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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況、施工范圍及工程量1三、施工準備和施工條件1四、綜合進度和配合規定2五、施工重要機具及材料2六、重要施工方法和環節3七、施工質量標準和工藝規定9八、應注意的質量問題10九、成品保護規定10十、施工中的重要危險點與安全技術措施11十一、環境保護及文明施工措施和規定12十二、交底培訓記錄1一、編制依據混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-xx建筑工程質量驗收統一標準 GB 50300-xx 電力建設安全工作規程 DL5009.1-xx 電力建設施工質量驗收及評價規程 土建工程 DL5210.1-xx鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-xx電力建設安全健康與環境2、管理工作規定火力發電機組達標投產考核標準中華人民共和國工程建設標準強制性條文-電力工程部分xx 年版建筑專業施工圖T0233二、工程概況、施工范圍及工程量本工程為xx發電有限責任公司1#鍋爐脫硝改造工程脫硝支架建筑工程xx發電有限責任公司廠址位于廊坊市xx縣。地處北京、廊坊交界地帶。本工程廠址區地形平坦，屬類場地。本工程土建工程項目為脫硝支架等改造工程。工期：xx年11月30日-xx年1月20日三、施工準備和施工條件1對作業人員規定1.1施工作業人員必須接受安全和技術人員交底，并在交底頁上簽字后方可施工。1.2特殊工種作業人員必須持證上崗。1.3施工過程中作業人員應接受技術人員指導。1.4施工3、作業人員應根據技術人員規定的質量及進度施工，在施工過程中如碰到技術問題。必須及時與技術人員協商。2對作業機械及工器具規定2.1必須保證機械及工器具處在完好狀態，如忽然出現故障應及時修理，保證正常施工。2.2施工機械及小型工器具應設專人修理。2.3建立機械管理臺帳，并由專人進行管理。3對施工作業環境規定3.1環境保護目的：（1）杜絕粉塵、噪聲、毒物級以上危害。（2）生產作業場合粉塵濃度不超過7mg/m3，粉塵作業點合格率達成98%，噪聲作業點合格率達成85%。（3）固體廢棄物分類處置率達成100，不向外環境排放危險固體廢物。（4）提高應急與響應能力，發生應急事故，將環境污染減少到最低限度。（5）4、接到相關方投訴或抱怨意見后的回應時間不超過半個工作日。3.2環境規定及保護措施：3.2.1保證施工作業環境有充足的水源。3.2.2保證施工程中噪聲控制滿足規定，車輛在廠內行駛，嚴禁鳴放喇叭。 3.2.3天天竣工后及時清理好現場，做到工完料盡場地清。四、綜合進度和配合規定1.本工程開工時間擬定于xx年11月30日，xx年1月20日完畢。2勞動力安排勞動力配置表序號工種人數1木工102鋼筋工63混凝土工24架子工45測量工26焊工17力工58瓦工29起重工110電工111機械操作員4合計38五、施工重要機具及材料1作業機械及工具的規定1.1本工程所采用的工器具在施工前應仔細檢查做到性能良好，安全可5、靠，在使用中按其性能特點進行保養，并按照操作規程合理使用。1.2建立機械管理臺帳，由專人負責管理，保證施工過程中正常運營。2.