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保障性住房項目高支模專項施工方案(13頁)
保障性住房項目高支模專項施工方案(13頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:689146 2023-07-04 13頁 538.32KB

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1、高支模專項施工方案編制:初 審:審核:批準(zhǔn):監(jiān)理審批:代建單位審批:XXXXXX保障性住房項目總承包工程二標(biāo)段項目部目錄第一節(jié)編制依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)1第二節(jié)工程概況22.1總體概況22.2高支模施工概況3第三節(jié)施工部署43.1、技術(shù)準(zhǔn)備43.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備43.3、材料準(zhǔn)備43.4、材料進(jìn)場計劃53.5、機械準(zhǔn)備53.6、施工安排5第四節(jié)、二層墻柱及三層結(jié)構(gòu)梁板高支模施工54.1支撐體系54.1.1頂板支撐體系54.1.2梁支撐體系64.1.3剪力墻柱支模及加固體系74.2施工方法94.2.1梁模板94.2.2樓板模板104.2.3 墻、柱模板10第五節(jié)、驗收標(biāo)準(zhǔn)11第六節(jié)、成2、品保護(hù)14第七節(jié)、模板拆除14第八節(jié)、安全文明施工15XXXXXX保障性住房項目總承包工程二標(biāo)段高支模專項施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1.1編制說明XXXXXX保障性住房項目總承包二標(biāo)段工程預(yù)高支模專項施工方案是根據(jù)本工程特點與現(xiàn)場實際情況,并結(jié)合我司的施工經(jīng)驗以及參照國內(nèi)現(xiàn)有經(jīng)驗編制的,在XXXXXX保障性住房項目總承包二標(biāo)段工程施工組織設(shè)計框架內(nèi)對該本程的高支模施工做一個系統(tǒng)、全面的闡述。本方案將從高支模的施工部署、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施、職業(yè)健康、環(huán)保、安全文明施工等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。在施工中我司將從整體利益出發(fā),積極與甲方、監(jiān)理單位配合,協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理,以雄厚的企業(yè)實力3、及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三個管理體系為依托,以一流質(zhì)量、一流服務(wù)、一流信譽交出讓業(yè)主滿意的、用戶放心的信得過工程。1.2編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20XX);2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-20XX);3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-20XX)5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20XX;6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50010204-20XX;7、建筑施工手冊第四版;8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20XX;9、4、中國建筑科學(xué)研究院PKPM計算軟件。10、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-20XX、J119-20XX)11、關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知(建質(zhì)20XX87號);10、鵬城建筑集團(tuán)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-房屋建筑工程土建分冊;11、有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省、深圳市有關(guān)施工規(guī)定;12、XXXXXX保障性住房項目總承包二標(biāo)段工程設(shè)計圖紙;13、本工程特點、現(xiàn)場實際條件、自然環(huán)境;14、我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-20XX建立的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)文件;第二節(jié) 工程概況2.1總體概況XXXX5、XX保障性住房項目位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn),地塊被周邊四條道路所包圍,分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街(待建)。