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1、下穿隧道主體工程施工方案1、我施工組主要施工工程數量主要工程數量表序號號工程名稱單位數量備注1.主體船槽p8級c30防水混凝土m 32.主體框架p8級c30防水混凝土m 33.主體船槽HRB335級鋼筋kg4.框架頂板鋪裝R235級鋼筋Kg5.主體框架HRB335級鋼筋kg6.止水帶HRB335級鋼筋kg7.止水帶R235級鋼筋Kg8.橡膠止水帶m9.鋼板止水帶m10.墊層C15混凝土）m 311.擋土墻C25混凝土m 312.C40p8級防水混凝土鋪裝m 313.C20中墊層混凝土m 3 2、施工組機構設置為承接下穿隧道工程施工，擬組建下穿隧道工程施工組，由公司項目經理部統一指揮、協調.施工2、組機構框見下圖安全質檢主管機料主管現場技術主管勞務項目施工負責人后勤物質保障組隧道工項目二隊隧鋼筋工班長砼工班長木工班長勞務項目施工組負責人施工技術組安全質檢組3.施工隊伍組成及任務劃分根據本標段工程特點，工程量及工期要求，擬投入各類勞動力 108人。施工隊由鋼筋、木工、混凝土班組組成，各班組由施工隊統一調度,統一協調，并按計劃有序的組織施工.勞動力配備及任務劃分表編號名稱人數任務安排1施工隊管理人員10本工程組織、指揮、協調2隧道一隊2鋼筋班20框架段所有鋼筋制作安裝3木工班26框架段所有模板制作安裝4混凝土班12框架段所有砼施工小計576隧道二隊開挖回填班15本工程K0+514K0+6403、段所有土石方開挖5鋼筋班15船槽段及擋墻段所有鋼筋制作安裝并配合一對6木工班15船槽段及擋墻段所有鋼筋制作安裝并配合一對7混凝土班10船槽段及擋墻段所有鋼筋制作安裝并配合一對小計40合計1081機械設備準備根據施工組織設計和進度計劃的要求，編制施工機械設備需用量計劃及進退場計劃，并按施工機械設備需用量計劃表的要求分批進場，機械設備選擇應滿足工程需要.2物資材料準備根據施工預算的材料分析和施工進度計劃,編制原材料使用計劃，建各單位工程和分單位工程材料供應卡，并組織物資材料的采購工作，同時及時組織前期周轉材料進場,以確保工程施工的順利進行。 本標段工程特點、重點、難點及相關措施1工程特點1.1工期4、要求緊,未知因素多根據施工要求，本標段隧道主體工程于xx年2 月1 0日開工，xx年6 月30日主體澆筑完成,由于存在工程防水、基坑變形失穩和交通干擾等不利因素對工期產生不利的影響，因此作好組織與協調工作，加強預控和工期的計劃管理就顯得尤為重要。2工程重點及根據工程特點、重點、難點應采用的相應措施2。1工程防水隧道工程防水涉及到隧道主體結構，必須做到不滲不漏。根據業主、設計防水要求，以砼結構自防水為根本，以施工縫、變形縫防水為重點，輔以局部地段側墻、頂部附加防水層、底部防水層加強防水的多道防線，綜合預防。根據以往的防水處理經驗,還應對特殊部位進行處理,確保隧道不滲不漏，為此擬采取以下措施.1、5、加強混凝土的養護，砼澆注完成后，應加以覆蓋，8小時后揭開并蓄水養護；保持砼表面具有足夠的溫度狀態，養護時間不小于24晝夜。2、在已澆注完的砼強度達到5Mpa以后，才準在其上來往人員和安裝模板。3、嚴格按照接縫止水帶(條）施工工藝施工，并按細部結構圖，精心施工。4、對接縫防水所用材料進行進貨檢驗，防止不合格產品進入工地。5、施工完的接縫防水自查后,經監理工程師檢驗簽認后,方可進行下一道工序。6、砼表面處理：對施涂的砼表面進行用高壓水沖洗干凈，不留積水。7、提高砼施工工藝,精心施工中埋式橡膠止水帶，防水涂料和保護層施工。第五章 施工方案3。1 主要施工方案本工程結構全長345米，155米框架式， 6、120米船槽式，共設10條沉降縫，結構的防裂與防水是本工程的重點，因此在施工時必須控制砼的澆筑溫度，采用先進的模板工藝等措施。