市中心醫院改擴建工程地下主體逆作法施工組織設計方案(30頁).doc
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2023-07-04
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1、xx市中心醫院改擴建工程施工組織設計目 錄一、工程概況二、逆做法工藝原理三、逆做法工藝流程四、工程重點與難點分析五、施工部署六、重要施工方法七、逆做法施工要點八、鋼筋工程九、模板工程十、混凝土工程十一、施工機具十二、施工組織機構與勞動力計劃十三、逆作法施工的質量規定十四、逆作法施工的安全措施十五、逆作法施工的監控測量xx市中心醫院改擴建工程0.000以下逆做法施工方案一、工程概況本工程為xx市中心醫院改擴建工程,工程位于xx市,北側為北安路,東側為清明街,西側為清明街胡同。總建筑面積34036(地下三層,局部四層)。基礎形式為地連墻、人工挖孔樁、鋼管柱。因本工程體量大、工期緊,無施工場地為保證2、工程如期交付使用,建設單位提出地下室主體結構采用“逆做法”施工方案。二、逆做法工藝原理逆作法施工是由多種工藝組合而成。由地下連續墻或帶止水的排樁墻構成的圍護結構是逆作法施工的前提條件,墻式支護結構的施工質量及止水效果是逆作法施工的第一個關鍵。在基坑內土方未完全開挖的情況下施工結構柱網,有效地解決結構豎向荷載的傳遞是第二個關鍵。本工程是以人工挖孔樁中預埋鋼柱作為中間逆作柱,運用逆作柱作各層面的支撐承重,由首層樓板作為水平分界層,同時向分界層上下各層組織施工,并把逆作柱逐層解決成原設計的結構柱,柱及逆作柱承受臨時施工的所有荷載,并將荷載傳至人工挖孔樁基礎。三、逆做法工藝流程是地上結構施工(自下而上3、)基礎強度變形校驗是否繼續施工地下室頂板是否完畢上部暫緩主體結構封頂上部繼續否是(完畢28d后)否直至基礎挖土至6米架設取土設備地下一層土方開挖地下室底板砼澆筑地下內部結構裝修水電安裝全面進行地下建筑施工完畢地下從下至上施工施工準備場地挖填整平壓實鋼管柱安裝完畢監測系統安裝及降水上部結構施工準備結構養護鋼管柱臨時加固地下二層土方開挖地下部分挖土至基礎底板四、工程重點與難點分析結合本工程特點,下列工程為工程的重點或難點(1) 降排水及水位監測(重點);(2) 基坑周邊支護(重點);(3) 土方開挖(難點);(4) 結構變形監測(重點、難點);(5) 地下室逆做法施工(重點、難點)(6) 地下室防4、水(重點、難點);(7) 地下室結構的防裂、抗滲措施(重點、難點);(8) 地下室水平構件與豎向構件節點做法(重點、難點);(9) 進度計劃的動態控制(重點);(10) 安全防護(重點);(11) 文明施工(重點)。五、施工部署1、監測系統安裝與降水土方開挖階段基坑邊坡土體及上部主體結構由業主委托專業公司進行監測,以監測邊坡土體穩定性及建筑物沉降,發現異常情況如變形速率突變、超過允許或設計變形量(沉降量)及其他突發情況應立即停止土方開挖,及時將情況向監理公司、建設單位報告,并采用應急措施防止發生安全質量事故。2、土方開挖根據設計規定第一次開挖挖至負6米,開挖采用機械與人工配合方式,挖至負6米后5、進行挖孔樁和鋼管柱施工。六、重要施工方法1、安裝鋼管柱地下室鋼管柱定位器在人工挖孔樁樁芯混凝土澆筑至設計標高時預先埋設,或者人工挖孔樁澆至承臺底150mm,清理浮漿安裝定位器后按設計規定澆筑混凝土。應注意校核定位器軸線偏差在允許范圍之內,樁基礎檢測完畢并合格后即分段安裝鋼管柱,同時在鋼管柱底部澆灌2200mm高混凝土,以增強其底部節點的受力性能。2、負5.9m梁板混凝土澆筑當人工挖孔樁和鋼管柱施工到后澆帶位置時,開始準備地下室負一層底板施工。