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1、xx熱電集中供熱主干線工程xx國道頂管穿越施工方案11月目 錄一、編制根據二工程概況三頂管方案1、 機頭選型2、設備安裝3、 平面布置4、 頂進5、 出土方案6、 頂力計算、中繼間及中繼間布置7、 出洞方案8、 測量辦法四、安全五、質量控制六、進度籌劃七、HSE管理一、 編制根據： 1、xx熱電集中供熱主干線工程-主干線平面布置圖2、給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268973、城鄉供熱管網工程施工及驗收規范GJJ28-4、給水排水構筑物施工及驗收規范 GBJ141-905、國家建筑原則設計給水排水原則圖集S2 （下）（）二、工程概況xx熱電集中供熱主干線頂管穿越xx國道工程，位于xx2、市西郊金殿鎮小榆村西一中石化加油站西側（K1157+500）。穿越處座標為X=3995096.500；Y=37537036.121。穿越長度38米，為2道Dn和1道Dn800鋼筋混凝土管。管頂深度分別為路面如下2.2米和1.5米（詳見橫斷面圖）。三、頂管方案3.1、設備選取選取QYS型50-800噸系列中500t液壓千斤頂和BZ50-15B型超高壓電動油泵站。3.2、設備安裝3.2.1導軌應選用鋼質材料制作，其安裝應符合下列工序：A、兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致；B、導軌安裝容許偏差應為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm兩軌內距：2mmC、安裝后導軌應牢固，不得在使3、用中產生位移，并應經常檢查校核。3.2.2千斤頂安裝應符合下列工序：A、千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心垂線對稱，其合力作用點應在管道中心垂直線上；B、當千斤頂多于一臺時，宜取偶數，且其規格宜相似；當規格不同步，其行程應同步，并應將同規格千斤頂對稱布置；C、千斤頂油路應并聯，每臺千斤頂應有進油、退油控制系統。3.2.3油泵安裝和運轉應符合下列工序：A、油泵宜設立在千斤頂附近，油管應順直、轉角少；B、油泵應與千斤頂相匹配，并應有備用油泵；油泵安裝完畢，應進行試運轉；C、頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；D、頂進中若發現油壓突然增高，應及時停止頂進，檢查因素并經解4、決后方可繼續頂進；E、千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。3.2.4 分塊拼裝式頂鐵質量應符合下列工序：A、頂鐵應有足夠剛度；B、頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當采用焊接成型時，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；C、頂鐵相鄰面應互相垂直；D、同種規格頂鐵尺寸應相似；E、頂鐵上應有鎖定裝置；F、頂鐵單塊放置時應能保持穩定。3.2.5 頂鐵安裝和使用應符合下列工序：A、安裝后頂鐵軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間接觸面不得有泥土、油污；B更換頂鐵時，應先使用長度大頂鐵；頂鐵拼裝后應鎖定；C、頂鐵容許聯接長度，應依照頂鐵截面尺寸擬定。當采用截面為20cm30cm頂鐵時5、，單行順向使用長度不得不不大于1.5m；雙行使用長度不得不不大于2.5m，且應在中間加橫向頂鐵相聯；D、頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節材料容許抗壓強度時，管端應增長U形或環形頂鐵；E、頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀測頂鐵有無異常跡象。