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1、一期地塊項目地下室堵漏注漿施工方案編制人：審核人：審批人：目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署1四、主要施工方法和施工工藝2五、質(zhì)量保證措施4六、安全保證措施及文明施工5一、編制依據(jù) 1、本工程施工圖紙；2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20XX；3、其他相關(guān)規(guī)范、標準等。二、工程概況工程名稱：xx一期2R地塊項目地下車庫建設(shè)單位：置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：有限公司設(shè)計單位：設(shè)計有限公司勘查單位：研究院施工單位：建設(shè)有限公司建設(shè)地點：區(qū)南側(cè)，北路以北編制說明：本工程地下室施工完成后，因地下室底板后澆帶、集水井電梯基坑等部位出現(xiàn)較多滲漏現(xiàn)象，根據(jù)公司技術(shù)部意見，針對特殊部位2、采取的滲漏需提供較為完善的處理方案，針對特殊滲漏部位特編制此施工方案；一、集水井滲漏1、將集水井內(nèi)水份抽干，找出嚴重冒水滲漏點后鑿開，將漏洞或裂縫四周的混凝土鑿成寬和深均為20mm的“v”型凹槽。然后把攪拌好的堵漏王塞進裂縫或孔洞里；2、對側(cè)壁裂縫滲漏采取注漿打針處理；二、地庫底板滲漏處理1、對于地庫底板部位滲漏，有明顯滲漏點部位采用堵漏王封堵；2、堵漏王封堵后仍出現(xiàn)滲漏部位，特別是后澆帶位置，1、在施工縫交接處部位留置5cm寬和3cm高凹槽，凹槽內(nèi)鋪碎石子，碎石上鋪一層無紡布隔離后澆筑地面混凝土，沿裂縫方向連通至集水井或排水溝；2、采用DN50UPVC管割一半后鉆孔。沿施工縫位置布置管線至集3、水井，UPVC管上部采用砂回填后澆筑地面混凝土；4、在集水井與集水井之間設(shè)置明溝排水（具體詳圖紙）；本工程為地下室地面建筑構(gòu)造做法：序號部位地面1地下車庫1）刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)2）100厚C20細石砼抹光兼找坡3）環(huán)氧樹脂2電梯廳、電梯前室、公共樓梯間1）刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)2）60厚C15細石砼壓實抹光3）面層3消防器材室、戶內(nèi)、水井、電井、弱電機房、風(fēng)機房1）刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)2）100厚C20細石砼壓實抹光4戶內(nèi)樓梯1）刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)2）20厚1:3水泥砂漿壓實抹光5電表間、配電間1）刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)2）200厚C20細石砼壓實抹光6變配電房14、）電纜溝砌筑粉刷2）泡沫砼回填3）50厚C20細石砼壓實抹光7水泵房1）刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)2）150厚C15細石砼填充層兼找坡3）50厚C20細石砼（內(nèi)配6200單層雙向鋼筋，6*6m分縫，縫寬20，表面油膏封嚴）8柴油發(fā)電機房1）刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)2）100厚C20細石砼（內(nèi)配6200單層雙向鋼筋，6*6m分縫，縫寬20，表面油膏封嚴）9下沉庭院1）刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)2）100厚C20細石砼抹光兼找坡10需回填的地面1）泡沫砼回填2）100厚C20細石砼抹光11汽車坡道1）100厚C20細石砼（內(nèi)配6200單層雙向鋼筋，面做防滑線）2）3厚金剛砂彩色耐磨層12消防水池5、20厚1:2防水水泥砂漿壓實抹光三、施工部署主要施工機具機具： 高壓注漿機、切割機、充氣鉆、鼓風(fēng)機、錘子、鑿子、掃帚、海綿、鋼絲刷、鏟刀、鋼卷尺等。