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1、變壓器（高壓電抗器）安裝安全、組織、技術措施批準:審核:編制:建設集團有限公司散熱器安裝：a）取下變壓器本體上與散熱器管路相連結的法蘭上的封板，按零 件編號和安裝標志，安裝油管、蝶閥、支架、散熱器及潛油泵等（注意 油流繼電器的指示方向正確），最后安裝加固拉線，并調節散熱器的平 行與垂直度，吊裝散熱器時，必須使用雙鉤起重法使之處于直立狀態， 然后吊到安裝位置，對準位置后再裝配。b）調整位置后，先擰緊散熱器與油泵相接處的螺栓，然后再擰緊 散熱器與變壓器上部閥門相接處的螺栓。c）整個散熱器調整固定牢固之后，方能取下吊車掛繩。散熱器安 裝見圖l-4od）吊裝儲油柜的支架，用螺栓緊固在油箱頂上，再將儲油2、柜安裝 在支架上。e）安裝呼吸器連管，連管的下端安裝呼吸器，呼吸器中的儲運密 封圈必須拆除，在玻璃筒中加入干燥的硅膠。f）在儲油柜下部的蝶閥上，連接逆止閥、氣體繼電器的管路，安 裝氣體繼電器和逆止閥（注意逆止閥的動作方向正確）。g）在儲油柜的集油室上，安裝注油管路和排油管路，并在它們的 下端分別配上相應的截止閥。升高座的安裝。安裝升高座時，注意密封墊放置的位置應正確， 各個電流互感器的疊放順序要符合設計要求，電流互感器的接線板密封 良好，接線柱對地絕緣合格，銘牌朝向油箱外側，放氣塞的位置應在升 高座最高處。升高座安裝見圖1-5O5. 4套管安裝：a）大型套管安裝時，為不損壞瓷套，宦優先采用專用3、工具進行吊 裝，綁扎和凋整角度方法必須可靠。套管吊裝見圖1-6。b）起吊前將引線牽引繩穿人套管內，隨著套管下降收緊牽引繩拉出 引線。套管就位后油標和銘牌向外，緊固套管法蘭螺栓時，應對稱均勻 緊固。套管引線安裝見圖l-7o4. 6抽真空及注油4.6. 1全部附件安裝完后，在確認變壓器和有關管路系統的密封性能良 好的情況下，方可進行抽真空。在裝氣體繼電器的油箱側法蘭T：加封 板，將冷卻器（包括片式散熱器）上下聯管處的蝶閥全部打開，各附件 及本體的所有閥門打開，連同本體抽真空（如儲油柜不能抽真空則必須 隔離）。存箱頂進油閥處加一真空閥后，再連接真空管道，以便在對油 箱抽真空前單抽管道真空，以查明真空4、系統應能達到實際的真空度（抽 真空和注油示意圖見圖l-8）o4. 6.2在對油箱抽真空的過程中，應隨時檢查有無滲漏（聽泄漏聲響）。 抽真空時，應該滿足產品說明書和規程規范要求。4. 6. 3真空注油：a）從油箱下部注油閥注油，見圖18。用一根耐真空的塑料軟管與 頂部和底部的閥連接作為油位指示。在開始注油前，應盡量將連接主油 箱與濾油機的管內空氣清除，連續抽本體油箱真空，油經變壓器底部的 閥門注入，注油的速度應控制在6000L/h以下，使真空度維持規定殘壓。b）分接開關的注油應根據其說明書和現場制造廠技術人員指導與 主油箱同時進行或單獨進行。c）llOkV變壓器、油浸電抗器根據情況，不強調必須真5、空注油，有 條件者宜采用。破真空、排氣：a）注滿油的時間應大于6h,注油到接近箱頂100200mm位置后，停止 注油，保持真空度4h以上，關閉真空泵閥，采用干燥空氣解除真空， 關閉各個抽真空閥門，補充油到儲油柜油位計指示當前油溫所要求的油 位.并進行各分離隔室注油。b）打開集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放 盡。然后在儲油柜的放油閥下連接放油管道，打開放油閥，排出儲油柜 中多余的油，使油位計指示的油面與實測油溫下油位而相符。4.7熱油循環4. 7.1變壓#通過上部和下部的濾油閥與濾油機連成封閉環形，油循環 的方向從濾油機到變壓器頂部，從變壓器底部到濾油機。熱油循環示意 圖見6、圖1-9O4. 7. 