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1、xx大劇院項(xiàng)目鋼筋桁架樓承板專項(xiàng)施工方案編制：_審核：_審批：_xx有限公司xx大劇院項(xiàng)目經(jīng)理部xx年二月目錄第1章 編制依據(jù)11.1 文件依據(jù)11.2 主要法律法規(guī)和規(guī)范性文件11.3 規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1第2章 工程概況22.1 工程總體概況22.2 鋼筋桁架樓承板概況32.3 節(jié)點(diǎn)處理4第3章 鋼筋桁架樓承板施工83.1 鋼筋桁架樓承板的運(yùn)輸與存放83.2 二次轉(zhuǎn)運(yùn)93.3 施工準(zhǔn)備93.3.1 施工機(jī)具準(zhǔn)備93.3.2 施工前準(zhǔn)備93.3.3 外觀質(zhì)量的檢查103.3.4 施工放線103.4 施工方法及要點(diǎn)113.4.1 施工總體工藝流程113.4.2 施工步驟及流程12第4章 栓釘施工2、124.1 栓釘焊接技術(shù)124.2 施工前的準(zhǔn)備144.3 栓釘安裝方法144.4 栓釘焊接施工14第5章 鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)措施155.1 桁架樓承板施工技術(shù)措施155.2 樓承板施工質(zhì)量保證措施165.3 栓釘焊接施工技術(shù)措施175.4 焊接栓釘質(zhì)量保證措施175.5 混凝土的澆筑注意事項(xiàng)18第1章 編制依據(jù)1.1 文件依據(jù)(1) xx大劇院項(xiàng)目施工圖紙、圖紙會(huì)審、答疑文件；(2) 國家現(xiàn)行施工強(qiáng)制性條文和施工規(guī)范；(3) xx大劇院項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖紙；(4) 企業(yè)質(zhì)量管理手冊及程序管理文件；(5) 企業(yè)職業(yè)健康與環(huán)境安全管理手冊及程序管理文件；1.2 主要法律法規(guī)和規(guī)范性文件編號3、名稱文號1中華人民共和國合同法國家主席令第15號2中華人民共和國建筑法國家主席令第91號3中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令第70號4中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法國家主席令第22號5建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號6建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號7安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397號8實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定建設(shè)部第81號令9工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文20XX年版1.3 規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1鋼筋桁架樓承板JG/T368-20XX2電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-20XX3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20XX4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502054、-20XX5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX第2章 工程概況2.1 工程總體概況本工程位于xx市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1400人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、會(huì)議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺(tái)臺(tái)倉和設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑高度23.9m；舞臺(tái)部分一層，局部建筑高度29.72m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象，建筑在結(jié)構(gòu)屋面上又設(shè)置了輕型鋼結(jié)構(gòu)坡屋面，中間無使用功能。本項(xiàng)目地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。