總用地面積50146.8平方米,擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內(nèi)擬建10棟27層、2棟28層的住宅小區(qū)。本項目分兩個總承包標(biāo)段,1-4#樓(包括地下室)為I標(biāo)段,5-6#樓為II標(biāo)段,本施工方案針對第II標(biāo)段。此項目為深圳市住宅產(chǎn)業(yè)化試點小區(qū),采用工業(yè)化技術(shù),按B級體系實施。5#6#樓(27層)按B級建造。B級體系說明:外墻、樓梯、陽臺預(yù)制,結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混凝土,即內(nèi)澆外掛體系。工程名稱XXXXXX保障性住房項目總承包二標(biāo)段工程工程地點建設(shè)單位代建總承包單位設(shè)計單位6、監(jiān)理單位施工單位結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)層數(shù)地上27層/地下1層結(jié)構(gòu)高度m76.15層高(m)地下室3.6、5、5.6,地上標(biāo)準(zhǔn)層高2.8用地面積4000建筑面積m260000相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高83.25m建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級耐火等級一級抗震抗震設(shè)防烈度為七度2.2高支模施工概況本工程高支模區(qū)域在5、6#樓5-G5-R5A-25A-16、5-G5-R5B-85B-22、6-G6-R6A-26A-16、6-G6-R6B-86B-22軸區(qū)域部分三層梁板。具體部位詳見下圖陰影區(qū)域:5、6#樓三層梁板高支模區(qū)域示意圖本工程上圖陰影區(qū)域支撐凈高為53706730mm,根據(jù)關(guān)于印發(fā)危險性較大的7、分部分項工程安全管理辦法的通知(建質(zhì)20XX87號)的規(guī)定,搭設(shè)高度5m以上的模板支撐體系需編制高支模專項施工方案,本工程模板支撐體系未超過8m,故不需做專家論證。第三節(jié) 施工部署3.1、技術(shù)準(zhǔn)備1.配備技術(shù)管理人員:本工程設(shè)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,土建工程師2人,給排水工程師1人,電氣工程師1人,測量工程師1人(組織架構(gòu)詳見本工程施工組織設(shè)計)。2.施工前技術(shù)人員熟悉圖紙,會同設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審,對全體施工人員分別進(jìn)行技術(shù)交底,明確責(zé)任到人。3.進(jìn)行現(xiàn)場施工放樣,對原始的技術(shù)資料進(jìn)行交接,復(fù)核,確認(rèn)。4.編制施工預(yù)算,提供材料、機械、勞動力、資金使用等計劃。3.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備18、.施工機械:本工程已安裝ST70/30、ST70/27兩臺塔吊完成垂直運輸作業(yè)。2.按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施,布置施工機具,維護(hù)好場內(nèi)施工道路,保證水電暢通,做好各種施工機械的維護(hù)保養(yǎng)工作,并對進(jìn)場的全體員工進(jìn)行全面質(zhì)量管理及安全教育。3.現(xiàn)場文明施工按具體的實施辦法,劃片分區(qū),責(zé)任到人(詳本工程安全文明施工方案)。4.臨時用水、用電等設(shè)備管線施工。5.做好現(xiàn)場安全維護(hù)工作,建立現(xiàn)場各種安全文明標(biāo)語和警示牌。3.3、材料準(zhǔn)備本工程材料主要為模板、木方、頂托、鋼管、步步緊、對拉螺桿、鐵線及手頭工具等。材料質(zhì)量要求:1、鋼管:采用483.5鋼管。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位9、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管的外徑及壁厚的允許偏差為-0.5mm。2、扣件:扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。在使用前,扣件必須做防銹處理。3、木枋:選用50100mm樺木枋,木方要求過刨,以保證厚度一致,且平整度良好,同一規(guī)格木方平整度允許偏差1.0毫米,在模板安裝前檢查其質(zhì)量,凡有缺棱掉角的一律不用,以確保模板接縫不漏漿。4、模板:選用全新聚脂面18厚七夾板,模板在使用前先刷隔離劑(使用水溶性脫模劑),堆放整齊。3.4、材料進(jìn)場計劃1、模板選用18mm厚優(yōu)質(zhì)七夾板,高支模區(qū)域共需模板740左右,目前已全部10、進(jìn)場;2、鋼管選用壁厚為3.5mm48鋼管進(jìn)行滿堂腳手架的搭設(shè),目前已全部進(jìn)場;3、木方全部選用50100進(jìn)口木方,共需30m,目前已全部進(jìn)場;3.5、機械準(zhǔn)備1、兩臺塔吊已于20XX年12月分別進(jìn)場,目前已投入使用;2、圓盤鋸2臺、刨木機1臺已準(zhǔn)備就緒;3、其他手頭工具已準(zhǔn)備就緒。3.6、施工安排本工程高支模施工部位為5-G5-R5A-25A-16、5-G5-R5B-85B-22、6-G6-R6A-26A-16、6-G6-R6B-86B-22軸區(qū)域部分三層梁板。