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1、電氣部分本工程含低壓配電系統、電力、照明、防雷接地保護系統，綜合布線系統、有線電視、安防監控系統以及火災報警系統等。1、低壓配電系統：本樓供電采用TN-C-S系統供電，電源由室外低壓電纜1kv電纜沿電纜溝敷設引入，電壓為380v/220v，進戶送至配電總電源柜作重復接地，動力和照明分開。電梯等重要負荷的供電均采用雙路電源末端互投方式。2、照明、動力系統：有正常照明、廣告照明(僅預留電源) ，應急照明及電梯照明等。3、防雷、接地及保護系統：本工程為二級防雷建筑。在屋頂女兒墻上用12，鍍鋅圓鋼設避雷帶，采用254鍍鋅扁鋼支持卡子固定，固定間距不大于1米，并在屋面上用12鍍鋅裝設不大于15m15m金2、屬網絡，觀景平臺的女兒墻上用12鍍鋅圓鋼作避雷帶與教學實驗樓避雷帶焊接成一體，屋頂的鋼結構構件在根據與避雷帶焊接，圓鋼與圓鋼搭接施焊時，搭接長度不應小于圓鋼直徑的6倍，且雙面施焊，焊縫應飽滿平整，無虛焊、夾渣咬肉現象。避雷引下線每處用兩根16以上結構主筋對角焊接焊牢，共計十九處，45m以上金屬欄桿，金屬門窗均做可靠接地，30米以上每隔三層將圈梁主筋與引下線接為一體。接地裝置除采用建筑物基礎鋼筋外，另敷設一周16鍍鋅圓鋼作為接地網。鍍鋅圓鋼埋地時，焊縫處先刷防銹漆，后刷瀝青漆保護。進樓處的各種金屬管道均在進樓處做總等電位連接。電力電纜引入后做重復接地，在入戶端將電纜金屬外皮鋼管及金屬管道與接地裝3、置連接，進出建筑物的各種金屬管道及強弱電氣設備的接地與防雷共用接地裝置，距地0.5米處設置測試點。接地線連接應滿足以下要求：扁鋼搭接長度不小于扁鋼寬度的兩倍且三面施焊；圓鋼搭接長度不小于圓鋼直徑的六倍，且雙面施焊；焊接飽滿牢固，不應有夾渣、咬肉、氣孔現象，埋地時應做好防腐處理。4、綜合布線系統：按招標文件本方案只負責配管，埋盒及支路管線敷設和穿帶線。5、有線電視及門禁監控系統：按招標文件本方案只負責配管，埋盒及支路管線敷設和穿帶線。 6、消防、廣播系統：按招標文件本方案只負責配管，埋盒及支路管線敷設和穿帶線。二、主要施工方法（一） 暗管敷設：本工程采用鍍鋅鋼管暗配，配管時嚴格按GB50303-4、2002施工及驗收規范技術標準進行施工。1、一般要求：1）加工：根據設計圖紙，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。冷煨法：一般管徑為20mm及以下時，用手板煨管器。管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器。2）管子切斷：常用鋼鋸、砂輪鋸進行切管，管內鐵屑除凈。3）管子套絲：采用套絲機，絲扣干凈清晰，管徑20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套成。4）敷設于多塵和潮濕場所的電線管線、管口、管子連接處均應作密封處理。5) 暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲；埋入墻內的鋼管，離表面的凈距不應小于15mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎5、時，應加保護管。2、測定盒箱位置：根據設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，標出盒、箱位置。3、穩注盒箱：穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。現澆混凝土墻固定盒、箱加支鐵固定，盒底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。4、管路連接：1）管與管的連接：管徑40mm及以下的鋼管以及各自管徑的電線管，必須用管箍連接。管徑50mm及以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。2）管路超過下列長度，應加裝接線盒：無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m，敷設于垂直管線中的導線，每超過下列長度時，應在管口處或接線盒中加以固定，導線截面50及以6、下為30m；導線截面7095時，為20m；導線截面120240時，為18m。5、暗管敷設方式:隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻，空心墻配合砌立管時，管放在墻中心；管口向上者要堵好。管口與盒、箱里口平往上引管有吊頂時，管上端應煨成90度彎直進吊頂內，由頂板向下引管不宜過長。6、地線連接：管與管之間應用專用地線卡接，薄壁管和鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接，管路應作整體接地連接。7、焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊接均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。（二）明管敷設：1、根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等件以下各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請詳見相關部分7、。2、架、吊架預制加工：明配管彎曲斗長配管彎曲半徑一般不下于管外徑的6倍。如有一個彎時，可不下于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架吊架的規格設計無規定時，應不下于以下規定：扁鐵支架30mm；角鋼支架25mm25mm3m；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不下于120mm。3、定盒、箱及固定點位置：(1) 根據設計首先測出盒箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制的尺桿。