施工所用機械、儀器及材料配備表序號機械及儀器名稱單位數量備注1自卸汽車臺1運土2反鏟挖掘機臺1挖土3裝載機臺1運土4汽車吊車臺1吊裝、卸車5砂漿攪拌機臺1攪拌砂漿6全站儀臺1測量7水準儀臺1測量8鋼筋彎曲機臺2鋼筋加工9鋼筋調直機臺1鋼筋加工10鋼筋切斷機臺2鋼筋加工11壓刨機臺1木工加工12電焊機臺1焊接13手電鋸臺2支模板14手提電鉆臺2支模板15臺鉆臺1鋼板鉆眼16振搗器臺4混凝土澆筑17振搗棒根6混凝土澆筑18鋼盤尺把2測量19卷尺把5測量20線墜個3測量21鐵6、鍬把10清理基底六、重要施工方法和環節1平面及高層測量1.1人員及儀器配備測量小組配備2人，配備水準儀、經緯儀各1套，各種儀器、鋼尺通過校檢后方可投入使用。1.2平面控制按設計規定，本次脫硝支架建（構）筑物均已現場原有構筑物為基準，進行測量定位，使用經緯儀進行定位。1.3高程控制根據現場擬定標高，標高按原廠標高0.00m為24.6m，采用DS1水準儀進行等水準測量。2.脫硝支架土建基礎開挖及回填方法2.1土質說明：本工程屬類場地。地基土重要為亞粘土層凍土。2.2土方開挖現場土方開挖以小型反鏟挖掘機開挖為主，自卸汽車運土，人工輔助修坡和清底。基礎開挖采用大開挖形式，開挖工程量按基礎尺寸+1.2m7、+0.5*深度進行計算。土方工程開挖前，現場定位用白灰明確開挖范圍，并明確車輛行車道路，以保證土方運送車輛正常進出。土方開挖根據不同基礎情況留設合理的施工作業面。為防止機械破壞基底土原土層，基底預留200mm厚用人工清底。土方開挖前，將施工區域內的地上障礙物、垃圾等進行場地清除和解決，將地下障礙物標出。土方基坑修整找平到設計標高后應及時自檢并告知監理工程師及設計方驗槽，對開挖邊坡基底土質進行確認。開挖工作要避開雨天作業，土方基坑修整找平到設計標高經確認后，應盡快進行下一道工序的施工，避免雨水對基底土浸泡。在基坑四周設立防護圍欄（刷紅白油漆）及警示標記，夜間設紅警示燈。施工開挖的基槽土按業主及監8、理工程師指定的地點暫時存放，作為回填土。在每個建筑物基坑的外側位置修筑坡道，供施工人員通行。2.3土方回填工藝流程：機具準備基底清理分層鋪土、耙平分層壓（夯）實修正找平驗收合格施工方法：填土前應將基底上的雜物、淤泥、積水、樹根清除干凈。填土前應向監理單位上報回填申請，在基礎驗收合格驗收單位批準回填的前提下方可回填。回填土所有采用人工回填，使用電動夯實機夯實。回填土應分層鋪攤，每層厚度不大于300mm，分層壓（夯）實，振動夯夯實要一夯壓半夯，所有夯實，拉梁及地梁部位根據圖紙設計下部虛填即可。邊角部位不得漏壓、漏夯。壓實系數應符合設計和相關規范規定。深淺兩基坑相連時，回填土應先深后淺進行，接頭處應9、作成階梯狀，基礎墻兩側回填高差控制應不超過300mm 。回填管溝時，為防止管道變形、中心線位移或損壞管道，應先在管道兩側同時填土夯實，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用人力或機械夯實。在管道抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周邊，應采用細粒土（粒徑應不小于20mm）回填。回填土每層壓（夯）實后，應按規范規定取樣檢查，合格后、再進行上一層的回填。對于邊角、狹窄部位以及基礎、溝道的底部及周邊部位的夯填、壓實檢查更需加強。回填土作業一般應連續進行，填土完畢后，應按設計及相關規范進行檢查合格。2.4常見工藝質量問題填土前對基底解決不善，（各種雜物、樹根、積水、淤泥等未清除干凈，松軟土層未壓10、實）。回填土質及回填土密實度未達成設計及相關規程規定，導致填土不實下沉而引發的基礎、溝道、墻體、道路下沉、塌陷、開裂等。2.5質量控制要點回填土應按照設計和相關規范及審批的施工措施進行施工。回填土前，對零米以下的隱蔽工程應驗收合格。基坑內不得有積水。回填土土料應使用經檢查合格的土質。嚴禁用淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土作為回填土。嚴禁用“水沉法”回填土方。