午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、起重機改造維修施 工 方 案編制：劉 勤審核：李國柱批準：張永維xx省xx起重機廠有限責任公司xx年四月目 錄一、工程概況二、人員組織三、準備工作及安全措施四、安全工作方針及管理目標五、質量保證措施六、施工進度保證措施七、安全技術保證措施八、起重機修理機具及檢驗器具選用九、電動機的更換十、制動器安裝與調整十一、主梁增加隔熱層 十二、起重機電氣修理檢修及安裝十三、起重機完工負荷試驗十四、起重機竣工交驗十五、技術服務承諾十六、資質文件 起重機改造、維修施工方案一、工程概況xx市z金屬制品有限公司橋式起重機，由于實際需求，貴單位提出要求委托專業廠家對該起重設備按國家有關標準進行改造，并保證改造后完全2、符合質檢辦特【2007】375號文件得標準要求、JB/3811-83電動橋式起重機制造標準和GB6067-85起重機機械安全規程等技術標準要求，我公司派有關技術人員到現場觀察后,特制定以下方案：起重機改造內容及方案：1、機械部分：1.1 將原車所有機構配套的電動機更換為YZR系列冶金電動機，電動機絕緣等級為H級、防護等級IP54。1.2由原來的單限位裝置，改造成不同控制回路的上升極限為雙重限位.1。3由原來的單級制動更改為雙極制動，以達到安全保險、可靠的制動。1.4增加起重量限制器。1.5原車采用鋼絲繩為普通鋼絲繩，現更換為耐高溫的專用鋼芯鋼絲繩（采用江蘇南通鋼絲繩生產廠生產的“三菱”牌鋼絲繩3、。1.6原車采用的滑輪組為鑄鐵滑輪組，吊鉤滑輪組的滑輪采用鑄鋼材質或軋制滑輪.2、金屬結構部分：2。1主梁增加隔熱防護層.2。2 對原起重機主梁進行檢驗和校正。2。3托纜走臺加寬400mm的隔熱板，以保護電纜線不被烤傷。四、人員組織根據該起重機修理工程量，我公司對起重機計劃配備現場管理人員及有關技術人員8人，即項目經理1人，技工1人，安全、質量檢驗員1人，電工2人,鉗工2人，焊工1人。五、準備工作及安全措施起重機修理工作多數在高空作業，在施工前技術員及現場指揮員要向參加所有人員詳細介紹施工工作程序及有關技術要領、有關上下指揮信號、注意事項及各成員應負擔的職責.1、對所有從事高空作業人員必須進行4、安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。2、攀登作業用具、結構構造必須牢靠，使用梯子作業梯腳底部應結實，不得墊高使用，上端應有固定措施.3、現場施工人員必須按有關規定佩帶安全用品（安全帶、安全帽、工作服、絕緣鞋等）.4、作業區上、下各層平臺要設立禁區，閑人免進、作業區下方應設置圍欄或明顯標志，嚴禁無關人員入內,以防高空墜物傷人。5、根據施工范圍將施工現場與生產作業區相對隔離,互不干擾。6、吊裝結構配件須落實清楚結構配件的質量,認真檢查吊裝物品捆綁是否牢固,嚴禁在吊裝物品下逗留或通行。六、安全工作方針及管理目標1、以甲方為主,防管結合,支管與群管結合，做到文明施工無大公傷事故。25、加強班組、公司、工作地三級安全管理網絡.4、安全施工標準化（高空作業標準化、臨時施工用電標準化、臨時設施標準化、安全標志標準化）,貫徹與經濟掛鉤的安全工作責任制.七、質量保證措施1、建立健全施工管理制度1）嚴格執行施工圖紙會審制度，施工現場技術交底制度，精心組織，精心施工，以工作質量保證產品質量，從原材料、設備及附材的進廠開始把關，對關鍵部位和重點工序必須嚴格把關，嚴格按施工圖紙、施工規范、標準和技術文件進行施工;2）特殊工種的施工人員必須持證上崗;3）嚴格執行質量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認真填寫檢驗記錄，并簽字確認以備存檔,對隱蔽工程必須經設備廠方現場指導人員、監理部門和專檢人6、員共同檢驗確認合格，并做好記錄后方可轉入下道施工工序.4）加強技術檔案整理、歸檔制度，切實做到工程完資料清。八、施工進度保證措施1、認真學習有關規程,加強安全技術培訓，提高職工隊伍素質。2、將工程各部分層層分解，落實到責任人。3、工程技術人員要保證使技術工作走到施工的前面,確保工程施工順利進行。4、嚴格貫徹施工組織及質量標準，作到施工人員施工方法知道,施工標準知道，確保各項工程一次成功，避免二次作業。5、施工中出現特殊情況，須經主管廠領導批準后方可進行下一步操作。九、安全技術保證措施1、嚴格遵守系統修理安全施工技術規程和相關勞動安全條例。2、所有參與施工人員，必須認真學習本施工組織方案,做到心7、知肚明。牢固樹立“安全第一”思想，施工時必須有專人統一指揮,嚴格開好施工班前會,交代安全注意事項，明確任務，施工方法和質量要求，全過程對施工進行安全大檢查，消除事故隱患。3、施工人員要配戴齊全安全勞動保護用品,正確使用安全帶，凡是發現違章者，立即停止其工作.4、切除廠房上部所有供電電源,并掛“嚴禁合閘、正在施工”警示牌，待整機修理完成恢復.5、修理現場設置安全警戒線和隔離墻，確保其他設備的正常運行,并有明顯安全警示標語。6、正確使用吊具并固定牢靠，密切注意修理設備及機具動作情況，特別是起吊設備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯結情況，制動器的制動可靠情況等.7、選好吊裝著力點及吊裝輔助結構，8、注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效,符合修理規范.8、現場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監護。9、氧氣、乙炔瓶應按國家規定擺放使用.10、電氣修理須嚴格按照國家及行業施工安全標準執行。11、必須設有專職或兼職安全人員。12、必須按安全要求保證安全施工.十、起重機修理機具及檢驗器具選用1）主要施工設備主要施工設備序號設 備 名 稱設 備 能 力設 備 數1手拉葫蘆1t、3t各1臺2焊機手工焊機1臺3鉗工工具成套工具2套4電工工具成套工具2套5氣割工具成套工具1套6空壓機1臺7油漆工具2套8手動砂輪機2臺2)主要檢驗儀器及量具序號9、儀器設備名稱儀器設備能力儀器設備數1水平儀12框式水平儀25025013兆歐表SL500V、SL1000V24鋼卷尺50m15m45角尺（二級以上）31520036游標卡尺0。02mm(0.03mm)01000mm27塞尺28鋼絲0。49-0。52200m9重錘150lg210千分尺0-700mm211百分表010min112鋼絲支架及滑輪2十一.電動機更換購買同等型號的H級電動機，把原電動機用手拉葫蘆放到放走臺上,把新電動機放在原位置 .十二、制動器安裝調整1.制動器1.1購買同等型號的制動器，制作的原制動器的座子,1.2增加制動器時必須更換一套制動輪聯軸器，1.3、更換金屬制動瓦1.4、制10、動器的調整1）短行程電磁鐵瓦塊式制動器的調整：調整電磁鐵的沖程的目的是為獲得制動瓦合適的張開量。調整方法：用一把扳手把住調整螺母，用另一把扳手轉動頂桿方頭。2）調整兩制動帶與制動輪的間隙。調整的目的是使兩個制動瓦張開量對稱;防止松閘時,一個制動瓦脫離制動輪,另一制動瓦還靠在制動輪上引起摩擦發熱,制動帶很快磨損.調整方法：按規定的數值，把電磁鐵銜鐵推在鐵芯上，使制動瓦張開，觀察制動帶與制動輪間隙的不均勻情況。然后用扳手調整螺栓，調整到制動帶與制動輪的間隙均等為止。上述兩項調整常常是交替進行，而以制動帶與制動輪的間隙為準。3）調整主彈簧，其目的是調整制動力矩。有時，雖然間隙合適，但是溜鉤距離（或溜11、車距離）還是大，那么就是主彈簧松所產生的制動力矩不足,這時就要調整主彈簧。調整方法:用一把扳手把住頂桿方頭，用另一把扳手轉動主彈簧固定（鎖緊）螺母，以調整主彈簧的長度，然后再用兩個螺母背緊,防止松動。1。5、長行程電磁瓦塊式制動器的調整1）制動帶與制動輪間隙的調整:首先抬起螺桿（也稱為牽引桿），制動瓦張開。這時調整螺桿，以使制動帶與制動輪的間隙達到規定的范圍，并且兩側要均等.2)調整電磁鐵沖程調整的方法是:擰松螺母，轉動螺桿，即可獲得所需要的電磁鐵沖程。1、2兩項有時要交替進行。3）調整制動彈簧:松開鎖緊螺母，調整制動彈簧的長度，然后再背緊鎖緊螺母，以獲得合適的制動力矩。1。6、液壓推桿制動器12、的調整1）制動帶與制動輪間隙的調整間隙按規定。調整方卸下鎖緊螺母和銷子、墊圈。用擄子把整個滑輪組從滑輪軸上拉出。取下壓蓋，用銅棒將軸承打出，拿出隔套、取出漲圈、再打出滑輪中的最后一個軸承?；啿鹦锻戤?。法是：調整螺栓，當達到規定的允許值,再用螺母將其固定.2)制動彈簧工作長度的調整：擰開螺母，轉動螺桿。如果制動彈簧為臥式就要調整拉桿上的鎖緊螺母.3）推桿行程根據下表規定值調整。液壓推桿制動器制動帶與制動輪允許間隙(單側）和推桿工作行程 4）液壓推動器用油液可參閱下表。液壓推動器用油推薦表 推動器用油可根據使用環境的溫度，從液壓推動器用油推薦表中選用.在低溫時，用空轉一段時間葉輪的方法使油溫加熱13、,環境溫度低于30時，可用酒精和甘油的混合物代替.比例為1：1。十三、主梁增加隔熱層把隔熱層制作成一截一截的，用螺栓的主梁連接，具體如圖 十四、起重機電氣修理檢修及安裝(1)按照改造所電氣圖進行安裝（2）檢查電動機、液壓制器、碳刷、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能,用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0。5兆歐，應進行干燥處理,以檢驗合格后，才能安裝使用。（3）檢查電動機碳刷與滑環間的壓力，一臺電動機的所有碳刷壓力必須一樣。碳刷應與滑環全部接觸，磨碳刷時不應磨圓其邊緣。（4）對液壓制動器應按說明書要求注足液壓油。(5)檢查控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規定，如壓力過大或14、過小應予以調整。（6)控制器操作手柄應靈活，擋位應明顯。（7)按照電氣總圖或其他安裝用圖所示的位置，安裝全部電氣設備和元件。（8）檢查操縱室內部接線情況,如有松動或脫落等現象應予以消除，確保接觸良好。（9)控制柜(屏）安裝前，應對控制柜(屏）內的電器元件和電氣線路作詳細檢查。元件不得有損壞，特別是接觸器熄弧罩和輔助觸頭等。并把接觸銜接觸面上的油垢(出廠時涂得防銹油）擦洗干凈.（10）限位開關安裝前應仔細檢查開關是否靈活可靠,安裝后應檢查其接線是否正確并逐個進行調整。以保證吊鉤上升到極限位置時斷電。角度調整好后，應將凸輪壓緊，以免運行過程中松動。(11）大車導電器的絕緣子必須完整無缺和沒有裂縫，15、并且要牢固地固定在導電架上.導電器必須緊密地壓在電動滑線上，如運行時發生火花即表示接觸不良，其原因可能是導電器和導電滑線接觸不緊密或工作表面不清潔，或兩者兼而有之。十五、起重機修理負荷試驗(1)空載試驗用手轉動各機構的制動輪,使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉一周時不得有卡住現象。然后分別開動各機構的電動機，各機構應正常運轉，各限位開關應能可靠工作；小車運行時，主動輪應在軌道全長上接觸.（2)靜載試驗靜載試驗的目的是檢驗起重機各部件和金屬結構的承載能力。起升額定負荷(可逐漸增至額定負荷)，在橋架全長上往返運行,檢查起重機性能應達到設計要求，卸去負荷，使小車停在橋架中間,定出測量基準點，一般各16、類起重機，應逐漸起升1。25倍額定負荷；對有特殊要求的起重機，可逐漸起升1.4倍額定負荷吊離地面100200mm，停懸不少于10min，然后卸去負荷，檢查橋架有無永久變形。將小車開至跨端檢查實際上拱值應不小于(0.7/1000） S。在上述靜負荷試驗結束后，起重機各部分不得出現裂紋，連接松動或損壞等影響性能和安全的質量問題。(3）動載試驗動負荷試驗的目的主要是檢查起重機各機構及其制動器的工作性能。起吊1.1倍額定負荷進行試驗。（如有要求，可按起重量確定試驗負荷，起重機量Gn50t的輕、中、重級工作類型和起重量Gn50t的各種工作類型起重機應起升1。1倍額定負荷；起重量Gn50t特重級工作類型起17、重機應起升1.2倍額定負荷作動載試驗）。試驗時，應同時開動起升機構，按工作類型規定的循環時間作重復的起動、運轉、停車、正轉、反轉等動作延續至少應達1h。各種機構應動作靈敏、工作平衡可靠,各種限位開關、安全裝置工作準確可靠。各零部件應無縫紋磨損等現象，各連接處不得松動。十六、起重機竣工交驗經自檢全部合格后,向使用單位提交驗收報告記錄,同起重機使用單位和安檢部門就起重機改造質量進行必要得審查，雙方認可合格后，向甲方正式移交有關資料，并雙方簽字認可驗收及移交的全部技術文件. 十七、技術服務承諾 我們對本次維修、改造活動提供的設備產品技術服務，作如下承諾,請監督實施。 1、我廠技術力量雄厚,有資深的專業工程師組成了技術服務部，我廠將給予全方位的技術服務. 2、我廠對用戶如何使用產品進行免費培訓，并向用戶提供產品使用、維修、保養等方面的技術資料。 3、我單位定期到需方進行質量檢查，及時解決相關的技術問題。 4、完成合同規定的產品技術規范條件中明確的產品責任，完全滿足用戶的需求。 5、根據貴方要求，我方可負責合同設備維修、調試運行的全過程，并派工程技術人員到現場指導操作。 6、對非供方責任造成的設備損壞，我方優先提供配件和修理義務。 7、我方長期優惠提供設備易損件。 8、設備如發生質量問題，可按用戶通知以最快速度派技術人員到達現場，及時解決問題。