(2) 根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直，水平走向引出線來，按照安裝標準規定的固定點間距地尺寸要求，計算確定支架，吊架的具體位置。(3) 固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電8、器器具或接線盒邊緣的距離為150300mm；中間的管卡最大距離見表。(4) 固定方法：固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍法。(5) 盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱需在盤、箱下側100150mm處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊接開孔。4、路敷設與連接：(1) 管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。 (2) 查檢管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順9、直者應調直。(3) 敷設管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將管固定在支架上，不準將鋼管焊接在其它管道上。(4) 管路連接：管路連接采用絲扣連接。5、 鋼管與設備連接：應將鋼管敷設在設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求：(1) 在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。(2) 在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。(3) 管口距地面高度一般不宜低于200mm。(4) 埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包扎玻璃絲布后，再刷瀝青。或應采用水泥砂漿全面保護。6、屬軟10、管引下設備時，應符合下列要求：(1) 金屬辦管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。(2) 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。(3) 不得利用金屬軟管作為接地導體。7、形縫處理：地下連接及處理辦法見第4.4.2條第7款和第8款有關部分。明配管跨接線，焊接處理均勻美觀牢固。管路敷設應保護暢通，刷好防銹漆、調和漆、無遺漏。8、內、護墻板內管路敷設、其操作工藝及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度，走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。9、會審圖紙要求與通風暖衛等專業協調，并繪制翻樣圖經審核無誤后，在頂板或地面進行管線定位。如吊頂是有格塊線條的燈具必11、須按格塊分均。護墻板內配管應按設計要求，測定盒、箱位置，彈線定位。10、管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒、箱內以鎖緊螺母平為準。11、固定管路時，如為木龍骨可在兩側釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡用螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排管路應單獨設架。12、管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定的間距不得大于1.5m，受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。（三）金屬線槽:1、彈線定位：根據設計圖確定進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好12、水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心進行彈線，按照設計圖要求及施工規范規定，分勻檔距并用筆標出具體位置。2、留孔洞：根據設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正，待現澆混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好洞口）.3、架與吊架安裝要求：1）支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。2）鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求。3）支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，在有破度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同破度。4）架與吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。513、）禁用電氣焊切割結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。6）能吊具應采用定型產品，對線槽進行吊裝，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。7）定支點間距一般不應大于1.5-2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和丁字接頭的三端500mm以內設置固定支撐點。8）架與吊架距離上層樓板不應小于150mm；距地面高度不應低于150mm。9）禁用木磚固定支架與吊架。