回填土中出現“橡皮土”應暫停施工分析因素、提出改善措施、經監理確認后再進行施工。當填方斜坡陡于1/5時，應先將斜坡挖成階梯形，階高0.20.3m，階寬敞于1.3m。松動的部分剔除，然后分層回填壓（夯）實。2.6成品保護回填土施工時，注意對11、控制樁、標高點的保護。對將被覆蓋的隱蔽工程，要有可靠的保護措施。3.鋼筋混凝土結構施工方法3.1模板工程模板采用15mm厚復合木模板。基礎模板采用復合木模板，在基礎承臺橫縱方向均設通長M12對拉螺栓間距600mm。模板在木工制作場集中制作。模板制作，應根據柱的外型合理配制，減少模板拼縫，同時模板拼縫應規則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢固，尺寸準確”。加工成型的大模板在加工廠內試拼，檢查合格后運至施工現場，進行分片組裝，模板拼縫處采用雙面膠粘貼，粘貼工作必須在現場拼模后進行，以保證拼縫嚴密平整。板采用6090mm木方作肋，木方250mm一道， (釘木肋前需將所有的木方用木工壓刨刨成相12、同的厚度，以保證加固完后板面平整)，外側用腳手管支撐加固。短柱模板加固采用鋼腳手管加12對拉螺栓，豎向600mm一道。基礎承臺模板支撐采用25鋼筋兩頭焊100100mm、=10mm的鋼板做馬鐙，間距1m。地梁及拉梁采用對拉螺栓加鋼腳手管加固，上下加固兩道對拉螺栓，縱向間距600mm。模板安裝的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1軸線位置22底模上表面標高23截面內部尺寸基礎5柱、墻、梁24層高垂直度不大于5m3大于5m45相鄰兩板表面高低差16表面平整度24.預埋鐵件直埋地腳螺栓施工：4.1預埋鐵件施工預埋件由金屬構件加工場集中制作，運至現場前應認真檢查制作質量，對于面積較大且水平安裝的預埋13、件，必須鉆排氣孔，以防混凝土澆筑不密實。側面埋設的鋼板鉆若干圓孔，并用螺栓與模板固定，以保證其位置準確，表面平整。4.2直埋地腳螺栓施工基礎預埋地腳螺栓安裝采用敷設架和定位錨固板，預埋螺栓敷設架用角鋼焊接固定在基礎混凝土頂面或墊層面上的預埋件上。固定板的板面設一對中心線，并打好銃眼，作為定位之用。所有固定板，預埋螺栓的定位和驗收采用經緯儀測角，拉線鋼絲、吊線錘、標準尺（加彈簧稱并作溫度改正）量距等方法保證施工精度。預埋螺栓敷設架用水平橫桿和斜桿組合成整體，以保證整體剛度。在混凝土澆筑時要設專人隨時檢查螺桿的標高和位移情況，發現問題及時向有關領導報告解決。對外露螺桿涂一層黃油，并用布包嚴，防止螺14、桿在澆筑混凝土過程中粘混凝土，導致絲扣受損。5.鋼筋工程施工：5.1鋼筋制作鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件做力學性能檢查，其質量必須符合有關標準的規定。沒有復檢和不合格的鋼筋不得使用。項目部根據施工計劃提前將編制、審核、批準簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達給鋼筋加工車間。鋼筋加工前，原材要有明顯標記，HPB300，HRB335,HRB400等型號要分類堆放，以免用錯，要將鋼筋加工料表與設計圖紙復核，檢查料表是否有錯誤和漏掉，通過檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應潔凈，對粘著的油污、泥土、15、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調直，采用機械調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。