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1、技術(shù)（安全）專項(xiàng)方案報(bào)審表表號： A10 編號：GSFD-01-TJ014工程名稱 合同編號ZHS/JZ/DL-20XX-01致 風(fēng)電場項(xiàng)目監(jiān)理部：現(xiàn)提出 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工 方案，請予以審批。附件： 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工 方案。承包單位（章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理單位審批意見項(xiàng)目監(jiān)理部（章） 專業(yè)/安全監(jiān)理工程師： 年 月 日 總/副監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位工程生產(chǎn)管理部（章）工程專業(yè)主管： 年 月 日安監(jiān)專業(yè)主管： 年 月 日正/副主任： 年 月 日本表一式四份，由承包單位填報(bào)并存二份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各一份。(專業(yè)設(shè)計(jì)、安全措施、重大作業(yè)指導(dǎo)書、危險(xiǎn)源辨識、其它)x有限公司場道路及風(fēng)2、機(jī)基礎(chǔ)工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：20XX年11月13日目錄1 工程概況及工程量12 編制依據(jù)13 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備：24作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容45作業(yè)過程中對控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防106作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件147.附錄151 工程概況及工程量1.1工程概況風(fēng)電場49.5MW工程項(xiàng)目位于湖北省隨州廣水市，共有25臺2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。其中，14臺風(fēng)電機(jī)組采用國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司的U2000-105S型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，輪轂高度80.45米，葉輪直徑105m；其余11臺風(fēng)電機(jī)組采用國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司的U2000-96IIIA型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，輪轂高度80.45米，葉輪3、直徑96m，風(fēng)電機(jī)組地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)級別為1級，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全等級為一級，風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用年限為50年，基礎(chǔ)采用圓形鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)，風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)抗震設(shè)防分類為丙類。1.2 工程量25臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土m314600/2鋼筋t1200/3預(yù)埋電纜管米58751202 編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1已批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計(jì)變更及設(shè)備技術(shù)文件第一版設(shè)計(jì)院2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力建設(shè)部分）20XX年版國家建設(shè)部3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（土建工程）DL/T5210.1-20XX國家發(fā)改委4風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T5191-20XX5地基與基礎(chǔ)工程施工4、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20XX建筑工業(yè)出版6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20XX建筑工業(yè)出版7鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20XX8建筑施工手冊第五版建筑工業(yè)出版9電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定20XX-01-2110電力建設(shè)安全操作規(guī)程DL5009.1-92中國電力出版11工程施工合同12鋼筋混凝土用鋼_第2部分_熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20XX建筑工業(yè)出版13大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20XX中國計(jì)劃出版社3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備：3.1 作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件責(zé)任部門備注1施工圖紙到位工程部2設(shè)計(jì)交底完工程部3圖紙會審?fù)旯こ滩?