2關閉冷卻器與本體之間的閥門，打開油箱與儲油柜之間的蝶閥， 將油從油箱底部抽出，經真空濾油機加熱到50-S0C,再從油箱頂部回 到油箱。每隔4h打開一組冷卻器，進行熱油循環。4.7. 3油循環直到通過油量對應于油箱總油量的兩倍以上的循環時間。 凈油設備的出口溫度不應低于（655）C,220kV級熱油循環時間不少于 48h,500kV級及以上熱油循環時間不少于72h,當環境溫度低于10C時， 應對油箱采取保溫措施。經熱油循環處理后，若絕緣油不合格，則適當延長熱油循環時間。 油：通過儲油柜上專用閥門進行補油，注至儲油柜標準油位（根 據油溫度曲線）。4.7. 6靜置：500kV7、變壓器停止熱油循環后宜靜放不少于72h（110kV不 少于24h、220330kV不少于48h）,變壓器靜放后，應打開氣塞放氣， 并應同時啟動潛油泵，以便冷卻器中殘余氣體排盡。變壓器密封試驗：通過變壓器呼吸器接口充人干燥空氣進行密封 試驗，充氣壓0.015-0. 03MPa, 24h無滲漏。330kV變壓器、油浸電抗器可根據情況進行熱油循環，500kV變壓器、油浸電抗器真空注油后必須進行熱油循環。4.8電纜排列及二次接線4.8. 1電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，本體上的消防感溫 線的排列要美觀可靠。4. 8. 2按照設計和廠家圖紙進行二次接線，核對圖紙與實際相符合。主變壓器控制箱二次8、接線見圖l-10o4. 9現場檢查與試驗4. 9.1清潔變壓器，檢查無滲漏情況。4. 9. 2按照產品說明書的要求檢查各個閥門的位置正確。4. 9. 3儲油柜和套管的油位正常。4. 9. 4按要求進行強油風冷卻系統的試驗操作。4. 9.5有載調壓裝置切換正確可靠、信號指示傳輸正確。4. 9.6溫度指示器顯示、信號傳輸和整定正確。接地部位可靠：主變壓器本體兩側與接地網兩處可靠接地；中性 點與接地網、鐵芯、夾件、套管末屏、套管TA備用繞組要可靠接地。變壓器常規試驗、感應耐壓、局放、變形試驗、油氣分析試驗合 格。4.10質量檢驗按照Q/CSG 10017. 2-2007llOkV500kV送變電工程9、質量檢驗及 評定標準第2部分：變電電氣安裝工程中Q/CSG表1. 0. 1表1. 0.7. 表1. 1. 1表1. 1. 5的規定執行。三、施工安全措施1、進入變電站施工，必須嚴格執行工作票管理制度，工作負責人 始終在工作現場，施工前檢查安全措施是否完善，同時做好現場的施工 安全監護工作。起重操作人員“兩票”齊全。2、作業人員一律穿戴齊全的勞動防護用品。3、在施工區靠近帶電設備側應設圍欄和安全警戒繩，避免誤入帶 電間隔；4、施工人員必須在劃定的施工作業區，不得擅自到變電站運行區 域。5、電焊機等各種大中小機械，在使用前認真做好檢查，設立專人 維護、保養、施工和操作中嚴格遵守安全規程。6、人工搬10、運長物時，應兩人搬運不得隨地拖或單人扛。7、登高作業，必須系好安全帶；高空作業工器具和施工材料嚴禁 拋擲，必須采用專用工具袋或繩索。施工作業人員使用扳手等工具應系 上繩子套在手上，避免高空墜物或是工具材料飛落到帶電設備上。8、加強對機具設備的維護管理，操作前必須例行檢查。機具必須 有了解其性能并熟悉使用知識的人員操作，其他人不得頂崗操作。9、下雨不安排在外架上作業或在鄰近帶電設備附件作業上施工。10、施工現場不得架設裸導線，必須使用合格電纜（帶事先進行測 量），接頭處用高壓絕緣膠帶封包，達到防雨防潮，主配電箱設在平整 干燥處，配電箱的各分路均應分設漏電保護器，做到“一機，一閘、一 保護”所有電11、動機械必須配備合格的刀閘開關，刀閘開關應有固定保護 裝置。11、有電器設備、電動機械必須用軟銅絞線接地，接地導線截面不 小于16mmo采用壓接或螺栓連接，引線不得過長，過長設流動刀閘箱。