午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx市軌道交通首期工程市政通道配套土建施工項目盾構區間洞門施工方案編制：審核：審批：目錄1. 編制依據12. 工程概況13. 洞門井接頭施工要求34. 施工籌劃安排44.1. 施工計劃安排44.2. 施工人員配備44.3. 主要施工機具準備44.4. 施工材料準備55. 洞門井接頭施工方案55.1. 施工工藝流程55.2. 洞門施工方案65.2.1. 始發環拆除及洞門封堵65.2.2. 工作平臺搭設75.2.3. 清理洞門防水堵漏85.2.4. 鋼筋制安及防水施工85.2.5. 模板裝配及支撐95.2.6. 洞門混凝土澆筑105.2.7. 拆模修整及養護115.2.8. 堵漏及接水槽施工1162、. 施工質量保證措施127. 安全文明施工措施121. 編制依據(1)盾構法隧道施工與驗收規范GB50446-20XX;(2)地下工程防水技術規范GB50108-20XX;(3)地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-1999(20XX年版);(4)混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX；(5)施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XX;(6)鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-20XX;(7)xx軌道交通首期工程市政通道配套土建施工項目盾構區間施工設計圖紙及文件。2. 工程概況xx市軌道交通首期工程市政通道配套土建項目施工內容包括兩站兩區間線路單線總長為1748m，其中區間3、沿線地形較為平坦，線路兩側主要為商用樓和住宅樓，建筑層數217層不等，局部建有20層以上建筑。(1)xx火車站站環城南路站區間線路自環城南路站出站后沿xx路中間以直線段前進，穿過永康路、永安路后以R=350m的半徑右拐離開xx路，穿過永平路后以曲線段進入xx火車站站北端頭井。線路左右線平面線間距為0m。區間設計里程為右CK13+084.940右CK13+534.200，左CK13+084.940左CK13+533.900；區間地下段右線長448.960m，左線長449.260m。區間最大坡度9.282，最小坡度2.00，覆土厚度8.04m17.72m，主要穿越圓礫層、粉土粉砂層及粘土層。(2)4、環城南路站得勝橋站環城南路站得勝橋站區間線路自得勝橋站出站后以R=350m沿金碧路右拐穿過盤龍江、xx鐵路局大片住宅區、塘雙路；接著以R=350m右拐穿過xx鐵路局xx路住宅后進入xx路；然后沿xx路右線以R=1000m先左拐后又以R=1200m右拐，左線以R=1200m左拐后到達環城南路站。區間設計里程為右CK11+615.747右CK12+738.500，左CK11+615.747左CK12+738.500；區間地下段右線長1122.753m，左線長1140.351m（其中長鏈17.598m），本區間設置聯絡橫通道1處，與廢水泵房合建。區間采用盾構法施工，聯絡通道及廢水泵房采用礦山法施工。5、區間最大坡度29.5，最小坡度3.00，覆土厚度6.93m23.70m，主要穿越圓礫層、粉土粉砂層及粘土層。盾構區間隧道采用相同的管片進行拼裝，具體要求如下：(1)襯砌采用預制鋼筋混凝土管片，錯縫拼裝。(2)每環由1塊封頂塊F(中心角21.5)、2塊鄰接塊L(中心角68)、3塊標準快B(中心角67.5)組成，環寬1200mm。(3)隧道內徑5500mm；隧道外徑6200mm；管片厚度為350mm，寬度1200mm。(4)管片強度等級C50、抗滲等級為P10。管片環與環之間用16根M30螺栓連接。每環管片塊與塊間以12根M30螺栓連接。3. 