、4材料預(yù)算完并到位工程部5作業(yè)指導(dǎo)書編制、審批完工程部3.2作業(yè)人員的配置、資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉混凝土施工12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗(yàn)收要求，責(zé)任心強(qiáng)13施工管理員了解混凝土結(jié)構(gòu)施工方法，具有一定的協(xié)調(diào)能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙37木工熟練本工種作業(yè)108鋼筋工熟練鋼筋綁扎209混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗1510力工身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾2011電工有證熟悉本工種操作112輔助工能輔助各工種作業(yè)123.3儀器、儀表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)6、量備注1水準(zhǔn)儀（S2）蘇一光2臺2GPSA322臺3鋼卷尺100m1把4鋼卷尺5m1把5塔尺2把6線墜3個(gè)7小白線5公斤8墨線斗3個(gè)3.4施工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表及要求序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)100KW1臺2圓盤鋸1個(gè)3鋼筋切斷機(jī)GQ401臺4鋼筋彎曲機(jī)Y100LW4 1臺5鋼筋套絲機(jī)GHB-40B2臺6鋼筋調(diào)直機(jī)1臺7混凝土罐車6方以上15輛租賃8混凝土泵車1輛租賃9柴油發(fā)電機(jī)5.8KW2臺10汽車吊25噸以上1臺11電焊機(jī)BX-3002臺12振搗棒6米5條13載重車9米1輛運(yùn)鋼筋14挖掘機(jī)200以上2臺基坑開挖15打夯機(jī)2臺回填土16水車2立方以上1輛混凝土養(yǎng)護(hù)機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好7、；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.5材料及設(shè)備3.5.1 根據(jù)施工圖做出鋼筋、接地扁鋼、混凝土等材料的預(yù)算，并將材料購買齊全（混凝土采用商混），經(jīng)監(jiān)理見證取樣、復(fù)試合格后使用。3.5.2 準(zhǔn)備齊施工用的模板、腳手管、扣件、木方等周轉(zhuǎn)材料。3.5安全用具匯總表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1警戒繩高1.2m 100米2安全警示牌 15塊塑料、鋼板、木質(zhì)3安全帽80頂4絕緣手套、絕緣鞋10副5防護(hù)眼鏡6副3.7其他施工道路暢通，施工現(xiàn)場通訊接通，施工水、電源設(shè)置到位，照明燈具齊全。4作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容4.1施工順序風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施8、工順序?yàn)椋夯A(chǔ)定位基坑開挖地基驗(yàn)槽墊層施工（墊板的預(yù)埋）基礎(chǔ)環(huán)安裝鋼筋制作及安裝預(yù)埋管安裝接地埋設(shè)模板施工基礎(chǔ)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)拆?；A(chǔ)回填基礎(chǔ)交安4.2主要施工方法4.2.1基礎(chǔ)定位、開挖、地基驗(yàn)槽根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的機(jī)位坐標(biāo)點(diǎn)在現(xiàn)場實(shí)測放樣，以其自然地面標(biāo)高作為基礎(chǔ)開挖的參照點(diǎn)，開挖前將此點(diǎn)的自然地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引至開挖線以外，做好標(biāo)識，用經(jīng)緯儀配合羅盤儀，以塔架門方向?yàn)闇?zhǔn)，在基礎(chǔ)的開挖線外的四個(gè)方向做好機(jī)位控制樁，此四點(diǎn)相交處即為機(jī)位坐標(biāo)點(diǎn)。同時(shí)，在施工過程中保持基準(zhǔn)點(diǎn)以及控制樁不被人為擾動。根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖紙并結(jié)合平臺圖紙，按照圖紙要求施工到平臺標(biāo)高，然后以平臺標(biāo)高作為基礎(chǔ)施工9、的基準(zhǔn)點(diǎn)（0.00）。0.00標(biāo)高確認(rèn)之前進(jìn)行平臺施工時(shí)，在開挖線外做好標(biāo)高標(biāo)識，施工過程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按照確定的0.00標(biāo)高進(jìn)行施工。為保護(hù)基礎(chǔ)底土質(zhì)在開挖時(shí)不擾動，基礎(chǔ)在機(jī)械開挖土方時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求留設(shè)余量不開挖，用人工清理的方式將余量基土清理至基底標(biāo)高。將開挖余量控制在20cm左右?；淄临|(zhì)如果發(fā)現(xiàn)無法滿足設(shè)計(jì)要求以及土質(zhì)不勻的問題。及時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位到現(xiàn)場踏勘基底土質(zhì)具體情況，然后請?jiān)O(shè)計(jì)單位出具體的方案處理?；A(chǔ)驗(yàn)槽時(shí)，由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位的專人進(jìn)行驗(yàn)槽?；椎刭|(zhì)情況保證與設(shè)計(jì)要求的基底土質(zhì)相符。