3、第二層土方開挖地下室負一層底板施工完畢待強度達成拆模規定后 ,此時,可組織挖掘機械進場施工,土方機械開挖至地下室底板底標高后,剩余200-300mm土6、方用人工開挖,保證基底土質不被擾動。4、地下室底板混凝土澆筑即按通常做法做承臺磚胎膜(按整板形式考慮,不設地梁)、C10場地硬化,硬化后做底板防水基層、防水層、防水保護層,然后綁扎底板鋼筋,澆筑底板混凝土。5、地下室主體結構施工地下室底板施工完畢后按正做法正常往上施工。七、逆做法施工要點1、施工要點(1)土方開挖與外運負一層底板結構完畢并達成一定強度后,須進行出土口的布置和運送,土方開挖采用大面積暗挖,用小型挖土機挖土方,并輔以人工開挖及修方,運送距離遠的,可考慮用履帶推土機推運至出土口附近,再由挖土機裝斗,直接裝汽車運出場外。每個出土口安排5臺小型挖土機施工,四臺開挖作業,一臺裝斗作業,另預7、備40人作基坑壁、柱面的修方。基坑開挖從多個位置向里開挖,土方可由推土機推至堆土點,再集中外運。(2)逆作法施工的坑內降水挖土時要保證各降水井及時抽水,根據現場開挖情況在地下室內部設集水坑和排水溝。(3)在施工人工挖孔樁護壁時即進行鋼管定位預埋件的安裝,澆筑樁芯混凝土后,在混凝土初凝前應嚴格按設計規定剔除樁頂的浮渣層。同時,做好鋼管柱定位器的安裝、固定和位置校核的工作。鋼管柱加工時一次成型,放入樁孔,套于定位器上,并在樁孔壁和鋼管外壁之間的空隙中按設計規定填砂。(4)逆作法施工的鋼筋工程地下室樓板、梁與地下墻、中間柱的連接,均按設計圖的規定采用預埋鋼板或插筋,然后與梁板內的鋼筋焊接或機械連接。8、具體施工方案詳見“八、鋼筋工程”。(5)逆作法施工的模板工程除了負一層底板外,混凝土樓板均采用鋼管支撐、木模板施工。由于模板工程和土方開挖工程在流水施工中分階段交替進行,在土方挖至設計標高時即進行人工平整,搗好墊層后按正常的施工方法安裝梁模和板模。地下2、3、4層的梁、樓板采用正作法施工,用鋼管進行支頂。地下室底板采用砌磚地梁模和素混凝土墊層板模,水泥砂漿批擋找平抹光。襯墻施工需先在外墻上安裝拉桿螺絲,同時要鑿去外墻側壁表皮,露出新鮮混凝土后,再將上下接縫鑿毛并清理干凈。綁扎好襯墻鋼筋后安裝模板,分別套上豎桿和橫桿,拉平對齊鎖緊。其它墻體和柱采用對拉螺絲和木模板支模。具體施工方案詳見“九、模板9、工程”。(7)逆作法施工的混凝土工程本工程采用泵送商品混凝土,混凝土分段進行澆筑,規定混凝土的塌落度為14-16,初凝時間為1012小時,以防止冷縫的出現。澆筑混凝土時,宜采用一個坡度、一次到頂的澆搗方式。水平式和插入式振動器聯合振動,以保證混凝土密實。施工縫下部繼續澆筑混凝土時,仍然澆筑相同的混凝土,可添加UEA或其它膨脹劑以減少收縮。為澆筑密實可做出一假牛腿(即構件頂部的模板需做成喇叭形(見下圖),混凝土從墻頂部的側面入模,混凝土硬化后可鑿去。由于上、下層構件的結合面在上層構件的底部,再加上地面土的沉降和剛澆筑混凝土的收縮,在結合面處易出現縫隙。為此,在結合面的模板上預留若干壓漿孔,以便用10、壓力灌漿消除縫隙,保證構件連接處的密實性。具體施工方案詳見“十、混凝土工程”。(8)逆作法施工的大體積混凝土底板施工技術由于混凝土底板的面積大,厚度大,所以,為達成抗裂的目的,制定以下的措施:水泥使用低收縮性的硅酸鹽水泥,攙入粉煤灰,減少水泥用量,粉煤灰比例適當加大,將水泥的用量控制在300/每立方左右。加強養護和保養,在澆筑混凝土的過程中,只要砼終凝后,即進行蓄水養護,養護時間超過14d;對混凝土厚度大于1000mm的部位應加強測溫工作,觀測砼中部的絕對溫度以及砼中部與砼表面的溫度差,根據溫度差來調整蓄水的厚度。蓄水厚度設在1020cm之間。