四、主要施工方法和施工工藝1、施工準備（1）清理漏水點底板面層，待面層基本干凈后用高壓水槍清洗滲漏處底板的泥漿等污物。（2）抹面，底板面層徹底洗干凈后用海綿將水吸干。（3）檢查漏水部位，仔細觀察漏水部位，檢查是否有裂縫、空洞等，分析其滲漏原因，有針對性的制定堵漏方案；2、施工方法化學(xué)注漿法是利用機械的高壓動力（高壓灌注機），將化學(xué)注漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，水溶性聚氨酯注漿材料進入裂縫的深度與裂6、縫的寬度相關(guān)：裂縫越寬，漿液流速越大，進入裂縫越深，注漿效果更好。水溶性聚氨酯初始膨脹率能夠達到100%，形成膠凝體后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩(wěn)定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。化學(xué)灌漿堵漏的優(yōu)點:水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種低黏度， 單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙填滿(包括肉眼難以覺察的0.015mm微縫)，遇水后(注水)伴隨交聯(lián)反應(yīng)，釋放大量二氧化碳氣體，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推7、力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。3、化學(xué)灌漿防水堵漏施工工藝（1）、清理:詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。（2） 、鉆孔:使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜不大于45度，鉆孔深度不小于結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿，因動水較大孔洞內(nèi)的粉塵會自行沖洗干凈。墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔，用清洗機沖洗注漿孔，直至注漿孔出水清澈則可進行下一步工作。（3） 、埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注漿止水針頭，當(dāng)結(jié)構(gòu)達到一定強度后8、沒有滲漏時，其他泄水孔分別安裝膨脹止水針頭。用專用六角扳手擰緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25cm、10cm、8cm止水針頭，這樣注漿可以從深層至表層完全密實注漿，堵塞所有孔洞、縫隙。（4） 、注漿：使用高壓注漿機試壓，不得超過混凝土結(jié)構(gòu)受壓范圍。向注漿孔內(nèi)注聚氨酯，單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。待所有的孔都注漿完成后，回到先前第一個注漿孔，再次注漿以保證壓力最大化。墻面注漿順序為由上向下；待所有的孔注漿完成后同樣也是回到先前第一個注漿孔回注一次。（5）、拆嘴：注漿完9、成24小時后確認不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴，并清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。（6）、補強：以滲漏處邊緣為基準200mm區(qū)域范圍內(nèi)用JS涂料刷兩道作表面防水處理。堵漏王堵漏施工工藝一、堵漏王主要特點：快速封堵、防潮抗?jié)B、粘結(jié)力強、永久防水；二、使用范圍：堵漏王是一種新型剛性防水堵漏材料。其特點是凝結(jié)硬化快，初終凝時間間隔極短，終凝后迅速產(chǎn)生強度，15分鐘強度大于10Mpa，1小時強度大于20MPa。