3.2.6 采用起重設備下管時應符合下列工序：A、正式作業前應試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物捆扎狀況和制動性能，確認安全后方可起吊；B、下管時工作坑內禁止站人，當管節距導軌不大于50cm時，操作人員方可近前工作；C、禁止超負荷吊裝。3.3、平面布置、井內布置及管內布置3.3.1在工作井范疇內實行全封閉隔離施工并布置如6、下必要設施，地面指揮監測中心、辦公室、倉庫、配電間、冷作間等。布局要合理，環境整潔、衛生，并有專職人員進行管理。3.3.2現場布置采用16t汽吊，設備進場時，采用25t汽車吊車。3.3.3管道頂進時，起吊設備采用起重能力為25t吊車。3.3.4工作坑內布置工作坑井內布置重要是后靠背、導軌、千斤頂、鋼制扶梯3.4頂進3.4.1 開始頂進前應檢查下列內容，確認條件具備時方可開始頂進。A所有設備通過檢查并通過試運轉；B工具管在導軌上中心線、坡度和高程符合施工規定；C防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑辦法；3.5、出土方案嚴格按照甲方指定點出土，方案嚴格按照甲方規定來實行。3.6、頂力計算3.6.l7、 、推力理論計算：（以800mm計算） F=F1十f2 其中F總推力 Fl一迎面阻力 F2頂進阻力 F1/4*D2*P (D管外徑0.86m P控制土壓力) PKo*Ho 式中 Ko靜止土壓力系數，普通取0.55 Ho地面至掘進機中心厚度，取最大值6m 土濕重量，取1.9t/m3 P0.55*1.9*66.27t/m2 F1=3.14/4*0.862*6.273.64t F2D*f*L式中f一管外表面平均（依照頂進距離平均沙礫土）綜合摩阻力，取0.8t/m2 D管外徑0.86m L頂距 F23.14*0.86*0.8*110237.6t。因而，總推力F=3.64+237.6241.3t。依照總8、推力、工作井所能承受最大頂力及管材軸向容許推力比較后，取最小值作為油缸總推力。工作井（800mm頂管）設計容許承受最大頂力為400t，管材軸向容許推力300t，主頂油缸選用2臺200t(KN)級油缸。每只油缸頂力控制在180t如下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力360t。因而咱們無需增長額外頂進系統即可滿足規定。3.7、出洞方案為防止出洞口及頂進過程中壓力過大，在洞口內預先安裝一種單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進距離長，導致管材表面及F型鋼套環、砂等對橡膠止水圈不可避免磨損，需經常更換橡膠止水圈。因而，咱們在洞口里側增長一道橡膠止水圈，當需更換外部橡膠止水法蘭時9、，洞口內部橡膠止水圈可防止地下水進入井內。3.8、測量辦法3.8.1通視條件下測量1.1.1使用交匯法引工作井及接受井預留洞口中心至各自井壁。置經緯儀至A點，后視B點，作BA直線延長線，并在工作井后部定出一點C。保證C、A、B在一條軸線上，置經緯儀在C點上，后視A點，在工作井井壁上定出一點A，置激光經緯儀基座于井下D點，并抄平固定激光經緯儀架，置經緯儀于A點，后視B點，在激光經緯儀器架上定出D點，D點同A，B點在豎直方向上成始終線，安裝激光經緯儀于儀器架上，對D點，后視A，點，依設計軸線打好角度，既可定出軸線。3.8.2不通視條件下測量引出A、B兩點后可依照導線法以及平移法定出C、D、A，別的10、環節同通視條件下測量定位。