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1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2機(jī)具準(zhǔn)備33.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備33.4料準(zhǔn)備3四、施工安排44.1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)44.2、分項(xiàng)目部人員組織4五、施工方法55.1材料要求55.2施工流程55.3砌筑施工55.4構(gòu)造柱設(shè)置75.5植筋85.6圈梁及過(guò)梁設(shè)置95.7填充墻拉結(jié)筋設(shè)置115.8水電處理115.9鋼筋及混凝土施工125.10模板施工125.11成品保護(hù)135.12注意事項(xiàng)14六、安全、文明要求及措施14一、編制依據(jù)1、XX站主體建筑施工設(shè)計(jì)圖紙；2、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-81-2004；2、4、軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（QGD-006-2005）；5、建筑施工手冊(cè)（第四版）；6、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104；7、磚墻建筑構(gòu)造04J101；9、砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1；10、墻身加氣混凝土88J2-3A；11、XX市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）；12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；13、我單位現(xiàn)有的技術(shù)、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力；二、工程概況XX站為10號(hào)線二期地鐵車站，位于東三環(huán)南路（南北向）與大羊坊路（東西向）交叉十字路口以東，車站沿東三環(huán)南路南北向布置。本站與遠(yuǎn)期12號(hào)線和14號(hào)線換乘，其中與遠(yuǎn)期12號(hào)3、線形成T形換乘，與遠(yuǎn)期14號(hào)線為通道換乘。本站中心里程為K26+333.00，結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)269.22m，車站標(biāo)準(zhǔn)段寬21.9m，車站中心位于大羊坊路與東三環(huán)南路路口，頂板覆土為2.64.5m。車站為地下兩層三跨箱型框架結(jié)構(gòu)，采用蓋挖逆作法施工，車站兩端的區(qū)間隧道采用盾構(gòu)法施工，在車站兩端均設(shè)盾構(gòu)接收井。XX車站設(shè)有3個(gè)出入口、1個(gè)安全出口和2個(gè)風(fēng)道共6個(gè)附屬結(jié)構(gòu)。其中，2號(hào)出入口和2號(hào)風(fēng)道與主體結(jié)構(gòu)合建，采用蓋挖逆作法施工；1號(hào)出入口、3號(hào)出入口、安全出口和1號(hào)風(fēng)道采用明挖法施工。XX站總建筑面積為14020.44。車站主體建筑（含2號(hào)風(fēng)道）面積為11144.34，其中出入口，換乘通道建筑（含地4、上）為1885.35，1號(hào)風(fēng)亭、風(fēng)道建筑面為990.75。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1） 施工前應(yīng)對(duì)認(rèn)真圖紙審核，了解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)要求。2） 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砌體工程施工。3） 做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。4） 砌體材料的復(fù)試和砂漿配合比確定的準(zhǔn)備工作。5） 試驗(yàn)用具的準(zhǔn)備。6） 填充墻砌體準(zhǔn)備工作。3.2機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、大鏟、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程砌體分項(xiàng)工程勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員在200人左右，并根據(jù)實(shí)際施工5、進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿足施工需要。 勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表3-1。表3-1 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1瓦工402鋼筋工103木工104混凝土工205力工506其它6共計(jì)136人。3.4料準(zhǔn)備1、砌塊：（1）加氣混凝土砌塊：XB07加氣混凝土塊,密度725Kg/m，抗壓強(qiáng)度5.0Mpa。（2）燒結(jié)煤矸石多孔磚：強(qiáng)度等級(jí)不小于MU152、砌筑砂漿和抹灰砂漿（1）加氣混凝土砌塊：采用高保水性砌筑砂漿DM5.0-HR（抗壓強(qiáng)度5.0Mpa）和高保水性抹灰砂漿DP-HR。干拌砂漿和抹灰保水率80%，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度0.4Mpa,或基層破壞。（2）燒結(jié)煤矸石多孔磚：采用高保水性砌筑砂漿DM7.5-HR（抗壓強(qiáng)度7.5Mpa6、）和高保水性抹灰砂漿DP-HR。干拌砂漿和抹灰保水率80%，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度0.4Mpa,或基層破壞。3、鋼筋：16、14、12、10、8、6、4。4、混凝土：構(gòu)造柱、圈梁、抱框柱、過(guò)梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20。