施工時按沉降縫的位置分成11小段進行施工，每節段中各小段采取跳倉施工以減小混凝土的收縮應力，防止產生裂縫。每小段分三步進行施工，第一步施工底板，第二步施工中隔墻、側板弟三步施工頂板1、根據設計圖，隧道及引道結構每隔15m30m設沉降縫一道，擬施工時按1530m 一倉號進行施工,利用四套滿堂支架，兩套側模,模板由中部向兩端平行交叉推進,每倉分為底板澆筑段和邊墻、中墻澆筑段，以下倒角處為分界點,每倉邊墻、中墻澆筑砼均一次澆筑成形.2、混凝土工程的模板外模以組合鋼模板為主，內7、模采用膠合板，內外模均采用后背加設型鋼背帶形成大塊模板以利拼裝，盡量減少接縫，美化外露面，模板支架采用裝卸方便靈活的WDJ碗扣腳手架. 3、為確保混凝土工程質量，采用優質商品混凝土，混凝土罐車運送混凝土，泵送澆筑混凝土.3。2 墊層混凝土施工1、清基:排除基坑內積水，清除基坑內的虛土，淤泥和其它雜物.2、夯實：基坑清理完后，用打夯機對基底進行全面夯實，并對地基承載力進行測定,以書面形式及時向業主、工程師進行匯報.3、基底處理完成后,即可立模、進行混凝土澆筑.3.3 隧道框架段施工1、底板施工將墊層表面清洗干凈。設置底板頂面標高控制樁，在墊層上綁扎底板鋼筋。經監理工程師驗收后澆筑底板砼.在澆筑底8、板砼的過程中,在施工縫處按設計設置防水材料，并注意穩定可靠，不移位。底板混凝土分層澆筑時,沿施工方向分層預留臺階澆筑。灌至高程后,于初凝前用平板振搗器振搗密實后進行抹面。在混凝土初凝前做好抹面處理，并及時養護，養護時間不小于14天。底板超前上部結構2段，即底板澆筑2段后開始施工側墻中隔墻及頂板。3.4中隔墻、側墻施工施工前先將接縫處鑿毛,清理干凈.校正止水帶位置，止水帶損壞處進行修補，根據放線位置分層支立模板，綁扎鋼筋。 支架用于主體結構框架混凝土施工的支架為WDJ碗扣滿堂架，支架的布置通過計算以確保強度剛度滿足施工要求，按每根碗扣立桿可承受3t荷載考慮，計算時考慮到有邊墻砼側壓力，模板重量,9、施工荷載(人、料、機等）以及作用于模板支架上的風力及其它可能產生的荷載,因此碗扣支架縱橫向間距采用90cm，靠近上倒角處加密成60cm，以加強頂板縱橫梁和邊墻橫帶、立帶的剛度。碗扣支架具有拆卸靈活的特點,施工中不設缷落裝置. 模板模板由底模、內模、側模三部分組成，現場拼裝,模板采用膠木板，用角鋼和槽鋼加工成框架，膠木板與框架連成整體，依據設計圖紙加工成大塊，現場拼裝而成,同時考慮周轉使用。側墻模板采用2【12槽鋼作為橫帶，方木豎帶組合加固，2【12槽鋼橫帶由兩根槽鋼對口焊接，內外模板采用拉桿對拉加固，無外模的側墻內模用勾頭螺栓與槽鋼連接牢固，側墻豎帶、橫帶間距為75cm具體布置根據截面尺寸及模10、板接縫確立。施工前要對模板及橫豎向帶的強度、剛度進行檢算。下部澆筑段墻身部分直墻與倒角模板先加工成整體，采用硬木對口支撐加固，對口撐設置在底板的預制塊上，預制塊混凝土強度同底板同標號，并內設鋼筋與底板砼很好地粘結.本工程側墻混凝土為外露混凝土，施工中注意混凝土外觀質量，各種接縫要緊密不露漿，必要時在接縫處嵌入薄海綿墊或涂刷膩子以消除縫隙。立模前要將模板進行打磨、除銹、涂油、試拼。模板支架構造圖見附圖。模板施工工藝圖見附圖。 鋼筋墊層滿足要求后，開始底板鋼筋綁扎，邊墻鋼筋待底板混凝土施工完畢后綁扎，并按設計預留各種接茬鋼筋。所有鋼筋均按規范要求提前作好各種試驗，嚴格按設計圖紙的要求布設，并報請工11、程師批準，鋼筋綁扎、焊接要符合施工規范要求。 砼的澆筑混凝土澆筑前，本工程混凝土一次澆筑量大，采用商品混凝土，混凝土罐車運送，混凝土泵送設備泵送入模，砼輸送前必須對設備進行檢修，確保機況良好。a、底板混凝土澆筑采用兩臺混凝土泵車，分泵分層澆筑，混凝土從一端向另一端階梯式推進，連續澆筑，每層澆 筑厚度不超過30cm。