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，由設(shè)計(jì)單位10、出具體的處理方案。4.2.2、墊層施工、墊板的預(yù)埋我部嚴(yán)格按照現(xiàn)行的施工工藝及施工規(guī)范施工基礎(chǔ)墊層：混凝土保證振搗密實(shí)，墊層厚度、平整度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示基礎(chǔ)環(huán)直接安放在基礎(chǔ)墊層上的埋件上，固墊層混凝土強(qiáng)度當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80才進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)的安裝。在墊層混凝土上放線時(shí)，按照要求放出基礎(chǔ)十字定位線、接地扁鐵位置線、內(nèi)圓鋼筋的位置線、預(yù)埋鋼板位置線、模板支?？刂凭€。預(yù)埋件的安裝位置準(zhǔn)確，平整度符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3 基礎(chǔ)環(huán)安裝基礎(chǔ)環(huán)下法蘭面有三個(gè)螺栓孔，是用來穿3根支撐調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)螺栓用的，三個(gè)螺栓孔分別相距120度，其中有一個(gè)螺栓孔正對塔架門中心點(diǎn)?；A(chǔ)環(huán)安裝技術(shù)主要控制3點(diǎn)11、。（1）基礎(chǔ)環(huán)的對中首先將基礎(chǔ)環(huán)垂直吊起，將支撐調(diào)平用螺栓等距的裝在基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上，以基礎(chǔ)環(huán)下法蘭外側(cè)對應(yīng)的塔架門中心點(diǎn)為起點(diǎn)，用鋼卷尺4等分基礎(chǔ)環(huán)下法蘭的外周長，并做好4個(gè)相應(yīng)的標(biāo)記點(diǎn)。在基礎(chǔ)環(huán)就位到墊層上預(yù)埋鋼墊板上時(shí)，將基礎(chǔ)環(huán)外法蘭上的塔架門中心點(diǎn)與墊層上用墨線彈出的塔架門中心點(diǎn)對齊，要求誤差小于1.0cm。將基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上標(biāo)記等分周長的4個(gè)標(biāo)記與墊層上用墨線彈出的基礎(chǔ)中心十字坐標(biāo)對齊，誤差小于1.5cm，用垂球檢查。（2）基礎(chǔ)環(huán)的調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)對中檢查合格后，用千斤頂配合水準(zhǔn)儀及調(diào)平螺栓將基礎(chǔ)環(huán)上法蘭水平度調(diào)整到1mm以內(nèi)。首先，將水準(zhǔn)儀架設(shè)在基礎(chǔ)外側(cè)，檢測調(diào)平螺栓對應(yīng)的基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面外側(cè)12、3個(gè)點(diǎn)，三點(diǎn)一個(gè)面，如果三個(gè)點(diǎn)水平度值超過1mm，可將千斤頂放置在基礎(chǔ)環(huán)下需要調(diào)整的對應(yīng)螺栓點(diǎn)附近，用千斤頂配合調(diào)平螺栓，將基礎(chǔ)環(huán)上法蘭平整度度調(diào)整到1mm內(nèi)（澆筑混凝土前的要求）。（3）基礎(chǔ)環(huán)的加固當(dāng)基礎(chǔ)環(huán)水平度調(diào)整好了以后，用電焊將調(diào)平用的螺栓與預(yù)埋鋼板焊接牢固，將螺帽與螺桿焊接牢固。在施工基礎(chǔ)墊層時(shí)，在墊層混凝土內(nèi)離基礎(chǔ)環(huán)筒體80cm范圍內(nèi)埋設(shè)直徑20mm螺紋鋼,間距1000mm，然后用同等直徑的鋼筋做三角支架加固基礎(chǔ)環(huán)，防止基礎(chǔ)環(huán)側(cè)移。4.2.4鋼筋工程圖紙所注下料長度僅供參考，鋼筋施工下料時(shí)以圖紙和規(guī)范為依據(jù)進(jìn)行下料施工。鋼筋在施工前，首先做樣板鋼筋，并且綁扎樣板基礎(chǔ)鋼筋，復(fù)核樣板鋼13、筋與設(shè)計(jì)之間的誤差，及時(shí)調(diào)整。以免造成基礎(chǔ)鋼筋因下料出現(xiàn)問題而浪費(fèi)鋼筋，而且可以及早發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)鋼筋設(shè)計(jì)以及施工當(dāng)中遇到問題，提前解決設(shè)計(jì)及施工問題，總結(jié)鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)，以提高基礎(chǔ)鋼筋的施工進(jìn)度和質(zhì)量。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的基礎(chǔ)鋼筋接頭連接均采用機(jī)械連接方式。機(jī)械連接滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-20XX)。嚴(yán)查鋼筋力學(xué)檢驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋綁扎重點(diǎn)檢查鋼筋綁扎的位置、間距、數(shù)量以及綁扎方式等（鋼筋綁扎必須逐點(diǎn)滿綁），特別是重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)環(huán)周圍的鋼筋位置是否影響基礎(chǔ)環(huán)的安裝。嚴(yán)禁在鋼筋上焊接附件。在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)需要及時(shí)埋設(shè)預(yù)埋管及接地極，以免在鋼筋綁扎完成后無法埋設(shè)接地扁14、鐵。4.2.4.1鋼筋翻樣鋼筋翻樣：嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行翻樣；翻樣工作本著合理、省料的原則進(jìn)行；翻樣完成后，進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量準(zhǔn)確。