易燃物品和有不同程度的危害性物質(zhì)，儲(chǔ)存時(shí)對(duì)氣溫環(huán)境有一定的要求，需要避光儲(chǔ)存。儲(chǔ)存和使用過(guò)程中應(yīng)采用安全防護(hù)措施，確保貨物、人員和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。1、管理制度1.1經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，賣、買雙方簽字認(rèn)可后，各種材料方可入庫(kù)。1.2倉(cāng)庫(kù)設(shè)置專人保管，嚴(yán)格按照公司的材料管理制度，所有的材料（除檢驗(yàn)、化驗(yàn)用料外）不準(zhǔn)帶出施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3材料進(jìn)庫(kù)：設(shè)置臺(tái)賬，對(duì)進(jìn)庫(kù)的材料進(jìn)行登記入冊(cè)，并附有襯里材料現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查數(shù)量和隨貨文件資料的復(fù)印件。1.4材料出庫(kù)：對(duì)出庫(kù)的材料逐項(xiàng)登記檢查，寫明材料用處，填寫出庫(kù)單，并經(jīng)領(lǐng)料人簽字。應(yīng)及時(shí)整理剩余有用的材料，配合裁剪人員33、將其用到可用的部位。1.5材料實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，每周對(duì)材料進(jìn)行核查，及時(shí)清點(diǎn)剩余材料，同時(shí)對(duì)比完成工程量和已用材料的用量，確保材料滿足工程需要。1.6施工完畢后，對(duì)出庫(kù)材料進(jìn)行計(jì)算，核算材料消耗量。1.7施工進(jìn)入尾聲時(shí)，對(duì)出庫(kù)和庫(kù)存材料進(jìn)行清點(diǎn)。配合項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員做好粘結(jié)試板和產(chǎn)品試板（試驗(yàn)后）的保管。 2、庫(kù)房的環(huán)境2.1臨時(shí)儲(chǔ)存庫(kù)房的氣溫應(yīng)保持在+530C，并要求清潔干燥。2.2距離發(fā)熱裝置10 m以外，以免加速材料老化，二次倒運(yùn)時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射。2.3庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)置排風(fēng)，放置滅火器，懸掛“嚴(yán)禁煙火”牌。3、存放規(guī)則3.1各種材料及工器具須進(jìn)行分類放置，并進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)，標(biāo)明產(chǎn)品名稱，入庫(kù)34、日期，防止損失混用，誤用。3.2 涂層需在專用庫(kù)房?jī)?nèi)存放。按涂層牌號(hào)、規(guī)格分類整齊堆放，堆放的高度不能超過(guò)4桶。桶裝液體包括底涂、固化劑、清洗劑等在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)存放。按品種分類堆放， 堆放必須整齊，堆放高度小于1.5 m。五、工程質(zhì)量保證期1、我公司有自己富有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。所有防腐蝕施工均由C市K公司按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成。這樣可確保整個(gè)防腐蝕工程的最終質(zhì)量，從而可延長(zhǎng)池體的使用壽命。2、保修期及售后服務(wù)2.1在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，若發(fā)生因我公司材料及施工造成的工程質(zhì)量問(wèn)題，我方在接到貴廠通知后48小時(shí)內(nèi)做出反應(yīng)，馬上派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行無(wú)償修復(fù)，因此所發(fā)生的費(fèi)用，由我公司承擔(dān)。2.2如果是由于貴廠原因所造成的損壞（比如工藝條件超出圖紙規(guī)定等），我方亦可及時(shí)修復(fù)，在接到貴廠通知后48小時(shí)內(nèi)做出反應(yīng)，馬上派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)，只收取必要的修復(fù)成本；2.3對(duì)我公司所施工的設(shè)施質(zhì)量及設(shè)施開(kāi)車情況不定期進(jìn)行回訪并定期調(diào)查存檔并將資料反饋到我公司施工項(xiàng)目部和質(zhì)量技術(shù)部，以便更好地為貴廠服務(wù)；2.4對(duì)貴廠襯里設(shè)施管理維護(hù)人員進(jìn)行有關(guān)方面的指導(dǎo)和培訓(xùn)；2.5對(duì)貴廠將來(lái)的防腐襯里設(shè)施的技改和維修給予力所能及的技術(shù)指導(dǎo)； 2.6對(duì)我公司將來(lái)開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品及新技術(shù)，我方將與貴方有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交流；2.7對(duì)于貴廠的其它襯里設(shè)備如發(fā)生問(wèn)題，我方可在力所能及的范圍協(xié)助貴方分析原因并找出解決的方法。