b、側墻混凝土澆筑采用“斜面分層施工法控制一次澆筑高度，做到分層下料，分層搗固,循環整體推進,每層厚度30cm為宜。采用兩臺混凝土泵車同時澆筑，兩側邊墻及中間墻同時對稱澆筑.c、混凝土搗固混凝土采用插入式振搗棒搗固，振搗棒移動間距不超過其作用半徑的1。5倍，并插入下層混凝土510cm12、，混凝土搗固必須密實,不漏振、欠振、過振，采用快插慢拔法，振點均勻布置,施工縫及預埋件處要加強振搗,振搗時不觸及模板、鋼筋、止水帶、底板，頂板混凝土振搗密實后，終凝前對表面原漿進行抹平、抹實、壓光，保證混凝土表面不開裂。若振搗表面水分過多,采用表面真空泵吸水并多次抹壓的方法,即采用一臺真空泵，接一塊15m2真空吸水墊將混凝土表面積水吸走，保證混凝土表面不出現開裂.d、混凝土的養護本工程施工正處于春季，對混凝土要進行保溫、保濕雙重養護。具體作法是在外用蓬布保溫保濕。保養期為7天.5。1頂板現澆砼施工頂板砼采用全幅分聯一次性澆注施工，本工序是頂板防水一道重要工序，砼澆注前，要嚴格控制砼質量，認真攤13、鋪， 認真振搗,及時養生.施工前，準確放樣，保證平整和砼厚度，砼由架子車運輸，平板動器振搗,砼攤鋪機拖平。5。2防水工程施工本工程防水采用砼結構自身防水+外層防水涂料的全封閉防水，施工的關鍵是處理好施工縫、變形縫等薄弱環節的防水，確保防水工程的質量。5.3防水砼施工按照招標文件要求，砼供應采用工廠拌合的商品砼，砼運輸采用拌合車運送，且對砼的坍落度損失控制在1cm以內，在工廠調整配合比,嚴禁對出廠時間過長的商品砼摻加任何材料，以確保砼的入模質量。1、防水砼的澆筑模板要架立牢固，尤其是擋土板，不能出現跑模現象，砼擋頭板做到板縫嚴密，避免漏漿,保證表面規則平整；把好泵送入模關。防水砼采用泵送入模時,14、宜將潤濕砂漿接走當作他用，確保不改變砼的原有質量;把好砼振搗關。防水砼振搗一般采用附著式和插入式兩種振搗器，砼振搗前先根據結構物設計好振搗點位布置，振搗時間為1030s.對新舊砼結合面、沉降縫、施工縫、止水帶位置需要嚴格按設計點位和時間進行控制振搗。2、防水砼施工各項技術措施為保證防水砼達到結構自防水的目的，需采取以下技術措施：砼的自防水作為防水主線，從砼級配上要求采用密實級配,在拌制中加入外加劑以提高砼的抗滲性、和易性、密實度及補償收縮等性能，嚴格控制水灰比及坍落度（以11-15cm為宜）.確保防水砼結構鋼筋保護層厚度，內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板，暗埋段落側墻壁模板采用無拉桿支撐15、體系.以精心的施工操作，嚴密的質量保證體系保證防水砼結構施工的質量，對防水砼的原材料配合比，塌落度等進行嚴格的檢查，并按要求做好試塊的抗菌素滲試驗 。對施工中的各主要環節，如砼的攪拌運輸,澆筑，振搗養護等均嚴格遵循施工驗收規范和操作規程的規定進行施工，對施工質量高標準、嚴要求、做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。3、防水砼施工中的注意事項在拌制和澆筑地點測定砼塌落度,每班不少于2次；摻引氣劑的防水砼含氣量測定, 每班不少于1次；按規定制作抗壓、抗滲試塊.試塊在澆筑地點制作,其中一組在標準情況下養護，另一組與現場相同情況下養護,試塊養護期不得少于28天；防水砼結構內部設置的各種鋼筋或綁扎16、鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓穿過砼結構時，按下圖所示的形式進行施工。5.4現場施工各項技術措施5。5結構混凝土施工技術措施1、在鋼筋、模板、防水、預埋件施工經施工單位三級檢查并報監理工程師批準后方可進行混凝土的澆筑。