翻樣單經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后送交鋼筋加工場，經(jīng)試加工驗(yàn)收合格后開始批量加工制作。根據(jù)材料翻樣單作好現(xiàn)場的鋼筋跟蹤，作好過程記錄為驗(yàn)收資料的填寫提供依據(jù)。鋼筋的級別、種類和直徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí)，首先征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位的同意，并嚴(yán)格履行正常的手續(xù)。4.2.4.2鋼筋加工1)鋼筋進(jìn)貨檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)廠后按照要求檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)廠后進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)合格后才開始使用。鋼筋進(jìn)場以后核對標(biāo)志，做外15、觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和片狀老銹等。2) 鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)按照規(guī)范要求，從每批鋼筋中任選四根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)檢驗(yàn)不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。3）鋼筋加工、配制現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人與后臺加工場及時(shí)保持信息聯(lián)絡(luò)，鋼筋加工場根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要加工，避免造成過多成品料的堆放，占據(jù)施工場地。作業(yè)程序?yàn)椋捍_定用料嚴(yán)格按翻樣單上要求的規(guī)格、數(shù)量加工配制。鋼筋表面如有油漬、鐵銹、泥土在使用前清理干凈，除銹采用人工鋼絲刷清除。對局部有彎曲的鋼筋采用人工和機(jī)械16、調(diào)直后，才進(jìn)行使用。調(diào)直用絲杠架子調(diào)直粗鋼筋，對原材端頭有彎曲及留下馬蹄形毛邊的用大錘調(diào)直，調(diào)直后確保沒有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)劭刂圃阡摻罱孛娴?%以內(nèi)。鋼筋在斷料前，將翻樣單上同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同的長度和數(shù)量，長短合理搭配，統(tǒng)籌排料。先斷長料后斷短料，以減少鋼筋短頭，減少損耗。并避免短尺量長料，防止出現(xiàn)積累誤差或錯(cuò)量。鋼筋成型時(shí)，根據(jù)翻樣單上尺寸，先劃出彎起點(diǎn)位置再加工。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等異常時(shí)，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部門反映，并停止該批鋼筋的使用，待重新試驗(yàn)確認(rèn)合格后再使用。鋼筋加工的成品、半成品設(shè)置明確標(biāo)識，并分區(qū)域碼放整齊。鋼筋綁扎前，熟悉施工圖紙，核對鋼17、筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。4） 鋼筋連接：本工程的基礎(chǔ)鋼筋接頭連接形式均采用機(jī)械連接方式。鋼筋綁扎先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行布筋、綁扎；綁扎的鋼筋保證橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，綁扎保證沒有缺扣、松扣現(xiàn)象；鋼筋綁扣控制不朝一個(gè)方向，確保成“八”字扣。鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。鋼筋機(jī)械連接（直螺紋套筒）由監(jiān)理工程師見證取樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后才進(jìn)行使用。4.2.5模板工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工模板采用木模板提前進(jìn)行放樣拼裝，然后在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地組裝的施工方案。模板固定采用483.5腳手管做圍檁。支模分兩次進(jìn)行，第一次為基礎(chǔ)底板部分，第二次為基礎(chǔ)吊模部分18、。1、 模板準(zhǔn)備 模板施工前，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板配料，并根據(jù)實(shí)際放樣進(jìn)行分段預(yù)組裝。安裝前將模板用載重車將模板運(yùn)到指定的相應(yīng)位置。對重復(fù)利用的模板進(jìn)行清理、刷隔離劑等。2、模板加固方案模板加固用腳手管圍檁加固。模板加固牢靠，從模板頂打斜支撐到地面，立向打3道斜管。在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫嚴(yán)密。3、安裝模板注意事項(xiàng)安裝模板前先檢查鋼筋是否影響安裝并予以糾正，如果鋼筋礙事，將鋼筋用倒鏈拉至角邊，用鐵絲將鋼筋綁在腳手管上，確保鋼筋的位置。模板安裝拼縫海綿條嚴(yán)密，表面清潔，防止混凝土澆筑時(shí)模板局部變形過大。4、埋件的制作安裝基礎(chǔ)環(huán)埋件按照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場制作。埋件按照施工圖要求的方位、標(biāo)高、方19、向安裝。4.2.6混凝土工程本工程混凝土施工采用商混站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑的施工方案。