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1、懸挑卸料平臺專項施工方案第一節編制依據建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業出版社；建筑施工手冊第四版中國建筑工業出版社、鋼結構設計規范GB50017-2023 中國建筑工業出版社；建筑結構荷載規范GB50009-2023中國建筑工業出版社；建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運送設施）中國建筑工業出版社；建筑施工安全檢查標準JGJ59-99中國建筑工業出版社。第二節工程概況xx公建G3#樓位于結構形式框架結構，基礎為：獨立基礎和墻下條形基礎，四層，東西總長88.6米，南北寬12.8米，建筑高度14.85米，一層層高4米，二層層高3.6米，其余層高3米，總建筑面積4661.94平方米，本工程一、二層為2、商鋪，三、四層為公寓。第三節方案選擇本工程考慮到施工工期、質量和安全規定，故在選擇方案時，充足考慮以下幾點： 1、結構設計，做到結構要安全可靠，造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內，可以充足滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，做到常見通用、可周轉運用，便于保養維修。 4、結構選型時，做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用型鋼懸挑卸料平臺。第四節卸料平臺的材質規定及制作方法 1、主梁槽鋼采用14b號槽鋼槽口水平，次梁采用10號槽鋼槽口水平。鋼材強度等級不低于Q235，其質量應符合3、現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定。 2、腳手板、腳手片采用符合有關規定。 3、預埋螺栓的直徑為25.0 mm。 4、拉結鋼絲繩采用63722。 5、外側設立48雙道防護欄桿及密目式安全網，50厚腳手板。 6、制作方法：平臺尺寸為35.5米，挑出5. 5米。主梁采用14b號槽鋼三道，長度為6 米，間隔1.5米。次梁采用10號槽鋼五道，長度為3米，間隔0.9米。按規定連接，成網格裝。與建筑物框架預埋鐵焊接再用M20螺栓連接。（詳見附圖）第五節平臺的吊裝規定卸料平臺加工制作完畢通過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能4、稍稍提高平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。規定提高一次驗收一次。具體構造規定如下： 1、懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。 2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設立在腳手架等施工設備上。 3、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，此外一道作受力計算。 4、應設立四個通過驗算的吊環，吊運平臺時使用5、卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。 5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。 6、臺面應面鋪腳手板。 7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。 8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，通過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 9、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。 10、卸料平臺上應顯著地標明允許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的允許荷6、載，應配備專人加以監督。第六節操作平臺安全規定1.卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設立在腳手架等施工設備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；3.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，通過檢查后才干松卸起重吊鉤；5.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；6.操作平臺上應顯著標明允許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計允許荷載，配專人監督。第七節搭設安全技術措施1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物7、連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。 2、平臺天天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查，發現問題必須及時解決。 2、平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。 3、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。 4、起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞平臺，其別人員不得在平臺上逗留。 5、放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。 6、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。 7、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。懸挑卸料平臺計算書保定廣播電視大學教學樓工程，屬于框架結構;地上七8、層，局部八層;地下一層；建筑高度：34.55m；標準層層高：3.75m；總建筑面積：15183.16平方米；施工單位：保定建業集團。本工程由保定廣播電視大學投資建設，由保定市建筑設計院進行設計，保定市第三監理公司進行監理。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。一、參數信息:1.荷載參數腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m2)：0.11；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):4.00。2.懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m)：2.50，外側鋼繩與內9、側鋼繩之間的距離(m)：2.00；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.75；鋼絲繩安全系數K：8.00，懸挑梁與墻的接點按鉸支 計算；預埋件的直徑(mm)：25.00。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：14b號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：10號槽鋼槽口水平；次梁水平間距ld(m)：0.90，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.20。4.卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：5.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.50；平臺計算寬度(m)：1.50。二、次梁的驗算:次梁選擇 10號槽鋼槽口水平 ，間距0.9m，其截面特性為：面積 A=12.74cm2；慣性距 10、Ix=198.3cm4；轉動慣量 Wx=39.7cm3；回轉半徑 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2；Q1 = 0.35 0.90= 0.32kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為4.00kN，轉化為線荷載：Q2 = 4.00/ 5.50/ 1.50 0.90= 0.44kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.10kN/m；經計算得到 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.32+0.44+0.10) = 1.02kN；經計算得到 活荷載設計11、值 P = 1.42.00 0.90 1.50= 3.78kN。2.內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為：經計算得到，最大彎矩 M = 1.021.502/8+3.781.50/4=1.70kN.m。3.抗彎強度驗算次梁應力：其中x - 截面塑性發展系數，取1.05；f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =1.70103/(1.0539.70)=40.88 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =40.882 N/mm2小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足規定!12、4.整體穩定性驗算其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：通過計算得到b=5708.5048.00235/(1.50100.00235.0)=1.55；由于b大于0.6，按照下面公式調整：得到b=0.888；次梁槽鋼的穩定性驗算 =1.70103/(0.88839.700)=48.33 N/mm2；次梁槽鋼的穩定性驗算 =48.334 N/mm2小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足規定!三、主梁的驗算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 14b號槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積 A=21.31cm2；慣13、性距 Ix=609.4cm4；轉動慣量 Wx=87.1cm3；回轉半徑 ix=5.35cm；截面尺寸，b=60mm,h=140mm,t=9.5mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.11kN/m；Q1= 0.11kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.16kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2)= 1.2(0.11+0.16) = 0.33kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力P = (1.021.50+3.78)/2=2.65kN；2.內力驗算懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑14、水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算，由矩陣位移法，得到：R1 = 12.666 kN；R2 = 7.723 kN；最大支座反力為 Rmax=12.666 kN；最大彎矩 Mmax=6.913 kN.m；最大撓度 V=10.687 mm。3.抗彎強度驗算其中x - 截面塑性發展系數，取1.05；f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =6.91106/1.05/87100.0+1.52104/2131.000=82.718 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 15、82.718 N/mm2小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2，滿足規定!4.整體穩定性驗算其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：b=5709.560.0235/(5500.0140.0235.0)=0.422；主梁槽鋼的穩定性驗算 = 6.91106/(0.42287100.00)=188.09 N/mm2；主梁槽鋼的穩定性驗算 = 188.09 N/mm2小于f=205.00,滿足規定!四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； 16、RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)；i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sini = Sin (ArcTan (3.75/(2+2.5) = 0.64；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RU1= 12.666 / 0.64 = 19.79 kN；五、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算，為19.79kN；假如上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的允許拉力計算公式：其中Fg- 鋼絲繩的允許拉力(kN)； Fg- 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，17、對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取19.786kN，=0.82,K=8，得到：d=19.6mm。鋼絲繩最小直徑必須大于20mm才干滿足規定！六、鋼絲拉繩拉環的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環的拉力N為：N=RU=19785.632N。拉環強度計算公式為：其中， f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環按2個截面計算的。拉環的應力不應大于50N/mm2，故拉環鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環最小直徑 D=19785.64/(3.14250.002)1/2=22.4mm。七、操作平臺安全規定:1.卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設立在腳手架等施工設備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；3.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，通過檢查后才干松卸起重吊鉤；5.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；6.操作平臺上應顯著標明允許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計允許荷載，配專人監督。