洞門井接頭施工要求本項目兩個盾構區間共八個井接頭，四個6、始發井接頭，四個到達接收井接頭，始發井接頭位于xx火車站站北端頭井及得勝橋站東端頭井內，到達接收井接頭位于環城南路站北端頭井和南端頭井。主要施工要求如下：洞門環梁設計立面剖面示意圖(1)洞門與車站內襯墻平齊，環梁外徑6850mm，內徑5500mm，長度控制在400800mm范圍內。(2)在模筑后澆洞門環梁前，應先在管片及洞門鋼環上安裝4道緩膨型遇水膨脹止水條，并在后澆環梁與管片及車站內襯結構之間預埋一道注漿管。在洞門環梁端面設置L型排水溝槽，設置范圍為環梁頂部至軌道頂面。根據設計圖紙會審，本工程盾構區間洞門不設置不銹鋼接水槽。(3)在洞門環梁內設置2道L型鋼筋，兩端分別與管片預埋鋼板錨筋及洞門7、鋼環預埋錨筋連接。在施工洞門前應先對始發、到達區段管片進行二次注漿，焊接洞門弧形鋼板并注漿止水。(4)洞門混凝土等級為C35，抗滲等級為P10，采用摻和改性聚丙烯（摻量1kg/m3）的抗裂混凝土。(5)主筋保護層迎水側50mm，背水側40mm，排水溝鋼筋保護層20mm。環梁主筋根數不變，根據洞門寬度調制間距，主筋間距在150200mm之間，并滿足規范構造要求。鋼筋全部采用焊接固定。4. 施工籌劃安排4.1. 施工計劃安排根據每個洞門井接頭工程量及以往施工經驗，每個洞門井接頭施工時間一般控制不超過15天，僅需投入1套定型鋼模及配套材料、施工人員即可滿足施工要求。洞門井接頭施工人員為我部主體結構施8、工隊伍，已施工多個洞門井接頭，施工質量良好，施工經驗豐富。4.2. 施工人員配備主要施工人員配備表序號工 種數量(人)備注1工長12技術負責人13工區技術員14電焊工15鋼筋工36木工27架子工28混凝土工39普工110電工111測工2合計184.3. 主要施工機具準備主要施工機具配備表序號機具名稱型號規格單位數量備注1鋼筋切割機GJ5-40臺1鋼筋制作2鋼筋彎曲機GJ7-40臺1鋼筋制作3交直流電焊機BX1-300-2臺1鋼筋焊接4混凝土輸送泵車HB60臺1砼灌注5插入式搗固器CZ25/35臺2砼振搗6氧氣、乙炔套1鋼板切割7潛水泵揚程30米臺2坑內抽排水8電動手磨個2打磨洞門鋼環9鐵絲刷把9、54.4. 施工材料準備主要材料配備計劃 工程材料品種規格型號單位數量1商品混凝土C35-P10m382鋼筋1020t0.73遇水膨脹止水條1020mmm603定型鋼模板m2154腳手架(立桿、橫桿、斜桿)48t251010方木及木模板若干6預埋注漿管m60說明：以上為單個井接頭數量，按平均60cm估算，施工中按實際長度進行調整。5. 洞門井接頭施工方案5.1. 施工工藝流程盾構隧道洞門井接頭施工工藝流程如下圖所示：鋼筋成型及焊接止水條定位鋼筋固定粘貼止水條彎折定位鋼筋固定止水條涂緩膨劑模板、卡具準備及拼裝固定澆筑混凝土拆模養護模板除銹保養拆除腳手架及支撐架現場清理及堵漏搭設腳手架及支撐架鋼管10、及管片間滲水封堵清除工作面泥及垃圾拆除零環封堵洞門(始發洞門)預埋注漿管洞門井接頭施工流程圖5.2. 洞門施工方案5.2.1. 始發環拆除及洞門封堵始發洞門零環受盾構施工影響，一般在負環拆除后施工洞門前才拆除，其拆除方法與負環拆除基本一致，在已報審的反力架及負環拆除方案中已詳細說明，本方案不再敘述。零環在拼裝時封頂塊位于上部，利用始發端頭井龍門吊或吊車吊拆零環管片。在車站結構內拆除時，利用車站結構內預留的人防門吊鉤等，采用電動葫蘆等配合吊拆。一般在拆除零環管片前拆除洞門橡膠簾布板及翻板上部螺栓，零環全部拆除后隨即拆除全部橡膠簾布板。拆除時首先卸下零環頂部封頂塊與鄰接塊管片與其他管片的連接螺栓，11、保留封頂塊與鄰接塊之間環向螺栓，使封頂塊與鄰接塊整體拆除。打通管片吊裝孔，穿入鋼繩作為主吊點，管片螺栓孔作為輔助吊點進行吊拆，然后從上至下依次逐塊吊拆出其他塊管片。拆除零環管片前需打開第一環和零環管片注漿孔檢查背后注漿情況，必要時進行二次雙液注漿后確認管片背后填充密實無漏水漏沙等情況下方能進行零環拆除。