要求攪拌站備用200KW發(fā)電機(jī)一臺用于防止施工過程中發(fā)生的意外停電等情況。對其進(jìn)場的水泥、砂、石等材料，我部會及時(shí)進(jìn)行審查其資質(zhì)及材質(zhì)報(bào)告并進(jìn)行上報(bào)。4.2.6.1防止混凝土冷縫措施風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為大體積混凝土，預(yù)防大體積混凝土產(chǎn)生冷縫的最關(guān)鍵措施，就是要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，每層混凝土澆搗時(shí)間不超過其初凝時(shí)間。為確保澆混凝土工作不會由于一些意外原因而中斷。除了攪拌站的供應(yīng)能力外，還將做好下列準(zhǔn)備工作：(1)在澆混凝土前做好氣象信息收集工作，避開雨雪天氣澆混凝土。(2)澆混凝土前做好物資準(zhǔn)備工作，要求攪拌站20、將砂石料一次性備足；澆混凝土前將水泥儲倉備滿，待澆混凝土?xí)r隨時(shí)補(bǔ)充；攪拌站的蓄水池保證充足的水量能夠供應(yīng)該次開盤混凝土施工用量；其它物資如外加劑等一次性備足。(3)準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)施，以保證夜間具有良好的施工條件。(4)澆混凝土前做好人員準(zhǔn)備，所有相關(guān)人員（包括管理人員及設(shè)備、機(jī)電維修等后勤人員）均提前到位，并確保相互通訊、聯(lián)系暢通。(5)澆混凝土前對所有作業(yè)人員做好詳細(xì)的質(zhì)量及安全技術(shù)交底。(6)混凝土澆筑前確保水電連續(xù)供應(yīng)，通訊暢通以及施工道路暢通。4.2.6.2控制大體積混凝土裂縫措施風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)其結(jié)構(gòu)厚、形體大、混凝土數(shù)量大。除了滿足一般混凝土的施工要求，另外控制溫度變形裂縫的發(fā)生和發(fā)展21、。避免產(chǎn)生溫度裂縫，主要是控制好大體積混凝土內(nèi)外溫差。1)材料控制： 所使用水泥要具有一定的儲備期，盡量避免使用剛出廠的水泥；在混凝土中摻緩凝型高效減水劑，以減少水泥用量及推遲水化熱峰值期；新澆筑混凝土混凝土澆筑方向混凝土斜面分層法嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量： 砂子、石子、水泥均需檢驗(yàn)合格，由實(shí)驗(yàn)室出具正式的實(shí)驗(yàn)報(bào)告才使用2)施工控制： 控制混凝土在澆搗過程中均勻上升，避免混凝土拌和物堆積過高；混凝土澆筑采用斜面分層進(jìn)行，分層厚度為500mm，按臺階式推進(jìn)，按1：61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土超前覆蓋下層混凝土500mm以上。（見上圖）加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)度，從而保證其設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 結(jié)構(gòu)完成后22、及時(shí)回填，避免其側(cè)面長期暴露。3 )養(yǎng)護(hù)控制采用保溫保濕法養(yǎng)護(hù)。在初凝前用木抹抹平，初凝后用鐵抹子抹平、壓實(shí)；表面處理后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，以防止水分蒸發(fā)，進(jìn)行保濕自養(yǎng)。使混凝土內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)，為減小混凝土內(nèi)外溫差，我部在薄膜上視情況蓋1-2層棉被（或草氈）、棉被上蓋一層彩條布的方式保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25度。適當(dāng)推遲拆模時(shí)間，進(jìn)行長時(shí)間養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。4)設(shè)置測溫點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測混凝土澆筑前埋設(shè)測溫導(dǎo)線，埋設(shè)方法為：用鋼筋綁牢，下至基礎(chǔ)內(nèi)，與鋼筋綁牢。并設(shè)專人進(jìn)行定時(shí)測溫，并做好記錄，具體測溫時(shí)間及制度見廣水風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土專項(xiàng)施23、工方案。保證混凝土內(nèi)外溫差小于25。如溫差超過25則及時(shí)加鋪棉被或草氈以減小溫差。4.2.6.3施工要求A 混凝土輸送連續(xù)、及時(shí)，配置足夠的混凝土運(yùn)輸車，以保證基礎(chǔ)混凝土澆筑的連續(xù)性。B 混凝土振搗密實(shí)，振搗棒下棒均勻，振搗棒插入間距一般為400mm左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間為1530S。C 澆筑時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、基礎(chǔ)環(huán)、預(yù)埋管等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移動時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓煤?，才繼續(xù)澆筑。澆筑混凝土?xí)r，堅(jiān)決杜絕振動棒碰到基礎(chǔ)環(huán)，以免影響調(diào)整好的基礎(chǔ)環(huán)水平度?；A(chǔ)混凝土澆筑完成后及時(shí)復(fù)檢基礎(chǔ)環(huán)水平度，保證水平度在澆筑混凝土完成后的誤差值在2mm以內(nèi)。4.2.7模板拆除：當(dāng)混凝24、土強(qiáng)度能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)將進(jìn)行拆除。拆除時(shí)按先支的后拆，自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損傷混凝土外觀。