可帶水作業(yè)，并迅速止水堵漏。該產(chǎn)品施工簡單，與基層粘結(jié)力強，不收縮、不脫落，可廣泛用于各種磚石、混凝土結(jié)構(gòu)的新舊建筑物的防潮防滲、及滲漏修繕，各種建筑屋面、廁浴間、地下構(gòu)筑物、蓄水池、水渠、水庫10、大壩、人防洞庫、國防工事、工礦井巷、地鐵、隧道等工程的防滲堵漏及搶修加固，更可以用于地下管道、機場跑道、自來水管道、設(shè)備基礎(chǔ)的搶修灌注，也可以用于大理石板、瓷磚等各種飾面材料的粘貼,該產(chǎn)品無氯、無毒、不燃、不爆。三、施工方法：l、基面處理：11將滲漏部位表面的油污、泥砂、水垢等要剔除并沖刷干凈。12將漏水處鑿成“V”型或凹型槽，深度30-50cm，寬度適中，并用水沖洗干凈，保證基層堅固密實。13若漏洞孔徑較大或較深時，應(yīng)將洞內(nèi)松動部分鑿除，在其中央插入導(dǎo)水管，導(dǎo)水管周圍用碎石填充，堵漏時要從洞口邊沿向中心分次封堵，最后拔掉導(dǎo)水管，用堵漏王堵塞其孔口。2、配料與攪拌：根據(jù)滲漏部位大小，稱取適量的11、堵漏王置于皮碗或其它容器內(nèi)，加入堵漏王重量的28-33的潔凈水，迅速用油灰刀進行攪拌1分鐘左右，使其成為膠狀漿體，漿體要抓緊使用，不可放置。3、封堵與養(yǎng)護：3.1無滲漏水的孔洞或縫隙，可用攪拌好的堵漏王即時封堵并壓實可。32對于滲水坑可以直接把堵漏王干粉投入坑內(nèi)，然后壓實抹光，灑水護。33對于嚴重漏水裂縫，采用引流方法，先堵上縫，后堵下縫，最后堵引孔。34對于大面積滲漏，必要時在滲漏嚴重部位鉆孔引流，使大面積滲漏變?yōu)樾∶娣e滲漏，線漏或點漏，然后按上述步驟進行封堵。35堵漏王硬化后，露天部位應(yīng)用水泥沙漿抹面，防止太陽爆曬，并灑水養(yǎng)護。4、注意事項：4.1施工時，堵漏王漿體每次拌合量不要過多，否則12、會因未及時用完而硬化造成浪費。4.2長時間進行堵漏的操作人員，應(yīng)配戴橡膠手套。4.3堵漏王應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)處，嚴防受潮。如發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊，則不可使用。四、使用方法1.首先把漏水點或漏水縫鑿成垂直喇叭口，把雜物或疏松的粉狀物清理干凈，并用水濕潤。2.將一公斤速效堵漏王放入鍋內(nèi)或其它的攪拌容器內(nèi)，加入0.30.35公斤水，迅速攪和成漿體。低于5時，宜用20以上的水?dāng)嚢琛?.把拌好的堵漏膠泥放在手上，感到膠泥發(fā)熱稍微發(fā)硬時，迅速迎漏水方向壓下，持續(xù)一定時間才可松手，一般在10分鐘內(nèi)可把水堵住。4.堵水后，再用防水砂漿抹面，表面養(yǎng)護7天即可。5.對于滲水坑，可直接把快速堵漏王干粉投入坑內(nèi)，然后用腳踩住，13、待硬化后才可松腳。6.對于嚴重漏水縫，采用引流方法，先堵上縫，后堵下縫，最后堵引流孔。7.對于大面積滲漏，要找出漏水點，先用速效堵漏劑堵住，然后用防水砂漿抹面。七、儲存：堵漏王必須在干燥環(huán)境下密封儲存，保質(zhì)期六個月，開袋后一次用完。五、質(zhì)量保證措施1、工程所選用的各種材料均需提供樣品，報經(jīng)業(yè)主監(jiān)理審批后方可進行批量訂購。凡專業(yè)公司提供的材料必須進行報驗，由項目總工認可后方可進場。 2、材料選定后，分項工程大面積施工前進行樣板作業(yè)。經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理書面認可后，方可大面積進行施工。 3、采購的各種材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測報告、產(chǎn)品合格證，對生產(chǎn)廠家進行實際考察。 4、施工中所使用的細石混凝土14、均應(yīng)按要求做試塊，做檢測報告。 5、運至施工現(xiàn)場的各種材料要根據(jù)其特點分類碼放。 6、施工過程中易受潮（如：水泥等）在搬運時，必須對搬運人員進行書面的搬運指導(dǎo)書，并設(shè)置專用庫房。 