鋼筋切斷應根據鋼筋編號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。5.2鋼筋綁扎鋼筋加工成形后，施工人員應按技術人員所提供的領料單領取鋼筋，同時對鋼筋的尺寸進行校核。施工時應依據圖紙及料表進行鋼筋綁扎，施工時保證鋼筋的方向、間距、數量、規格、型號，接頭位置須符合規定，綁扎使用22#鐵絲,不得有缺扣、漏扣、松扣現象。基礎鋼筋保護層為40mm，柱、梁保護層為30mm，樓板為25mm。鋼筋保護層墊塊優先采用塑料卡塊。當采用水泥砂漿墊塊16、時，墊塊應具有足夠的強度，滿足保護層厚度規定且厚度一致。放置的間距以鋼筋骨架不發生變形為宜，并與主筋綁扎牢固，保證混凝土澆筑過程中墊塊不移位。鋼筋綁扎完畢后，必須通過四級驗收合格后才干進入下道工序。鋼筋加工及綁扎標準如下序號項目名稱允許偏差（mm）備注1加工鋼筋長度52彎鉤長度33鋼筋綁扎間距54鋼筋保護層厚度56.混凝土工程施工：本標段混凝土施工采用本地商品混凝土，混凝土攪拌罐車運送，汽車泵泵送入模工藝澆筑混凝土。混凝土施工要消滅蜂窩，麻面，孔洞，漏筋等質量通病，幾何尺寸準確，外形美觀，混凝土結構內實外光，棱角平直、埋件對的、接頭平整、標號和強度達成設計規定。6.1墊層砼澆注墊層澆筑前設立樁17、頭，在已有樁頭上定出素混凝土表面標高點,做好標記。澆筑時，用刮桿刮平，控制標高，砼要振實、抹平、抹光、保證墊層頂面平整度。6.2基礎砼澆注基礎砼必須連續澆筑，不同基礎根據承臺數分二層或三層進行澆筑振搗，按臺階高度分層，間隔時間不超過砼初凝時間（根據實驗結果及現場環境定），振搗方法及時間要控制適當，即保證氣泡溢出完全，且不得振搗時間過長導致混凝土離淅。6.3使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按序進行，不得漏掉，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般300400mm）。振搗上一層混凝土時應插入下層至少50mm，但應嚴防插入已初凝的施工層,以消除兩層間的接縫。表18、面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊沿。6.4澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運送、澆筑及間歇的所有時間不得超過下表的規定，當超過時應留置施工縫。6.5澆筑混凝土時應經常觀測模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即解決，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。6.6混凝土施工縫、伸縮縫的解決混凝土水平施工縫的解決：混凝土凝固后，對施工縫進行毛化解決。水平施工縫澆灌混凝土前，將其表面浮漿和雜物用高壓水或高壓空氣清除，澆水濕潤后鋪設與混凝土同比例的水泥19、砂漿50mm厚，并及時澆灌混凝土。混凝土垂直施工縫的解決：支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網或快易收口網，在建筑時允許少量砂漿漏出，在混凝土初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。6.7混凝土澆筑控制措施：貫徹施工技術保證措施、現場組織措施，嚴格執行有關規定。合理調度攪拌輸送車送料時間，對混凝土的坍落度要隨時進行測量。振搗方法規定對的，不得漏振和過振。可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在1h后進行第二次振搗。