為了防止地下水對底板的浮托作用,在底板未達成齡期強11、度之前對底板產生不利的影響,在底板施工之前,設立互相連通的地下排水盲溝,與降水井相連,用以減少地下水位。在底板施工過程中應保持降水,直至允許停止降水為止。停止降水后,用砼將降水井口封閉。(9)降水工程應分基坑內地下水降水、排水和地面水截水、排水兩部分。基坑內可采用降水井、集水溝和抽水設備組成降水、集水、排水系統。降水井的設立個數可根據滲透系數和地下水位來擬定。地面水截水、排水可在已澆筑樓面的預留孔洞周邊設立擋水設施,用鋼板覆蓋暫時不用的孔洞,在施工層布置明溝集水,水流入降水井或集水坑集中排走。底板施工過程中設立排水溝減少地下水或巖石裂隙的水壓,排水溝與降水井連通,并繞過地梁樁臺和其他障礙物,能12、方便施工且能在底板施工過程中保持降水,地下室完畢后停止抽水時,用快干混凝土封閉降水井口,鋼制過濾管通過底板部分外側焊接止水環。2、防水作法本工程按設計規定做防水層,地下連續墻的墻段接頭、連續墻與底板連接處、中間支承柱與樓板底板連接處,都是防水的薄弱點,接縫處加止水帶。對出現滲漏的接縫處采用壓力灌漿解決。3、節點作法(1)中間支承柱與梁連接節點在樓蓋梁受力鋼筋接觸中間支承鋼管柱的翼緣處,焊上傳力鋼板,再將梁受力鋼筋焊在傳力鋼板上,從而達成傳力的作用。傳力鋼板采用豎向焊接。(2)側墻與樓板連接在樓板與側墻連接處預留澆筑側墻混凝土的澆灌孔,預埋Dg100鋼管間距0.81.0米,使側墻澆筑混凝土時頂部13、與樓板混凝土頂緊,振搗棒也可以從澆灌孔伸入墻體進行振搗,同時可設立假牛腿以保證混凝土澆搗密實(見下圖)。3、注意事項由樁基及地下室鋼管柱承載力計算擬定塔樓上部結構同時施工的樓層數,把整個結構沉降差控制在設計允許的范圍內。定位和測量放線1、 施工測量準備工作(1).技術準備:認真熟悉和審核圖紙,繪制放線簡圖,熟悉內業計算和外業操作。(2)準備測量儀器設備:全站儀、經緯儀、水準儀、塔尺、鋼尺等(具體見表5-1)。已有儀器設備提前送計量檢測單位檢定。(3)平時應用要加強儀器保護,對的操作,保證測量成果準確可靠。2、定位測量放線(1)測量儀器的配備 表5-1儀器名稱DZJ3激光垂直儀TDJ2經緯儀水準14、儀雙面水準尺50m鋼卷尺SET3110全站儀數量1(臺)2(臺)2(臺)1(根)2(把)1(臺)注: 以上設備必須經計量單位檢查合格,以保證測量的精度。(2)建筑物平面控制網的測設A建筑物定位根據建筑紅線、設計總平面布置圖和控制坐標點,用坐標法計算出建筑物定位主控點相關參數,以測定建筑物的位置。本著便于施測,長期保存校核的原則,在場區平面內根據測繪院的放線成果測設布置平面控制點。B建筑物主控線的測設1) 以建筑物的中軸線為基準線,通過量距、測角、平差,測成“井”形主控網。2) 主控線的選擇:控制網測設應先整體后局部,高精度控制低精度的原則。3)本工程平面形狀呈長方形,平面尺寸為134m71m平15、面距離較大,同時控制點位通視良好,為減少測量人為誤差,需引測控制軸線,均從主軸線引出。4)建筑物平面控制網的測設精度:按照建筑工程施工測量規程的規定,重要技術指標如下:表5-2等級測角中誤差()邊長相對誤差(mm)二級81/20230C平面控制網的測設根據建筑物的規劃定點位置,由規劃部門指定的坐標點引測建筑物的主控軸線,再建立合適的平面控制網。本工程的定位軸線的投測,在筏板基礎采用外引、外控的方法進行。地下三層以上由于受施工場地的限制,采用內控方法進行豎向軸線的投測工作;0.00以下軸線的測設根據一區中心點坐標和四區中心點坐標擬定主軸線,以此作為主控線進行基礎控制網的定位工作。D 場內水準點的16、測設(1)保證建筑物豎向施工高度的精度規定,根據有效水準點絕對標高220.030米為相對0.000標高,布設場區高程控制網(精度為三級),控制網以BM1、BM2為原始基準點。