7、分項工程開工前，制定分項工程施工方案，并分層次進行書面技術(shù)交底。 8、施工過程中每道工序完畢后，必須進行自檢，自檢由責(zé)任工程師負責(zé)，施工操作人員參加，不合格項目由原操作人員進行整改，直至合格為止，并應(yīng)有書面記錄。 9、施工過程中不同工種、不同班組之間必須進行交接檢，參加人員由質(zhì)檢人員、責(zé)任工程師、操作人員進行，由責(zé)任工程師負責(zé)，并應(yīng)有書面記錄，不合格的項目由原操作人員進行整改，直至合格為止。 10、對施工過程中的15、每個工序，工程、質(zhì)檢部門要進行定期檢查，并隨時監(jiān)督施工過程質(zhì)量。 11、進入施工現(xiàn)場的重要材料，必須由項目總工簽字認可，并對供應(yīng)廠家進行實地考察。 12、施工過程中每道工序施工時，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行成品保護。六、安全保證措施及文明施工1、嚴格遵守施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)章制度。 2、所有人員在進入施工現(xiàn)場之前將進行三級教育，特殊工種操作人員持證上崗。 3、工程施工前，對操作工人進行有針對性的分部分項安全交底。 4、施工過程中使用的所有電動工具設(shè)置專職電工負責(zé)維修、保管， 非操作人員不得進行其拆卸、維修工作。 5、地下車庫設(shè)置的電箱必須有漏電保護器，施工過程中使16、用的電線掛于高處或架設(shè)，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。 6、堅持進行定期的安全教育活動，做好安全臺帳、內(nèi)業(yè)資料及施工現(xiàn)場安全隱患整改管理。 7、施工過程中的材料必須碼放整齊，施工垃圾必須放置指定地點，每日施工完畢后及時運至垃圾堆放處，集中運出施工現(xiàn)場，做到工完場清。一、工程概況工程建設(shè)概況：本工程地下室分為A、B兩部分，A部分地下部分為三層，基礎(chǔ)深約10m，B部分地下部分為兩層，基礎(chǔ)深約6m。A部分地下底板防水層甩茬遭破壞，未能與B部分連接。兩部分之間留設(shè)一道寬約50mm的沉降縫、A部分地下外墻結(jié)構(gòu)施工縫未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和結(jié)構(gòu)變形自身產(chǎn)生細小裂縫，造成滲漏。經(jīng)我公司技術(shù)人員實地考察，擬17、采用以下治理方案。一、基層清理后，采用化學(xué)注漿技術(shù)填充混凝土內(nèi)部空腔和結(jié)構(gòu)墻體裂縫，止住明水進入。二、然后用滲透結(jié)晶型防水涂料“TECMARY”做大面積剛性防水層。二、技術(shù)準備施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。該項目工程人員安排如下：序號工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1技術(shù)人員3編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2采購人員2材料供應(yīng)及時通知檢驗3主要施工人員5清除層面雜質(zhì),注漿、配制涂料、涂刷涂料、表層處理、養(yǎng)護4機械設(shè)備1維修機械小工具等18、5零星3零星工程6后勤人員2現(xiàn)場保衛(wèi)三、材料、工具準備1.主要材料選擇1、剛性防水材料“堵漏靈”，本材料分為緩凝型和速凝型兩種，均為無機灰色粉料。2、水溶性聚氨酯，本材料是由甲苯二異氰酸酯（TDI）和水溶性聚醚進行聚合反應(yīng)而成的高分子化合物。該材料是單組分注漿材料，與水具有良好的混溶性，漿液遇水后會自行分散、乳化，漿液中游離的異氰酸根（-NCO）會與水進行聚合反應(yīng)，聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性，在水中永久保持原形，并具有耐低溫性。