5、根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，有專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。四、施工安排XX站由于各種原因，二次結(jié)構(gòu)施工無(wú)法一次性全部完成，需要分段開(kāi)始施工。由于2標(biāo)占用負(fù)一、二層28-30軸吊裝盾構(gòu)機(jī)以及負(fù)二層結(jié)構(gòu)沒(méi)有全部完成，所以在2012年春節(jié)前只能完成負(fù)一、二層18-24軸附屬結(jié)構(gòu)。春節(jié)后再繼續(xù)完成剩余附屬結(jié)構(gòu)施工。4.1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)工程部技質(zhì)部物7、資部外聯(lián)部安保部經(jīng)管部辦公室XX分項(xiàng)目部樁基班組土方班組結(jié)構(gòu)班組防水班組總工程師常務(wù)經(jīng)理理前期經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理4.2、分項(xiàng)目部人員組織XX車站為地鐵十號(hào)線二期1標(biāo)分項(xiàng)目部，直屬項(xiàng)目部指揮。分項(xiàng)目部具體由分項(xiàng)目經(jīng)理、分項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，下屬施工技術(shù)員直接對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)控和指導(dǎo)，其它配合工作由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排。表4-1 XX車站分項(xiàng)目部管理人員組成序號(hào)職責(zé)負(fù)責(zé)人1分項(xiàng)目經(jīng)理2分項(xiàng)目總工3施工技術(shù)員4混凝土工長(zhǎng)5木工工長(zhǎng)6安全員7監(jiān)測(cè)8材料員9電工10機(jī)械管理員五、施工方法5.1材料要求本工程砌筑墻體的主要材料為加氣混凝土砌塊和燒結(jié)煤矸石多孔磚。公共廁所、污水泵房、廢水泵房、消防泵房和冷凍機(jī)房采8、用燒結(jié)煤矸石多孔磚，其余的采用加氣混凝土砌塊：加氣混凝土砌塊規(guī)格為600（長(zhǎng)）300（寬）200（高）mm；燒結(jié)煤矸石多孔磚墻300mm厚墻體采用19019090mm 和1909090mm規(guī)格磚體，24墻體采用24011590mm和17811590mm規(guī)格的磚體。5.2施工流程測(cè)量放線 構(gòu)造柱鋼筋綁扎 條基混凝土澆筑圈梁以下隔墻砌筑（水電預(yù)埋）水平圈梁、過(guò)梁鋼筋綁扎和支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗(yàn)收上部砌筑收口、抹面完工驗(yàn)收5.3砌筑施工（1）測(cè)量放線：彈建筑標(biāo)高50cm控制線（又稱50線），各個(gè)軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核并辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）在砌筑磚墻前，墻體根部先澆筑一層C15素9、混凝土條帶，根據(jù)房間要求，無(wú)水房間高出建筑面層100mm，有水房間高出建筑面層200mm。（3）在砌塊正式砌筑前需將砌塊澆水潤(rùn)濕，用水將砌塊表面的粉塵沖洗干凈，同時(shí)要求在砌筑時(shí)砌塊表面無(wú)明水。（4）本工程砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室給定。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)砂含水量變化時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于水泥砂漿和水泥混合砂漿，其攪拌時(shí)間不少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，拌和砂漿的各種材料采用料斗量取，并在攪拌站處設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明每次攪拌的材料用量。（5）每一砌筑施工段且不超過(guò)250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿各取一組試塊，砂漿強(qiáng)度等級(jí)10、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)重新制作試塊。（6）墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)于不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎的水平投影長(zhǎng)度不得小于高度的2/3砌筑時(shí)應(yīng)拉通線，要隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，盡量留斜槎，無(wú)法留斜槎時(shí)，應(yīng)留陽(yáng)直槎。接槎處表面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（7）墻體上砌筑需要預(yù)留孔洞時(shí)，由設(shè)備專業(yè)人員出有關(guān)孔洞的技術(shù)交底，根據(jù)洞口寬度采用不同配筋的過(guò)梁，詳見(jiàn)后面過(guò)梁配筋圖。（8）加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，豎向通縫不大于2皮；加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)11、鋼筋與砌塊皮數(shù)相符合，拉結(jié)筋置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。（9）墻體根部位適當(dāng)滲防潮劑達(dá)到防水要求。（10）砌體施工前，應(yīng)先將基底清理干凈。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，灰縫厚度為8-12mm，橫平豎直，厚薄均勻。灰縫應(yīng)飽滿，水平縫飽滿度80%，豎縫不得有透明縫、瞎縫、假縫。