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1、xx某住宅樓電氣施工組織設計工程名稱：*施工單位：*編制人： *內蒙古自治區建筑安全監督站編制審批表建設單位*房地產開發有限責任企業工程名稱*住宅樓監理單位*監理企業施工組織設計（方案）名稱臨時用電施工組織設計施工單位*申報日期施 審工 核單 意位 見企業技術部門簽章：專業技術人員簽章：企業安全部門簽章：專業人員簽章： 年 月 日施 審工 核單 意位 見專業監理工程師簽字： 年 月 日審核意見企業技術負責人簽字（蓋章）： 年 月 日總監理工程師簽字（蓋章）： 年 月 日施 審工 核單 意位 見項目責任人簽字（蓋章）：年 月 日1、施工步驟11施工工藝步驟圖12施工次序：依據本工程特點，按關鍵工2、序分為二個施工階段。第一階段：配合土建結構施工，做好電氣配管，固定支架予理和接地隱蔽部分工作。第二階段：配合土建施工，做好多種支架制安、電纜、電線管配制、支架安裝工作。施工準備配合土建配電柜（箱）安裝企業電纜電線管明配電纜敷設校線、接線燈具安裝小型器具安裝單體調試系統調試2、關鍵施工方法21電纜、電線保護管敷設要求211本工程電線、電纜保護管采取鍍鋅鋼管，采取螺紋連接，暗配。212在管子經過建筑物伸縮（沉降縫）時，應該管子經過建筑物伸縮縫做法施工隊，設變形和伸縮接頭。213配管線路直線段超出12m，或直角彎超出2個時，應裝中間接線盒，方便穿線。214配制電管時，管口應光滑，無毛刺，切斷口應平整3、。215進入落地配電箱電線管管口應高砼面50-80，到設備處電線管管口應高出砼面200。多根管子進入配電箱時，應排列整齊，管口進入箱內高度一致，連接時，其螺紋邊接處一定要有鎖緊螺母。216由配電箱、控制箱等引出、引入電纜、電線管，需將電管和箱體外殼和接地網可靠連接。217在混凝土澆筑前安裝好符合施工要求和現場情況管堵或管帽，并確保穿線內干燥、無水、無污物。自外部穿過混凝土墻或地坪底部穿線管進口應做好臨時密封防水處理。218埋入建筑物、構筑物內電線保護管外表面，和建筑物、構筑物表面距離不應小于15。相鄰電線管之間間距應不少于40。219隱蔽工程在施工過程中應要求監理進行驗收，并做好施工統計。214、10全部專用吊架或吊桿及螺栓等應采取鍍鋅件。2111電纜保護鋼管和電纜橋架及金屬線槽連接時，使用開孔機開孔，使用管接頭固定，嚴禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管。22電纜橋架、線槽安裝要求221電纜橋架安裝前檢驗橋架產品饈箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗匯報；橋架及附件外觀檢驗：外護層表面應完整、色澤均勻、無毛刺、無鋅瘤。222支吊架安裝（1）支吊架按設計要求采取鍍鋅件，規格選擇應按設計要求按托盤、梯架規格層次、跨距等條件配置，并應滿足荷載。（2）首先是定位：依據設計施工圖紙要求，位置、標高，而且和其它專業施工員相協調，定出實際位置。（3）支架應安裝垂直、平整，懸掛吊鉤應有調整螺栓，拉攀方5、向應一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓，在鋼結構上按設計要求采取對應配件或其它形式。（4）一般電纜橋架敷設時，支撐點間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點間距不宜大于6m，應確保電纜敷設完成后撓度和跨度之比小于1：200。（5）非直線段橋架支吊位置設置：橋架彎曲半徑小于300mm時，應在距彎曲段和直線段接合處300-600mm直線段設置一個支吊架：當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支吊架。（6）橋架支架沿橋走向應排列整齊，間距均勻。在某一段內橋架支、吊架應一致。223橋架組裝及安裝（1）電纜橋架組裝、連接嚴禁動用電氣焊、氣割，應使用配套連接件。電纜橋架直線段和彎通6、側邊全部有螺栓連接孔，當橋架直線段之間、直線段和彎通之間需要連接時，可用直線連接板進行連接。連接兩段不一樣寬度或高度托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜橋架未端應使用專用終端板。