上述區(qū)域首先將剪力墻柱施工至+2.750mm標(biāo)高處,+2.750+5.550m標(biāo)高范圍內(nèi)墻柱與高支模梁板同時澆筑。高支模區(qū)域梁板滿堂11、架在從地下室頂板開始全部按照高支模間距要求搭設(shè),且與三層梁板滿堂架一同搭設(shè),以保證滿堂架支撐體系安全可靠。第四節(jié)、二層墻柱及三層結(jié)構(gòu)梁板高支模施工4.1支撐體系4.1.1頂板支撐體系本工程高支模區(qū)域三層板厚為100、120、150mm,支撐凈高為62306730mm,頂板垂直支撐采用滿堂紅腳手架支撐體系,選用483.5扣件式鋼管,支撐立桿間距采用1000mm1000mm,搭設(shè)時設(shè)水平桿,為方便人員通行,第一步水平桿離地1800mm,上部步距均不大于1500mm(根據(jù)層高做適當(dāng)調(diào)整),剪刀撐每隔兩排立桿設(shè)置一道,且雙方向設(shè)置。掃地桿距地面200mm。立桿通過頂托(樓板部位不高于300mm)進(jìn)行支12、撐。頂板采用散拼木模,板下小龍骨50100mm的木枋,間距250300mm,大龍骨采用483.5雙鋼管,間距1000mm。4.1.2梁支撐體系本工程高支模區(qū)域最大梁高500mm,最大梁寬為300mm,截面較小,支模高度56305730mm,垂直支撐采用滿堂腳手架支撐體系,立桿間距沿梁方向1000mm。 水平拉桿、剪刀撐及掃地桿搭設(shè)同板腳手架支撐體系設(shè)置,立桿通過頂托(梁部位不高于200mm)進(jìn)行支撐。梁模板采用散拼木模,梁下設(shè)置50100mm的橫木枋為次楞,間距300mm,橫木枋下設(shè)置483.5鋼管,間距1000mm。 圖4.1.1梁板支撐體系示意圖計算書見附件一:本工程高支模計算書4.1.313、剪力墻柱支模及加固體系高支模區(qū)域內(nèi)墻柱高度在5.376.73m,仍較高,分為兩次支模澆筑,首次支模澆筑高度為3m左右,其余部分與三層梁板同時澆筑。本次主要闡述第二次澆筑剪力墻柱混凝土?xí)r的支模方法及措施。墻柱模板采用18mm厚七夾板,豎向背楞采用50100mm木方,間距250mm;水平背楞采用483.5mm雙鋼管,間距450mm。背楞間采用14高強螺桿進(jìn)行墻柱的加固,螺桿間距450450mm梅花狀布置。為了有效控制墻柱垂直度,墻柱的斜撐設(shè)置必須穩(wěn)定、可靠,柱斜撐沿高度方向至少設(shè)置兩道,且四方向都要設(shè)置;剪力墻沿高度方向至少設(shè)置兩道,水平方向間距不超過2m。邊柱、墻側(cè)采取預(yù)埋鋼筋拉鉤,拉頂結(jié)合的方14、式進(jìn)行加固處理,具體做法如圖4-1-3-1、4-1-3-2所示:圖4-1-3-1 內(nèi)墻、柱支模示意圖圖4-1-3-2邊墻、柱支模示意圖本工程對拉螺桿暗套管采用2厚硬質(zhì)塑料管加套頭組成,同時充當(dāng)墻柱模板內(nèi)撐使用,因此對對拉暗套管長度要嚴(yán)格控制,標(biāo)準(zhǔn)尺寸為墻(柱)厚度-5mm,以有效控制墻柱凈寬尺寸,如圖4-1-3-3所示。要求木工在緊對拉螺桿時不能太緊,以免壓斷暗套管,導(dǎo)致墻、柱截面偏小;亦不能太松,以免在澆筑砼過程中引起漲模等質(zhì)量問題;且要求力道均勻,以免對拉螺桿受力不均導(dǎo)致局部螺桿拉斷。圖4-1-3-3 墻柱暗拉螺桿示意圖4.2施工方法4.2.1梁模板1、工藝流程放出梁軸線及水平線搭設(shè)梁模支15、架 安裝梁底楞或梁卡具 安裝梁底模梁底起拱 安裝梁側(cè)模 上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺桿 與相鄰模板連固 復(fù)核梁模尺寸、位置 圖4-2-1 梁模板安裝施工工藝流程圖2、操作工藝(1)放出梁軸線及標(biāo)高:在下層樓板上放出梁的中心線然后吊線把梁截面尺寸及梁底標(biāo)高放到柱模上口,根據(jù)梁頭截面尺寸及梁底標(biāo)高在柱模上鋸出梁口,要注意留出梁底模板的厚度,并進(jìn)行復(fù)核。(2)梁底模安裝: 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,安裝托梁鋼管、梁底木方和梁底模板,并拉線找平。(3)梁底起拱: 當(dāng)梁底跨度4m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的1/10003/1000。主次梁相接時,先主梁起拱,后次16、梁起拱。(4)梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞及斜撐等。梁側(cè)模的高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。(5)支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。(6)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。(7)混凝土澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤。4.2.2樓板模板 1、工藝流程搭設(shè)支架 安裝縱橫木楞 調(diào)整樓板標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板檢查模板標(biāo)高、平整度 圖5-2-2 樓板模板安裝施工工藝流程圖2、操作工藝(1)根據(jù)模板的設(shè)計支撐體系架設(shè)立桿及頂托支柱和龍骨。立桿間距為900mm,大龍骨間距為900mm,小龍骨間距為200mm。立桿排列17、要考慮設(shè)置施工通道。(2)安裝龍骨:通線調(diào)節(jié)支柱頂托的高度,將大龍骨找平,然后加設(shè)小龍骨。