始發到達洞門鋼板封堵示意圖零環拆除后以及盾構接收后，均快速清除鋼環內的渣土，立即用35mm圓弧形鋼板將洞門鋼環與接收環管片端面上的預埋件焊接，以封堵洞圈與管片外壁的間隙，并在適當位置焊接不少于2個注漿球閥。該方法一方面快速穩定管片及防止洞門內涌水涌砂，另一方面焊接鋼板起到較好的止水效果、牢固連接12、管片與洞門鋼環，為井接頭施工防水提供保障，如上圖示。弧形鋼板焊接封閉完成后，立即組織對洞內管片進行適當的二次雙液注漿，封堵填充加固區與管片間間隙。注漿過程中若發現洞門焊接弧形鋼板有滲漏水情況應及時進行補焊，減小井接頭施工過程中的止水堵漏工作。5.2.2. 工作平臺搭設洞門清理及后續鋼筋綁扎等均需搭設工作平臺，參照洞門破除平臺搭設，主要采用483.5mm鋼管扣件式腳手架，雙排鋼管“田”字形搭設，寬度0.81米，6.8米高洞門一般搭設3層平臺，兩道剪刀撐及4道斜撐，有條件時與洞門鋼環焊接加固，每層平臺鋪設方木模板，臨邊設置約1.2米高圍護，并按要求掛設密目網及安全警示標識標牌。示意圖如下：平臺搭設13、層高及尺寸根據現場情況可進行微調，落地斜撐之間用鋼管連接限制長曲比，落地端需有牢固的地錨或作用在車站結構上。洞門鑿除平臺搭設正面示意圖洞門鑿除平臺搭設側立面示意圖操作平臺搭設完成后，安質環保部對其進行檢查驗收，合格后掛驗收合格牌，可開始洞門作業。5.2.3. 清理洞門防水堵漏洞門平臺搭設完成后，立即對洞門鋼環內洞門環梁接觸面進行清理，割除洞門鋼環上加固鋼筋或型鋼等，若鋼環銹蝕嚴重則需采用手磨或鐵絲刷進行除銹工作。管片端面焊接鋼板同樣進行清理和沖洗，確保無油污及泥水污染。清理完成后，查看洞門焊接鋼板有無滲漏水情況，若有必須進行補焊或封堵，盡量保證洞門封堵鋼板無滲漏，確保洞門井接頭施工防水質量，減14、小后期防水堵漏壓力。5.2.4. 鋼筋制安及防水施工洞門環梁鋼筋設計采用HPB300級鋼、HRB400E級鋼，根據設計尺寸、數量及鋼筋型號，進行現場加工、焊接綁扎成型，鋼筋加工必須根據井接頭長度適當調整，因不同部位接頭長度差異，箍筋需按實際調整，避免保護層不夠情況。環形主筋必須加工弧形圓滑。焊接時根據設計間距尺寸要求，先焊接錨筋輔助定位，焊扎錨筋應留出保護層尺寸，保護層厚度40mm(與土接觸處50mm)，再均衡設置環型筋，后焊接固定鋼筋骨架，并以電橋檢驗其鋼筋與管片預埋鋼板、車站內襯洞口預埋鋼板是否接通，不通者應予補焊。鋼筋接頭搭接焊長度根據規范要求檢查和驗收。根據設計要求設置34道緩凝型遇水15、膨脹止水條。先小直徑焊接定位鋼筋，再把粘貼止水條位置清理干凈，涂上膠并粘貼止水條，同時彎折定位鋼筋壓住止水條，防止混凝土澆筑時移位。在管片和洞圈接觸面處預埋注漿管，用于注漿填充混凝土澆筑后的空隙，封堵滲漏水。5.2.5. 模板裝配及支撐洞門井接頭采用定型鋼模施工，與隧道管片及環梁尺寸一致。模板與模板之間采用螺栓和“V”形卡扣連接固定。洞門直徑方向模板支撐采用483.5mm鋼管腳手架及十字扣件，配合頂托調節長度頂緊模板，隧道線路方向采用鋼筋與管片螺栓拉緊防止外移。端頭模板采用洞門鋼環環面焊接拉桿固定，并配合平臺支架斜撐加固。洞門井接頭內模雙排支架設置示意圖因采用定型鋼模，澆筑混凝土方量少，環梁澆16、筑混凝土內模主要承受徑向力，以內支撐加固為主，模板支架無需驗算，按照以往施工經驗進行設置即可，一般網格式水平及豎向各設置2排3道鋼管支撐，配合構造斜撐加固，如上圖所示。模板安裝支撐完成后，進行測量檢查，確保洞門環梁內徑真圓度和端面平齊，發現不符合要求的立即進行調整，并保證接縫嚴密，個別孔洞焊接鋼板進行封堵。端頭模板在底部、兩腰預留震搗窗口，并設置活動鋼板蓋，震搗完成后可立即封閉，頂部預留澆筑窗口并安裝混凝土放料槽。混凝土澆筑完畢，再次檢查確認模板尺寸滿足要求。洞門端面排水溝槽與洞門結構砼一同澆筑。安裝鋼模時，將排水溝槽范圍的徑向模板超出端面150mm設置，并在溝槽內固定斷面為10050mm的硬17、質泡沫塑料。