（2）托盤、梯架連接板螺栓應緊固，螺母在托盤、梯架外側；（3）依據設計施工圖紙要求，當需要從托盤處引出電管時，應用開孔機或電鉆在地面上預先開孔，開孔處應切口整齊，孔徑和所配鋼管相吻合，嚴禁動用電氣焊割孔。（4）非鍍鋅電纜橋架連接板兩端跨接銅芯接地線，接地線最小截面積大于4mm2。（5）電纜橋架安裝時出現懸臂段，通常不得超出100mm。（6）電纜橋架連接板接頭應盡可能于跨度1/4處，嚴禁置于跨度1/2處或支撐點上7、，。（7）電纜橋架和工藝管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應部署在管架一側。（8）電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋架應斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采取伸縮接頭做法。（9）幾組電費電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設時，各相鄰電纜橋架應考慮架應考慮維護、檢修距離，通常不宜小于0.6m。（10）電纜橋架和多種管道平行、交叉敷設時，其凈距應符合下表要求：管道類別平行凈距交叉凈距通常工藝管道0.40.3含有腐蝕行液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0（11）電纜橋架及線槽從正常環境穿墻假如防火、防爆環境時，墻上應安裝對應密封裝置。（12）金屬電纜橋架及其支架和8、引入或引出金屬電纜導管必需可靠接地（PE），設專用接地干線接地，每隔30-50接地一次。（13）電纜橋架及線槽從室內穿墻至室外時，在墻外側應采取防雷方法。2.3導線敷設2.3.1在進行穿線工作前，先做好線管清掃工作，具體方法是在引線鋼上綁一擦布，往返拉動數次，將管內灰塵和水分擦凈，管路掃清后，可向管內吹入滑石粉，使導線滑潤已利穿線，埋在砼內鋼管做管內防腐處理，埋在磚墻內鋼管做內外防腐處理。2.3.2導線穿管工作要由兩人合作，將絕緣導線綁在線管一端鋼絲上，由一人從另一端慢慢拉引鋼絲，另一人擔任送線，兩人要配合協調，不要硬送硬拉。2.3.3導線在管內全部不得有接頭和扭結，接頭要在接線盒內，導線穿好9、后，留有合適余量，方便于以后接線安裝。2.3.4多股銅芯導線采取同截面規格銅接頭壓接，單股銅芯導線采取阻燃型安全壓線冒壓接。壓線帽使用壓線鉗必需是專用配套“三點抱壓式”壓線鉗。不能用其它工具代壓。2.3.5管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完成后進行。穿線前應將管內積水、雜物清理潔凈，并吹入石膏粉。管口處須家保護護套，方可進行，穿線絕緣導線其額定電壓應不低于500v。2.3.6不一樣回路、不一樣電壓等級、交流和直流導線不得穿在同一管內。（設計有特殊要求除外）但同一根管內導線總數不得超出8根。同一交流回路導線必需穿在同一管內。導線穿好后，應留合適余量，便于以后接線和安裝。并用500v兆歐表明10、搖測導線相間、對零、對地絕緣統計，并經驗收檢驗。2.3.7管內穿線必需相色清楚，A相黃色、B相綠色、2.4電氣及配電房盤、柜（箱）安裝2.4.1設備開箱檢驗(1)設備和器材抵達現場后,應會同監理和建設單位立即進行開箱驗收檢驗,制造廠技術文件應齊全,型號規格應符合設計要求,附件備件齊全,防爆設備其隔爆結構和間隙應符合要求,并填寫“設備開箱檢驗統計”。（2）掛式配電箱安裝：安裝高度必需遵照設計標明高度。配電箱用金屬膨脹螺栓直徑相匹配。固定時應調整好垂直度、平整度，固定要牢靠。（3）盤柜可開啟門和框架接地端子用祼編制銅導線可靠連接。（4）根據設計接線圖及廠家說明書，對配電柜內和盤柜進行正確連線、樣線11、和對應檢驗工作。（5）箱內導線應排列整齊，綁扎牢靠，導線應有一定余量；導線端部，應有和圖紙一致標識號。（6）在潮濕、易腐蝕性場所電線管穿線后管口應行封堵。2.5小型電氣器具安裝施工關鍵點2.5.1插座、開關安裝（1）插座、開關安裝高度應符合設計要求，當設計無要求時插座安裝高度距地面不宜少于0.3m，開關安裝高度不宜少于1.3m。