(3)鋪設(shè)模板:從四周開始鋪設(shè)樓板模板,在中間收口。樓板模板壓梁側(cè)模時,角位模板用通線釘牢。(5)檢查模板標(biāo)高、平整度:平鋪完成后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查樓板平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。4.2.3 墻、柱模板1、工藝流程放線定位、找標(biāo)高 安裝壓腳板 墻、柱子根部清理 墻、柱模拼裝 安裝柱箍、墻水平桿封閉清掃口 圖4-2-4 柱模板安裝施工工藝流程圖2、操作工藝本工程的墻柱多為“L”及“T”形,厚度200250mm,內(nèi)楞使用50*100木方,間距250mm;外愣使用483.5雙鋼管,間距為450,雙向18、設(shè)置14對拉螺栓。(1)放線定位、找標(biāo)高:根據(jù)設(shè)計圖紙,先放出相關(guān)坐標(biāo)控制線,然后根據(jù)坐標(biāo)線放出柱子的內(nèi)模位置線及往外500的檢查控制線,并將標(biāo)高控制線引至柱子四角主筋上。(2)安裝壓腳板:按圖紙尺寸制作加工柱側(cè)模板后,按放線位置在樓板面上釘好壓腳板。(3)墻、柱模板拼裝:柱子壓腳板釘好后,將柱子的四面?zhèn)饶_M(jìn)行拼裝,并用鐵釘將相鄰側(cè)模釘牢,安裝柱模豎向背楞。(4)安裝柱箍、墻外楞:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑應(yīng)通過計算確定。兩垂直面加斜撐,頂撐撐在預(yù)埋的鋼筋頭上。斜撐與地面夾角保持4560,地錨與柱距離3/4柱高19、。柱模安裝完畢后,吊線校正垂直度及柱頂對角線(5)墻、柱子根部清掃:柱模安裝校正完成后,利用預(yù)留的清掃口對柱子根部進(jìn)行清掃,清干凈鋸末、雜物,并用清水沖洗干凈。(6)墻、柱子根部清掃干凈后,封閉柱子模板清掃口。第五節(jié)、驗收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工合同要求,制定本項目屋面工程的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。(2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板,其模板應(yīng)20、按要求起拱;起拱高度為跨度的1/1000。(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差 表6.1.2項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10預(yù)留洞中心線位置10外露長度10注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。(4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表6.1.3、6.1.4、6.1.5的規(guī)定 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 表7.1.3項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置4鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高4水準(zhǔn)儀或拉21、線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)8鋼尺檢查柱、梁3,4鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。(5)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表6.1.6的規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差 表6.1.6項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10預(yù)留洞中心線位置10外露長度10注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方22、向測量,并取其中的較大值。(6)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表7.1.7的規(guī)定 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 表7.1.7項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置4鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)8鋼尺檢查柱、梁3,4鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。第六節(jié)、成品保護(hù)(1)保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運應(yīng)防止碰撞墻體、堆放合理,保護(hù)板面不變形。(2)安裝就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸樓23、板及其它已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。(3)堅持模板每次使用后清理面板,涂刷脫模劑。材料應(yīng)按照編號分類堆放整齊。