四、安全嚴格執行安全生產合同書及治安，消防合同書中所工序內容，并結合工程特點做到如下幾點：4.1 管理工作原則化本工程以井下作業為主，工程安全管理上規定“安全第一”指引思想，必要貫徹在工程施工始終，切實認真貫徹關于安全生產、文明施工規章制度，加強對安全生產、文明施工檢查，使管理工作原則化。4.2 抓好安全基本工作提高安全管理水平，以防為主是本工程安全管理目的，使每個施工人員樹立以“防止為主”安全生產意識，依照本工程施工特點，認真抓好施工現場“八大紀律”及“三大操作規程”為重點安全基本工作。4.3 二通、三無、五必要A二通：施工現場人行路暢通，施工工地沿線單位，公用道路11、出入口暢通。B三無：施工中無管線事故，施工無重大傷亡事故，施工現場周邊道路平整無積水。C五必要：施工區域必要嚴格分離，施工現場必要掛牌施工，工地現場材料必要堆放整潔，生活區必要清潔文明，工地現場必要清潔文明，加強以文明施工思想工作。4.5 建立班組安全管理制度建立對施工班組安全管理制度是一項極其重要基本工作，重點開展以“講評，教誨、交底及檢查”安全管理制度。4.6 重點部位安全管理辦法A擬定安全重點部位，實行監控。B成立監控小組，實行分項管理。C加強施工前期管理，對設計和施工工藝實行把關，強化安全管理辦法。D進行認真安全交底，加強部位全過程檢查、把關，及時地總結、反饋，修訂辦法。五、質量控制512、.1形成一種有效保證體系我公司已通過了ISO9002國際質量體系認證，在本工程中要認真貫徹GB/T9002-ISO9002系列原則，依照質量保證手冊和質量體系程序文獻，形成從質量策劃，合同評審，供應商評審，采購驗證，施工過程控制，檢查，測量和實驗設備控制，不合格品控制，文獻和資料控制，質量記錄控制到培訓、服務等，形成一種符合國際ISO9002系列原則質量保證體系。5.2建立健全質量管理網絡為保證施工質量，在施工現場實行以總工程師為核心質量管理網絡。以保證整體工程達到優良級，實行工程質量目的管理，明確各部門工作崗位職責，貫徹質量責任制，形成一種有效質量保證體系。由檢查部門詳細負責，各項目組配備專13、職質量員，強化質量監控和檢測手段。5.3 工程質量原則以標書規定及標書中參用質量原則為準。工程開工前組織全體施工人員認真學習并做好技術交底工作。建立技術交底卡，嚴格按操作規程組織施工。5.4 加強自檢，互檢制度，實行三級（班組，項目部，質檢科）檢查制度，做好隱蔽工程驗收，由班組填自檢單，然后項目部驗檢，質檢科抽檢，監理驗證簽字。做好上下通工序驗收，只有上道工序通過驗收后方可進行下道工序施工。5.5 把好原材料、成品質量關凡使用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等都必要通過ISO9002系列認證產品或推薦使用合格產品，到施工現場進行嚴格檢查，并具備質保單位和實驗技術資料等。做好各種材料質量記錄和資14、料整頓和保存工作，使各種證明、合格證（單位）、驗收、實驗單據等齊全，保證其可追溯完整性。5.6 保證各種實驗時效性和精確性，現場成立實驗室，并嚴格按照“實驗室規程”開呈現場各種實驗工作，保證按照規范規定做好各類原材料、成品砼管材、商品砼、砂漿、焊接件等抽檢和復檢工作，切實起到把好質量關，用數據和分析圖表配合和指引現場施工質量。5.7 對施工中各類測量儀器，如經緯儀、水準儀、測距儀等，以及實驗設備，須按工序做好計量檢定工作，并在使用過程中，隨時發現掌握也許浮現偏差，以保證計量設備精確。5.8 開展各項質量活動定期開展質量活動，活動形式可多樣化，可以是各項目組互檢，組織學習，參觀樣板工程，以達到互15、相交流，傳遞質量信息，提高質量意識，增進工程質量提高。以重大工程立功競賽活動為主導，開展質量競賽單項活動，組織各項目組之間開展質量管理方面競賽活動，以頂管工程施工班組之間開展同工種施工質量競賽活動，充分調動廣大施工人員勞動積極性。