嚴格控制振搗時間和振搗棒插入混凝土的深度，保證深度在5-10cm，振搗時間以混凝土翻漿不20、再下沉和表面無氣泡泛起為止。6.8混凝土養護控制措施混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。墊層、底板、樓板、設備基礎、獨立基礎混凝土等平面構件采用覆蓋一層塑料布、上鋪麻袋，正常氣溫階段灑水養護。冬季施工階段不灑水，應覆蓋保溫。混凝土柱等立面構件采用包裹塑料布（或刷養護液養護），冬季施工采用延長拆摸時間的方法并覆蓋苫毯養護。養護時間一般為7晝夜，摻有外加劑的大體積混凝土、抗滲混凝土、微膨脹混凝土規定養護14晝夜。七、施工質量標準和工藝規定建筑工程單位工程優良率 100%建筑工程分部工程優良率 100%建筑工程分項工程優良率 100%地基解決可靠。21、鋼筋材質及焊接進行跟蹤管理，各驗收批焊接檢查一次合格率為100%。砼進行全過程質量控制，各驗收批砼強度評估合格率為100%。直埋螺栓各項允許偏差合格率98%。重要單位工程外觀質量得分率達成100%以上。消滅質量通病，施工工藝質量達成良好：砼結構內實外光，幾何尺寸準確、外形美觀、棱角平直、埋件對的、接頭平整、標號和強度達成設計規定。屋面、地下室、溝、坑，無滲漏，且排水暢通。墻面平整、色澤均勻、線條平直，陰陽角方正、垂直。地面、樓面、路面，平整、無裂縫、無積水。溝道、蓋板平整、齊全、穩定、周邊順直。八、應注意的質量問題1、混凝土工程應注意的質量問題質量問題種類也許產生的因素監控對策與手段色差原材料22、變化及配料偏差。攪拌時間局限性。澆筑過程中的離析作用。模板的不同吸取作用或模板漏漿。脫模劑施加不均勻或養護不穩定。原材料采用同品牌、同顏色、同產地。嚴格按配合比投料和攪拌，并根據氣侯和原材料變化，隨時抽檢含水率，及時調整水灰比。采用吸水性適中的模板材料。采用無色脫模劑，并及時養護。黑斑脫模劑不純或使用過量。來自模板上的鐵銹。采用無色脫模劑，并涂刷均勻。 花紋斑或粗骨料透明層含砂量低。石子形狀不好。光滑或撓曲的模板。振過度或在外部振搗。控制含砂量。采用級配和形狀好的石子。模板剛度應適中。振搗方式應對的，避免外部振搗和拆模過早。表面泌水現象含砂量低。由于天氣冷或混凝土中外加劑配料不妥，而延長了硬化23、時間。模板吸水能力和剛度不夠或表面有水。坍落度太大。控制含水量、含砂量，使用減水劑。采用剛度足夠且可以吸水的模板。對光滑的模板采用輕柴油脫模劑。控制混凝土坍落度。接縫掛漿、漏漿和出現砂帶接縫不嚴密，模板底部不夠嚴密。模板拼板太柔。混凝土中水分太多，流動性太高。振搗太強。設凹槽施工縫，接縫處用油膏或發泡劑嵌實。采用剛度適中的模板面板材料。混凝土坍落度應嚴格控制，變化范圍應很小。澆搗方法應對的，避免直接振搗接縫處。蜂窩麻面細骨料局限性。振搗不充足。接縫不密閉。嚴格控制混凝土配合比，振搗應密實。接縫應采用油膏或發泡劑密封。表面裂紋混合料水泥用量太多，水灰比大。模板吸取能力差。養護局限性。脫模太早。嚴24、格控制混凝土配合比，適當減少水泥用量。選擇適當的模板。及時做好養護工作。嚴格控制拆模時間。九、成品保護規定1、在基坑開挖完畢后，對周邊場地進行清理整平。2、對基坑周邊定期進行觀測。3、模板拆除的同時要做好混凝土的成品保護，柱的四角用木板定型保護并用10#鐵線綁成一整體。見下圖：4、要注意模板表面質量的保護，混凝土澆筑后要及時清理模板表面的灰漿。5、模板拆除后，用手錘將模板表面混凝土塊震落，清理干凈，不得損壞模板。6、如若要在梁或柱上懸掛或生根時，要在其四角包裹50角鐵，嚴禁直接懸掛或拉接。7、預埋鐵件及其它鋼構件拆模后要及時刷防腐調和漆，調和漆要涂刷均勻，規整.