(2)引測水準點的技術規定表5-3等級每km高差誤差儀器型號水準標尺觀測次數閉合差三等6DS3雙面往返各一次12mm注:L為往返測段的水準路線長度(kM)。(3)選點應位于長期保存和引測方便的地方。(4)水準點的埋設除原始的BM1、BM2水準點外,為便于聯測校對,在場區內增設一個BM3水準點,標設在市政道路邊石上,便于尋找、保存和引測,現場設立3個水準點(具體見附圖一)。沉降觀測點則按沈陽東北世貿廣場區主塔樓結構設計總說明17、中“圖9.2.3觀測點布置圖”的規定埋設。水準點埋設示意圖沉降觀測點設立示意圖(5)0.000以下標高的測設標高向下傳遞可臨時選用塔吊支架,用已檢測過的鋼卷尺向下量深度,然后引測到基坑內埋置的標樁上,用紅“”標志,注明相對標高。至少設三只標樁,用作聯測高程控制網點,判斷場區內水準點是否被碰動,聯測確認無誤后,向基坑內引測標高。墻體(柱)拆模后,在墻體(柱)立面抄測出建筑500mm線,以供下道工序使用。每次引測標高除需要作自身閉合外,同一層分3次引測的標高,要聯測校核,精度規定見表5-4。標高豎向傳遞允許誤差 表5-4項 目允許誤差(mm)每 層3總 高(H)H30m530mH60m10各層標高18、傳遞均將墻體(柱)結構作為“標注物”,墻體拆模后,再在室內墻體(柱)立面抄測出樓層建筑50線,以供下道工序的使用。(6)注意事項:控制網點的樁位設立必須牢固穩定,同時可加設護欄,測量在檢查網點樁位無誤后進行。同一層面上投設的縱橫軸線各不得少于兩條,以此做角度、距離的校核。場內測設的水準點,間隔一段時間或通過雨季后及過冬后,對水準點必須進行校核聯測一次,檢測后的數據成果必須作分析,保證水準點使用的準確性。標高傳遞前應對場地的水準點進行聯測,以判斷場區水準點是否被撞動,經聯測無誤后方可作水準基點。每次測設前應對所用儀器、工具進行檢查校核,滿足精度規定才可使用。3、 軸線投測(1)基礎筏板的投測用全19、站儀和二級精度光學經緯儀DJ2依據控制網點,將軸線投測到基坑內,在同一層投測的縱橫線各不少于二條,經角度、距離校核無誤后用鋼卷尺根據投測的軸線測放出柱、墻、梁的控制軸線,同時用墨線彈出,并用紅油漆分別標注柱角線及板墻邊線,同時在底板鋼筋綁扎完畢后,開始墻、柱的鋼筋插筋,必須在已經綁扎完畢的底板鋼筋上皮之上用紅油漆標記其控制線,便于鋼筋插筋、綁扎。(2)底板完畢后的樓層控制線投測待底板混凝土施工完后,將外圍控制軸線投放于底板之上,測放地下室的梁、柱、墻定位放線,并做好標記。按照控制線對個別移位的墻、柱插筋進行調整到位。向上直接采用內控法投測于各樓層之上,然后依據控制線和施工圖紙依次進行測設各細部20、尺寸,將主控軸線引測到外墻立面,彈出10cm長的豎線。(3)坐標、水準基點的復查當基礎完畢至0.00部位時,應及時驗線復查坐標與水平基準點,標高點設在主樓外墻相對標高1.0m,設立3個標高點(絕對標高221.030m)。(4)主樓基礎筏板以上軸線的投測主樓基礎筏板以上結構施工時,軸線的測設使用DZJ3激光垂直儀投測,采用內控辦法進行投測。(5)內控線的布設 首層控制點處預埋1501505mm鋼板,鋼板下焊28“”形錨固筋。 將控制點投測到首層平面上,并對邊、角值進行校核,合格后控制點用鋼針刻劃出“十”字線。 各層樓板與首層控制點相應位置,預留250250mm測量用孔洞。投測面內軸線允許偏差如下21、:表5-5軸線間距(mm)允許偏差(mm)L30m5mm30L2,8758100梁8758100懸臂構件 -100、嚴禁未經技術人員告知,不經施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系,違者重罰,并追究責任。