（2）同一室內安裝插座、開關高度差不宜大于5mm；并列安裝相同型號插座高度差不宜大于1mm。（3）安裝在同一建筑物、構筑物內開關，宜采取同一系列產品，開關通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠，并應控制相線。（4）插座接線應符合規范要求，零線、接地保護線接線位置正確。同一12、場所三相插座，其接線相位必需一致。（5）掛式配電箱安裝：安裝高度必需遵照設計標明高度。配電箱用金屬膨脹螺栓固定墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭直徑應和金屬膨脹螺栓走私相匹配，定時應調整好垂直度、平整度，固定要牢靠。（6）盤柜開啟門和框架接地端子用裸編制銅導線可靠連接。（7）根據設計接線圖及廠家說明書，對配電柜內和盤柜進行正確連線、校線和對應檢驗工作。（8）箱內導線應排列整齊，綁扎牢靠，導線應有一定余量；導線端部，應有和圖紙一致標識號。（9）在潮濕、易腐蝕性場所電線管穿線后管口應進行封堵。2.5小型電氣器具安裝施工關鍵點2.5.1插座、開關安裝（1）插座、開關安裝高度應符合要求，當設計13、無要求時插座安裝高度距地面不宜少于0.3m，開關安裝高度不宜少于1.3m。（2）同一室內安裝插座、開關高度差不宜大于5；并列安裝相同型號插座高度差不宜大于1。（3）安裝在一同一建筑物、構筑物內開關，宜采取同一系列產品，開關通斷位置應一致，操作靈活、接觸可靠，并應控制相線。（4）插座接線應符合規范要求，零線、接地保護線位置正確。同一場所三相插座，接線相位必需一致。（5）嚴格按設計要求型號、規格安裝在指定地點，潮濕、防爆危險場所安裝對應特殊形式插座。2.5.2小型插座箱安裝參考掛式配電箱和照明配電箱相關技術要求。2.5.3控制按鈕盒安裝（1）同一場所控制按鈕盒安裝高度要一致，安裝高度宜距地面1.214、-1.4m.(2)控制按紐盒應固定支架或柱、墻體上，并做好標識。2.6照明裝置安裝施工方法及施工關鍵點2.6.1燈具安裝大面積大空間成排成列燈具部署,施工難度大,安裝精度高。為了確保大區間成排成列燈具部署安裝精度，采取以下施工方法：（1）長度、寬度方向采取經緯儀正確定位，分段采取兩端拉鋼絲，對燈具進行調整定位。（2）為了燈具位置行、列方向便于調整，燈具支架在鋼結構梁（網架）上固定方法采取抱箍式（螺栓能夠調整），支架橫擔用于穿吊桿孔做成條型槽，這么就能夠在行、列方向上對燈具進行調整。2.6.2預埋件安裝（1）在混凝土頂板上安裝重量超出3吊燈時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊鉤應用鍍鋅件并在預埋前，先做115、.25倍以上燈具重量試驗。通常情況采取型鋼作吊鉤時，圓鋼最小規格小于6；扁鋼大于505。（2）成排吸頂燈、日光燈采取預埋件安裝時，采取尺子量好位置后用灰包進行彈線確定各燈具位置，使成排安裝燈具予埋件距離尺寸一致，在進行預埋進，位置應正確并作好標識。（3）壁燈在磚墻上安裝時采取預埋金屬件或打膨脹螺栓措施。在混凝土柱子上安裝，可采取在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓方法；為確保同一室內壁燈高度一致，以土建所定標高基準點標出壁燈安裝高度，然后進行彈線，確定各燈具高度，依據設計位置確定預埋件具體位置或打膨脹螺栓孔位置。（4）成排燈具安裝支吊架安裝應劃線定位，確保燈具安裝一條線。2.6.3燈具組裝(1)16、大型燈具安裝前應優異行預組裝。成套日光燈安裝前應先組裝好，組裝時應注意燈頭絕緣外殼不應有損傷，根據燈含有專接線，導線布線時，應避開溫度高地方，接線端子應連接牢靠，線路應通暢，配件應齊全。并用潔凈棉布將燈具擦洗潔凈。（2）燈具接線時要嚴格區分相線和零線，相線必需經過開關再到燈頭，尤其是螺口燈頭，相線應接在燈頭中心銅片上，零線接螺口銅圈上，以利安全，導線在燈具內應排列整齊，多根導線時應進行綁扎固定。（3）多股銅芯線應先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端子后，再和接線柱連接。（4）密封燈具組裝時，燈具進線口、燈罩四邊密封件要安放正確、壓接緊密。（5）燈具組裝完后應進行絕緣測試，線路不應有短路或17、斷路現象存在，絕緣電阻值通常大于0.5M。