十、施工中的重要危險點與安全技術25、措施1.安全目的人身傷亡事故為零。輕傷事故發生率為零。安全教育培訓率100%。特種作業人員持證上崗率100%。2.該工程重大危險因素：a)機械傷害b)觸電傷害c) 高空墜落3.防止措施3.1建立健全安全工作組織機構及安全管理規章制度，實行掛牌施工，分片管理，做到有規可依，違規必究。3.2勞動保護用品要配備齊全，并且在施工過程中對的佩戴使用。3.3各種電氣設備、機械、車輛應設專人操作，非專業人員嚴禁動用。3.4高處作業必須對的系好安全帶，安全帶要掛于上方牢固可靠處,不得將安全帶掛在立桿管頭部，必須直接掛在整體連接的水平桿上。3.5夜間施工要有足夠的照明，同時，施工現場設滅火設施（設3-5個8公斤26、泡沫滅火器、設防火架，防火桶、火鍬、火鎬等）。3.6帶電機械在停電檢修或清理時應設專人監護，停電后方可檢修。3.7施工現場不得打鬧、嬉戲，不準吸煙，嚴禁酒后作業。3.8材料堆放要整齊，機械設備要整潔。各班組天天完畢施工任務后要認真清理好現場，做到工完、料盡、場地清。3.9安檢人員、施工員及管理人員應經常到現場跟蹤巡查，發現問題及時解決。3.10所有參與施工人員必須經三級安全教育及施工技術交底簽字后，方可施工。沒參與交底和沒簽字人員不準參與施工。3.11動用電火焊必須持證工作，并備有滅火器材，杜絕火災事故發生。3.12施工所用電源及線路要有專人負責檢查，并要有必要的保護措施。3.13用配電箱必須27、有漏電保護器，決不允許有漏電現象發生。其它施工人員要注意保護線路及電源，必要時可將電源線路架起。3.14參與高處施工作業人員必須經縣、區以上醫院體檢合格，方可作業。3.15特殊工種人員必須持證上崗，安全防護設施齊全、好用后方可作業。3.16不得有探頭跳板現象發生，施工中隨時注意腳下跳板是否牢固。施工中隨時注意腳下釘子等，以防被扎傷,跳板綁扎、高處作業場合必須搭設防護圍欄。3.17混凝土澆筑時，維護人員要站在澆筑部位另一側，戴好防護鏡，以防止鐵線等飛出傷人。3.18混凝土澆筑時振搗人員要戴安全絕緣手套、穿絕緣靴及戴白光眼鏡。十一、環境保護及文明施工措施和規定1.環境保護：杜絕明火，嚴禁焚燒任何垃28、圾，垃圾必須及時清理并集中運送到指定地點。杜絕粉塵、噪聲、毒物級以上危害。2.生產作業場合粉塵濃度不超過7mg/m3，粉塵作業點合格率達成98%，噪聲作業點合格率達成85%。3.提高應急與響應能力，發生應急事故，將環境污染減少到最低限度。4.接到相關方投訴或抱怨意見后的回應時間不超過半個工作日。5.無論是現場還是鋼筋加工廠都應做到材料堆放整齊，清潔衛生，營造一個良好舒適的工作環境。6.直接與粉塵接觸的工作人員應對的使用防護面具，并定期做身體檢查。7.混凝土澆筑盡量避開大風天氣，防止砂石上料時粉塵污染。8.運送車輛在廠內應慢行，特別是在土路上，減少揚塵污染。9.木工房內垃圾，每班施工完后及時清掃29、，放到垃圾箱內。現場生活區、辦公區內的垃圾，設專人清掃，放到垃圾箱內。且定期外運到電廠指定處排放。施工現場的垃圾應放置到指定地點，不得隨意亂扔亂倒。10.施工現場嚴禁焚燒固體有害物質（如橡膠制品、塑料等）。11.現場嚴禁吸煙、嚴禁隨地大小便。12.施工所剩余的材料應及時辦理退庫，不應隨意亂放。十二、交底培訓記錄項目名稱鍋爐脫硝改造建筑專業交 底 培 訓 內 容本次交底培訓內容涉及：交底培訓人：年 月 日 交底培訓結果序號接受交底培訓人簽字日期交底培訓結果驗證驗證人簽 字驗證日期1234567891011121314151617181920212122交底培訓結果驗證規定：1、具有相應的作業資格 2、身體和精神狀況良好 3、已明確作業程序及質量規定 4、已掌握相關安全防范措施 5、已明確環保、文明施工及其它規定