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1、xx姚家園新村（農民房部分)C組團C-3懸挑卸料平臺施工方案xx市xx建筑集團公司xx年4月日卸料平臺施工方案審批表工程名稱姚家園新村(農民房部分)組團C3結構形式-3：剪力墻建筑面積C:2206m層數3：地上18層地下2層建設單位xx房地產開發公司施工單位xx市xxxx建筑集團公司六公司編制部門工程項目部編制人孫文良編制時間xx年4月16日報審時間xx年4月18日審批部門技術部審批時間審批人審批意見：（填寫討論的主要結論包括應修改的部分）目 錄1、編制依據42、工程概況43、材料及要求4、卸料平臺的搭設要求5、卸料平臺技術標準66、卸料平臺計算書77、操作平臺安全要求 138、安裝與拆除 42、9、附圖：卸料平臺大樣 14一、編制依據1、本工程施工圖。建施01-4、1.16，結施1202、建筑施工安全檢查標準JJ5-20113、鋼結構設計規范（GB500172003）、xx市建設工程安全管理標準化手冊、建設工程施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準（DB1194201）6、xx市建設工程施工現場安全資料管理規程（DB11/33206）、建筑施工高處作業安全技術規程（JG809）8、施工現場懸挑式鋼平臺安全操作技術導則012110號9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ13201)10、建筑施工安全生產標準做法圖集(201版)二、工程概況本工程位于xx市xx區xx姚家園，用3、地呈矩形,西側為青年路、南側為姚家園中街,東側為黃衫木店路,北側為姚家園北街；C-3為板式高層住宅樓地上,剪力墻結構，地上8層,層高2.m,建筑面積為999。7 2，地下二層,層高分別為33、3.4m，建筑面積分別為1083.38m2、125。68m；CD地下車庫部分,框架結構,平時為地下車庫,戰時為人防工程,地下一層，層高5。4m,建筑面積16140.1 4m2，地上入口建筑面積24.96 m2，地上設備附屬用房建筑面積325.66m2,本項目部施工部分的面積約為100 。抗震等級二級,設防烈度8度。設計使用年限50年;三、材料及要求3。1、材料)鋼管采用外徑為48mm，壁厚3。m，其材質應4、采用國家現行標準的要求。2)彎曲變形,銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質量不應大于2k(m長）.）外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆(每段長度為40m）。4）主梁2槽鋼，次梁1a號槽鋼均涂刷紅白油漆3。2、鋼絲繩鋼絲繩選用6325光面鋼絲繩.斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于四個，卡距不小于6。3、安全網安全網采用密目式全新標準安全網，每鋪安全網要求不少于2000目。3。4、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側均懸掛限載標識牌.3。5、槽鋼鋼卸料平臺采用20國標槽鋼,其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構(5、G/T0)和低合金高強度結構鋼B/T1591的規定。不得采用焊接接長,加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔,焊接時避免燒傷主梁截面。四、卸料平臺的搭設要求。1、卸料平臺搭設措施如下1) 本工程的轉料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬長為3。05。0m，主梁采用2a槽鋼、次梁采用6槽鋼、43.5鋼管、5鋼筋拉環、25鋼絲繩組成受力體系,與外架完全脫離;2) 先在墻體澆筑混凝土時提前頂板預埋一級鋼0的鋼筋做錨固。見附圖3) 卸料平臺周圍用鋼管作.5高的防護欄桿,密目安全網封閉;4) 卸料平臺搭設時工人應系好安全帶,由專業安裝工人進行安裝，安裝采用塔吊進行配合轉運吊裝。5) 安裝完成后必須經過專項驗6、收合格后方允許使用,使用過程要有專人監督,吊運材料時應輕放，堆碼材料限載標識要求醒目,不得超過噸;如下圖示 4.、卸料平臺安裝方法1） 卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝。2） 吊裝時，先掛好四角的吊鉤,傳發初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可 正式吊裝,吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。3） 現場需安裝卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時,提前按照卸料平臺安裝位置要求由專業架子工進行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進行補強。4） 吊裝至預定位置后,先將預留木盒剔除,將卸料平臺槽鋼插進墻體預留槽。再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤7、,卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用.要求提升一次驗收一次。43.具體構造要求如下:(）懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計,其結構構造應能防止左右晃動。(2)懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，上部拉結點設在上層的結構墻體上，見附圖。(3）卸料平臺兩邊,各設置2個直徑25的1級圓鋼吊環與卸料平臺主梁焊接,焊縫雙面焊,面焊長度，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環.（）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用選用37光面鋼絲繩的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡數不得少于四個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。（5）懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的8、防護欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤,上下操作。(7)懸挑式卸料平臺使用時,應有專人進行檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復.（8)卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值.操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督五、 卸料平臺技術標準。 物料平臺由次梁、主梁、吊環、平臺板、拉索(鋼絲繩）、防護欄桿及擋板組成。 主梁、次梁應使用槽鋼制作，節點必須采用焊接.3 吊環應使用圓鋼制作。4。 鋼絲繩長度宜一次定型。. 卸料平臺采用木腳手板滿鋪,應與次梁綁扎牢固。. 懸挑式鋼平臺主繩、保9、險繩吊點應分別設置,不得采用鋼絲繩從平臺下兜底的方式。主繩吊點距平臺前端不應大于50mm,保險繩吊點距主繩吊點不宜大于50mm.保險繩應張進,主繩、保險繩嚴禁使用花籃螺栓調節。7。 物料平臺承載面積不宜大于20；長寬比不應大于。1。六、卸料平臺計算書1、參數信息：.荷載參數腳手板類別:木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：035;欄桿、擋板類別:欄桿、竹夾板擋板,欄桿、擋板腳手板自重（k)：0。14;施工人員等活荷載（kN/2）:2。00，最大堆放材料荷載(kN）：10。00.2。懸挑參數內側鋼繩與墻的距離（m):。0，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：。50;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離（10、m):530;鋼絲繩安全系數K:10.0,懸挑梁與墻的接點按 固支 計算;預埋件的直徑(mm）:20。