漿液遇水后會發(fā)泡膨脹，發(fā)泡體積可增大2倍（膨脹率可通過配方進行調(diào)整），從而堵塞水道，達到止水的作用。水溶性聚氨酯是國際上公認的新型優(yōu)質(zhì)防水材料，在國內(nèi)19、地下堵漏止水工程中被廣泛材料，收到良好的效果。主要性能指標：性能指標外觀淡黃色，琥珀色透明液體粘度100400Mpa.S（22）誘導(dǎo)凝固時間20s90min粘結(jié)強度1.00MPa固結(jié)體抗壓強度1.50MPa固結(jié)體抗?jié)B強度0.8Mpa固結(jié)體抗?jié)B系數(shù)1010cm/s3、西班牙德力左羅公司防水產(chǎn)品水泥基剛性滲透結(jié)晶型防水材料MAXSEAL。MAXSEAL系列防水產(chǎn)品是由特制水泥及多種活性化學(xué)物質(zhì)充分混合而城的剛性、滲透結(jié)晶型防水材料。其特殊的配制使其在混凝土內(nèi)部具有滲透作用，并與水作用形成結(jié)晶從而封堵混凝土內(nèi)部裂縫和毛孔，增加混凝土密實度，達到徹底防水的目的。優(yōu)點：可滲入墻體表層，充滿并封堵所有細小20、毛孔，形成獨有保護層。迎水面、背水面都可使用。可在潮濕面施工，操作簡便，日后無需養(yǎng)護費用。可在粗糙不平表面施工，無需找平層、節(jié)約工序和成本。表面堅實，無需保護層，用于地下室外墻可直接回填土。可自行修復(fù)、橋接細小裂縫。抗老化，與結(jié)構(gòu)同壽命。耐高、低溫，抗凍融。可保護鋼筋不受腐蝕。用于地下室防水時，可抗高地下水壓。可抗鹽堿腐蝕及空氣污染造成的損壞。自身無毒，可直接接觸飲用水。2.設(shè)備機械配備計劃投入的主要施工機具(工具)設(shè)備表序號機械設(shè)備及工具名稱數(shù)量用途進場計劃1小平鏟、掃帚5把清理基層開工前全部進場2鋼絲刷8把清理基層3攪拌桶2個拌合涂料用4攪拌機低速（250轉(zhuǎn)/分）1臺攪拌涂料用5注漿泵1臺21、注漿6注漿管20根注漿7風(fēng)鉆1臺打孔8板刷10把小面積涂刷涂料用四、施工工藝1.施工流程材料準備 技術(shù)準備 基層處理 剔鑿 埋置花管 封閉 注漿 剛性密封防水 養(yǎng)護 柔性防水施工 觀察試驗2、基層清理1、清理基層，A部分地下室裂縫部位松動的砂漿等雜物鑿除，并剔鑿出一條深不少于20mm，寬不小于30mm的“V”形溝槽，用水沖刷干凈。2、拌料：在溫度為22，粉水比例為1:0.350.4的條件下，將速凝型 “堵漏靈”倒入攪拌桶內(nèi)，均勻攪拌至膩子狀即可，快速堵漏材料攪拌成手抓成團狀。應(yīng)掌握以配制的此時間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏靈”的可操作時間為10min左右。多加水或溫度低可操作時間加22、長，反之時間縮短。材料初凝后不能加水再使用。3、封閉：將拌合好的速凝型“堵漏靈”手搓成條狀堵塞在剔鑿過的溝槽內(nèi)，并用木錘砸實。然后將攪拌好的緩凝型“堵漏靈”用鐵抹在裂縫表面抹平趕光（注意施工前基層要充分濕潤至飽和狀態(tài)）。4、打孔，灌漿孔的設(shè)計和布孔有兩種方法，一種為騎縫，一種為斜縫，本工程根據(jù)實際情況，采用斜縫布孔法。既在打孔時，鉆頭與墻面基層成45度斜角，鉆孔穿過裂縫，孔與孔之間的距離為80cm100cm為宜。5、布嘴，在打過孔內(nèi)安裝灌漿嘴，各管均裝閥門，以便調(diào)整壓力。6、密封灌漿嘴目的是防止?jié){液外漏，提高灌漿壓力，使?jié){液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質(zhì)量。密封材料應(yīng)根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏材23、料“堵漏靈”密封。其做法如下圖所示。6、壓水試驗。密封后養(yǎng)護數(shù)天，待密封材料有一定強度后再進行壓力或壓氣檢查，其目的是檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況；檢查封縫和固結(jié)灌漿嘴的強度；疏通裂縫；進一步選定灌漿參數(shù)（如凝結(jié)時間、灌漿壓力和配漿量等）。壓水時可采用顏色水，以便與觀查裂縫漏水和貫通情況，記錄各嘴漏水情況，如有漏水需重新封補。