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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工組織及部署3四、 施工方案5五、質量控制及常見問題13六、安全措施14一、工程概況1. 建筑名稱：xx地塊項目（保障房）2. 建設地點：3. 建設單位：4. 設計單位：5. 監理單位：6. 施工單位：7. 總建筑面積：30158m2,首層建筑面積：（1#樓為525.1m2，2#樓、3#樓為575m2）。8. 建筑結構安全等級：二級。9. 建筑結構形式為剪力墻結構，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。10. 建筑層數和建筑高度：地上18層，建筑高度50米。二、編制依據1. 現場實際地形2. 業主對本工程的工期要求3. 建筑地基處理技術規范4. 建筑2、地基基礎施工質量驗收規范（GB502022002）5. 土工試驗規程6. 建筑地面工程施工質量驗收規范（GB502092002）7. 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)08. 砌體工程質量驗收規范(GB50203-2002)9. 工程設計圖紙10. 保利住宅項目統一構造作做法圖集三、施工組織及部署1. 機械設備、勞動力配備施工現場配備120挖機1臺，柴油翻斗車4臺，立式打夯機2臺，鐵鍬若干等。施工管理人員4人，操作人員15人，操作人員必須持上崗證。2. 現場情況為了業主商品房銷售節點，征得設計和業主同意，保障房首層未進行土方回填，首層結構梁梁面降至板底標高，先澆筑。上部結構先行施工，首層3、結構板后做。外架搭設隨主體結構施工已封頂。首層梁面與承臺基礎梁面高差分別為 1#樓3.05米；2#樓1.75米；3#樓0.75米，首層梁截面為200500，設計強度為C40。3. 設計要求本工程參照保利住宅項目統一構造作做法圖集。裝飾層鋼筋混凝土結構板80厚C15混凝土墊層素土夯實6. 作業條件1) 外腳手架拆開預留回填通道。（原預留通道寬為外架2倍縱距，高度為3倍步距，洞口兩側內外立桿均采用剪刀撐呈60度加固）2) 1#樓、2#樓由于首層梁面與承臺基礎梁面高差過大，需砌200（1#樓下面1米高400）厚擋土墻，方能回填。3) 回填前，應對基礎、墻柱等進行檢查驗收。并要辦好隱檢手續。其基礎混凝4、土強度和擋土墻砂強達到規定的要求，方可進行回填土。4) 施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要示、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數。5) 管溝的回填，應在完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固后再進行。并將溝槽、地坪上的積水和在機物等清理干凈。6) 施工前，應抄平做好水平標志，如在首層梁或墻柱上彈上水平控制線；或每隔3m釘上水平樁。7. 回填順序 1#樓先由通道處進入從遠到近填至翻斗車高度無法在首層梁下行運，再由通道口處填坡上去，由外向里回填。 2#樓、3#樓由通道口處填坡上去，由外向里回填。四、 施工方案（一） 擋土墻砌筑1. 施工準備1.1技術準備1.15、.1首先掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。1.1.2根據墻體厚度和砌筑材料，確定墻體砌筑形式，必要時繪制墻體組砌圖。1.1.3根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數，制作皮數桿。1.1.4完成進場材料的見證取樣復檢及砌筑砂漿的試配工作。1.1.5施工前組織施工人員進行安全、技術、質量、環境交底工作。1.2材料準備和要求1.2.1根據圖紙設計對砌體材料的規格、品種、質量要求，提前考察相關材料供應商或生產廠家，并將所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收規范標準及施工圖的要求。1.2.2對進場材料進行外觀質量的驗收工作，并按施工6、平面圖進行分類堆放。1.2.3砂漿強度等級必須符合設計要求：（1）水泥：采用325#普通硅酸鹽水泥，存放應保持干燥，進場后立即進行復試，合格后方可使用。考慮到水泥實驗的滯后性，當水泥庫存超過2個月后，應進行復查，并按照復查記錄使用。（2）砂：采用中砂，砂中含泥量不得超過5%，砂在使用前需過篩，含水率應根據現場情況隨時進行測定，以便調整用水量。（3）水：采用自來水。1.2.4水泥磚的強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證及試驗單。1.3主要機具1.3.1機械設備：砂漿攪拌機1.3.2主要工具：瓦刀、鋪灰鏟、鐵鍬、刨錛、手捶、鋼鑿、鋸、鉆、篩子、手推車等。1.3.3檢測工具：經緯儀、7、水準儀、鋼卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。1.4作業條件1.4.1本工程主體已施工完畢,并驗收辦完隱檢手續。1.4.2彈好墻身軸線及門窗洞口邊線,經復核并辦理驗線手續。1.4.3立皮數桿或劃皮數線:皮數桿宜用30*40mm木料料制作,皮數桿上注明門窗洞口、拉結筋、過梁、腰帶等的尺寸標高。皮數桿間距15-20m，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，皮數桿或皮數線均應經復核，辦理預檢手續。1.4.4根據皮數桿最下一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高是否合適，如一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石砼找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平8、。1.4.5常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業不得使用含水率飽和狀態的磚。1.4.6砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層應澆水濕潤。1.4.7砂漿配合比已經試驗室根據實際材料確定。按試驗室確定的配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。砂漿應隨拌隨用，應在2-3h內用完。嚴禁使用過夜砂漿。1.4.8安全防護已完成，并通過安全員的驗收。1.4.9腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。2. 施工工藝2.1水泥磚砌筑2.1.1工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫2.1.2操作工藝2.1.2.1基層清理：在砌筑磚墻前，應對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿灰塵清掃9、沖洗干凈，并澆水使基層濕潤；2.1.2.2構造柱鋼筋綁扎：構造柱鋼筋籠可預先制作，和原結構梁上預留筋綁扎，搭接長度滿足設計要求，柱子中心線垂直。2.1.2.3排磚：砌塊排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3,砌塊不得小于180。砌磚前應先盤角，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以接線砌墻。2.1.2.4砌磚：首先將基層表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平10、尺檢查其平整度。砌塊下應先砌三皮實心磚，砌磚宜采用鋪灰砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平、跟線（200墻單面掛線），“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌體水平灰縫厚度一般為812mm，垂直灰縫寬度為10mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。 2.1.2.5構造柱做法：凡設有構造柱的地方，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌多孔磚11、墻時與構造柱聯結處砌成馬牙槎，“二退二進，先退后進”。磚墻與構造柱之間應按設計要求用水平拉結鋼筋連接，每邊伸入墻內不應少于1m。水平拉結鋼筋不得少于半柱。2.1.3砌體構造2.1.3.1當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱（412，6150）；砌體無約束的端部必須增設構造柱。2.1.4質量標準2.1.4.1一般規定(1)砌筑磚砌體時，應提前1-2d澆水濕潤。(2)豎向灰縫不應出現透明縫、瞎縫和假縫。