、拆模時不要用力過猛過急,拆下來的材料要及時運走、整理。、拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。十、混凝土工程1、施工準備、配合比在砼澆筑前半個月向中心實驗室申請,并提供砼標號、抗滲性能等。、砼開始澆筑前三天告知攪拌站,作好砼供應的工作協調安排。、所有機具在澆筑前進行檢查和試運轉,保證混凝土施工正常進行。、在砼澆筑前,掌握水電供應信息,保證水、電在砼施工中22、不中斷,并備有人工搗固工具,此外要配備發電機等設備,以防臨時停水停電。、在砼施工前,掌握好天氣的變化情況,材料部準備好防雨布,以防下雨,及時防護。、各專業工程師要認真檢查預埋件的規格、數量、安裝位置,是否與設計相符。、水、電預留、預埋,必須及時與鋼筋綁扎協調穿插進行,不能任意割斷鋼筋,水電主管工程師要組織驗收,作好隱蔽驗收記錄。、澆筑砼前,應將木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。、各專業工程師驗收合格后,在混凝土澆筑申請單上簽字認可后才干澆筑混凝土。、鋼筋工程經自檢、復檢合格后,及時告知監理進行鋼筋工程隱蔽驗收,并作好鋼筋的隱蔽驗收記錄,申請混凝土澆灌令,經監理批23、準后方可澆筑混凝土。2、砼施工工藝流程、施工段劃分:、地下室結構按后澆帶劃分為4個水平施工段;地下室外墻豎向施工段為由樓板(底板)上500mm高;內墻柱的豎向施工段為樓面(底板)處。、地下室外墻在樓板(底板)上500高處要設一道施工縫,預埋止水鋼板,具體的施工方案見第十三節后澆帶及施工縫施工措施。、柱、墻與梁板不同標號混凝土同時施工時,必須注意。、砼施工工藝、樓板與剪力墻柱混凝土分開澆筑,墻柱砼為高標號混凝土,梁板低標號的混凝土。采用泵送混凝土,要合理安排施工線路,避免出現施工冷縫而影響整體結構質量。、澆筑砼前,由技術負責人會同施工員、質檢員進行交底,使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點布24、置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應采用的措施,并且明確質量規定。每次澆筑砼前對地泵,振搗機具等施工機械進行全面的調試,防止在澆筑過程中發生故障而影響砼的質量。、澆筑砼前,由技術負責人會同水、電、消防、通風空調、弱電及其它涉及的相關安裝專業進行碰頭會審,參與會審各專業需仔細審圖,核對現場,驗收完各負責人在砼澆筑告知單上簽字后方可澆筑砼。、在澆筑墻、柱豎向構件砼前,先將施工縫清洗干凈,新舊砼接槎處鑿成毛面,并澆筑同配比砂漿30-50mm厚。泵送砼時,泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。、在混凝土的施工現場,要有專職人員在場協調指揮,對不同標號的混凝土的施工一定要控制配合好,既不能讓低標號的混凝土流入25、高標號混凝土內,又不能因高標號混凝土澆筑時間過長而出現冷縫。、混凝土的澆筑過程中,實驗員要對罐車混凝土進行不定量的抽檢,發現問題要及時向技術主管報告,不符合規定的混凝土不得進場。、混凝土的施工現場必須留有鋼筋工及木工,對澆筑混凝土時也許出現的鋼筋偏位、模板漏漿及漲模等問題進行及時解決。、墻、柱、梁的砼采用插入振搗器振搗,板砼采用平板振搗器振搗。砼振搗要密實,但也不能過振而導致漲模甚至跑模。板面砼澆筑完畢后先用刮桿刮平,然后用木抹子抹平,最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍,以減少砼的表面裂縫。