名目內(nèi) 容工程名稱工程地點(diǎn)總包單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位效果圖地上采用鋼框5、架-支撐結(jié)構(gòu)，地下室為鋼砼框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上鋼柱延伸至地下一層。單體樓號建筑主要用途層數(shù)結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型主體結(jié)構(gòu)高度設(shè)計(jì)使用年限建筑結(jié)構(gòu)安全等級地基機(jī)車設(shè)計(jì)等級地下室防水等級地下地上xx大劇院劇院24鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)樁基23.90m50年一級甲級一級地下室鋼結(jié)構(gòu)由142根型鋼柱及其埋件組成。鋼柱截面類型主要有H型、十字轉(zhuǎn)箱型。地上鋼結(jié)構(gòu)由箱型鋼柱、H型鋼柱、箱型梁、H型梁、柱間支撐、鋼桁架、水平支撐以及隅撐組成。2.2 鋼筋桁架樓承板概況本工程樓面采用鋼筋桁架模板組合樓板，樓承板主要分布于標(biāo)高5.15m、9.45m、10.4m、15.55m、23.6m、26.2m、30.8m結(jié)構(gòu)樓面以及耳6、光室側(cè)樓座、鋼樓梯等。鋼筋桁架模板組合樓板，是將鋼筋在工廠加工成三角形鋼筋桁架，并與底模連接成一體，形成組合樓板，底模采用鍍鋅鋼板，樓承板與鋼梁通過栓釘焊接連接，與鋼柱通過角鋼連接。底模一般僅作為施工階段模板，使用階段不承受荷載。本工程鋼筋桁架樓承板大樣圖如下圖所示。鋼筋桁架樓承板大樣圖鋼筋桁架樓承板，它性能上具有鋼筋桁架樓承板組合或非組合樓板的施工速度快的優(yōu)勢，又具有現(xiàn)澆整體樓板剛度大，抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)，施工上有使現(xiàn)場綁扎工作量減少6070，可進(jìn)一步縮短工期，栓釘焊接質(zhì)量更容易保證的優(yōu)勢。鋼筋桁架樓承板型號統(tǒng)計(jì)如下：鋼筋桁架樓承板型號表版型桁架高度（mm）對應(yīng)樓板厚度（mm）上弦、腹桿、下弦7、鋼筋直徑（mm）施工階段最大無支撐跨度簡支板連續(xù)板TD3-909012010，4.5，82.9m3.2mTD5-909012012，4.5，83.2m3.4mTD6-909012012，5，103.4m4.2mTD3-12012015010，5，83.4m3.6m上、下弦鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB400級，腹桿采用冷軋光圓鋼筋550，底模板屈服強(qiáng)度不低于260N/mm，鍍鋅層兩面總計(jì)不小于120g/mm，當(dāng)板跨超過樓承板施工階段最大無支撐跨度時(shí)需混凝土澆筑單位在跨中架設(shè)一道臨時(shí)支撐。2.3 節(jié)點(diǎn)處理柱邊節(jié)點(diǎn)沿主筋方向板邊節(jié)點(diǎn)垂直主筋方向板邊節(jié)點(diǎn)（一）（用于板懸挑長度250a7ht，ht為桁架高8、度）垂直主筋方向板邊節(jié)點(diǎn)（二）（用于板懸挑長度a250，ht為桁架高度）垂直主筋方向板邊節(jié)點(diǎn)（三）沿主筋方向板邊節(jié)點(diǎn)（用于板懸挑長度a7ht，ht為桁架高度）高差大于50mm時(shí)懸挑板上翻做法高差大于50mm時(shí)懸挑板上翻做法第3章 鋼筋桁架樓承板施工鋼筋桁架樓承板分布于大劇院樓面，滯后于樓層鋼結(jié)構(gòu)一二層施工，為形成施工流水，樓面鋼筋桁架樓承板每層的工期與鋼結(jié)構(gòu)保持一致。3.1 鋼筋桁架樓承板的運(yùn)輸與存放每捆板沿板寬度方向上、下用兩道角鋼橫枕，角鋼兩端鉆孔把兩端有螺紋的圓鋼插入，用螺帽擰緊，再在兩道角鋼中間加設(shè)兩道木枕，用封口條封口。生產(chǎn)商、施工方應(yīng)共同擬訂詳細(xì)的運(yùn)輸計(jì)劃，保證施工現(xiàn)場供貨及時(shí)。鋼9、筋桁架樓承板水平疊放，綁扎成捆，捆與捆之間墊枕木，疊放高度不宜超過三捆。鋼筋桁架樓承板的搬入地點(diǎn)與存放計(jì)劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的起重設(shè)備、進(jìn)場路線、質(zhì)量檢查以及露天存放等因素來擬訂。裝載鋼筋桁架樓承板的車輛到達(dá)施工現(xiàn)場后，運(yùn)輸負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋桁架樓承板，沿事先擬訂的進(jìn)場路線，按安裝位置以及安裝順序存放，并有明確的標(biāo)記。3.2 二次轉(zhuǎn)運(yùn)本工程由于工期緊，場地面積較小，樓承板進(jìn)場后全部先堆放在指定位置，使用時(shí)需要通過二次轉(zhuǎn)運(yùn)至塔吊吊裝范圍內(nèi)。二次轉(zhuǎn)運(yùn)要求在原包裝的基礎(chǔ)上增加至少一道角鋼模枕，至少一道要枕，確保二次轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)包裝穩(wěn)固。使用機(jī)械：25t汽車吊一臺(tái)，平板車一輛。3.3 施工10、準(zhǔn)備3.3.1 施工機(jī)具準(zhǔn)備序號 名 稱規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注1等離子切割機(jī)LG40臺(tái)42空氣壓縮機(jī)Z-012/8臺(tái) 43栓焊機(jī)ELOTOD3002臺(tái)44點(diǎn)焊機(jī)BX1-315臺(tái) 65手工鉆J1Z-FC-10把 86五齒切割機(jī)臺(tái)27角正磨機(jī)臺(tái)23.3.2 施工前準(zhǔn)備為配合安裝作業(yè)順序，鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：1、隅撐及鋼筋桁架樓承板下的支撐角鋼安裝完成。2、鋼筋桁架樓承板構(gòu)件進(jìn)場并驗(yàn)收合格。3、放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)的基準(zhǔn)線。4、鋼筋桁架樓承板的拉鉤變形處用自制的矯正器械進(jìn)行矯正。施工前對照圖紙檢查樓承板尺寸、鋼筋桁架構(gòu)造尺寸等是否符合滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋桁架樓承板寬度、長度必須11、滿足下表規(guī)定：鋼筋桁架樓承板的長度寬度允許偏差長度允許偏差5.0m4mm3mm5.0m4mm桁架構(gòu)造尺寸允許偏差必須滿足下表規(guī)定：對應(yīng)尺寸允許偏差鋼筋桁架高度3mm 鋼筋桁架間距10mm 桁架節(jié)點(diǎn)間距3mm 3.3.3 外觀質(zhì)量的檢查部位內(nèi)容鋼筋桁架a：焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻。b：每件成品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且相相臨的兩焊點(diǎn)不得有漏焊或脫落。c：焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。鋼筋桁架與底模的焊接每件成品焊點(diǎn)的燒穿數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的20%。3.3.4 施工放線根據(jù)鋼梁的中心線彈出鋼筋桁架樓承板控制線。在連續(xù)多跨的樓承板面彈出栓釘位置線。放線示意圖3.4 施工12、方法及要點(diǎn)3.4.1 施工總體工藝流程施工總體工藝流程3.4.2 施工步驟及流程吊運(yùn) 散板、鋪設(shè)變形處修整并扣邊點(diǎn)焊固定第4章 栓釘施工4.1 栓釘焊接技術(shù)栓釘焊接應(yīng)根據(jù)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)行施焊，鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)固定完畢后，開始進(jìn)行栓釘?shù)暮附印Ｖ饕捎脦в凶詣?dòng)控制焊接時(shí)間的專用焊接設(shè)備栓焊機(jī)，在極短的時(shí)間（0.31.2秒）內(nèi)，通過大電流（穿透焊10001400A，普通焊11001600A）直接將栓釘全面積焊到工件上。其栓釘全面積焊接，接頭效率高，焊接質(zhì)量可靠，施工技術(shù)簡單。1、栓釘焊接分兩種：第一是普通焊-是將栓釘直接焊在工件上；其焊接過程為：引弧焊接。第二是穿透焊-栓釘引弧后13、先穿透一定厚度（0.751.2mm）的鋼筋桁架樓承板，然后再與鋼梁（構(gòu)件）熔成一體。其焊接過程為：引弧熔穿薄鋼板焊接。2、栓釘焊的工藝流程栓釘?shù)碾娀『附邮窃诖森h(huán)的保護(hù)下進(jìn)行的，它要求栓焊在極短的時(shí)間內(nèi)引弧、焊接、成型。其工藝流程如下：栓釘焊的工藝流程4.2 施工前的準(zhǔn)備檢查栓釘質(zhì)量，栓釘成品的材料、規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘GB/T10433 的規(guī)定，栓釘應(yīng)無皺紋、毛刺、發(fā)裂、扭歪、彎曲等缺陷；栓釘成品焊接端的質(zhì)量評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)栓釘焊接技術(shù)規(guī)程CECS226 的規(guī)定；與栓釘配套瓷環(huán)的材料及規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘GB/T10433 的規(guī)定。焊接用的14、栓釘機(jī)準(zhǔn)備、接線、調(diào)試，栓釘?shù)暮附有枰捎锚?dú)立的電源供電。焊接電壓，電流，時(shí)間及栓釘槍提起和插下等參數(shù)都要調(diào)到最佳狀態(tài)。按設(shè)計(jì)圖紙關(guān)于栓釘間距要求，在鋼梁頂及相應(yīng)的鋼筋桁架樓承板波谷位置測放、標(biāo)記出栓熔焊栓釘?shù)暮附游恢?。檢查施焊位置，應(yīng)當(dāng)無鐵銹、灰塵、露水或其它對焊縫有危害的物質(zhì)，清理合格后方可焊接。4.3 栓釘安裝方法序號安裝方法1本工程使用專用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)行焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專用配電箱及專用線路2安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。3將保護(hù)瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥；焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。4施焊人員平穩(wěn)15、握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊；焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強(qiáng)度要達(dá)到要求。4.4 栓釘焊接施工栓釘焊接應(yīng)根據(jù)樓承板鋪設(shè)進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)行施焊，樓承板鋪設(shè)固定完畢后，開始進(jìn)行栓釘?shù)暮附?。在正式開工前，先進(jìn)行試焊以選取適宜的焊接方法和設(shè)備。試焊應(yīng)采用與實(shí)際安裝時(shí)相同的程序和材料進(jìn)行，每次至少試焊十個(gè)栓釘。安裝期間，每次換班，每個(gè)焊工至少試焊兩個(gè)栓釘。安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。栓釘焊接流程如下：1、栓釘放線2 、栓釘焊接3、焊接完畢4 、清理瓷環(huán)第5章16、 鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)措施5.1 桁架樓承板施工技術(shù)措施序號施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1鋼筋桁架樓承板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個(gè)方向鋪設(shè)，邊角部分最后處理；隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架樓承板。2樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r基本不漏漿，排板方向要一致。3平面形狀變化處（鋼柱角部、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核，在樓承板上放線后切割。4跨間收尾處若板寬不足600mm ，可17、將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。5嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整位置，板的直線度誤差為10mm ，板的錯(cuò)要求小于5mm 。6鋼筋桁架平行于鋼梁處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm 。鋼筋桁架垂直于鋼梁處，樓承板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）不宜小于50mm ，且應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。7鋼筋桁架樓承板就位之后，應(yīng)立即將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點(diǎn)焊牢固。沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm 。8鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)到哪里，梁面水平網(wǎng)拆除到哪里18、，即邊拆除安全網(wǎng)，邊鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板，不可大面積拆除水平網(wǎng)。9鋪設(shè)完畢后，要做到工完場清：每天切割的鋼筋桁架樓承板邊角料及時(shí)收集集中運(yùn)送到地面，焊后的栓釘保護(hù)瓷環(huán)必須清理裝袋并及時(shí)運(yùn)送到地面，避免劃傷鋼筋桁架樓承板，以及下雨后銹蝕鋼筋桁架樓承板。