（6）燈具組裝后經試亮后方可進行安裝。2.6.4燈具安裝（1）燈具安裝應在土建裝飾工程結束后進行，燈具安裝應牢靠、嚴密。（2）假如土建裝飾工作在燈具安裝后進行，則應對燈具采取保護方法，以防燈具被污染和損壞。（3）燈具在吊頂上安裝：優異行測位、劃線，確定燈具位置。在頂棚上開孔時應注意，燈具安裝后應不留空隙。（4）在混凝土頂棚上安裝燈具，可采取膨脹螺栓固定。膨脹螺栓規格應符合設計或規范要求。（5）點光源燈具安裝應和室內頂棚造型完美結合。在燈具排列上應按設計組成對應線條和圖形。為使燈具安裝達成最好視覺效果，應主動配合土建裝飾專業放線、打眼，待燈具安裝就位后做18、好補修工作。（6）嵌入頂棚內燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內，安裝時必需和裝修專業親密配合，應符合下列要求：燈具應固定在專設框架上，燈線應留有余量，燈具邊框應緊貼在頂棚上。（7）如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一直線上，偏斜小于5。（8）對于帶有燈罩燈具，施工前應先清理燈罩內雜物并擦拭潔凈，為避免以后使用中灰塵、小蟲進入影響美觀，燈罩口處密封墊應安放嚴密。（9）同一室內或場所成排安裝燈具，其中心線偏差不應大于5。（10）電源接線，從配電系統接線盒到燈接線端子或鎮流器端子接線應完整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。（11）對于高差在10m以內燈具安裝和調整采取可移動操作平臺進行施工，移動平臺底部19、設有制動裝置。對于高差在10m以上燈具，采取液壓升降機進行安裝及調整。 照明、通訊、消防裝置應齊全。 導線：絕緣電阻值必需大于0.5M。 電力電纜：測量絕緣電阻值。 測量絕緣電阻值時，采取兆歐表電壓等級，應按下列要求實施100-500V電氣設備或回路，采取500V兆歐表；3000V-10000V電氣設備或回路，采取2500V兆歐表。2.8防雷、接地系統施工作要求2.8.1本工程為三類防雷，采取聯合接地方法，阻值小于1歐姆。屋面采取25*4熱鍍鋅扁鋼焊接形成避雷帶，利用柱中兩根大于16主鋼筋通焊作接地體。建筑物各層外圈梁和引下線可靠焊連，將屋面和陽臺上金屬設備外殼，金屬構件及欄桿和防雷接地系統可20、靠連接。（1）利用基礎鋼筋做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將基礎中指定鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部和基礎鋼筋搭接焊好，并將兩根主筋用色漆做好標識，方便引出和檢驗。接地體安裝完成后，應立即進行隱檢核驗，接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規范要求。（2）利用主筋作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標識，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，并焊接出屋面一定長度引下線，以備和避雷帶連接。每層各引下點焊接接后，隱蔽之前，均應請相關人員進行隱檢，同時應填寫隱檢統計。（3）接地裝置必需在地面以上按設計要求位置設測試點。測試接地裝置接地電阻值必需符合設計要求。2.8.2本建筑21、物內低壓配電接地保護形式采取TN-S，全部插座均設PE線，插座線路設漏電保護。全部用電設備金屬外殼正常時不帶電，非正常時有可能帶電均應可靠接地。安裝高度低于2.4米設PE線做可靠接地。（1）各弱電設備間預留接地端子板，采取4*40熱鍍鋅扁鋼由接地體引出沿電氣豎并井通長敷設，并于各層0.3米處作等電位聯結板，并進行輔助等電位聯結。（2）出入本建筑電氣管線及多種金屬管道進行總等電位聯結。（3）電氣設備金屬外殼接地，應采取多股軟銅線壓接線鼻子后用鍍鋅螺栓進行連接。（4）為了確保完好電氣通路，應在金屬構件（以金屬構件作接地體時）連接處焊接跨接線，在電線管和管，管和箱、盒連接處焊上跨接地線，而且跨接線必22、需確保足夠截面積。