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1、卸料平臺施工方案xx名 家 地 塊 三 綜 合 樓 工 程目錄一、編制依據1二、工程概況：1二、懸挑卸料平臺制作規格1三、懸挑卸料平臺計算書2（一）、次梁的計算2（二）、主梁的計算4（三）、鋼絲拉繩的內力計算8（四）、鋼絲拉繩的強度計算9（五）、鋼絲拉繩吊環的強度計算9四、安全管理10一、編制依據根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2023及建筑施工高處作業安全技術規范設計編制。計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和鋼結構設計規范(GB50017-2023), 建筑結構荷載規范(GB50017-2023)等編制。二、工程概況：該樓地下2層，地上26層，建筑物高972、.65m，建筑總面積60621.97。結構設計特點：基礎采用鉆孔灌注樁+承臺+防水底板；主體采用框架-核心筒結構，抗震等級為三級。二、懸挑卸料平臺設計概況：xx名家地塊三綜合樓工程，工程為26層結構，建筑總高度97.6m。工程槽鋼梁懸挑吊料平臺，主梁主梁選用18#工字鋼.1、鋼平臺制作主梁選用18#工字鋼，工字鋼長度分別為6m，外伸4.2m，內置1.8m，同時應在4.2m工字鋼靠墻下端設有抵腳桿。中間每隔60cm加焊一根18#工字鋼作填芯次梁，用50厚木板滿鋪并整體固定。2、平臺設四只吊耳，吊耳采用16圓鋼筋，焊縫高度不小于6mm，雙面滿焊，長度120mm，耳邊打磨防止割繩。3、平臺每邊外側為3、兩只吊耳，端頭一只為主繩，主繩采用主內側為保險繩（輔繩），采用619、14鋼絲繩，每端采用3只繩卡，鋼絲繩穿入吊耳內可用鋼絲繩手套環，防止吊耳割繩。4、預埋錨環：在18#工字鋼錨固端，預埋一道錨環，預埋錨環采用16鋼筋制作的U型環，以此起到固定作用。5、安裝：鋼平臺安裝，先用塔吊吊至安裝位置，然后將平臺后端與梁上固定后固定鋼絲繩，平臺安裝與樓面平，前邊稍高，全面固定牢固后，經驗收合格后，方可使用。6、堆料：平臺上堆放材料時，設計每平方米為0.15T，但最大荷載不得超過0.8T，堆放材料做到隨放隨吊，不要長時間堆放不吊。三、懸挑卸料平臺計算書懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺4、的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.20m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.00m。次梁采用18#號工字鋼U口水平，主梁采用18號工字鋼U口水平，次梁間距0.60m。允許承載力均布荷載1.50kN/m2，最大堆放材料荷載2.00kN。（一）、次梁的計算次梁選擇18號工字鋼U口水平工字鋼，間距0.60m，其截面特性為面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉動慣量Wx=62.14cm3,回轉半徑ix=4.95cm截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為0.35、5kN/m2；Q1 = 0.350.60=0.21kN/m(2)最大允許均布荷載為1.50kN/m2； Q2 = 1.500.60=0.90kN/m(3)工字鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.21+0.90+0.12) = 1.48kN/m經計算得到，活荷載計算值 P = 1.42.00=2.80kN 2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經計算得到，最大彎矩計算值 M = 1.483.002/8+2.803.00/4=3.76kN.m 3.抗彎強度計算其中x6、 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；通過計算得到強度=3.76106/(1.0562140.00)=57.66N/mm2；次梁工字鋼的抗彎強度計算 f,滿足規定! 4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：通過計算得到b=5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2023)附錄B其值用b查表得到其值為0.676通過計算得到強度=3.76106/(0.67662140.00)=89.56N/mm27、；次梁工字鋼的穩定性計算 f,滿足規定!（二）、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇18#工字鋼，其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉動慣量Wx=108.30cm3,回轉半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)工字鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.17) = 0.37kN/m經計算得到，8、各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2(0.35+1.50)0.303.00/2+1.20.123.00/2)=1.22kN P2=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)=2.22kN P3=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)=2.22kN P4=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)=2.22kN P5=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)+2.80/2=3.62kN P6=(1.2(0.35+1.50)0.69、03.00/2+1.20.123.00/2)=2.22kN P7=(1.2(0.35+1.50)0.603.00/2+1.20.123.00/2)=2.22kNP8=(1.2(0.35+1.50)0.303.00/2+1.20.123.00/2)=1.22kN2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖通過連續梁的計算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=9.706kN,R2=8.982kN支座反力 RA=8.910、82kN最大彎矩 Mmax=9.387kN.m 3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；通過計算得到強度=9.387106/1.05/108300.0+10.7851000/2195.0=87.461N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足規定! 4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：通過計算得到b=57010.063.0235/(4200.0160.0235.0)=0.53通過計算得到強度=9.39106/(0.534108300.00)=162.2011、N/mm2；主梁工字鋼的穩定性計算 f,滿足規定!（三）、鋼絲拉繩的內力計算水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini重要層高分別為5.4M,5.2M,3.6M,3.3M.6.5M,5.7M等，取標準層3.3M最不利的高層進行計算。 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=14.510kN（四）、鋼絲拉繩的強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=14.510kN 假如上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的允許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的允許拉力(kN)； F12、g 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00014.510/0.850=136.560kN。選擇619鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑17.0mm。（五）、鋼絲拉繩吊環的強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=14.510kN 鋼板處吊環強度計算公式為其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.813、f = 50N/mm2；所需要的吊環最小直徑 D=145104/(3.1416502)1/2=14mm四、安全管理1、料臺在使用過程中，做到不定期專人檢查，檢查固定點、繩卡、鋼絲繩的保護、焊縫脫焊等，發現問題立即停止使用，及時整改到位。2、卸料平臺安裝時，平臺外口應略高于內口；鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最佳在45-60度。3、料臺堆料要做到隨堆隨吊，不要超載。4、吊料時，應將吊物吊出腳手架外后，才干往上吊運，防止吊物卡鉤腳手架。5、指揮人員應在吊物地點，看清現場后方可指揮起吊。6、卸料平臺安裝后，經需項目部組織驗收合格后方可投入使用。7、卸料平臺兩側應采有鋼欄桿高底不低于1.2M護欄，圍護且滿掛安全立網，設180mm擋腳板，外口應采用安全平網與密目網雙層防墜落通道。8、卸料平臺在使用中嚴禁超載使用，應懸掛限重牌對所吊材料進行荷載驗算，并向當班班組長及工人進行交底。9、當卸料平臺使用過程中出現異常時，應立即停止使用，并立即組織工人撤離，待檢查并采用措施后，再經驗收后才干投入使用。