灰縫一定要飽滿，以防日后滲水。同時(shí)應(yīng)采用8的鋼筋變鉤對(duì)灰縫隨砌隨鉤，保持灰縫光滑密實(shí)。（11）墻體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，待磚墻砌體沉降7天以后，再將其補(bǔ)砌擠緊，完成最后一皮磚，防止因砌體沉降造成梁底裂縫。（12）本工程填充墻砌體一般尺寸允許偏差：?jiǎn)挝唬╩m）表5-1 填充墻砌體允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許12、偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m時(shí)取5；大于3m時(shí)取10用2m托線板或吊線、尺檢查3表面平整度8用2m靠尺和契形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（13）砌筑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1）墻身砌體高度超過(guò)1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。2）腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。3）不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊架一層。4）砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。5）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔13、板，所有操作人員必須配戴安全帽。5.4構(gòu)造柱設(shè)置1）構(gòu)造柱設(shè)置在內(nèi)隔墻與車站主體結(jié)構(gòu)墻、柱（包括鋼管柱）交接處，內(nèi)隔墻交接處和轉(zhuǎn)角處；墻長(zhǎng)大于5000mm時(shí)中部設(shè)構(gòu)造柱；門窗洞口寬度大于、等于2100mm時(shí)兩側(cè)（包括大型設(shè)備運(yùn)輸預(yù)留洞口兩側(cè)）設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋見(jiàn)表1-2。沿墻高每隔5060cm在水平灰縫內(nèi)設(shè)26拉結(jié)筋，沿墻全長(zhǎng)貫通并與構(gòu)造柱拉結(jié)，錨固長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)構(gòu)造柱遇設(shè)備孔洞截?cái)鄷r(shí)，孔洞上下的構(gòu)造柱縱筋要錨入抱框，錨固長(zhǎng)度要滿足相關(guān)規(guī)范要求。構(gòu)造柱與內(nèi)隔墻連接處砌成馬牙槎形，必須先砌筑墻體后澆筑構(gòu)造柱混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。表5-2 構(gòu)造柱配筋表 分類尺寸縱向鋼筋箍筋隔墻14、連續(xù)長(zhǎng)度大于8m且無(wú)橫向支撐墻構(gòu)造柱突出墻面200mm614箍筋采用6200，上下600mm范圍內(nèi)采用6100加密墻體高度4700mm柱寬度及厚度同墻厚412墻體高度4700mm柱寬度及厚度同墻厚414本車站構(gòu)造柱鋼筋均采用植筋，按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求進(jìn)行施工和報(bào)驗(yàn)。構(gòu)造柱頂部鋼筋要錨入結(jié)構(gòu)板，錨固長(zhǎng)度不能小于規(guī)范要求，構(gòu)造柱縱筋采用綁扎搭接連接，搭接長(zhǎng)度不得小于600mm。構(gòu)造柱與墻體的連接方式見(jiàn)圖5-1：圖5-1 構(gòu)造柱與墻體連接示意圖（2）門窗洞口抱框的設(shè)置門窗洞口寬度小于2100mm時(shí)，兩側(cè)設(shè)100mm寬C20鋼筋混凝土抱框。抱框主筋212，拉筋為6250。詳見(jiàn)圖5-2抱框配筋示意圖：圖515、-2 抱框配筋示意圖5.5植筋本工程構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)的過(guò)梁、砌筑墻體的拉結(jié)筋鋼筋錨固生根，均采用后植筋錨固方案。（1） 現(xiàn)場(chǎng)清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。（2） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。（3） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（4） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大24mm，鉆孔深度一般為15d以上，將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中16、，接通電源開(kāi)始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（5） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒以伸至孔底部，來(lái)回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（6） 驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。（7） 固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過(guò)后方可進(jìn)行下一道工序。（8）植筋注意事項(xiàng)：1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。2） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。3） 注膠植筋時(shí)，17、應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。4） 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.6圈梁及過(guò)梁設(shè)置內(nèi)隔墻高度大于、等于4000mm時(shí)，在墻的中部或結(jié)合門窗過(guò)梁設(shè)置圈梁，圈梁高200mm寬同墻厚。