2.9電氣系統調試要求2.9.1動力照明系統（1）調試條件各項電氣工程安裝均已完成，施工項目符合設計要求及相關國家驗收規范，并經檢驗合格。工程設計施工圖、隱蔽統計，質量評定表，調試匯報等資料齊全。和調試相關管道，通風等設備和聯鎖置均已安裝調試完成，并符合使用條件。水泵房及和樓層配電間均清理潔凈，無任何影響試運行障礙。拆除設備上多種臨時用電接線。安全防火方法齊全。（2）調試前檢驗準備A、動力系統每一回路電纜、電線、密集式線全部進行了嚴格絕緣檢驗，相對零，相對地絕緣電阻大于1M，并給監理驗收作出統計。每臺電機壓線前對電機進行相間，相對零，相正確絕緣搖測檢驗，驗收并作出統計。對主接23、線圖，二次接線圖，檢驗接線正確是否，檢驗每接線端子有沒有松動及漏接情況。B、照明系統單相用電負載，一樣對每個回路，每根導線進行絕緣搖測檢驗，并作相統計。檢驗開關是否和所控制燈具對單相三眼插座是否為左零，右火。每盞燈具進行接線檢驗，相線，零線是否錯接，接線是否牢靠。（3）試運行內容依據送電條件對配電線路進行檢驗。由變配電室低壓配電柜主開關分別向各支路逐層送電，每級開關分合三次，確定無誤后，合閘進行下級送電。各系統相序調整檢驗，確保相序正確無誤后進行正式電源，供電操作。（4）安全防范方法系統調試彰，技術指揮和責任人對參與試運人員進行安全技術交底。凡直接參與送電調試人員，必需戴手套和穿絕緣鞋。調試運24、行中，對帶電配電箱、開關柜掛上“有電”指示牌，在停電設備或線路上工作時，在斷電電源開關，箱柜上掛上“有些人工作”、“禁上合閘”等指示牌。對立即送電線或送電后配電閘上鎖，并掛上警告標志。操作電源開關時，臉部不得向開關，躲到開關一側。檢驗照明燈具、照明開關、插座相線、零線、接地線是否連接正確。檢驗供電電壓、相序、功率因數是否正確，并進行調整。檢驗控制裝置設定值勤、位置是否正確，各傳動系統各步驟動作應正確無誤。4.1.4多種電纜中間接頭使用標準專用接頭，不得直接焊接或絞接（如同軸電纜應使用下型專用接頭）。對于弱電系統所用電纜（如同軸是電纜）在訂貨時，應考慮每條回路電纜長度，按每條電纜長度定貨，盡可能25、降低中間接頭，以提升信號傳輸質量，增加系統干擾能力。4.2電纜敷設施工要求：4.2.1電纜運輸和貯存電纜盤不應平放運輸和平放貯存：在裝卸電纜過程中，應使用和電纜重量相匹配吊車進行裝卸，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下：電纜端頭應做防潮封頭。4.2.2電纜敷設前檢驗電纜到貨和敷設前應進行檢驗，檢驗內容包含：產品技術文件應齊全，電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨要求，電纜外觀檢驗應無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴密，1KV以下電纜應進行絕緣電阻測試，高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。4.2.3電纜敷設（1）電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜長度，合理安排每盤電纜，26、盡可能降低接并頭和浪費。（2）電纜在終端頭，中間頭周圍，應留出備用長度，直埋電纜時應在全長上留出少許富裕。（3）電纜在橋架上水平安裝成幾排或垂直安裝成幾排時，放電纜應先里邊，后外邊。電纜在電纜溝內支架上敷設時，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。（4）電纜安裝用堅固件除地腳螺栓外，均應有鍍鋅制品，或使用圖紙要求材料，單根敷設交流電纜固定夾具不應形成閉合磁路。（5）電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲地方彎曲半徑應符合要求要求，拐彎處電纜彎曲半徑應以最大截面電纜許可彎曲半徑為準。（6）電纜和水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應大于0.5m，電纜和其它管線交叉時，間距應大于0.25m,。（7）電纜經過建筑物結構，如樓板、墻或防火分區時，全部孔洞應用防火材料堵塞。（8）電纜敷設后和電纜在其它工程沿未完成地段安裝時，就采取防護方法。