、在施工班組內部明確“誰施工誰負責”的獎罰制度,對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉反復較多的部位,作為結構的特別部26、位,澆筑砼時仔細小心,使該部位砼能振搗密實,避免漏振而影響砼質量。3、混凝土的施工、配合比設計:選用質量穩定的優質硅酸鹽水泥。砂石的含泥量、級配、含水量符合規定規定。由于泵送混凝土,加優質泵送劑具有20%的減水率,使混凝土坍落度損失小、初終凝延長,并且不銹蝕鋼筋。摻加粉煤灰可減少混凝土的水化熱和粘聚性。對水灰比以及外加劑等各用量的配合比必須準確。、混凝土的運送:對混凝土罐車的數量要合理安排,過多會導致混凝土在罐車停留時間過長,坍落度損失,不宜施工,有也許堵管,影響混凝土的施工質量。過少容易使混凝土接不上槎,導致施工冷縫。所以要根據所需混凝土的量以及運距的遠近擬定罐車的數量。、混凝土澆筑:、因柱27、與梁板混凝土標號不同,施工時必須注意。、在距柱邊500處采用快易收口網封堵,防止低標號流入高標號內。、梁柱接頭部位鋼筋較密,給柱子混凝土的施工帶來很大的困難,容易導致柱子混凝土振搗不密實的質量問題。除要保證混凝土的坍落度及和易性良好外,按規定要分層澆灌,分層振搗。對鋼筋較密部位要插鋼管下振搗棒,必須保證混凝土的振搗要到位、密實。、混凝土的養護:混凝土初凝后,其凝結硬化過程仍在繼續進行,為了使密實成型的混凝土繼續進行水化反映,必須要保證有濕度和溫度。可以采用拆模后澆水養護,可以保證濕度及溫度。養護時間不少于14天。、混凝土的實驗規定:混凝土試塊留置,同標號、同次澆筑混凝土每100m3留置一組。此28、外高標號混凝土要做抽芯實驗,由質檢單位選定要抽芯的層數,每層高標號混凝土抽三個試件。3、后澆帶及施工縫、本工程地下室設有多條后澆帶,后澆帶采用快易收口網封堵,底板、外墻后澆帶需要加防水附加層,樓板后澆帶要加附加鋼筋網。、水平施工縫設立于各層板面上高度500mm處。為保證地下室的防水,施工縫處采用止水鋼板。、內墻、柱水平施工縫留設于板面標高處。4、實驗規定、所有使用商品砼澆筑,普通砼在砼施工前七天向攪拌站申請配合比,抗滲砼提前15天申請配合比。、砼配合比,原材料出廠合格證,在砼澆筑前需提前送至技術部,報監理等有關人員審核,無誤后方可澆筑。、由于砼使用泵送運送,坍落度規定160180mm,按常規拌29、制。、現場實驗人員要經常不定量抽測砼的坍落度,并作好記錄,如出現異常,及時告知技術部解決,并與攪拌站有關人員聯系。、砼試塊留量:、同標號、同次澆筑的混凝土每100m3留置一組,局限性也留置一組。大體積混凝土連續澆筑1000 m3以上,200 m3留置一組;澆筑1000 m3以下100 m3留置一組。、每層相同構件留置不少于一組;、地下室外墻、水池有抗滲規定,要留置抗滲試塊。十一、施工機具重要機具設備為:小型反鏟挖掘機10部、中型反鏟挖掘機8部、推土機4部、自卸汽車40輛、汽車吊2臺、鏟車1臺、機械化吊運的土斗4個、電焊機(交流電、直流電),木工加工機具4套、鋼筋調直機2臺、鋼筋彎曲機6臺、切斷30、機6臺、直螺紋套絲及連接機具5套、對焊機6臺、混凝土輸送泵4臺,砼振搗棒、平板振動器、軸流風機、箱式離心風機、潛水泵等機具若干。十二、施工組織機構與勞動力計劃1、項目管理機構(1)實行項目經理負責制、項目成本核算制的項目法施工模式。以項目經理及重要管理、技術、安質、物資等主管人員為中心,組成精干、高效的項目經理部,對工程質量、工期目的、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。(2)施工過程中,項目經理實行以項目法施工為核心,以“優質、高速、安全、文明”為主軸,不斷優化生產要素,加強動態管理,科學組織、精心施工,大力推廣先進施工技術,有效推行全面質量管理,強化質量、安全兩個保證體系,在保證31、質量的同時,力爭提前完畢。