10高層結(jié)構(gòu)上部風(fēng)大，在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意不要將所有的鋼筋桁架樓承板拆包，要邊拆包、邊鋪設(shè)、邊固定；每天拆開的鋼筋桁架樓承板必須鋪設(shè)并固定完畢，沒有鋪設(shè)完畢的鋼筋桁架樓承板要用鐵絲等進(jìn)行臨時(shí)固定，避免大風(fēng)或其它原因造成鋼筋桁架樓承板飛落傷人。11澆筑混凝土前，應(yīng)及時(shí)完成封板、邊模、邊模補(bǔ)強(qiáng)等收尾工程，鋼筋桁架樓承板上的雜物及灰塵、油脂等其它有妨害混凝土粘19、結(jié)的雜物應(yīng)清除干凈。5.2 樓承板施工質(zhì)量保證措施施工過程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收；檢驗(yàn)主要內(nèi)容包括：序號主要內(nèi)容1鋼筋桁架樓承板的具體構(gòu)造尺寸驗(yàn)收2鋼筋桁架樓承板型號與圖紙復(fù)核3鋼筋桁架樓承板板邊與鋼梁搭接長度驗(yàn)收4鋼筋桁架樓承板收邊板是否焊接牢固5鋼筋桁架樓承板板間扣邊質(zhì)量5.3 栓釘焊接施工技術(shù)措施序號栓釘焊接施工要點(diǎn)1焊前清理鋼筋桁架樓承板，栓釘施焊點(diǎn)不得有水分、雜物及油污；檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者放棄；檢查瓷環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進(jìn)行烘焙。2栓釘施工應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，栓釘焊接的施工要求及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)栓釘焊接技術(shù)規(guī)程CECS220、26 的規(guī)定。3焊后檢查栓釘?shù)撞康暮改_應(yīng)完整并分布均勻；外觀檢查合格的栓釘還應(yīng)按照規(guī)范要求用鐵錘進(jìn)行打擊，使其彎曲30，并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。5.4 栓釘焊接質(zhì)量保證措施序號焊接栓釘質(zhì)量保證措施示意圖1清理鋼梁上翼緣、鋼筋桁架模板，栓釘施焊點(diǎn)不得有水分、雜物及油污。樓蓋梁表面清理2焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者放棄。3施焊前檢查瓷環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進(jìn)行烘焙。4嚴(yán)格按照焊接工藝施工。5焊后根據(jù)規(guī)范對栓釘焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。5.5 混凝土的澆筑注意事項(xiàng)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完成并驗(yàn)收合格后，進(jìn)行鋼筋桁架樓承板混凝土澆筑。樓承板混凝土澆筑時(shí)采用兩套泵管從中間向兩邊對稱澆筑，采用退管方式澆筑。21、澆筑混凝土?xí)r，不得對鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在正對鋼梁或臨時(shí)支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時(shí)堆積不得超過鋼梁或臨時(shí)支撐左右各1/6板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開，避免堆積過高；嚴(yán)禁在鋼筋桁架樓承板跨中傾倒混凝土。泵送混凝土管道支架應(yīng)支撐在鋼梁上。第6章 安全注意事項(xiàng)6.1 人員防護(hù)要求（1）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須按要求佩戴安全帽，系好安全帽帶。安全帽符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。安全帽出現(xiàn)破損現(xiàn)象，必須進(jìn)行更換。（2）在臨邊或2米以上高空作業(yè)必須使用雙鉤安全帶，安全帶高掛低用，且必須系在固定物上。安全帶必須在正規(guī)產(chǎn)品購置，有正規(guī)的產(chǎn)品合格證，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。安全帶出現(xiàn)破損現(xiàn)象，必須進(jìn)行更換。6.2 安全帶使用要求（1）鋼筋桁架樓承板施工人員必須按要求佩戴安全帶。（2）每日作業(yè)前應(yīng)對安全帶進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后方可使用。（3）安全帶使用應(yīng)遵從“高掛低用”的原則。（4）施工人員高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證雙大鉤同時(shí)掛靠在安全繩或其他牢固對象上。