拆下的模板、配件、腳手管，按指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理。倒運(yùn)至模板場進(jìn)行維修、保養(yǎng)，清除粘結(jié)的灰漿，分類碼放備用?？ㄗ?、螺母在拆模時(shí)由專人及時(shí)清理裝袋，避免亂扔。4.2.8基礎(chǔ)回填：基礎(chǔ)回填前，將模板拆除干凈，并清理基坑內(nèi)的扣件、模板卡子、木塊等雜物。回填土保證無垃圾、雜質(zhì)、淤泥等。回填時(shí)，嚴(yán)禁只填一側(cè)，造成基礎(chǔ)位移，由專人指揮對稱回填，回填土按要求分層夯實(shí)，每層回填厚度嚴(yán)格按照規(guī)范要求，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。并做好回填土實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4.2.9接地的埋設(shè)本標(biāo)段接25、地范圍為基礎(chǔ)環(huán)上表面至基礎(chǔ)混凝土外一米扁鐵埋設(shè)（含基礎(chǔ)4個(gè)垂直接地極）及基礎(chǔ)至箱變扁鐵埋設(shè)（含4個(gè)垂直接地街），接地所用鍍鋅材料滿足設(shè)計(jì)要求。接地扁鐵按照圖紙分90度從地基引出，分別與底座環(huán)4個(gè)接地極焊接。接地扁鐵的引出位置嚴(yán)格按照圖紙施工，與底座環(huán)接地極對齊。接地扁鐵與底座環(huán)接地極焊接時(shí)，扁鐵可以放在接地極上面，也可以放在接地極下面，但是要保證搭接長度符合要求，三面焊接。焊接前先清理搭接面進(jìn)行除漆、除銹、除渣，扁鐵搭接面保證平整無形變。 焊縫光滑平整，焊跡不能突出扁鐵上端搭接面，不得有虛焊、加渣等缺陷。 搭焊接完畢清除表面焊渣及扁鐵上端搭接平面異物。對焊接處刷銀粉漆作防腐處理(扁鐵上端搭接平26、面不允許刷漆，必須保持清潔)。5作業(yè)過程中對控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo)，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。鋼筋機(jī)械連接檢驗(yàn)合格率 100%；混凝土檢驗(yàn)合格率 100%；分部工程合格率 1005.2保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防混凝土表面平整、內(nèi)實(shí)外光、尺寸準(zhǔn)確、顏色一致，消除配合比不準(zhǔn)、模板漏漿、振搗不實(shí)、漏筋、埋件不平等影響混凝土表面質(zhì)量的通病。5.2.1 質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)及預(yù)防措施質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后使用2鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭27、接長度；4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）控制商品混凝土的供貨質(zhì)量；2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫；3）振搗密實(shí)；4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好；5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊；6）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，確保強(qiáng)度和剛度；2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度；3）保證砼連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1）控制商品混凝土的供貨質(zhì)量；2）振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施；3）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)28、措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2）減少溫度裂縫三、基礎(chǔ)環(huán)1水平度偏差超標(biāo)1）提高過程控制標(biāo)準(zhǔn)（澆筑前偏差在1mm以內(nèi)）2）切實(shí)落實(shí)好基礎(chǔ)環(huán)水平度過程檢測2上法蘭面污染1）覆蓋塑料布，綁扎牢固，保證過程中不損壞四、預(yù)埋電纜管1預(yù)埋電纜管不通1）預(yù)埋電纜管材質(zhì)滿足要求2）電纜管加固每1.5米設(shè)置一道支架（鋼筋焊接），管接頭處兩邊各設(shè)置一道（離接頭處距離不超過300毫米），管口做好封堵。3）砼澆注過程中，設(shè)專人看護(hù)預(yù)埋電纜管，禁止碰撞。5.2.2大體積混凝土施工的質(zhì)量保證措施混凝土在凝固過程中水泥釋放出的水化熱很大，為防止混凝土內(nèi)外溫差和混凝土收縮而引起的裂縫,除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，采取如下措施29、：降低水化熱施工中選用普通硅酸鹽水泥,摻加混凝土外加劑，減緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，降低混凝土水化熱，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。加強(qiáng)施工中的溫度控制加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，混凝土澆灌時(shí)在基礎(chǔ)的有代表性的地方埋入測溫導(dǎo)線，定時(shí)測量混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)內(nèi)外溫差, 隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，并及時(shí)采取措施減少混凝土內(nèi)外溫差。