選擇漿液凝膠時間，可參照從開始壓水到距進水嘴最遠一個漿嘴出現(xiàn)顏色水的間隔時間確定。壓水或壓氣時壓力應(yīng)維持0.30.4Mpa。試水工作是灌漿工作中極為重要的一環(huán)，因此必須認真細致，并應(yīng)做好各項數(shù)據(jù)的記錄。7、配制漿液。根據(jù)試水前測定灌漿孔漏水量和試水時測定的灌入水量，并考慮到24、灌漿過程中漿液損失來估計需配制的漿液用量。一般配漿量大于壓入的顏色水?dāng)?shù)量。漿液凝結(jié)時間可通過改變組成材料用量加以調(diào)整。為此需先進行試配，以確定各組成材料用量。采用SLE聚氨酯堵漏劑單液灌漿時比較簡單，可根據(jù)需要固化時間調(diào)整與水的配比。每次配漿量不宜過多，要做到隨配隨用。8、注漿，按配方（或根據(jù)情況自定配方）配制漿液（注意配好后避免與水接觸）。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫，控制壓力一般大于地下水壓力0.30.8Mpa，注漿時應(yīng)從底部開始，當(dāng)側(cè)面管出漿注漿23秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門，接著依次由底部到側(cè)面，再由側(cè)面到頂部，依次漸進。注漿時采用手壓泵，單液注漿。9、在吸漿量和預(yù)計估計的漿液用量25、已經(jīng)相差不多，而且吸漿量逐漸減小到0.01L/min，壓力也比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌注35min即可結(jié)束灌漿。如此時壓力突然升高，應(yīng)立刻停止灌漿。當(dāng)灌注聚氨酯或環(huán)氧樹脂時，在結(jié)束灌漿前需用丙酮將管路的漿液頂入縫中。預(yù)計溶劑占滿管路時即停止灌漿，并關(guān)閉進漿閥門（為防止?jié){液回流而堵塞管道，應(yīng)先關(guān)閉進漿閥門，在停止壓漿）。在結(jié)束灌漿時，立刻打開泄?jié){閥門，將管路和混合器中漿液放出，并拆除管路準備清洗。8、封孔，待漿液完全固結(jié)后，觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后，將注漿部位用“堵漏靈”封平。3.TECMARY滲透結(jié)晶防水涂料施工1、選用一個較大的桶，將防水材料及水（水中可加入MAXCRYL增強劑，以增強抗?jié)B性、26、強度和附著力）以3：1的比例進行調(diào)和。2、每袋（25公斤）防水材料加入78公升水，調(diào)合直至成稠糊狀，然后放置1015分鐘，如果使用低速攪拌器攪拌，攪拌一分鐘后需立即使用。3、涂刷法施工：3.1首先將防水材料按照固定比例進行混合，攪拌均勻并形成水泥漿粘稠狀；3.2用前纖維地或尼龍短纖維質(zhì)地的刷子進行涂刷，涂刷時沿一個方向，涂刷完一小部分，再繼續(xù)向四周涂刷面積；3.3橫向涂刷一遍后，第二遍涂刷需按垂直方向，第二遍涂層可在第一遍涂層仍潮濕時進行涂刷，也可在第一遍涂層完全干燥后，先預(yù)濕第一遍涂層后進行二遍涂刷；3.4涂刷全部完成后清洗刷子妥善保存以備日后使用。4.成品保護及安全注意事項1.施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^程中，嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場。2.防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。3.施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。4.防水層驗收合格后，及時作好保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。5.施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。6.存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。