(4)拆模時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將混凝土面拉裂。(5)當(dāng)混凝土已達(dá)到拆除強度而不能及時拆模時,為防止混凝土粘模,可在未拆模之前將對拉螺栓松開。(6)鋼筋吊運至模板面上時須輕放,并用麻袋、方木墊底,搬運鋼筋時嚴(yán)禁在板面上拖拉或碰撞,并及時墊好保護(hù)層墊塊。(7)調(diào)整鋼筋位置時,不得用鐵撬靠在模板上撬。(8)所有焊接工作必須在電焊下方和在靠近模板處用金屬墊板隔離,防止焊渣、焊火燒壞模板面。(9)安裝各種水電預(yù)埋管線及其它預(yù)埋件時,應(yīng)嚴(yán)格按圖放樣、定位鉆孔。(10)澆筑振搗砼時,不能在24、模板面上翻拌砼,以免磨損板面、磨脫膠帶紙,同時振動器不得直接碰撞模板,振搗時間應(yīng)滿足規(guī)范要求,以防過振導(dǎo)致模板變形。第七節(jié)、模板拆除(1)拆除模板的順序和方法,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分模板;自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。(2)模板工程作業(yè)的組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便和安全,拆模時,人員熟知情況,易找到拆模關(guān)鍵點位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。(3)在常溫條件下,剪力墻模板拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn),墻體混凝土強度必須達(dá)1.2MPa,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為準(zhǔn)(一般是225、4h)。(4)側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(5)模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。(6)要預(yù)先合理設(shè)計拆模順序,確保模板易拆。拆模時用木楔楔入砼與模板之間,使其逐漸脫離,不得采用鐵撬撬開模板;同時須注意保護(hù)模板及砼構(gòu)件邊角,拆下的模板應(yīng)由人工接下,不能往下亂扔,拆模后應(yīng)及時將其分規(guī)格堆放備用。(7)模鈑拆除后,應(yīng)及時清理板面及修補模板,并防止風(fēng)吹、雨淋、日曬,以提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。(8)模板在使用后,要進(jìn)行及時整修,在模板側(cè)面的切口部位需涂刷強力封邊膠,保證模板邊緣不翹曲,對損壞較嚴(yán)重的應(yīng)切邊后再使用或改作其它模板用。第八節(jié)、安全26、文明施工(1)施工中必須注意控制噪音,根據(jù)規(guī)定在城市建成區(qū)內(nèi),禁止中午和夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑施工(中午12時至下午2時,晚上11時至第二天早上7時)。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況,確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的,應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請。(2)機械的操作必須符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20XX。圓鋸盤等危險機具必須搭設(shè)維護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。(3)支模必須按照工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(4)施工中如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固,不得空架浮擱。(5)模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、猛砸或大面積撬落和拉倒。(6)拆除后模板或木枋上的釘子,應(yīng)及時拔出或敲平,防止釘子扎腳。(7)專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電氣安全的行為,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。(8)施工現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4620XX)的相關(guān)規(guī)定,施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,實施三級配電系統(tǒng),電器必須嚴(yán)格接地、接零(采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng))并使用漏電保護(hù)器(二級漏電保護(hù)系統(tǒng)),用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用。電纜必須完好,電纜必須架空2.5m以上,嚴(yán)禁拖地。
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