00。只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：20a號槽鋼槽口水平 ;次梁材料類型及型號：6a號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(m）：1。0，建筑物與次梁的最大允許距離le（m):0。2。4。卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度（m）:5.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m）:2。；平臺計算寬度(m)：3.00。2、次梁的驗算：次梁選擇 16a號槽鋼槽口水平 ,間距m,其截面特性為：面積 A=21。95cm;慣性距 I66.2m;轉動慣量 11、x=08。3cm3；回轉半徑 ix=。28;截面尺寸：b=3m，h=10m，t=10mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標準值:本例采用木腳手板，標準值為05kNm2； Q = 0。5 1。00 0。5kN/m;()最大的材料器具堆放荷載為100kN,轉化為線荷載： 2 = 10。05.00 3.0 1.00=0。67kN/；（）槽鋼自重荷載3= 17N/；經計算得到靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q3) = 。2（0.35+0.6+0。7） 4kN；經計算得到活荷載設計值 P = 1.4 2.00 1.00 00= 840k。2.內力驗算內力按照集中荷載與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計12、算簡圖如下: 最大彎矩M的計算公式為： 經計算得到，最大彎矩 M= 。42。/8+.43。00/7.90N。m. 3。抗彎強度驗算次梁應力： 其中 截面塑性發展系數,取1。05; f - 鋼材的抗壓強度設計值, =20。 /m;次梁槽鋼的最大應力計算值=7。0103/（1。0510。3)=69。8 N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算值 9。476 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值f=205 N/m2,滿足要求！4.整體穩定性驗算 其中,b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5701。0063.0025/(.00.00235.0).75;由于 b大于0。13、6,按照下面公式調整: 得到b0。693；次梁槽鋼的穩定性驗算 =7。90103/（。6930830)=1026 Nm;次梁槽鋼的穩定性驗算 =10.5 Nm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N2,滿足要求！6、主梁的驗算：根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 0a號槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積A=2883cm2;慣性距Ix=178.cm;轉動慣量 Wx=17c;回轉半徑 i=7。8m；截面尺寸，b=73m,=2mm，t=1m；1。荷載驗算（1)欄桿與擋腳手板自重標準值:本例采用欄桿、竹夾板擋板,標準值為014kN/m; Q1 0.114、4kN/m;（2）槽鋼自重荷載 Q20.22kNm靜荷載設計值q = .2(Q+2） = 1。2(。1+022） 0.3kN; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P (.423。00+8。40)/6.3kN；2.內力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(N。m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算，由矩陣位移法，得到: R1= 8.95 N； R2 =21.27kN; 最大支座反力為Rax=2117kN；最大彎矩max528km;最大撓度 V=3.54 mm。315、。抗彎強度驗算 其中 x- 截面塑性發展系數，取.05; f 鋼材抗壓強度設計值,f =205.00 N/mm2;主梁槽鋼的最大應力計算值 =。510/。05/10000+1.80/283.00087.18 N/m;主梁槽鋼的最大應力計算值 87。18 Nmm小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=00 N/m2，滿足要求!4.整體穩定性驗算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算: b=5711.03。023/（500。0200。0235.)=.48；主梁槽鋼的穩定性驗算 1。51/（0。45870。00)=185。68N/m；主梁槽鋼的穩定性驗算 185。68mm2 小于 f=16、0.00,滿足要求!4、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力Ri和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RC = RUini其中 R-水平鋼梁的垂直支坐反力（kN)； Ri - 拉鋼繩的軸力（k)； - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； i （ArcTan (5.3/（0。5) =0762;根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：Ri = Ri /sini;RU= 1。957/ 0。762 = 2.87kN；6.5、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩（斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算,為24。8kN；如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力計算公式： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力（N)； g17、 - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（N)； 計算中近似取Fg0d2,為鋼絲繩直徑（mm); - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數,對61、637、661鋼絲繩分別取0。85、。2和。8； K 鋼絲繩使用安全系數。計算中F取2。869k,=0。82,K=10，得到:d24。6mm。鋼絲繩使用6375mm滿足要求！7、操作平臺安全要求:1。卸料平臺的上部拉結點,必須設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上;。卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口;3.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄;.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩,經過檢驗后才能松卸起重吊鉤;。卸料平臺使用時,應有專人負責檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復;。操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。八、安裝與拆除1、平臺的擱支點以及上部的拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等臨時設施上。、主梁在平臺擱支點處加設止擋件，止擋件的長度應與主梁寬度相同,3、鋼平臺安裝，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，鋼絲繩卡子固定受力卡子不得少于3個，并附一只加設安全彎的保險卡子,與鋼絲繩接觸的物體尖銳棱角應采取防止鋼絲繩受剪的保護措施，鋼平臺外口應略高于里口。4、待施工完畢后落地進行解體。九、附圖:卸料平臺大樣