澆筑前，模板內及止水帶的雜物應清理干凈；2、確定合理的澆筑工藝：采用混凝土輸送泵進行澆筑；施工時要分層對稱澆筑，每層厚度不得大于30cm,保證混凝土內部密度，并能充分填滿模板的各個角落。為防止防水材料遭到損壞要注意混凝土的下落速度及振搗棒的插入深度。按招標文件要求，本區間采用商品混凝土.結構施工前，要對攪拌站的混凝土質量、供應能力、原材料等進行詳細的調查，確保商品砼的質量。17、在澆筑前要根據交通情況選擇合適的澆筑時間及運輸路線,確保混凝土供應暢通,連續澆筑。混凝土輸送車到達澆筑地點后，應加大馬力自轉2030s，核對混凝土報告單及進行必要的檢查(坍落度、離析現象等），合格后方可卸料，坍落度及離析現象檢查每班不得少于2次。如發現問題應及時通知攪拌站，嚴禁在施工現場隨意加水.結構各段間盡可能采取跳倉法施工,減少混凝土的收縮，控制裂縫的產生。混凝土澆筑過程中，應由專職人員進行混凝土的振搗工作,振搗器不能直接接觸及鋼筋和預埋件。振搗的時間、振搗點的布置及移動的距離都應按規范要求執行，以確保混凝土內實外光。結構預埋件、鋼筋排列密集及特殊部位要加強振搗，具體要求如下：a、混凝土澆18、筑結束后最遲不得超過12小時或混凝土終凝后即覆蓋灑水養護；5、提高和控制混凝土的入模溫度,一般不得低于15。C。6、澆筑混凝土時振搗要快速，防止澆筑時間過長而使混凝土內部的熱量散失較大。施工機械配置1、為順利地完成本工程,根據招標文件和設計工程量的要求,結合我公司在施工現場進行的詳細調查和同類項目上的施工經驗，我公司為本工程配備了類型齊全，配套完整的施工機械設備。設備情況詳見下表：序設備名稱數量規 格型 號主要工作性能指標出廠日期(年月）使用時間(年）現在何處預計何時進場進場1. 32單面刨2臺MB-106A良 好2001。 61安徽阜陽xx。2112. 33木工圓鋸2臺MJ235良 好20019、1.61安徽阜陽xx。2113. 34交流對焊機2臺UNI-100良 好2001.031安徽阜陽xx。2114. 35交流電焊機6臺良 好2001。031安徽阜陽xx。2115. 36鋼筋彎曲機2臺GQ40良 好99。102安徽阜陽xx.2116. 37鋼筋切斷機2臺GW40良 好99.102安徽阜陽xx.2117. 32單面刨2臺MB106A良 好2001。 61安徽阜陽xx.2118. 33木工圓鋸2臺MJ235良 好2001.61安徽阜陽xx。2119. 34交流對焊機2臺UNI100良 好2001.031安徽阜陽xx。21110. 35交流電焊機6臺良 好2001。031安徽阜陽xx.20、21111. 36鋼筋彎曲機2臺GQ40良 好99.102安徽阜陽xx.21112. 37鋼筋切斷機2臺GW40良 好99。102安徽阜陽xx。21113. 13插入式振搗器8臺良 好新購0安徽阜陽xx。21114. 14附著式振搗器振搗8臺良 好新購0安徽阜陽xx。21115. 15平板振動器4臺良 好新購0安徽阜陽xx。21116. 40潛水泵10臺250JQK8020良 好2000.111安徽阜陽xx。21117. 19發電機4臺GF200良 好99.102安徽阜陽xx.21118. 23汽車吊2QY16良 好99.112安徽阜陽xx。21119.地泵2臺租賃xx.311擬投入本合同工程21、的主要施工機械表工期目標項目部要求工期自xx年2月10日開工，xx年6月31日主體澆筑結束，工期為140天。為了確保工期的實現，我們將精心組織、合理安排、優質、快速地完成本合同段的工程,并且努力提前工期。工程進度計劃第一階段-施工準備階段。計劃安排10天。主要組織人員、機械設備、材料進場，完成施工便道、給水管道、連接高壓線，修建生產及生活用房。第二階段-主體工程施工階段。計劃安排120天。主要完成引道、地道橋工程、路面工程和洞內裝飾工程等.第三階段收尾配套階段，計劃安排10。主要完成設備、人員轉場、場地恢復、驗交等工作。2、工程進度橫道圖見下圖日期工程名稱年xx月2345671、施工準備2、框22、架段及船槽段、擋墻段底板澆筑3、框架段墻體4、頂板澆筑6、船槽段、擋墻段墻身7、附屬設施澆筑11、收尾清場6.1確保工期措施為確保按期完成本項目工程，及早發揮投資效益，我們主要采取下列措施：6。1.1 施工組織不斷優化，搞好調整性方案 根據施工情況變化,改進、優化施工組織方案，使之更趨完善和合理,同時，根據當地的氣象及水文變化情況，有預見性的調整施工方案,使工序有序不間斷的進行。6。1.2 施工調度高效運轉 建立高效的指揮系統,全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題.對工程交叉和施工干擾工程和工序應加強指揮與協調，對重大關鍵問題要超前研究，制定措施 ，及時調整工序和調動人、財、23、物、機，確保施工連續性和均衡性。6.1.3協調季節施工 根據當地氣象資料，有預見性地調整各項工作施工順序，做好施工銜接及預防工作，使工程有序不間斷的進行。6。1.4 加強機械設備管理和調配 切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用件，搞好全線的機械調配，充分發揮機械效率。6.1。5保障材料供應做好后勤保障對全標段所需材料做到有組織、有計劃地進行采購與供應，并做好材料的儲備工作，保證施工用料. 以公司總部為堅實的后方基地，努力保障人、財、物、機的供給,為順利完成施工任務提供良好的后勤保障.6。1。5各項具體措施6.1.5.1施工中臨時結構必須向全體作業人員進行安全技術交底，對24、大型臨時結構必須進行安全設計和技術鑒定,合格后方可使用。6.1。5。2特殊工種必須持證上崗。這里指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機械工等工種。6.1。5.3做好各種標志牌在工程現場適當位置設置必要的標志牌,包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志等。6。1。5。4起重、高空作業的技術工人,上崗前要進行體檢和技術考核合格后方可操作。高空作業必須按安全規則設置安全網，拴好安全繩,戴好安全帽，并按規定佩戴防護用品。6.1。5.5工地修建的臨時住房、架設的動力照明線路、庫房，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設施。6.1。5.6機械設備的安全措施機械設備布局要合理，且裝有安25、全裝置，操作者嚴格遵守操作規定，操作前要對設備進行檢查，機械設備嚴禁帶故障運行，推土機和挖掘機作業時，要由專人指揮調度，以防砸傷人員和機械。6。1.5。7電器設備的安全的措施1、對電器設備的外殼要進行防護性接地，接零或絕緣。2、派專人負責電器安全工作。3、進行用電安全知識教育，定期檢修電器設備。6。1.5.8特殊作業人員的保健措施為保證高空施工人員的身體健康，將在項目部設置衛生所，配置常用和必要的醫療器械，各施工人員設有專職的衛生員，定期或不定期的對人員進行體格檢查,重要場地作業時,醫務人員堅持崗位，隨時服務。6.1。5.9高溫季節及夜間施工1、高溫季節施工,應按勞動保護規定做好防暑降溫措施。適當調整作息時間,盡量避開高溫時間，有條件時搭設涼棚，供應冷飲，準備防暑藥品等。2、夜間施工時,現場必須有符合操作要求的照明設備。施工住地要設置路燈。6.1。5.10防火災措施消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。配備滅火器材，并同地方消防部門聯系，加強安全防護工作。