12、加強電焊機、切割機等機械的檢查、安全用電，外殼應保護接 地防止漏電、觸電事故。（電焊切割動火操作時旁邊應放置消防器材）13、現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力, 照明分開，與低壓配電屏內的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更 安全。14、施工電源用完后要及時拆除，并不得留有任何可帶電部分。15、起吊作業時應對吊裝用具（機具、器具、索具）使用前必須進 行檢查，符合要求并經過承載負荷計算，12、吊鉤應有防止脫鉤的保險裝置。16、嚴禁超負荷起吊物件，起吊前應詳細檢查、核實掛吊保險裝置。17、起吊、牽引過程中受力鋼絲周圍、上下方、內角側和起吊物下 嚴禁有人逗留通過，吊運重物不得從人頭頂通過，吊臂下嚴禁站人。18、起吊物體應綁牢，物體若有棱角或特別光滑的部分時，在棱角 和滑面與繩子接觸處應加以包墊。19、起重設備作業前嚴格遵守操作規程和規定統一信號、專人指揮, 明確指揮信號鳴鈴啟動。四、危險點分析預控序 號作業 項目危險點控制措施1進 入 變 電 站 施 工1.未辦工作票施工1、工作人員進入站內必須辦理工作票，并經過許可方能 施工。施工人員應清楚作業內容，并且帶票施工按要 求進行。2.酒后13、進入現場1. 進入施工現場的人員，一律禁止喝酒；2. 任何人不得以任何理由酒后進入變電站；3、未經許可進入變 電站1. 無出入許可證禁止進入變電站；2. 無施工任務不得進入變電站；3. 施工結束不得在站內逗留、留宿；4、走錯間隔1.進入變電站人、機具、物體對高壓距離最小為：220kV 為3米、llOkV為1.5米、35kV為1. 0米以上的安全距 離，并在工作負責人的帶領下進入；2文 明 施 工1、施工試驗電源1、施工試驗用電應用堅固，有防火、防雨功能配電箱， 配電箱內裝設與負荷相匹配的漏電保護裝置。用電設備 電源引線長度不得大于5米，流動電源箱至固定配電柜 的引線長度不得大于40米，引線用橡14、套軟電纜連接；操 作部位不得有裸露帶電體；2、所有電氣設備外殼必須接地良好，接地電阻不大于4電氣設備及導線發生漏電，火災時應首先切斷電源。電氣工作人員接線時，兩端必須懸掛“有人工作，禁止 合閘”警示牌，并設專人監護。2、工器具傷害每天施工前要對施工工器具、設備進行檢查。鋼絲繩插 接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mnio 嚴禁使用斷股的鋼絲繩。應核對繩索、滑車承載力與 最大吊件重量。 受力地錨、鐵樁必須可靠牢固，埋深 應符合施工方。高處作業使用全方位安全帶、速差自控 器或安全自鎖器3設 備 吊 裝1、設備吊裝調整不 按程序作業設備吊裝時，設備的長度方向應掛上拖拉繩牽拉防 止吊點偏15、心，設備擺動。吊裝時應注意防止物體掉落， 鋼絲繩、纜繩等與帶電體應保持：220kV為6米，llOkV 為5米、35kV為4米以上的安全距離。所有使用材料、 工器具等均應平搬不可堅立。2、吊裝機具檢查吊裝機具在使用前應派專人檢查，是否在合格期內，吊 索、吊具是否有破損，不得使用有破損的吊索、吊具。3、有載開關等設備 吊裝有載開關等設備吊裝，吊裝要用鋼絲繩。攀爬變壓器時 要注意與帶電設備保持6米以上距離，以免觸電。4、施工工具和材料 的傳遞高處作業人員必須攜帶工具袋、傳遞物品用傳遞繩，不 得拋擲工具和材料。4次 接 線1、誤接線，造成誤 碰，誤跳運行設備電流回路，電壓回路及保護回路搭接時應仔細核對16、新、 老圖紙，正確無誤后才能進行搭接，以防誤碰，誤跳運 行設備。嚴格按照工作票、繼保措施票進行工作。2、誤拆、接線，造 成CT二次開路、交 直流短路或直流失 地。