5.2.3鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值符合規(guī)范要求；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值符合規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，30、受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。5.2.4基礎(chǔ)環(huán)施工質(zhì)量保證措施（1）墊層上設(shè)置埋件保證水平，水平度偏差滿足規(guī)范要求。埋件安裝加固可靠，在墊層砼澆筑過程中設(shè)專人使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行過程監(jiān)控，隨時(shí)糾正偏差。（2）基礎(chǔ)環(huán)安裝就位后控制水平度偏差小于1mm。做好基礎(chǔ)環(huán)水平度過程檢測，檢測順序如下：安裝完成后鋼筋綁扎前鋼筋綁扎過程中澆筑砼前澆筑砼中澆筑砼后。提高過程檢測中水平度控制標(biāo)準(zhǔn)（澆注砼前水平度偏差控制在1mm以內(nèi)）。發(fā)現(xiàn)問題，即時(shí)消除。（3）水準(zhǔn)儀找水平時(shí)選擇風(fēng)力較小時(shí)，保證測量精度。（4）砼澆筑過程中基礎(chǔ)環(huán)周圍布料均勻，禁止從一頭向另一頭澆筑。澆筑過程中不碰撞基礎(chǔ)環(huán)，不用振搗棒觸碰基31、礎(chǔ)環(huán)、預(yù)埋管。5.3作業(yè)控制點(diǎn)設(shè)置序號作業(yè)控制點(diǎn)1控制軸線，放線完畢，對軸線和標(biāo)高復(fù)測。2基槽開挖完畢，驗(yàn)槽并對基槽尺寸、放坡、標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)。3預(yù)埋件制作完進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4鋼筋直螺紋接頭完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并抽樣試驗(yàn)。5鋼筋綁扎完進(jìn)行驗(yàn)收。6預(yù)埋管安裝完檢查其數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高的精確度。7模板支設(shè)完，檢查其標(biāo)高、平整度及接縫，并進(jìn)行檢查驗(yàn)收。8混凝土澆筑過程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和預(yù)埋件、鋼筋、模板的位移。9混凝土澆筑完畢后覆蓋保水、保溫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)5.4 作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1作業(yè)項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號施工項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1定位放線、土方開挖符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求2墊層施32、工強(qiáng)度、尺寸、厚度、平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求3鋼筋加工，鋼筋下料及規(guī)格、直徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求4基礎(chǔ)環(huán)安裝表面平整度不大于1mm，混凝土澆筑完畢后平整度偏差不大于2mm5鋼筋綁扎鋼筋規(guī)格尺寸嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范施工6模板支設(shè)模板穩(wěn)固，能承受施工荷載，尺寸偏差嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行7混凝土澆筑混凝土原材料需報(bào)驗(yàn)合格方可進(jìn)行施工，施工過程中嚴(yán)密監(jiān)護(hù)預(yù)埋件、鋼筋、模板，保證澆筑完成后混凝土外觀質(zhì)量以及預(yù)埋件位置偏差等5.4.2質(zhì)量保證措施序號質(zhì)量保證措施1為保證軸線準(zhǔn)確，放線所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等必須經(jīng)校驗(yàn)合格在有效期內(nèi)，放線后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用。2鋼筋翻樣、加工準(zhǔn)確，直螺紋接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行；鋼筋規(guī)33、格、尺寸嚴(yán)格按照圖紙和圖紙會審記錄施工，未經(jīng)正式書面申請并由監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院批復(fù)，不得私自代換；鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確，綁扎牢固無松扣現(xiàn)象，綁扎時(shí)主筋掛線箍筋劃線，綁絲辮彎入鋼筋內(nèi)側(cè)，外觀整齊、美觀。5預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按圖紙施工，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝時(shí)用水準(zhǔn)儀測量，平整誤差小于1mm。 6模板拼縫嚴(yán)密，模板之間夾海綿膠條，模板之間縫隙小于1mm，模板對角線之差小于3mm，無翹曲現(xiàn)象；模板在加工場編號標(biāo)明部位，現(xiàn)場按編號拼裝防止錯(cuò)拼。7混凝土配合比提前進(jìn)行試配確定，從大體積混凝土考慮減少水化熱，減少泌水現(xiàn)象，保證強(qiáng)度與和易性。8混凝土制作嚴(yán)格按配合比施工，選用優(yōu)質(zhì)砂和石子，選用P.O42.5水泥，加強(qiáng)34、攪拌保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。