具體如下圖所示：洞門井接頭端面排水溝槽模板安裝示意圖5.2.6. 洞門混凝土澆筑因洞門井接頭澆筑操作空間狹窄，需采用泵車、導流槽等設施。在無頂板孔洞的洞門施工時還需采用斗車運輸或地泵等配合。在澆筑前需準備好相關設備及設施，確保澆筑時間盡量短。定型鋼模板及支架安裝加固完畢，經項目部質檢人員及監理工程師檢查驗收通過后開始澆筑混凝土。混凝土采用合格的商品混凝土，強度等級為C35，抗滲等級為P10。澆筑時坍落度控制在12020mm范圍內，并制作抗壓及抗滲砼試塊各一組,同條件養護試塊兩組。澆筑時首先從洞門二腰預留的澆灌口澆注砼，放入震搗棒充分搗鼓后封閉二腰澆注口，從頂部預留口繼續澆注砼并震搗18、。每個點振動時間約為10-20秒，并均勻拔出，確保振搗密實。整個洞門混凝土澆注須一次完成，不可產生施工縫。現澆混凝土應與隧道和端墻密貼、穩固連接。混凝土搗固均勻密實，確保混凝土質量達到設計的強度及防水等級。5.2.7. 拆模修整及養護澆筑完成，根據制作的試塊強度情況及以往施工經驗，為保證混凝土質量，一般到35天拆模。模板拆除時應先拆除端頭模板，觀察混凝土強度是否達到拆模要求，并進行灑水養護，再由上至下拆除內模，所有拆出的模板卡具應保養分類堆放。模板拆除后，立即對局部孔洞、漏漿麻面、缺楞角、錯臺等不影響結構質量的缺陷進行修整，對于模板銹蝕產生的色差盡量采用砂紙打磨，專人灑水養護7天以上，防止出現19、混凝土產生裂紋，影響防水效果。5.2.8. 堵漏及接水槽施工混凝土養護達到設計強度后，觀察有無滲漏水，若發現接縫有滲漏水情況時，按照已報審的管片修補及堵漏方案，采用環氧樹脂或超細水泥的耐久性材料進行堵漏。確保防水滿足規范設計要求后，施做洞門環梁與管片接縫處的接水槽。接水槽采用8膨脹螺栓錨固在管片和環梁上。6. 施工質量保證措施(1)施工前，對操作人員認真進行技術交底。施工中跟蹤檢查，加強過程控制，保證施工質量。(2)材料進場必須有質量保證書，對需復試的材料應及時取樣送檢，保證各種材料性能。(3)抗滲堵漏應根據滲漏原因區別對待，對滲漏點根據實際情況可采用多次注漿，直至沒有滲漏點為止。(4)鋼筋進20、場要驗收規格、型號、數量、出廠材質合格證，并進行抽樣復試，加工及焊扎時由持上崗證專業人員操作。(5)模板施工所采用定型鋼，拼裝時接縫要嚴密，所有的對拉筋焊接要可靠堅固，形狀、尺寸要符合設計要求。模板板間須平順無縫隙，模板支撐鋼管架立牢固。鋼筋及模板檢查須做好準確的記錄。(6)廠送砼進場，要有出廠合格證，現場要驗其塌落度，待結果合格后，方可進行施工。澆搗砼時應由底向左右連續澆筑到頂部，邊澆邊振動，以砼表面冒漿、無氣泡產生為止，并要求砼一次搗完，不允許留設施工縫。(7)拆模應在砼強度能保證不變形，棱角完整時，方可拆除側面模(即外模)，內模應在砼強度達到要求方可拆除。(8)拆除后清理干凈，板面涂刷脫21、模劑，堆放整齊。(9)施工中跟蹤檢查，加強過程控制，如有意外情況，需由現場技術負責人處理，以保證施工質量。7. 安全文明施工措施洞門井接頭施工基本在狹小空間作業，須高度重視施工用電、防火及高處作業風險，嚴格佩戴安全防護用品，設置臨邊防護等。(1)工人進場，由安全管理人員對各班進行安全生產教育和各分項工程的安全技術交底。(2)在起重裝卸材料時，必須有專人指揮，防止意外事故的發生。高處作業必須佩戴安全帶安全繩等。(3)現場施工臨時用電、線路架設必須按規定進行，嚴禁使用老化電線、裸露電線、花線。配電箱必須配有門、鎖，下班后必須切斷電源，鎖好門。(4)施工現場如生產需動用明火，必須辦理好審批手續，并采取有效措施后才能動用明火。(5)凡現場施工操作人員必須戴好安全帽，嚴禁非相關人員進入現場。(6)操作人員進場前，必須明確文明施工的要求，嚴禁野蠻施工。(7)施工項目部要加強對建筑材料管理，堆放有序并掛牌。(8)施工中做好工地保潔，做到操作落手清，建筑垃圾應及時清理外運，在清理外運過程中要有防止滴漏飛揚的防護措施。(9)工程完工后，應及時拆除臨時設施，做到工完場清。