六、施工進度籌劃籌劃工期為33天工序名稱籌劃日歷天地質勘探、施工放線1工作坑開挖、制作5設備安裝3頂管鉆進20設備拆卸2地貌恢復1工程驗收1七、HSE體系6.1、項目HSE方針以人為本、科學管理、安全第一、健康至上、環保創優。6.2、項目HSE目的A不發生工業生產死亡事故；B不發生交通死亡事故；C不發生火災和爆炸事故；D不發生環境污染事故；6.3、項目HSE領導小組：16、在公司成立項目HSE領導小組：6.4、施工設備、HSE設施及用品A 、HSE設施項目重要HSE設施表序號設備名稱單位數量能力評估備注1滅火器個10符合規定防止火災2泥漿回收裝置套1符合規定防止污染環境3泥漿罐座4符合規定防止污染環境4水龍帶、接頭卷50符合規定防止火災5潛水泵個2符合規定防止火災6安全帽頂50符合規定防止砸傷7活動廁所座1符合規定防止污染環境B、醫療用品項目部備用某些慣用藥物和急救藥物序號藥物名稱用途數量保管人備注1速效感冒膠囊治感冒10盒2撲熱息痛片退燒5盒3瀉痢停治腹瀉5盒4創可帖治創傷100片5花露水治蚊咬15瓶6直霉素膠囊消炎10盒7止血紗布止血2包6.5、作業指引書A17、施工人員居住地HSE管理 （1）施工人員駐地要合理布置與選址，選取環境污染少、交通以便、無特殊防火規定場合，還要考慮到便于防洪、防火及電力設施安裝。（2）生活駐地要合理將廁所、食堂及施工人員宿舍、生活用水（茶爐）進行布置，做到場地平整、清潔。（3）生活駐地、食堂等應設立垃圾桶，保證駐地生活衛生。（4）暫時用電要定期檢查閘刀、電源線，做好絕緣防護工作，沿地敷設電源線必要用橡膠電纜，跨過道路時必要加套管保護。B 施工現場用電作業安全（1）所有電氣作業必要由持有“電氣作業操作證”人員進行。（2） 電氣設備上安裝接線，搬動任何電氣設備前，應先關閉電源。（3） 施工現場電氣設備、電源線要整頓整潔，破損處18、要進行絕緣解決，以防搭鐵或漏電傷人。（4） 在所有停電或某些停電電氣設備上工作必要完畢停電、驗電、放電，裝設接地線，掛標示牌等技術辦法。（5） 嚴格按照“電工安全操作作規程”定期檢查、實驗，保證合格。C作業指引書（1）測量放線：技術人員和控向人員要按照施工設計擬定出中心線、入土點、出土點，在入土點側測出頂管機安放位置、等；出土點側測定出焊接管線中心線及泥漿池位置、占地邊界等；現場測量完畢后，技術人員要及時編寫施工籌劃、方案及辦法，并向施工人員技術交底。（2）場地、便道修整及設備就位：測定出施工場地后，對場地進行平整，消除影響施工障礙物，保證車輛及吊裝設備安全操作。修筑施工便道，保證設備進浮現場19、開挖泥漿池、廢漿池等。依照頂管地質及管徑長度，配備一定數量泥漿，準備好添加劑，并妥善保管好各類添加劑及泥漿用料和各類油品，防止污染施工工地及水源。6.6、HSE環保：A場地內設移動垃圾筒和移動廁所，保持場地內清潔干凈。B在頂管施工前，先配制一定量泥漿，并將泥漿樣本送到本地環保部門進行化驗，符合規定后方可使用；達不到環保規定期要更換泥漿用料，并重新配制泥漿進行化驗，直到配制出符合環保規定泥漿。C頂管場地泥漿解決：（1）在頂管場地和焊機場地各挖一種排漿池，收集儲存返回泥漿，用泥漿回收裝置將泥漿池中泥漿回收再運用。（2）依照不同地質狀況和施工中返漿狀況，進行泥漿回收作業時要采用各種必要辦法，保證回收泥漿質量，回收返回泥漿時分離出來泥沙等要有專門堆放場地。（3）施工完畢后，租用泥漿車將剩余泥漿和回收返漿時分離出來泥沙運送到垃圾填埋場。（4）剩余泥漿外運時使用密封好灌車運送，防止運送過程中泥漿灑落到路途上。（5） 在入、出土點以外有泥漿漏失時，先挖泥漿坑或圍堰進行收集，頂管結束后拉運到指定排放場地排放。（6）頂管場地內油罐區域使用磚墻進行隔離，油罐進油口和出油口要采用防護辦法，防止加油或放油時有油灑落到場地內污染環境。（7）頂管發動機、泥漿泵發動機、發電機等在加油時，要防止油品灑落地面污染環境。（8）施工中產生工業垃圾要和生活垃圾分開存儲，并運送到指定解決場合。