1、在施工中要互相提醒，以免走錯間隔，防止人身觸電。 所使用的工具如螺絲刀等，除末端裸露金屬外應用絕 緣帶包扎，防止短路或接地現象的發生；2、在運行設備二次線拆線時，應填用安措票，并在保護 人員配合下進行；3、在拆、接線過程中，要做好防保護“三誤”（誤碰、 誤接線、誤整定）措施；3、接線、調試過程 中，思想不集中，造 成交直流電源串電。調試時，要思想集中、熟悉圖紙、熟悉裝置技術說明書； 整組試驗時要仔細全面正確；認真仔細檢查回路及保護17、 裝置，正確做好調試工作。變壓器（高壓電抗器）安裝安全、技術、組織措施一、組織措施：1、變電所內所有一、二次設備均帶電運行，施工過程中嚴格遵循 國家電網公司電力安全工作規程（變電站部分）、電力建設安全工作規程（變電所部分）中有關規定及公司有關安全生產的文件規定執 行，施工工作現場與運行設備之間必須有明顯的遮欄或設置牢固的圍欄 及警示標志加以隔開，并做好相應的安全措施。2、充分做好工作前的各項準備工作，召集全體參加人員進行開工 前安全技術交底，組織全體人員應認真學習本次工程的“三表三措”并 進行討論，對工作的間隔設備，工程范圍、工作進度、工藝標準要求及 所注意的安全事項都心中有數、對施工過程中的18、危險點進行認真分析并 制訂控制措施。施工期間嚴格履行工作票制度，堅持每天開、收工會制 度，每天開工前都要再次檢查安全措施是否符合工作票所列要求，嚴禁 擅自變更安全措施，不得隨意擴大工作范圍及改變工作內容。現場負責：現場總負責是木次工作的安全生產第一負責者；負責主持三措交底，督促現場三措的具體落實執行；對施工的工藝質量負責。工作簽發人：工作必要性和安全性；工作票上所填安全措施是否正確完備；所派工作負責人和工作班人員是否適當和充足。工作負責人：正確安全地組織工作；負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的 安全措施是否符合現場實際條件，必要時予以補充;工作前對工作班成員進行危險點告知19、，交代安全措施和技術措施, 并確認每一個工作班成員都已知曉；嚴格執行工作票所列安全措施；督促、監護工作班成員遵守本規程、正確使用勞動防護用品和執 行現場安全措施；工作班成員精神狀態是否良好，變動是否合適。專職監護人：明確被監護人員和監護范圍；工作前對被監護人員交待安全措施，告知危險點和安全注意事項;監督被監護人員遵守本規程和現場安全措施，及時糾正不安全行 為。工作班成員：熟悉工作內容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點, 并履行確認手續；嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，對自己在工作中 的行為負責，互相關心工作安全，并監督本規程的執行和現場安全措施 的實施；正確使用安全工器具的20、勞動防護用品。每個工作班成員均要清楚： 工作現場周圍（上下左右前后）的帶電部位； 工作中的危險點（源）的分析與預控措施； 現場安全措施； 當天的工作任務，明確工作范圍，防止走錯設備間隔； 明確小組負責人、當天工作任務及質量標準、要求。工作班成員應服從工作負責人的工作安排，服從安全員的安全監 督。加強自身防護，做到“三不傷害”。當工作任務分小組進行時，各小組內應分工明確，一張工作票含 有多個作業點的工作，開工前，每個工作點都必須明確監護人，并記錄 到開工會記錄本“人員分工欄”內。工作人員之間加強配合、協調作業。工作地點的轉移須有工作負責人或專職監護人的帶領，到達新作 業區后必須必須安全措施符合要21、求。工作間斷期間，如無工作負責人或 專職監護人的帶領，任何工作人員不得進入變電所的生產區域和工作地 點。任何施工人員（包括廠家人員）在無工作票的情況下，嚴禁私自 接觸設備，嚴禁私自操作設備，嚴禁私自在一、二次設備上工作。