(3)施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎 處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。2.1.4.2主控項目(1)磚和砂漿的強度必須符合設計要求。(2)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小12、于80%(3)磚砌體的位置及垂直允許偏差應符合下表規定項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀、拉線和尺量檢查2垂直度5用2m托線板檢查2.1.4.3一般項目(1)磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌。(2)磚砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。(3)磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表規定：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1頂面標高15用經緯儀、尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3水平灰縫平直度10拉線檢查3. 注意事項3.1.1水泥磚應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，如墻長，幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層13、磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。3.1.2砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。3.1.3水泥磚砌體的水平灰縫砂漿必須飽滿，立縫砂漿必須填塞密實。3.1.4對于轉角處和交接處不能同時砌筑時，嚴禁留直槎，可留斜槎。3.1.5砌體應上下錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。3.1.6砌體接槎處砂漿應密實，縫平直，接槎部位水平灰縫厚度小于8mm或透亮的缺陷不超過5處。3.1.7砂漿強度不夠，注意不要使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養護及試壓均應符合規定。4.14、 安全技術措施、文明施工4.1操作前進行安全檢查，現場操作環境、安全設施和防護用品及機具符合要求后方可施工；4.2砌筑墻體時應搭設腳手架；4.3腳手架上堆放磚高度不得超過三皮磚，同一塊腳手板上操作人員不應超過二人；4.4在砌塊砌體上不得吊掛重物，也不宜作為其他臨時施工的設施、支撐的自承點；4.5對砌筑過程中灑出的砂漿必須設專人及時清（二） 土方回填： 1、工藝流程室內清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實找平驗收2、施工要求：（1）填土前應將基礎上的垃圾雜物等清理干凈。（2）檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑15、水潤濕等措施。（3）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚長應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。（5）土方回填必須從四周同時均勻進行回填，土方全面分層夯填逐層壓實，每層鋪土虛鋪厚度為250mm，夯打至少三遍，采用打夯機夯實。 （6）夯實用蛙式打夯機夯實，嚴禁用重型碾壓機進行碾壓。（7）施工中要防止地面水流入坑內，如受水浸泡應把上層稀泥鏟除后，再進行下道工序。（8）深淺基礎相連時，應先填夯深基礎；填至深基礎標高時，再與淺基礎一起填夯。16、如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形。上下層錯縫距離不小于10m。（9）回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施。（10）電梯井位置采用手推車運輸至回填位置回填。（11）有地下結構的，宜在地下室結構施工完成，支撐完全拆除后進行。（12）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道時，采取先滿回填土方，然后在放線使用人工清挖管道位置的土方埋設管道，以保證管道的埋設位置準確；在接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒料回填。（13）回填時必須嚴格控制好回填土的含水率，回填土的壓實系數0.95，每層填土夯實后，按規范規定進行環刀取樣17、檢驗，下一層填土合格后，方可進行上一層回填土的鋪填。（14）填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方應補土夯實。（15）回填應連續進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入基礎內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。現場應有防雨排水措施。3、施工時應注意的事項1）基底處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。 2）回填的土料，必須符合設計要求或施工規范的規定。3）回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定夯壓實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90；不合格干土質量密度的最低值與設計值的差不應大于0.08gcm，且不應集中，環刀法取樣的方法及數量應符合規定。五18、質量控制及常見問題 （1）未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質量密度、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位應有處理方法和復驗結果。（2）回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或冬季施工時有較大凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底有機物或落土清理不干凈，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范規定，發現后及時糾正。（3）管道下部夯填不實：管道下部應按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。（419、）回填土夯壓不密實，應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現象，這時應挖出換土重填。六、安全措施：1、教育到位：、操作工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產責任合同。、工長（施工員）在下達任務的同時對施工作業所的安全防護設施及針對性的安全操作規程，注意事項進行全面的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。、班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產責任制。2、責任到位：生產協調會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負責段面的安全生產情況；安全員必須匯報每日的現場巡查情況，對提出的隱患落實整改。4、進入現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帶，嚴禁酒后作業，20、嚴禁穿拖鞋進入現場。5、現場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。6、施工現場臨時采用強光照明時，必須固定在3米以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經常移動的強光燈，必須底腳穩定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。8、下班前必須拉掉電源開關，使各種機械處在無電源狀態。 9、施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場地清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。10、抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。11、遵守廣州市有關環衛、市容場容管理的規定，按照現場文明施工細則加強現場文明施工管理。