9每段混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，防止出現(xiàn)施工縫，混凝土振搗密實(shí)；振搗時(shí)不得振動埋件、預(yù)埋管、鋼筋等；混凝土澆筑按順序進(jìn)行，注意接茬防止出現(xiàn)冷縫；設(shè)專人看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，設(shè)專人檢查基礎(chǔ)環(huán)、套管的位移情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)解決；混凝土表面用木抹子找平、壓實(shí)，不少于三遍，并保證終凝前壓一遍。10采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后覆蓋塑料薄膜和棉被或草氈、彩條布養(yǎng)護(hù)；混凝土澆筑前埋設(shè)測溫導(dǎo)線，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測溫，并做好記錄，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25。作好測溫記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近25時(shí)及時(shí)加強(qiáng)表面保溫以減小內(nèi)外溫差。11拆模時(shí)精心施工，防止碰壞混凝土邊角。6作業(yè)的安全要求35、和環(huán)境條件6.1作業(yè)的環(huán)境條件序號環(huán)境條件要 求備 注1道路暢通無阻、平整堅(jiān)實(shí)2周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安全設(shè)施齊全；基坑周圍場地平整?；觾?nèi)干燥無積水，排水暢通3現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場使用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電；用農(nóng)用車運(yùn)輸施工用水；保證夜間施工照明充足6.2作業(yè)的安全要求和措施(1)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工與變電站施工存在交叉作業(yè)，故在整個(gè)施工過程中做好合理安排措施。(2)所有施工人員認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。施工前進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并履行雙簽字手續(xù)后方可施工。(3)鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸36、掛安全操作規(guī)程牌。(4) 施工現(xiàn)場做好防火工作，配備干粉式滅火器，保證施工現(xiàn)場安全。(5)安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁私自拆改移動。(6)用吊車吊運(yùn)鋼筋、預(yù)埋件等材料時(shí)，由起重持證人員進(jìn)行指揮，信號明確，吊物下嚴(yán)禁人員通行或停留，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，每次吊裝前施工人員注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況，確認(rèn)無誤后方進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7)多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，動作一致，穿鋼筋時(shí)有專人統(tǒng)一指揮。(8)立鋼筋骨架時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)固定，以防傾倒傷人。(9)支設(shè)模板時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒傷人。(10)施工的安全通道不允許放置施工材料，保持暢通。(11)所有電氣設(shè)備均設(shè)有合格的漏電保護(hù)器，由專業(yè)持證電工安裝維護(hù)。(12)所有材料在運(yùn)輸過37、程當(dāng)中本著不超載、安放穩(wěn)固的原則，防止在運(yùn)輸過程中滑落傷人。(13)振搗器用絕緣良好的四芯橡膠軟線并做好保護(hù)接零，開關(guān)及插頭完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座使用。(14)振搗人員戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴。(15)電焊機(jī)做好防雨工作，焊工佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的電線作為二次線。(16)有危險(xiǎn)出入口設(shè)圍攔，懸掛警告標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(17)夜間施工照明充足。(18)認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，及時(shí)清理施工環(huán)境衛(wèi)生真正做到隨干隨清理。(19) 工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下拋擲，用工具袋或料框吊下，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。6.3現(xiàn)場臨時(shí)用電布置現(xiàn)場臨時(shí)用電布置，采用移動式發(fā)電機(jī)。7.附錄7.1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)測溫點(diǎn)布置測溫點(diǎn)的布置見廣水風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土專項(xiàng)施工方案。