配縱向鋼筋上下各212，箍筋為6200，詳見(jiàn)圈梁配筋圖5-3。當(dāng)圈梁不在同一水平上閉合時(shí)，增設(shè)附加圈梁，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩倍圈梁的垂直距離且不小于1000mm。圖5-3 圈梁配筋示意圖門窗洞口過(guò)梁長(zhǎng)度、尺寸、配筋根據(jù)洞寬度確定：表5-3 過(guò)梁配筋表 名稱凈跨（mm）梁長(zhǎng)（mm）斷面(bh)主筋架立筋箍筋圖例GL19001200/1500b150(190)210(318、10)28(38)6150GL210001300/1600b150(190)210(310)28(38)6150GL312001500/1800b200(190)210(310)28(38)6150GL415001800/2100b200(190)212(312)210(310)6150GL518002100/2400b200(190)214(312)210(310)6150GL621002400/2700b300(290)214(314)212(312)8150GL724002700/3000b300(290)214(314)212(312)8150GL827003000/3300b300(19、290)216(314)212(312)8150GL930003300/3600b400(390)216(314)212(312)8150GL1033003600/3900b400(390)216(316)212(312)8150注：1、表中（梁長(zhǎng)）欄內(nèi)的分子所表示的尺寸用于過(guò)梁一端支承在墻上，另一端支承在柱上，分母表示的尺寸用于兩端支承在墻上。2、（主筋和架立筋）欄中括號(hào)中數(shù)字用于墻體厚度300mm，主筋和架立筋各三根。 3、表中欄中帶括號(hào)的尺寸(h)用于多孔磚墻體，不帶括號(hào)的尺寸用于加氣混凝土墻。 4、圈梁代過(guò)梁時(shí)，配筋不得小于過(guò)梁配筋。5.7填充墻拉結(jié)筋設(shè)置拉結(jié)鋼筋與混凝土墻連接，在已澆20、筑混凝土上鉆孔植筋，植入長(zhǎng)度為15d； 磚墻拉結(jié)筋采用直徑6鋼筋，磚墻每升高0.5m布設(shè)一道，每道兩根，兩側(cè)各一根，尾部植入兩側(cè)混凝土柱或剪力墻內(nèi)，長(zhǎng)度為15d（d為鋼筋直徑），植筋孔清理干凈然后注入植筋膠，植筋膠填充飽滿，然后插入鋼筋； 植筋施工前先做實(shí)驗(yàn)，每種直徑的鋼筋植入1000個(gè)需做一組實(shí)驗(yàn)（每組3個(gè)）。圖5-4 墻拉筋示意圖5.8水電處理水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30mm，寬60mm，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用L=20mm30021、圓釘釘牢100mm寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量避免。見(jiàn)下圖：圖5-5 水電處理示意圖5.9鋼筋及混凝土施工1、鋼筋綁扎鋼筋型號(hào)與錨固要求符合規(guī)范，主筋保護(hù)層厚度為25mm。與既有墻體鋼筋的焊接時(shí)其焊接質(zhì)量必須符合要求。2、水平系梁、過(guò)梁模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，水平系梁、過(guò)梁模板均采用竹膠板、50100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過(guò)梁底模22、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過(guò)梁底用腳手管或方木支撐、加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)12鋼筋頂棍以控制截面尺寸；過(guò)梁兩側(cè)采用對(duì)拉方式，拉桿取直徑為14mm的鋼筋，拉桿間距500500，背楞采用48鋼管。3、混凝土施工過(guò)梁及水平系梁均采用C20砼，澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水清洗濕潤(rùn)，然后才能澆筑混凝土。過(guò)梁、水平系梁混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得23、漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。5.10模板施工1、模板加工要求模板加工必須滿足截面尺寸，模板合模前必須對(duì)周轉(zhuǎn)使用的多層板表面清理干凈，如有飛邊、破損，必須切掉破損部位然后刷封邊漆加以利用。2、模板配置及安裝（1）柱及構(gòu)造柱模板柱及構(gòu)造柱采用18mm厚多層板模板，模板按兩個(gè)流水段用量配制，次楞采用100100mm方木，主楞采用48鋼管，每500mm一道，14對(duì)拉絲加固。（2）過(guò)梁及圈梁模板過(guò)梁及圈梁采用18mm厚多層板模板，應(yīng)在圈梁底部磚墻上每隔1米左右留6060的洞口，圈梁外側(cè)用多層板貼10050的方木支護(hù)，用木方或用鋼管加固24、。（3）站臺(tái)板模板站臺(tái)板擬采用18mm厚多層膠合板模板，清水模板要求，模板按4個(gè)流水段用量配制，流水段按45軸、910軸、1819軸、2324軸的后澆帶及1215軸的變形縫分成6個(gè)流水段。模板用腳手管加可調(diào)U托支撐體系加固。（4）站臺(tái)板下混凝土墻模板站臺(tái)板下混凝土墻擬采用18mm厚多層膠合板模板，清水模板要求，模板按4個(gè)流水段用量配制，用16的螺栓拉緊，并用鋼管加固。1）柱模板采用18mm厚多層板制作成整體模板，豎楞采用100100mm方木，柱箍采用對(duì)拉絲加固，每500mm一道，最底一道距地面150mm，支撐采用48架子管剛性支撐。2）梁模板底模與側(cè)墻均采用18mm厚多層板，梁主龍骨采用10025、100方木，次龍骨采用50100方木，梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，見(jiàn)梁模板支撐詳圖。圖5-6 底梁模板支撐圖3）站臺(tái)板模板采用18mm厚多層板，主龍骨采用100100mm，間距900mm單面剖光方木，次龍骨采用50100mm方木，間距300mm方木，多層板長(zhǎng)邊順序按一個(gè)方向布置且必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，若與柱相交在該處將多層板鋸開(kāi)，下墊方木作為柱頭龍骨。