任何 人發現后有責任立即制止。3、各專業班組人員要明確分工、責任到人，互相關心，杜絕違章 作業，施工過程中的危險點要嚴格實行過程分析并加以控制。4、對外來廠家人員及臨時用工人員必須進行安全教育，詳細交待 安全注意事項，按公司有關規定執行，并且簽訂安全責任協議書，工作 中加強監護。5、進入施工現場應配置合格的安全工器具和統一安全著裝，所有 工作人員嚴禁酒后上班。6、室內外設備均在22、運行中，室外工作應注意與帶電設備保持安全 距離，llOkV大于1.5米、10 kV大于0.7米；登高作業時要設加強監 護，避免發生人身設備事故，嚴防人員跑錯間隔，防止觸及帶電設備。 室內工作應防止誤碰、誤接線以免造成開關誤動。7、施工過程中，竹梯及登高工具搬運時應由兩人放倒運輸，選用 的梯子高度適當，并做好防滑扶護措施，固定牢固，登高作業選好安全 帶的固定使用點。8、現場電所有使用的電氣設備、工具、儀器儀表的金屬外殼應有 可靠的保護接地。10、二次安裝調試工作應做到精心組織，電纜敷設后要做好現場孔 洞的臨時封堵，防止小動物進入；與運行設備有聯系的二次電纜的接線 工作及后臺信息庫修改完善工作時應23、由設備維護檢修方派專人監護，不 得跑錯間隔；使用的工器具應用絕緣護套，以防造成交、直流系統接地 或短路，帶電工作時應站在絕緣墊上，必要時使用絕緣手套。11、工作過程中應與值班人員保持聯系，對不清楚的地方應多了解, 確認后方可進行，遇有異常情況應立即停止工作。12、整個工作過程應做到精心組織，統一指揮，協調一致，二次工 作要及時與遠動及調度部門聯系。二、變壓器（高壓電抗器）安裝技術措施：1適用范圍本章適用于變電工程110500kV變壓器（高壓電抗器）、油浸電抗 器 安裝。2主要引用標準GBJI48電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工 及驗收規范GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設24、備交接試驗標準3工藝流程變壓器（高壓電抗器）安裝工藝流程見圖1-1。給工準圖1-1變壓器（高壓電抗器）安裝工藝流程4主要工藝流程質量控制要點4.1施工準備技術準備：按規程、廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工 措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性。人員組織：施工負責人、技術負責人、安全監護人、安裝、試驗 人員組織到位。機具準備：工器具、施工機械、材料準備齊全；油罐、油處理系 統、抽真空系統準備完好。干燥空氣發生器檢查完好，其輸出的干燥空 氣應經試驗檢驗符合要求（露點應低于-40C,禽氧量大于18%）。4. 1.4電源和消防設施準備：高真空濾油機功率達100200kW,電源和 饋電線路必須25、7TJ靠。配備消防器材和砂坑。主變壓器（高壓電抗器）按設計和廠家要求就位。主變壓器就位 見圖l-2o4. 2設備開箱檢查及附件試驗4. 2. 1設備開箱檢查：a）產品說明書、試驗合格證明書、出廠試驗報告齊全；附件完好。b）檢查充氣運輸、保管記錄：氣體壓力應在0.01-0. 03MPa,檢 查運輸過程中沖擊記錄儀的數據，王維沖擊記錄應小于3g。檢驗結果要 有記錄，且該記錄作為編制變壓器施工措施的依據之一。附件試驗：a）氣體繼電器、溫度計、壓力釋放閥、升高座內TA、電容式套管 試驗等滿足要求。b）儲油柜檢查：充氣檢查橡皮膠囊無破損和漏點；膠囊位置正確; 油位指示器的浮球完好無破損；油位指示器轉動機26、構靈活、無卡阻。c）密封試驗和清洗：對冷卻器按廠家規定的壓力值用氣壓或油壓 進行密封試驗和清洗；對儲油柜進行檢查試驗并對管路進行清洗。d）油泵檢查和試驗：油泵的絕緣應合格，轉動正常，無卡阻。e）風機檢查和試驗：絕緣應合格，轉動正常，無卡阻。f）油流繼電器檢查：指示方向正確，無卡澀。4. 3絕緣油處理4. 3.1現場布置。對變壓器油處理系統、真空處理設施、附件堆放及吊 車按現場情況進行布置。4. 3.2油檢驗。對到現場的小桶絕緣油應取樣（取樣數量見表1-1）并 進行簡化分析，且每桶應取油觀察顏色和氣味，防止混入其他油。大罐 油應每罐取樣。表1-1取樣數量4. 3.3真空濾油。用壓力式濾油機將變壓27、器油注人事先準備好的油罐， 再用高真空濾油機進行熱油循環處理。油的一般性能分析，可依據出廠 資料，但各罐油內的油經熱油循環處理后實測數據須滿足以下技術指標 并提交油的試驗報告。注入變壓器前的絕緣油標準見表l-2o每批油的桶數取樣桶數每批油的桶數取樣桶數每批油的桶數取樣桶數每批油的桶數取樣桶數11620351 10072014001525221 50410120010401以上20表1-2變壓器的絕緣油標準4.4變壓器內部檢查變壓器電壓等級（kV）11()22033()500變壓器油電氣強度（kV）N40N40N50N60變壓器油含水量（mg/L）W20W15W15W10油的介損 ranc7 (28、%) (90C)WO. 5WO. 5WO. 5WO. 5在環境相對濕度小于80%情況下可以進行變壓器內部檢查，內部檢 查原則上由廠家技術服務人員按照產品說明書、合同和規范要求進行， 或在廠家技術服務人員指導下進行。變壓器內部檢查見圖l-3o4. 4.1排氣、放殘油：a）打開箱蓋頂部的蝶閥，排氣。打開變壓器下部的人孔蓋向油箱內 部注入經處理的干燥空氣（由干燥空氣發生器處理的干燥空氣，其露點 應低于40C,含氧量大于18%）,并保持微正壓。每次變壓器露空時間 不宜超過8hob）將殘油放出或用濾油機將殘油抽入單獨的油容器中，放油時立即 取樣試驗。4. 4. 2內部榆查及試驗項目:a）運輸支撐和器身：29、各部分應無移動現象，拆除運輸用的臨時防 護裝置和支撐，并經清點，作好檢查記錄。b）螺栓：應緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎 完好。c）鐵芯應無變形，鐵猊夾件問的絕緣良好。d）檢查鐵芯無多點接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后, 鐵芯對地絕緣應良好。e）檢查鐵軸螺桿與鐵芯、鐵輒與夾件、螺桿與夾件問的絕緣應良 好。f）檢查鋼帶對鐵輒的絕緣應良好。g）檢查屏蔽絕緣應良好。h）檢查壓釘絕緣應良好。i）檢查鐵芯拉板及鐵軸拉帶應緊固，絕緣良好。J）繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現象。各繞組應排列整齊， 間隙均勻，油路無堵塞。繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。k）檢查鐵芯與夾件結構件、油箱之間的絕緣電阻，絕緣應良好。l）引出線的絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現象，日固定牢固。III 定支架應緊固，其裸露部分應無毛刺或尖角，焊接應良好。m）檢查各部位應無油泥，水滴和會屬末等雜物。n）絕緣同屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。o）有載凋樂裝置：檢查開關接觸良好，分接引線正確，限流電阻 完好，無斷裂現象。4. 5附件安裝4.5. 1基本要求。在變壓器本體檢查和試驗完成后，可進行附件安裝， 其環境要求仍必須相對濕度小于80%并補充干燥空氣，其露點應低于