10）輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統，吊桿直徑不應小于8mm。4、線槽安裝：1）線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。2）線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口位置確定。3）吊頂內14、敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。4）不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。5）線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連接導體，并做好整體接地。6）槽經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開槽內用連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。7）設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合高層民用建筑設計防火規范（GB50045-95）的有關防火要求。5、線槽敷設安裝：1）線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。2）槽進線交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通15、等進線變通連接，導線接頭出線口等處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。3）線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加封堵。4）待線槽全部安裝完畢后，應在配線之前進行高速檢查，確認合格后，再進線槽內配線。6、線槽內保護地線安裝：1）保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽兩端，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。2）金屬線槽的寬度在100mm以內（含100mm），兩段線槽連接板連接處（即連接板做地線時）每端螺絲固定點不少于2個，寬度在200mm以上（含200mm）兩端線槽用連接板連接保護地線每端螺絲固定點不少于4個。（四）電16、纜敷設及母線安裝：1、電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，校驗合格。2、電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。3、直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝底雜物。蓋板及砂子運至溝旁。4、電纜在溝內敷設應有適量的余度。5、電纜敷設完畢，應請甲方及質量部門做隱蔽驗收。6、隱蔽驗收合格后，電纜上下分別鋪10cm砂子或細土，然后將電纜蓋板或磚將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm，使用電纜蓋板時，蓋板應指向受力方向。7、直埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地平，對其過管按照設計或標準圖集做防水處理。8、電纜沿橋架敷設；在橋架或17、支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。9、電纜沿橋架水平敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。10、不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓的電纜應敷設在上層。11、同等級電壓的電纜，水平凈距不得小于35cm。12、垂直敷設時，最好直上而下敷設。沿墻敷設時每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時應放一根立即卡固一根。13、母線拉緊裝置按照設計圖制造組裝。14、絕緣子安裝前要搖測絕緣，檢查絕緣子外觀合格方可使用。15、母線切斷可用手鋸或砂輪鋸作業，不得用電、氣焊切斷。16、母線安裝應平整美觀，安裝時水平段、18、垂直段、間距及最小安全距離應符合施工規范要求。（五）配電柜（箱）的安裝:1、配電柜的安裝先安裝好基礎型鋼，2、配電柜基礎應高出地平10-40mm，基礎型鋼采用10#槽鋼，配電柜與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠。其平直度誤差每米應不大于1mm，全長誤差不大于5mm。箱（500mm以下）安裝允許偏差垂直度1.5mm。用線墜和塞尺檢查，誤差可用0.5mm墊鐵調整找正找平。照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號是否符合設計要求。3、基礎型鋼安裝：將有彎的型鋼調直，然后按照圖紙要求加工，并刷好防銹漆。4、按施工圖紙，將基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀找平、找正。19、然后用電焊機焊牢。基礎型鋼頂部高出地面10cm以上為宜。5、應按施工圖的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜只找柜面和側面的垂直度。成列柜各臺就位后，先找正兩端的柜，然后逐臺找正。6、每臺柜單獨與接地干線連接。7、配電柜安裝在震動場所應采取防震措施。8、配電柜試驗調整應由當地供電部門許可得試驗單位進行。試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。9、引入管的敷設，為防止向室內滲水，故要做防水護板。防水護板外徑應比保護管大兩個等級。并設置在墻體中間部位。（六）燈具及開關、插座安裝：1、燈具安裝要求：1）燈具的型號、規格應符合設計及國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，配件齊全，無機20、械損傷、變形、油漆剝落等現象。并有產品合格證。2）燈具的導線，其電壓等級不應小于交流500V，其最小線芯應符合規范要求。3）塑料臺應有足夠的強度受力后無彎翹現象，木臺應完整，無劈裂。油漆完好無脫落。4）開關、插座應符合設計要求，有產品合格證。5）同一場所得開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。6）電器、燈具的相線應經開關控制。7）單相雙位插座接線為左零右火或上零下火。單相三孔接線為左零右火上為地。8）同一室內的插座安裝高度差不大于5mm，成排安裝的不大于0.5mm。9）暗裝的插座距地面不低于30cm。10）接線時，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關、插座推入盒內（如盒較深21、，大于2.5cm時應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平行。2、燈具安裝：1）根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。燈內配線應符合設計及有關規定，穿入燈箱的導線在分支處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭應盤圈、刷錫、燈箱的導線不應靠近熱光源，并應采取隔熱措施，使用螺燈口時，相線必須壓在燈心柱頭上。2）吸頂日光燈安裝：根據設計圖紙確定燈位，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應加塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用膨22、脹螺栓固定。如日光燈是安裝在吊頂上的，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后將日光燈管安裝好。3）吊鏈日光燈安裝：根據燈具的安裝高度，將全部吊鏈編號，把吊鏈掛在鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管保護導線，壓入燈箱的端子板內。將燈具的導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣與法蘭盤內，法蘭盤的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管23、裝好。4）吊式花燈安裝：先在結構板上下預埋件，安裝時將燈具托起，并把預埋好的吊桿插入燈具內，把吊掛銷釘插入后再將其尾部掰開成燕尾狀，并將其壓平。導線接好頭，包扎嚴實，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣與其內，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調整好各個燈口。上好燈泡，最后配上燈罩。5）具安裝完各支路絕緣電阻搖測合格后，方可通電試運行。1配合基礎結構工程做好接地網，預埋管線，盒箱及預留孔洞的施工。45m以上金屬欄桿，金屬門窗均做可靠接地，30米以上每隔三層將圈梁主筋與引下線接為一體。進樓處的各種金屬管道均在進樓處做總等電位連接。電力電纜引入后做重復接地，在入戶端將電纜金屬外皮鋼管及金屬管道與接24、地裝置連接，進出建筑物的各種金屬管道及強弱電氣設備的接地與防雷共用接地裝置，距地0.5米處設置測試點。2 配電柜基礎高出地平10-40mm，并預留鍍鋅接地扁鋼，柜在基礎型鋼上穩裝后應做好柜保護接地，配電柜進出線采用底部進出，配電柜的平直度應符合規范要求。3電豎井做法：配電豎井中有動力配電箱，照明配電箱及相應的橋架配管，所有明配箱箱體安裝高度為1.2m，明配管可采用雙板管卡在卡管導軌槽中卡固安裝，所有配管應做保護接地，施工標準按GB-50303-2002執行，先做樣板間，經各方認可后方可全面施工。4其他配電箱、電話、電視等均以電氣施工圖為基準。要點：結構完后，箱體安裝時，應注意管接入箱體應留有余25、地，否則不容易調整。5各種燈具、器材、控制板的安裝在土建裝修快結束的階段進行燈具、面板安裝，必須密切配合裝修專業，并按GB50303-2002施工及驗收規范進行安裝施工。6動力照明配電系統絕緣測試檢查，試送電運行在動力照明系統的電纜敷設、BV線穿管敷設之后，開關和燈具等用電器具接線之前，在線路所有接頭壓好后，應全部按系統用500v搖表進行導線的線間、線地進行絕緣測試，其值大于0.5兆歐為合格，并做好記錄，以備填報正式表格。同時對配電箱柜的內部配線及元器件進行全面徹底檢查，合格后才能進行壓接線頭，全部壓接完成后再進行最后檢查，施工人員確認無誤再由技術管理人員和質檢人員復核，填報分項工程報驗單，監26、理簽字確認后方可進行試送電。試送電應按照安全用電操作規程進行，按送電順序先合電源，后合負荷的操作順序合閘試送電。注意每個開關送出一段電源后，開關線路帶電壓后就應到送電線路末端進行電壓檢測，無誤后繼續往后合閘送下段線路，直到帶負荷的終端開關箱為止。 配電系統干支線路空載試送電完成，確認正常后才能進行帶負荷運行。動力部分：先對電機進行檢查接線，絕緣電阻應大于1兆歐。根據具體情況進行試車，分空載和帶負荷兩種試車方式，經試車與確認無誤后試送電點車，確定正反轉，經過倒相無誤后，正式啟車運轉。能空載運行的必須先空載試運2小時。試車后停車檢查配電裝置、開關、啟動元器件及壓線端頭有無過熱現象等，如一切正常則可帶負荷重新啟車，滿負荷連續運行24小時，每1-2小時測一次電流電壓，停車后對所有部件再檢查一次，無誤后，準備交驗。照明系統試送電分系統和支路，合閘一路檢查一路，一個系統試送電完成后，測試干線的各種參數是否正確，正常則滿負荷送電24小時，每8小時測試一次，并做好記錄，停電后全面檢查一次，全部系統無誤后，并準備交驗