2、組織管理人員配備本工程將作為我公司的重點工程,擬安排分公司副總經理俞中仁同志任項目經理,組建xx市中心醫院工程項目經理部,下轄8個部,涉及技術、工程、預算、物資、機械、安質、后勤和財務,專職專崗,負責本工程項目的實行。3、勞動力配備本工程土方開挖量近20余萬立方米,且采用逆做法法后所有采用暗挖形式開挖,增長了施工強度和難度,且工程占地面積大,有兩層地下室,體量大,工期緊張,我公司將積極組織選調高素質的施工隊伍進場,根據施工作業區劃分及施工組織安排,本工程在地下室施工階段的高峰人數預計將近500人,所需勞動力準時間段配備見下表:序號工 種人數序號工 種人數1支護工632、07電 工262土方工1608電焊工203司 機509瓦 工804鋼筋工40010水電工505木 工80011防水工506混凝土工150十三、逆作法施工的質量規定1、中間逆作柱起臨時支撐作用,因此要避免出現失穩現象,每層垂直度偏差不應大于柱長的0.1%,平面位置偏差不大于5mm。2、采用有效的監測手段保證深基坑支護自身的安全及周邊建筑物、地下管線的安全使用。每日沉降陡然超過5 mm或總沉降超過允許沉降,經復測無誤后監測單位應及時告知現場采用措施。3、挖土時嚴格按施工順序和允許開挖的深度進行,不得有超標挖土和無序挖土4、后澆混凝土時,新老界面必須剔鑿整齊,混凝土應振搗密實,保證新老混凝土間無收縮33、裂縫。5、澆筑逆作柱及墻時需使用流態混凝土于預留澆筑管中進行澆筑并盡量用外附振動器振密。6、混凝土自防水性能必須達成設計和規范規定。十四、逆作法施工的安全措施1、逆作施工時,坑洞和孔洞較多,要設圍護欄桿,上下要設有專用上、下人梯,垂直孔洞的防護應有專項安全方案和具體規定。2、地下通風、用電和照明,應保證現場施工的規定。3、運用有效的監測手段進行信息化施工,如發現有地面異常等不利征兆,必須加強監測,并立即采用安全措施解決。4、認真研究鉆探資料,分析地質情況,對也許出現的地質不良現象和有害氣體等情況,須作出防止措施和應急措施。5、施工過程中,應密切注意挖土和排水時基坑的安全,挖土機不得碰撞梁板及支34、撐柱結構。6、定制取土口設備,應有專人操作,上崗做好培訓交底,并設專人指揮。7、應符合建筑安裝工程安全技術規程,保證逆作法施工期間的絕對安全。8、通風措施:逆作法施工基本上屬于暗挖作業,施工過程中施工人員、機械相對密集,施工環境差,空氣質量也較差,因此在澆筑地下室各層樓板時,按挖土行進路線應預先留設通風口,通風口處設擋水臺等防水措施,以方便雨季時的土方開挖可以順利進行。根據柱網軸線和實際送風量的規定,本工程通風口間距設為9米。隨著地下挖土工作面的推動,當露出通風口后即應及時安裝大功率渦流風機,并啟動風機下地下施工操作面送風,送清新空氣向送風口流入,經地下施工操作面再從取土孔中流出,形成空氣流通35、循環,保證施工安全。9、施工用電和照明措施:地下施工動力、照明線路設立了專用的防水線路,并事先按布置圖在樓板、梁柱中埋設了穿線鋼管,隨著地下工作面的推動,及時穿線設立防水電箱,專用的防水電箱應設立在柱上,不得隨意挪動。自電箱至各電器設備的線路均需采用雙層絕緣電線,并架空鋪設在樓板底。施工完畢應及時收攏架空線,并切斷電箱電源。在整個土方開挖施工過程中,各施工操作面上均需派專職安全巡視員監護各類安全措施和檢查貫徹。十五、逆作法施工的監控測量逆作法施工過程中,對本建筑及鄰近建筑進行變形監測,以便于及時驗證和修正設計以及指導施工的順利開展,由業主委托專業公司進行監控測量,專業公司須將監測結果及時反饋給總包方,總包方設專人負責與專業公司就有關信息進行傳遞。