5.11成品保護(hù)1、砌體上的電氣、設(shè)備專業(yè)預(yù)留孔提前預(yù)留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時(shí)須經(jīng)技術(shù)部門同意，采取技術(shù)措施。2、砌體施工及時(shí)清除落地砂漿，水平系梁支模時(shí)砌體強(qiáng)度必須滿足施工需要，不得砌筑26、完成立即支模，防止碰松動(dòng)砌體。3、過(guò)梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)方可拆除底模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可進(jìn)行過(guò)梁上部砌體施工，砌體施工時(shí)注意保護(hù)梁混凝土，避免碰壞棱角。5.12注意事項(xiàng)1、隱蔽驗(yàn)收制度：凡隱蔽驗(yàn)收工程應(yīng)由工長(zhǎng)先行檢查，認(rèn)為合格后，方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進(jìn)行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實(shí)、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長(zhǎng)認(rèn)真填寫，后交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應(yīng)及時(shí)辦理。2、砂漿試塊要按照“規(guī)范”要求制作，確實(shí)保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場(chǎng)代表性。3、技術(shù)交底制度：施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底，27、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級(jí)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究。4、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗(yàn)收合格，下道工序方能施工。5、認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)以及成品保護(hù)工作。材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時(shí)復(fù)檢，復(fù)檢合格后方準(zhǔn)正式應(yīng)用于工程施工中。六、安全、文明要求及措施1、教育到位：、新進(jìn)場(chǎng)工人必須接受入場(chǎng)教育，三級(jí)教育，簽訂個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任合同。、工長(zhǎng)（施工員）在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)對(duì)施工作業(yè)所的安全防護(hù)投施及針對(duì)性的安全操作規(guī)程，注意事項(xiàng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長(zhǎng)搞好班前活動(dòng)，落實(shí)好個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任制。228、責(zé)任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上，施工員在匯報(bào)工作的同時(shí)，必須匯報(bào)所負(fù)責(zé)段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報(bào)每日的現(xiàn)場(chǎng)巡查情況，對(duì)提出的隱患落實(shí)“三保”整改。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、高空作業(yè)（高于2米）時(shí)必須系安全帶，腳手架四周設(shè)置不低于1.2米高的護(hù)欄，并掛密目網(wǎng)。5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、動(dòng)力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動(dòng)機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)采用強(qiáng)光照明時(shí)，必須固定在3米以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動(dòng)的強(qiáng)光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護(hù)罩殼，并有良好接地裝置。7、下班前必須拉掉電源開(kāi)關(guān)，使各種機(jī)械處在無(wú)電源狀態(tài)，凡是在當(dāng)天動(dòng)火的地區(qū)，班后要檢查余火，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。8、施工場(chǎng)地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放，工完場(chǎng)清，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。9、抓好文明施工的宣傳和落實(shí)工作，教育職工自覺(jué)遵守文明施工守則，開(kāi)展群眾性的建文明工地活動(dòng)。10、遵守XX市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容場(chǎng)容管理的規(guī)定，按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工細(xì)則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。11、嚴(yán)禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐）